Алюминиевые композитные панели для навесных вентилируемых фасадов

Как проверить соответствует ли поставленный композитный лист на объект заявленным в разрешительной документации критериям

При огневых испытаниях оценивается целый спектр индикаторов. Оценка всех индикаторов в совокупности предполагает объективность. Провести испытания можно только в аккредитованных уполномоченных организаций. Однако, некоторые умельцы считают возможным проведение натурных испытаний прямо на объекте. Как вам, например, такой метод оценки: навешиваются две панели разных марок на стальные пруты, на расстоянии метра устанавливаются две газовых горелки, направленные в центр каждого листа. Зажигают горелки и смотрят, какая прогорит быстрее…

Фасад из алюминиевых композитных кассет с нанесением рисунка

Оценку композитного листа на соответствие заявленным параметрам можно проводить, заключив договор с аккредитованной организацией. Как правило, это те же институты, которые уполномочены на выдачу пожарных заключений. Для проведения такой оценки берутся пробы из уже поставленной на объект партии. Из разных паллет. Куски 10*10см, от 10 до 30 штук. Отбор проб заверяется Протоколом и передается в экспертную лабораторию.

Эксперт проводит мини испытания на специальном оборудовании. Проверяет все исследуемые показатели. И предоставляет заказчику испытаний Заключение о соответствии или отклонениях. Все экспертные институты, как правило, располагаются в центральной России, но есть печь в Златоусте Челябинской области, можно заказывать испытания и там.

Производство алюкобонда

ALUCOBOND представляет собой два алюминиевых листа с прослойкой из пластика — элементы склеиваются и запрессовываются между собой. Чтобы панелей не потеряли декоративность при транспортировке лицевая сторона материала защищается пленкой ПВХ — на ней часто размещается логотип производителя. Плёнка снимается с поверхности после монтажа.

Технология производства и основные этапы

Основой ALUCOBOND являются листы из алюминиевого сплава. Они изготавливаются методом горячей или холодной прокатки, после чего листы отправляется на отжиг. Для повышения термостойкости алюминий легируют марганцем — сплав АМг6 позволяет гарантировать необходимую жесткость и прочие эксплуатационные характеристики.

На готовые изделия в соответствии с выбранным вариантом окрашивания наносится слой напыления или ЛКП, металлический эффект достигается за счёт слоя специального лака.

Производственный станок

Виды прослоек АКП

В качестве прослойки могут использоваться следующие материалы:

• Полиэтилен (группа горючести Г4)
• Минеральные составы (группа горючести Г1) — при таком наполнителе АКП могут быть слабогорючими, огнестойкими, если используются высокоминерализиванные наполнители.

Особенности стальных панелей из композита

Сталь, применяемая в качестве облицовки панелей “Алюминстрой ST” и параметры внутреннего слоя определяют особенности использования этих панелей. Температура плавления стали больше 1000 °С, алюминия примерно 650 °С (в факеле при испытаниях по ГОСТ 31251 примерно 900 °С). Это в основном и определяет тот факт, что технические решения сделанные на базе стальных композитных панелей имеют повышенную пожаробезопасность и жесткость.Плоскостность панелей “ST” – неизменность линейных размеров толщины панелей – довольно высока, это определяет свойство стали и непрерывность процесса изготовления панели.Жесткость панели. Еще один из важных показателей этого вида панелей является жесткость. Алюминстрой “Goldstar ST”, толщиной 2.1 мм эквивалентны по жесткости листам нержавеющей стали толщиной 2 мм, но при этом, вес панели ниже на 65%.Коррозионная стойкость. Панель с содержанием Mo, Nb, Ti в металле внешних слоев обладает превосходной стойкостью к коррозии. Потому композитные панели с внешними стальными листами применяются в том случае, когда предполагается работа готового изделия в условиях агрессивной среды.Пожаробезопасность такой стальной панели соответствует группе горючести “Г1”. Негорючесть обеспечивается безопасными свойствами стали, а также среднем слоем с добавлением антипиренов. Изделия с маркировкой “ST” имеют разрешения на применение для наружного и внутреннего использования в строительстве. Прочность. Особенностью стальных панелей с композитным сердечником является устойчивость к механическим воздействиям, в том числе, и к обработке стали при изготовлении конструкций

Обратите внимание: для изготовления кассет или изделий потребуются иные инструменты и параметры резки и фрезерования пазов.

Как купить стальные панели из композита по выгодной цене за м2 в Алюминстрой?

Композитные стальные панели можно купить в любом из офисов Алюминстрой. Мы организовали склады компании в регионах и открыли офисы продаж во многих городах, где Вас проконсультируют и помогут оформить договор на поставку и обеспечат доставку в любой регион России. Звоните нашим менеджерам в головной офис или в регионы.

За годы совместной работы в этом могли убедится многие компании

ОТЗЫВЫ о НАС

Вы гарантированно получите высококачественный материал!

Постоянно меняются цены? У Алюминстрой адекватная и стабильная цена

Короткие сроки поставки

Вы долго ждали? Мы поможем получить товар быстро!

• Производство
• Стальные композитные панели

Ассортимент АКП Алюминстрой:

Алюмокомпозит с УФ-печатью:

Композитные панели цена

	Композитные кассеты	Визуализация
Алюминиевая система композит вертикальная
Расчет стоимости работ и материалов по монтажу композитных панелей Оптима
Монтаж
Наименование работ	Кол-во	Расход	Стоимость за ед. изм.	Цена
Монтаж композитных панелей с подсистемой из алюминия.	1	м2	1850	1 850,00 ₽
Итого:	1 850,00 ₽
Кронштейн несущий КН-100	0,9	0,9	76	68,03 ₽
Кронштейн опорный КН-100	2,1	2,1	55	115,50 ₽
Профиль Тавр 50*70*1,7 мм. Алюминиевый Т-70	2,25	2,25	174	391,50 ₽
Комплектующий материал
Наименование и размер	Кол-во	ед. из.	Стоимость за ед. изм.	Цена
Расходные материалы для монтажа композитных панелей	1	м2.	150	150,00 ₽
Крепёж для подсистемы крепления (икля и салазка)	1	м2.	520	520,00 ₽
композитная панель RAL (*Любой цвет по проекту)	1	м2.	1020	1 020,00 ₽
Транспортные расходы и сборка.	1	шт.	По Москве.	3 000,00 ₽
Итого:	4 690,00 ₽
Общая стоимость работ и материалов с доставкой  на м2 составляет:	6 540,00 ₽

Натуральный камень

В системе крепления вентилируемых фасадов натуральный камень с монтажными работами в торцевой пропил камня играет важную роль в отделке как основной плоскости фасада (рядовой зоны) так и отделке цоколя или входных групп. Дело в том что существует три способа его установки на подсистеме, и три типа крепления.

Варианты крепления камня

1. Штифтовое крепление камня
2. Пропил торцевой
3. Кайлы

• Вертикальная
• Горизонтально-вертикальная
• Межэтажная

Проектирование камня

1. По чертежам и планам
2. По геодезии
3. Комбинированное

Любой тип крепления основывается на статическом расчёте системы, и подбирается исходя из веса на м2 облицовки системы. Сложные архитектурные формы камня устанавливаются исходя из проектных решений здания и его геометрии.

Бетонная плитка

В 2012 году появилась возможность разработать систему для крепления бетонной плитки и разработать систему крепления данных облицовочных материалов.

Простота и надёжность данных систем из бетонной плитки, это фактура и неповторимость цветопередачи по сравнению с кирпичного формата облицовки. Система и подконструкция крепления плиток расположена на несущих стартовых и рядных планках под бетонную плитку и позволяет проработать грамотный и качественный монтаж узлов за счёт специального фиксатора (истанцира плитки)

Система включает:

1. Консоль несущую
2. Планку стартовую под плитку
3. Рядную шину
4. Прокладка консоли
5. Вставка горизонтальная
6. Направляющая 65*30*1,2 мм. (С-обр.)
7. Планка внешнего угла.
8. Угловой элемент L-образный

Ведущие производители алюминиевых панелей для фасада

В настоящее время наибольшим спросом пользуются композитные алюминиевые материалы следующих

Продукция производственного объединения «Алкотек» давно пользуется заслуженным спросом у отечественных застройщиков. Высокое качество выпускаемых композитных панелей и большой выбор расцветок позволяют применять АКП «Алкотек» для воплощения любых дизайнерских решений.

Облицовочные плиты «Алкотек» выпускаются шириной 1,22 и 1,5 м. Длина панелей определяется требованиями заказчика и может составлять от 2 до 8 м. Наибольшим спросом в настоящее время пользуются такие модификации как: AlcoteK B2, AlcoteK, AlcoteK FR, AlcoteK FR Plus.

«Алюкобонд»

Компания работает на российском рынке более 15 лет, и за это время успело занять лидирующие позиции в области производства композитных алюминиевых материалов. Чаще всего, АКП «Алюкобонд» применяются для монтажа вентилируемых фасадов различной сложности. Кроме этого, материал нашел самое широкое применение при изготовлении рекламных конструкций и малых архитектурных форм. Широкий выбор расцветок и текстур позволяет использовать АКП «Алюкобонд» не только для наружных работ, но и для внутренней отделки.

«Билдекс»

Композитные материалы от широко используются при декоративной облицовке фасадов, монтаже рекламных конструкций, а также при внутренней отделке жилых и офисных помещений. Длительный период эксплуатации и высокая износостойкость изделий обеспечиваются специальным защитно-декоративным PVDF покрытием. Большой выбор текстур и расцветок позволяет подобрать материал, идеально соответствующий общей архитектурной концепции или дизайнерскому решению.

При стандартной ширине 1220 и 1500 мм, длина плиты может варьироваться в пределах от 2000 до 6000 мм, в соответствии с требованиями клиента. В зависимости от назначения, толщина кассеты может быть 3 или 4 мм.

«Голдстар»

АКП «Goldstar» выпускаются производственным объединением «Алюминстрой». Инновационная технология производства и использование новейшего оборудования позволили наладить выпуск композитных панелей, соответствующих всем существующим стандартам качества и пожарной безопасности. Модельный ряд компании включает в себя несколько серий, наибольшей популярностью, среди которых, пользуются: «Хамелеон», «Жемчуг», «Classic» и «Кварц».

Стандартная длина плит составляет 4000 мм, однако, при необходимости, могут быть изготовлены плиты любой длины в диапазоне от 1850 до 6000 мм.

«Краспан»

Еще один российский производитель композитных материалов, качество которых не уступает зарубежным аналогам. Основными особенностями алюминиевых композитных плит «Краспан» являются высокая огнестойкость и прочность. Пластичность изделий позволяет производить облицовку фасадов, имеющих сложную конфигурацию, в том числе, радиусные элементы. Разнообразие цветовых решений и текстур дает возможность воплощать в жизнь самые оригинальные дизайнерские разработки.

Помимо облицовочных плит производит элементы несущих систем для устройства вентилируемых фасадов и возведения различных строительных конструкций.

«Grossbond»

АКП «Grossbond» относятся к классу универсальных отделочных материалов. Основной областью применения композитных плит «Grossbond» является облицовка фасадов, кроме того, материал активно используется при создании интерьеров, изготовлении вывесок, указателей, рекламных щитов и специальной мебели.

Панели «Grossbond» полностью отвечают всем требованиям пожарной безопасности, что подтверждается наличием соответствующих сертификатов. Помимо композитных материалов, компания производит элементы подсистем из конструкционной оцинкованной стали алюминиевых сплавов.

Стремительное развитие строительных технологий позволяет значительно ускорить процесс проведения строительно-монтажных работ. Применение алюминиевых композитных панелей не только дает возможность в кратчайшие сроки произвести облицовку или изготовить рекламную конструкцию, но и обеспечивает длительный срок службы и высокие эстетические характеристики фасада.

Преимущества и популярность композитных панелей

Многочисленные достоинства конструкции данной категории отделочных материалов гарантируют высокий спрос интерьерной облицовки алюминиевыми панелями. Преимущества АКП очевидны.

• Оптимальный коэффициент шумопоглащения и теплоизоляции.
• Надёжная защита стен дома от плесени, грибков, лишайников, ультрафиолета и других неблагоприятных факторов внешней среды.
• Огнестойкость, тугоплавкость долговечность и презентабельность.
• Композитные панели для фасада легко чистить водой от налёта и пыли.
• Возможность окрашивать панели в любой цвет позволяет создать оригинальную облицовку дома.

Мы предлагаем панели:

Алюминевые композитные панели Goldstar

Goldstar RAL-5014

Goldstar G 0122

Goldstar RAL-1028

Goldstar G 0115

Goldstar RAL-1018

Алюминевые композитные панели Alcotek

Alcotek SF 3122

Alcotek MA 5

Alcotek Green Violet

Green Golden Oak

Alcotek Granite

Алюминевые композитные панели Grossbond

Grossbond G9906

Grossbond G9907

Grossbond G9908

Grossbond G9909

Grossbond G9911

Алюминевые композитные панели Alucobond

Alucobond 315

Alucobond 316

Alucobond 317

Alucobond 318

Alucobond 319

Фасадные системы alucom для крепления алюминиево композитных панелей

Алюминиевая система для фасадов разрабатывается для облицовочных элементов определенных габаритов и веса, поэтому для алюминиевых кассет используется система Алюком КР — она способны выдержать облицовку из листового материала с толщиной 2-10 мм, при этом форма объекта может быть любая, а диапазон относа от стены — до 350 мм.  Подвижные элементы крепления кассет обеспечивают удобный монтаж и несколько десятилетий безремонтной эксплуатации.

Достаточно высокая стоимость такой отделки становится оправданной, поскольку при правильном выборе материалов и грамотном монтаже новый фасад будет служить до 50 лет.

Технология монтажа алюминиевых панелей

Для отделки алюминиевыми панелями алюкобонд достаточно знать основные положения монтажа, опыт в строительстве обязателен.

Сама технология не вызывает затруднений — работы начинаются с крепления каркаса к наружной части фасада. Каркас делают из несущих профилей и кронштейнов. Если необходимо добиться снижения теплопотерь, используются терморазрывные прокладки.

Этапы работ:

• крепеж кронштейнов к стенам осуществляется за счет анкерных болтов;
• монтаж утепляющего слоя на стену — в качестве крепежа используют тарельчатые дюбели и клея; что касается свойств теплоизоляционного материала, то на его лицевой стороне должна находиться гидро- и ветрозащитная мембрана, а применение пленки из полиэтилена исключено;
• к кронштейнам крепятся направляющие профили за счет специальных крепежных элементов (заклепки или саморезы);
• готовая конструкция облицовывается алюкобондом с помощью винтов или заклепок.

Система крепления алюкобонда

Расчет комплектующих, как и сам проект и монтаж навесного фасада, стоит доверить исключительно профессионалам. Это позволит получить качественный фасад и избежать необходимости ремонта из-за допущенных при монтаже ошибок.

Как наносится перфорация на алюминиевые листы

Алюминиевые панели с перфорацией используются для отделки фасада со светопрозрачными или непрозрачными стенами, изготовления медиафасадов.

Фрезеровка

Выполнить прорези можно с помощью просечного преса, фрезы (плоттером), лазерной резкой — выбор техпроцесса определяется экономической целесообразностью и требованиями к прорезыванию

Лазерная резка позволят получить идеальную кромку и высокую точность, что важно при реализации орнамента

Негорючие панели в конструкции вентилируемых фасадов

Пожарная опасность строительных материалов характеризуется следующими свойствами: 

Горючесть-“Г ” Определяется коэффициент Г определяется по продолжительности самостоятельного горения. Г1 – 0 секунд; Г2 – 30 секунд; Г3 – около 300 секунд; Г4 – более 300 секунд. ) 

Воспламеняемость-“В ”  В1 – 35 кВт/м2; для В2 – от 20 до 30 кВт/м2; для В3 – 20 кВт/м2) 

Дымообразующая способность-“Д ” Д1 – с малой дымообразующей способностью – коэффициент дымообразования до 50 м2/кг; Д2 – с умеренной дымообразующей способностью – коэффициент дымообразования от 50 м2/кг до 500 м2/кг; Д3 – с высокой дымообразующей способностью – коэффициент дымообразования свыше 500 м2/кг. )  

Токсичность продуктов горения-“Т ” Т1 (малоопасные);Т2 (умеренноопасные); Т3 (высокоопасные); Т4 (чрезвычайно опасные). 

Преимущества и недостатки алюминиевых композитных панелей

Панели АКП являются основным облицовочным материалом в системах вентилируемого фасада. Используя фрезеровку и изгиб, из них изготавливают кассеты, которые навешивают на подконструкцию фасада. У материала целый ряд преимуществ. Среди положительных моментов использования на вентилируемых фасадах композита можно выделить следующие:

• Легкость. В зависимости от толщины используемого композита вес одного кв. метра может быть 3 – 8 кг. При одинаковой жесткости панель легче листа из стали в 3,4 раза, а цельного листа из алюминиевого сплава — в 1,6 раза.
• Прочность и жесткость. Благодаря этим качествам из композита изготавливают для навесных фасадов кассеты крупных габаритов, что позволяет монтировать большие площади за минимальный срок.
• Гибкость. Плоский лист алюминиевого композита можно легко трансформировать. Из него получается любая криволинейная форма, можно сделать закругленные или острые углы.
• Повышенная звукоизоляция. Композитные панели, в отличие от листов из сплошного металла, значительно улучшают звукоизоляцию здания.
• Легкость обработки. Композит позволяет формировать самые сложные геометрические конструкции непосредственно на объекте. Панели можно легко гнуть, сверлить, резать и фрезеровать, что дает возможность создать необычные архитектурные формы.
• Устойчивость к УФ-излучению и воздействию агрессивной окружающей среды.
• Противодействие коррозии. Качественные антикоррозийные покрытия панелей АКП увеличивают безремонтный срок эксплуатации вентилируемых фасадов из композита на десятки лет.
• Многообразная цветовая гамма. Различные варианты окраски панелей позволяют разные элементы архитектуры фасада оформить индивидуально.
• Устойчивость к загрязнениям. Панели покрыты материалом PVDF и полиэстером. Это дает гарантию сохранения цвета фасада под воздействием соединений серы, солевых взвесей, атмосферной пыли. Он не выгорит от воздействия солнечных лучей. Обычная вода легко очистит фасад от агрессивных налетов и осевшей пыли.
• Долговечность. Гарантия для вентфасадов с панелями АКП – 25 лет, но практика показывает, что качественные вентилируемые фасады из композита могут легко преодолеть без капитального ремонта 50-летний срок эксплуатации.

Недостатки:

• Пожаробезопасность. Панели АКП трудноразличимы по внешним признакам, чем пользуются недобросовестные продавцы и подрядчики строительных объектов. Пытаясь сэкономить, они предлагают и используют более дешевые пожаронебезопасные панели, что может привести к трагедии. Горючие панели должны применяться при строительстве зданий высотой до 10-ти метров, что часто игнорируется.
• Коэффициенты температурного расширения алюминия и внутреннего полимерного слоя отличаются друг от друга, поэтому у некачественных АКП из-за низкой адгезии сердечника с алюминием возможно на элементах фасада образование пузырей или полное расслаивание панелей.
• Низкая ремонтопригодность. При повреждении композитных панелей отремонтировать их крайне сложно, а при замене кассеты приходится менять соседние.
• Высокая стоимость. Один кв. метр композитного вентилируемого фасада под ключ из композита группы горючести Г4 (сильно горючий материал) стоит от 3800 рублей, тогда как квадрат вентфасада из керамогранита может стоить 3200 рублей.

Из вышесказанного становится ясно, что преимущества вентилируемых фасадов из композита явно перевешивают отдельные его недостатки, тем более они определяются, в основном, человеческими факторами.

Монтаж навесных вентфасадов из композита.

Как проходят огневые испытания на присвоение группы горючести

Все пожароопасные свойства анализируемого материала основываются именно на качестве прослойки. Алюминиевый лист сам по себе не горит и горение не поддерживает. Поэтому при испытаниях на присвоение класса пожарной опасности оценивается группа факторов:

• Показатель теплоты сгорания внутреннего слоя – должен быть не менее 9,5МДж/кг;
• Класс пожароопасности строительных материалов – КМ1;
• Группа горючести – не менее Г1;
• Группа воспламеняемости – В1;
• Группа дымообразующей способности – Д2;
• Группа токсичности – Т2.

Чтобы проверить новый материал на соответствие этим значениям, проводят огневые испытания. Проводить огневые испытания уполномочены аккредитованные службы. Это , например: НИИ Кучеренко (и всеми известный эксперт Пестрицкий А.В.), ПОЖАудит; НИИ Опытное и другие.

Каково устройство натурного образца вентфасада для испытаний

Для проведения испытаний на печи, имитирующей часть стены с оконным проемом, собирается натурный образец конструкции с утеплением и облицовкой. Все в соответствии с Альбомом Технических Решений производителя. Разжигают огонь и, доводя до определенных температурных условий, оценивают как ведут себя композитные кассеты и подсистема вентилируемого фасада. Не выпадают ли куски более килограмма. Не превышают ли куски установленный размер. Соответствует ли текучесть нормам. И т.д. В целом, эта технология описана в ГОСТ. В процессе проведения пожарных испытаний составляется Протокол огневых испытаний. Уже после испытаний, по результатам оценки, эксперт выдает заверенное Заключение с присвоением класса пожарной опасности.

Всегда ли требуется проведение натурных огневых испытаний

Важно отметить, иногда экспертам не требуется проведение огневых натурных испытаний. Например, если экзаменуемая облицовка уже «сжигалась» с аналогичной подсистемой другой марки

В этом случае, аккредитованная организация, уполномоченная на проведение пожарных испытаний, может выдать Экспертное заключение с присвоением класса пожарной опасности. Подход к проведению оценки спорный, вопрос объективности носит дискуссионный характер. Поэтому многие производители работ по монтажу подсистемы для композитных панелей, а иногда и заказчики, настаивают на подтверждении свойств используемых материалов.

Как проверить является ли Заключение экспертным или основанным на натурных огневых испытаниях? Попросите предоставить Протокол огневых испытаний. Протокол есть только при непосредственных огневых испытаниях, другого не дано. С другой стороны, возможно, не стоит столь придирчиво относиться к предоставленному Экспертному заключению. Опыт и репутация эксперта слишком ценны и риск некомпетентности при оценке исключен.