Асбоцементный сайдинг – надежный, проверенный временем строительный материал

Кирпич

Долговечность материала – 100-150 лет. Малоуязвим для негативных внешних факторов. Может быть полнотелым (максимальный показатель пустот – 13%) и пустотелым (пустоты могут составлять до 49% объема), различается по видам и характеристикам.

Полнотелый и пустотелый кирпич: особенности

Если говорить о прочности материала, то форма пустот на нее не влияет, но сама конструкция будет прочнее, если сделана из полнотелого кирпича

Важно расположение пустот – кирпичи с горизонтальными пустотами рассчитаны на меньшую нагрузку, и используют их в каркасном строительстве. Не рекомендуется использовать пустотелый кирпич для кладки фундамента и цоколя.

Использование пустотелого кирпича также позволяет снизить нагрузку на фундамент, что особенно важно, если планируется постройка дома в 2-3 этажа. Ведь чем меньше вес стены, тем меньше давления будет на фундамент, и он будет служить дольше.. Теплоизоляционные характеристики лучше у пустотелого за счет воздушной «подушки» – если у полнотелого кирпича коэффициент теплопроводности составляет 0,6 Вт/м*К, то у пустотелого он будет 0,34 Вт/м*К

А это означает, что стена из одного ряда пустотелого по теплоизоляционным показателям будет сравнима со стеной из двух рядов полнотелого.

Теплоизоляционные характеристики лучше у пустотелого за счет воздушной «подушки» – если у полнотелого кирпича коэффициент теплопроводности составляет 0,6 Вт/м*К, то у пустотелого он будет 0,34 Вт/м*К. А это означает, что стена из одного ряда пустотелого по теплоизоляционным показателям будет сравнима со стеной из двух рядов полнотелого.

К недостаткам пустотелого кирпича можно отнести возможности попадания воды в пустоты, что может стать причиной разрушения материала.

Для кладки пустотелого кирпича используют специальный раствор с низкими показателями текучести, иначе он попадет в пустоты. А это и увеличение затрат на сам раствор, и снижение теплоизоляционных свойств.

Виды кирпича

Самые востребованные в строительстве:

• Керамический. Изготавливается из обожженной глины (часто с различными добавками), не пропускает воду. Устойчив к влаге (при полном погружении в воде максимальное водопоглощение – 12%). Максимально возможная нагрузка – до 200 кг/кв.см (М200). Максимальный показатель морозостойкости – до F100.
• Силикатный. Изготавливается из извести, пуска и различных стабилизирующих добавок. Устойчивость к влаге хуже: водопоглощение – от 14% (в бытовых условиях). Максимально возможная нагрузка – до 150 кг/кв.см (М150). Максимальный показатель морозостойкости – до F50.
• Клинкерный. Это тот же керамический, но обожженный в условиях более высокой температуры, что повышает его прочность, морозоустойчивость и долговечность – а вместе с ними и стоимость.
• Шамотный. Огнеупорный кирпич (выдерживает до 1600 С), который, ввиду высокой стоимости, используют для кладки отдельных элементов (например, для каминной трубы).

Важные характеристики

• Рядовой или лицевой. Первый кирпич – для кладки стен (допускаются неровности), второй – для их облицовки.
• Прочность (обозначается буквой «М»). Для цоколя или фундамента используют кирпич М150 и М175, для возведения стен 2-3 этажного дома – М100 и М125. 
• Морозостойкость (обозначается буквой «F»). Может быть от 15 до 100 – эти числа означают, сколько раз материал может замерзать и размораживаться без повреждений. Конечно, это не означает, что кирпич F50 разрушится после 50 морозных зим, он просто начнет изнашиваться. Для теплых районов вполне подойдет кирпич марки F15, для средней полосы – F50.

Почему именно сайдинг

Облицовка дома сайдингом – это один из наиболее бюджетных и одновременно удачных вариантов для фасада зданий. Он бывает цокольным, керамическим, цементным, деревянным, акриловым, пластиковым и металлическим.

Цокольный сайдинг

Цокольный сайдинг – это хорошая защита вашего дома от механических воздействий и скачков температур. Он производится из поливинилхлорида и выглядит как разнообразные панели, имеющие крепёжную кромку и замок-защёлку. По длине панели могут быть различными, так как этот фактор напрямую зависит от производителя. Стандартная ширина панели – около 20 сантиметров, тогда как стандартная длина составляет от трёх до четырёх метров. Цокольный сайдинг прост в установке, и отделать им дом позволяется в любое время года.

Преимущества цокольного сайдинга:

• Лёгкость;
• Морозостойкость;
• Атмосферостойкость;
• Не деформируется;
• Не требует покрытия краской;
• Большой ассортимент.

Сайдинг из акрила

Сайдинг из акрила – современный облицовочный материал, который изготавливается из акрил-стирола. Бывает как вертикальным, так и горизонтальным. Акриловый сайдинг вертикального производства более прост в установке, чем горизонтальный.

Плюсы и минусы акрилового сайдинга:

• Морозоустойчивость;
• Лёгкость монтажа;
• Экологичность;
• Легко моется и не портится от моющих средств;
• Высокая цена;
• Некачественный акриловый сайдинг быстро портится.

Виниловый (пластиковый) сайдинг

Виниловый (пластиковый) сайдинг – это листы из поливинилхлорида, производимые толщиной около сантиметра, шириной от десяти до тридцати сантиметров, и длинной от двух до шести метров. Если вы осуществите обшивку наружных стен дома данным материалом, то вы получите «дышащую», экологически чистую обшивку за счёт наличия в материале специальных каналов, отводящих конденсат и осуществляющих своего рода вентиляцию. При должном уходе и правильной эксплуатации, виниловый сайдинг прослужит вам не менее сорока лет.

Преимущества и недостатки винилового сайдинга:

• Материал прост в эксплуатации;
• Не подвергается коррозии;
• Пожаробезопасен;
• Нетоксичен;
• Не требует обработки;
• Оптимален для нашего климата;
• К нему не пристаёт грязь;
• Его легко мыть;
• Имеет небольшой вес;
• Широкий спектр цветовых решений;
• Гибкость и пластичность;
• Стоит относительно недорого.
• Материал не устойчив к температурам;
• Повреждённые панели не подлежат восстановлению и заменить их достаточно сложно;
• Под действием порывов ветра панели могут расшатываться;
• При постоянном воздействии УФ- лучей, цвет начинает выгорать.

Металлический сайдинг

Металлический сайдинг – самый востребованный материал для отделки наружных стен современных домов. Он представляет собой профилированый лист из стали, который покрыт полимером и цинком. Максимальной стандартной длинной является шесть метров, стандартная ширина составляет от 120 до 300 миллиметров. Поверхность может иметь теснение или быть гладкой. До недавнего времени он использовался исключительно в производственной и торговой сфере, однако сегодня он приобрёл более эстетичный вид и широко используется в качестве наружной отделки жилых домов.

Преимущества и недостатки металлического сайдинга:

• Материал стойкий к перепадам температур и высокой влажности;
• Не гниёт;
• Требует минимального ухода;
• Срок службы – от 50 лет;
• Пожаробезопасен;
• Способен вынести как сильную жару, так и сильный холод;
• Широкий спектр цветовых решений;
• Высокая прочность;
• Ударостойкость.
• Сложность в монтаже из-за непластичности материала;
• Подвержен коррозии;
• Шумит во время дождя;
• Большой вес;
• Не позволяет произвести полноценную теплоизоляцию;
• Высокая цена.

Цементный сайдинг

Цементный вариант сайдинга производится с добавлением волокон целлюлозы, и считается весьма инновационным и востребованным материалом. Выпускается такой материал, как правило, плоскими полосками длинной около трёх метров, шириной около двадцати сантиметров и толщиной в один сантиметр. Материал не имеет замковых соединений, и монтируется «внахлёст», с применением специальных кондукторов. Крепится на саморезы.

Преимущества и недостатки цементного сайдинга:

• Минимальная деформация из-за перепада температур;
• Высокопрочность;
• Экологичность;
• Пожаробезопасность;
• Не гниёт;
• Отлично выполняет шумоизоляционную функцию.
• Требует наличия влагозащитной плёнки, поскольку пропускает влагу;
• Высокая цена;
• Большой вес, требующий установку массивного каркаса;
• При неправильном монтаже, приводит к снижению качественных характеристик облицовки.

Вред для здоровья

Множество исследований было проведено, пока не было научно установлено, почему этот материал вреден для человека. Опасность представляет вдыхаемая асбестовая пыль, которая образуется при разрушении предметов из него. Продолжительное вдыхание такой пыли может вызывать бронхит и асбестоз (силикатоз) — образование рубцов на тканях органов дыхания вследствие накапливания оседающих асбестовых частиц. Есть сведения, что при длительном воздействии на организм асбест вызывает рак.

Существует теория, что у асбестоцементных листов вредность отсутствует при обычной эксплуатации, а возникает только при нагревании. Благодаря тому, что материал не горит, его часто применяют для производства изделий, подвергающихся воздействию высоких температур. Возникает вопрос о том, вреден ли асбестовый лист при нагревании. Материал при нагревании выделяет пары вредных веществ, поэтому его лучше не использовать при строительстве бань. Последствия отравления асбестом могут дать о себе знать спустя годы. У асбестоцементных (ацеитовых) листов вредность уменьшают проведением ряда мероприятий, например, покраской изделий.

Из-за того, что такой часто используемый в строительстве материал, как асбест листовой, вреден для здоровья, многие сегодня задумываются о его замене на более экологичные аналоги. Вопрос о том, чем можно заменить асбестовый лист, непростой, т. к. это сырьё завоевало популярность ещё и благодаря своей экономичности.

Точных аналогов у этого материала пока не найдено, но есть заменители:

• В электротехнике асбестоцемент заменяется различными пластиками, например, стеклотекстолитом.
• Асбоцементные изделия вытесняют материалы из базальтовых, углеродных, арамидных волокон.
• Из-за сведений о вреде асбеста при нагревании много лет служившие основным материалом защитной одежды асбестовые ткани успешно заменяются на термостойкие полимерные.
• Уплотнительные асбестовые шнуры для движущихся деталей уступили место текстильным структурам из фторволокон.
• Стекло- и углепластики пришли на смену асбопластикам в производстве электроизоляционных деталей.

На сегодняшний день хризолитовый минерал признан относительно безопасным. Главным фактором его безвредного применения является полный контроль использования:

• Высокая плотность применяемых изделий, предотвращающая излишнее крошение материала.
• Утилизация пыли в герметичной таре.
• Измерение уровня волокон асбеста на производстве.
• Многократное покрытие перегородок и панелей.
• Регулярная влажная уборка и дезинфекция помещений.
• Систематический медосмотр рабочих.

Какой сайдинг прочнее

К навесному фасаду обычно не предъявляются высокие требования по прочности, поэтому материал для обшивки обычно рассчитывается на ветровые нагрузки и довольно легко повреждается при сосредоточенных механических воздействиях. Самую высокую прочность имеет фиброцементный сайдинг. Его планки имеют толщину 10—12 мм и легко выдерживают большинство нагрузок, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации – толчок рукой, удар мяча и т.п. Эту обшивку иногда применяют в цокольной части здания, где такие нагрузки наиболее вероятны.

Металлический сайдинг менее прочен за счет малой толщины стенок. В стремлении снизить материалоемкость обшивки и уменьшить ее массу, производители металлической облицовки используют тонкий лист, а жесткость на изгиб достигается за счет формирования профиля, который увеличивает конструкционную толщину планок. Металосайдинг выдерживает довольно большие нагрузки, но при достижении некоторого предела, который зависит от толщины металла, высоты профиля и шага подсистемы, на нем появляются вмятины, устранить которые можно только заменой панелей.

Пластиковый сайдинг сравнительно легко деформируется, но так же легко восстанавливает свою форму, если не превышен предел упругости. Благодаря этому качеству, он успешно служит фасадной обшивкой.

При низких температурах пластик становится более хрупким и может лопаться от ударов, проходящих бесследно в теплое время. Нижний предел безопасной температуры, -50оС, практически недостижим для большинства регионов. При летней жаре материал приближается к состоянию текучести, но до +50оС упругость винила остается достаточно высокой. Акриловый сайдинг выдерживает более сильный нагрев – до +80оС.

Повреждение винилового сайдинга крупным градом.

Если сформировать список сайдингов в порядке возрастания прочности, он будет выглядеть так:

• виниловый,
• акриловый,
• стальной,
• фиброцементный.

Размер асбестоцементного волнистого листа

• длина для всех типоразмеров одинакова и составляет 175 см;
• ширина составляет 98 и 113 см;
• толщина изменяется в зависимости от формы профиля от 5,8 до 7,5 мм;
• высота волны 40-54 мм.

По форме поперечного сечения листы волнистого шифера изготавливают двух видов. Вид профиля определяется высотой и шагом волны:

1. 40/150;
2. 54/200.

В числителе указана высота, а в знаменателе — шаг волны в миллиметрах.

Наименование размера	Номинальный размер листов профиля	Предельные отклонения, мм	Масса листа, кг
40/150	54/200
Длина L, мм	1750	1750	±15
Ширина B, мм
— 6-ти волнового листа	—	1125	+10, -5	26,0; 35,0
— 7-ми волнового листа	980	—	+10, -5	23,2
— 8-ми волнового листа	1130	—	+10, -5	26,1
Толщина t, мм	5,8	6,0; 7,5	+1,0; -0,3
Высота волны:
— рядовой h, мм	40	54	+4, -3
— перекрывающей h1, мм	40	54	+4, -5
— перекрываемой h2, мм	32	45	+4, -6
Ширина перекрывающей кромки b1, мм	43	60	±7
Ширина перекрывающей кромки b2*, мм	37	65	—
Шаг волны S*, мм	150	200	—

Асбестоцементный волнистый лист или шифер благодаря прочности, долговечности и цены остаётся конкурентоспособным даже на фоне современных кровельных материалов. Если знать особенности разных видов шифера и правила их укладки, то материалом можно обшить здание или покрыть крышу без излишних затрат.

Пилить волнистый асбоцементный лист под углом к направлению волн очень трудно.

Советуем смачивать лист водой с помощью мокрых тряпок, наложенных с двух сторон по линии разреза. Намокший асбоцемент становится значительно мягче.

Вырезать кусок шифера необходимого размера можно и пилой, но проще всего пробить по линии предполагаемого разреза гвоздем дырки с частотой 2 — 3 сантиметра, после чего обломить шифер на опоре.

Если под руками нет специальных кровельных гвоздей, листы шифера можно закрепить с помощью скобок, Согнутых из толстой проволоки. Так как листы при этом не пробиваются насквозь, нет опасности, что они лопнут. Заменить лист, закрепленный скобкой, при необходимости очень легко.

Типы листов

Согласно стандарту листы производятся двух типов:

1. Непрессованные. Характеризуются обычной прочностью, свойственной асбестоцементу. Обозначаются аббревиатурой ЛПН — листы плоские непрессованные.
2. Прессованные. Подвергаются дополнительному уплотнению структуры под давлением. Обозначаются аббревиатурой ЛПП — листы плоские прессованные. Отличаются повышенной плотностью и прочностью, но гораздо тяжелее непрессованных.

Непрессованные листы менее прочные, зато с ними легче работать. Меньший вес упрощает монтажные работы. Невысокая плотность таких листов позволяет производить их механическую обработку с минимальными физическими усилиями. Именно непрессованный вариант предпочтительнее при горизонтальном размещении. Такие листы успешно крепятся шурупами на горизонтальных и отвесных поверхностях. Поэтому такой тип обычно предпочтителен для отделочных работ и монтажа кровли. При возведении внутренних перегородок и обшивке стен, создании ограждений предпочтение всегда отдается ЛПН.

Прессованный шифер характеризуется не только повышенными прочностными характеристиками, но и существенным увеличением долговечности. Он демонстрирует лучшую стойкость к ударным нагрузкам. Прессованные листы применяют для конструкций, контактирующих с агрессивными средами и находящихся в условиях повышенной пожарной опасности. Такому виду шифера отдают предпочтение при строительстве автозаправочных станций, технических и производственных строений, автомоек. При обустройстве несъемной опалубки рекомендуется применять именно ЛПП, поскольку они обеспечат конструкции дополнительную прочность.

Важным отличием ЛПП от непрессованных является возможность повторного использования материала в случае демонтажа.

Состав и разновидности асбоцементных листовых материалов

Асбоцемент — распространенный материал, используемый десятки лет в качестве кровли. Он отличается прочностью, длительным сроком службы, устойчивостью к погодным условиям. Волнистые листы часто называют шифером. На крыше сооружается обрешетка, на которой крепится кровельный материал. Специальных знаний и инструмента работа не требует.

Асбестоцементная плита состоит из:

• асбестовых волокон;
• портландцемента;
• кварцевого песка.

Волокна асбеста повышают прочность готового изделия и служат армирующим материалом. Асбест занимает до 14% общей массы панели. Цемент марки не ниже М400 — связующее вещество в количестве 80% от веса изделия. Песок мелкой фракции является наполнителем и улучшает характеристики шифера. Допускается добавление в асбестовую смесь красителей для более привлекательного внешнего вида.

Материал для кровли выпускается не только волнистыми листами, он бывает и плоским. Плоский асбоцемент производится путем прессования или без применения усилий. Прессованный и непрессованный лист различить трудно. Их отличия заключаются в характеристиках материала — прессованные плиты намного прочнее непрессованных. Размеры изделий одинаковы.

Листы, имеющие волнистую поверхность, давно используются для кровли. Из них возводятся крыши хозяйственных сооружений, жилых домов. Из материала изготавливают заграждения, часто обрезки листов применяются для ограждения грядок в частных огородах.

Плоские асбоцементные изделия производятся нескольких габаритов: длина — от 250 см до 360 см, ширина листов — 120-150 см, толщина — от 0,6 до 1,0 см. Волнистые листы выпускаются размерами: толщина — 5,8-7,5 мм, ширина — 98 или 113 см, длина — 175 см. Количество волн — 6, 7 или 8 при высоте 40-54 мм. Это стандартные размеры, которые иногда нарушаются, что не запрещается нормативными документами. Для облицовки стен и полов плитка выпускается габаритами 150х150х10 мм.

Почему в качестве наружной отделки дома все чаще выбирают сайдинг

• 1 Почему в качестве наружной отделки дома все чаще выбирают сайдинг
• 2 По каким критериям сравнивать акриловый и виниловый сайдинг
• 3 Характеристики винила и акрила. Как они влияют на качество сайдинга 3.1 Поливинилхлорид (ПВХ, винил, PVC)
• 3.2 Акрил и его производные, используемые для производства сайдинга
• 3.3 Чем является на самом деле акриловый сайдинг

4 Какой сайдинг лучше – акриловый или виниловый
5 Заключение

• 5.1 Видео: Как выбрать виниловый сайдинг. Плюсы и минусы отделочного материала

5.2 Видео: Как выбирать сайдинг

Повышенное внимание к облицовке дома сайдингом не является только данью моде, а только лишь отчасти. А популярность этот облицовочный материал приобрел благодаря сочетанию своих характеристик и качеств. Какие аргументы есть у сайдинга в свою пользу?

Какие аргументы есть у сайдинга в свою пользу?

Разумеется, что люди, покупающие сайдинг, прежде всего, желают облагородить внешний облик своих домов. Причем как новых, так уже и достаточно «поживших». Для облицовки сайдингом не требуется выравнивать стены, все неровности компенсирует каркас и обрешетка. Иногда можно наблюдать, как неприглядный дом со всеми признаками благородной старости вдруг за несколько дней превращается в «дом-конфетку». Пусть это только яркая обертка, но все же внешний облик дома сильно влияет и на настроение хозяев дома и на выбор потенциальных покупателей загородной недвижимости.

Процесс превращения ветхого строения в современный дом

• Сайдинг защищает стены дома от внешних неблагоприятных воздействий. Особенно это актуально для деревянных домов. Под сайдингом стенам не грозит ни ветер, ни осадки, которые могут содержать в промышленных зонах весьма агрессивные химические соединения, плохо влияющие на строительные материалы.
• Сайдинг сам способен стойко противостоять воздействию природных факторов. Осадки ему не страшны, ветры тоже, но при условии соблюдения технологии монтажа. Единственные минусы – это восприимчивость к ультрафиолетовым лучам, входящим в солнечный спектр и хрупкость полимерных панелей при сильных морозах. Первый минус сейчас уже практически преодолен, благодаря применению новых материалов и технологий. Второй минус тоже частично преодолен путем ввода в состав панелей специальных модификаторов, но и бережное отношение, которое должно касаться любой отделки, еще никто не отменял.
• Сайдинг позволяет скрыть под собой очень много интересного и нужного. Прежде всего, это касается утеплителей. Сделать облицовку дома из сайдинга и при этом не расположить под ним утеплитель – это просто преступление. Кроме утеплителя рекомендуется к применению паропроницаемые влагозащитные мембраны, который защищают от прямого воздействия воды, но позволяют проходить водяному пару. Стены дома не будут запечатаны, а смогут «дышать», но при условии, если в качестве утеплителя будет применена базальтовая минеральная вата.

В пространстве между стеной и сайдингом можно расположить и утеплитель, и влагозащиту, и на вентилируемый зазор место останется

• Облицовка из сайдинга позволяет сделать вентилируемый фасад у дома. Такой подход значительно увеличивает срок службы утеплителя, повышает его теплоизоляционные качества, позволяет быстро и без хлопот избавиться от излишней влаги, появившейся на стенах.
• Применение сайдинга в облицовке позволяет уйти от традиционных хлопотных и мокрых процессов по оштукатуриванию. Скорость отделки возрастает в разы, расходы уменьшаются, а простота монтажа позволяет все сделать самостоятельно.
• Срок службы облицовки из сайдинга позволяет сделать ее один раз и на много лет или пока он не надоест. По заверениям производителей срок службы некоторых видов сайдинга составляет не менее 50 лет.
• За сайдингом очень легко ухаживать. Чаще всего его просто можно помыть струей воды без применения каких-либо специальных моющих средств.

Гигиенические процедуры для сайдинга с использованием специальных средств

Сайдинг имеет приемлемую цену, представлен в широчайшем ассортименте, технологии монтажа доступны как по наличию необходимой информации, так и по простоте самостоятельного исполнения без дорогостоящего специального инструмента.

Аргументов в пользу сайдинга высказано уже достаточно для того, чтобы объяснить его широкое распространение. Несомненно, этот замечательный материал и дальше будет широко использоваться в индивидуальном жилищном строительстве, причем в среднем, самом массовом классе. Понятно, что элитное загородное жилье так и будет для отделки использовать и облицовочный кирпич, и клинкерную плитку, но для большинства жителей постсоветского пространства сайдинг будет просто спасением.

Состав и разновидности асбоцементных листовых материалов

Один из наиболее распространенных стройматериалов, применяемых при выполнении кровельных работ – асбоцементный лист. Материал отличается комплексом свойств, главные из которых – прочность листа, долговечность, а также устойчивость к внешним факторам. Кровля из асбоцементного стройматериала крепится на обрешетку, монтаж не требует специальной подготовки. Асбоцементные листы известны, как шифер.

Для изготовления листового асбоцемента используются следующие компоненты:

• асбестовые волокна, повышающие прочностные свойства листов. Волокнистый асбест используется как армирующий материал;
• портландцемент, применяемый в качестве вяжущего вещества. Используется цементный состав с маркировкой М400 и выше;
• кварцевый песок. Мелкофракционный песок добавляется в состав в качестве наполнителя для повышения рабочих характеристик.

При выполнении кровельных работ один из наиболее распространенных стройматериалов-асбоцементный лист Концентрация асбестовых волокон не превышает 14 %, а доля цемента достигает 80 %. Песок добавляется согласно рецептуре. Для придания листам необходимой цветовой гаммы технология изготовления допускает введение в рабочую смесь специальных красителей или пигментных добавок.

Согласно требованиям действующего стандарта, выпускаются следующие разновидности листового шифера:

1. Плоские асбестоцементные листы. Технология изготовления плоского асбоцемента предусматривает возможность выпуска продукции методом прессования, а также без силового воздействия. Визуально проблематично отличить лист, полученный путем прессования, и непрессованный материал. Разновидности отличаются эксплуатационными характеристиками – прессованные листы по запасу прочности и плотности превосходят непрессованный шифер. Размеры плоского шифера стандартизированы.
2. Листовой асбоцемент с волнообразной поверхностью. Традиционно применяется для кровельных мероприятий. Из волнистых листов сооружаются крыши жилых и производственных зданий, построек хозяйственного назначения. Материал также востребован для обустройства оградительных конструкций. Листы отличаются габаритными размерами и количеством волн. Для обустройства кровли применяется шести-, семи- и восьмиволновые шиферные листы с различными габаритами.

Габаритные размеры асбестовых листов плоского типа стандартизированы и в зависимости от исполнения составляют:

• длина от 250 до 360 см;
• ширина от 120 до 150 см;
• толщина в пределах 0,6-1,0 см.

Листовой асбоцемент применяется для кровельных мероприятий

Габариты волнового шифера также регламентированы нормативной документацией:

• длина для всех типоразмеров одинакова и составляет 175 см;
• ширина составляет 98 и 113 см;
• толщина изменяется в зависимости от формы профиля от 5,8 до 7,5 мм;
• высота волны 40-54 мм.

Цвет стройматериала также отличается. Наиболее часто встречаются листы серого цвета, при изготовлении которых не добавляется пигментная добавка. С помощью красителя материалу придается коричневый, зеленый, красный и другие виды оттенков. Введение красящих веществ повышает декоративность стройматериала, а также положительно влияет на продолжительность эксплуатации.

Плюсы и минусы асбестоцементных листов

Любой стройматериал имеет положительные и отрицательные свойства. Их будет полезно знать. Начнем с преимуществ листов:

• Долговечность. Листы могут служить в течение 40-50 лет. При этом им даже не требуется дополнительная обработка и уход.
• Огнестойкость. Материал не горит, и предотвращает распространение огня.
• Шифер хорошо справляется с внешними воздействиями. В нем не образуется плесень и не заводятся мелкие насекомые.
• Низкий уровень теплопроводности. Это позволяет не проводить дополнительную теплоизоляцию кровли.
• Качественная звукоизоляция.
• Хорошие декоративные параметры. Особенно если использовать цветные изделия.
• Простой и быстрый монтаж. Кровля из такого материала делается достаточно быстро.
• Листы можно пилить и подгонять под нужный размер при помощи болгарки.

Главными недостатками листов считается следующее:

• Хрупкость на изгибах и при перпендикулярных нагрузках.
• Листы имеют довольно большой вес. Из-за этого может понадобиться дополнительно укрепить каркас крыши.
• Материал является пористым. На нем может появиться мох, который способен разрушить лист.
• Шифер рекомендуется покрывать защитными материалами, чтобы максимально снизить негативное воздействие асбеста.