Правильно выбираем и устанавливаем сэндвич панели для фасада

Возможные типы креплений

Технология монтажа сэндвич панелей предполагает либо горизонтально-ориентированный, либо вертикальный монтаж. Сочетать два этих метода в декоративных целях недопустимо — впрочем, этот недостаток полностью нивелируется разнообразием цветовых и фактурных решений.

Как крепить облицовку в этом случае – присоединение сэндвич панелей происходит к направляющему металлическому профилю и верхней поверхности (потолку), также надо соединять элементы между собой.

Узел крепления перегородки при вертикальном способе установки

Герметизирующий состав закладывается с двух сторон. Получившаяся при данных манипуляциях конструкция избавляет вас от щелей и прекрасно защищает дом от крепких морозов. Специальной техники и строительных лесов не требуется, что сокращает финансовые затраты на достаточно большую сумму.

Если размер этажа в высоту превышает шесть метров, то вертикальноориентированный монтаж осложняется тем, что работы невозможно проводить без использования крана и лесов. Помимо этого, верхние части вертикальных полотен будут наклоняться под собственным весом, что потребует их дополнительного укрепления. Всё это делает вертикальный монтаж в таком случае нецелесообразным.

Подъем стеновых полотен может осуществляться несколькими способами

Для предотвращения вышеописанных проблем, рекомендуется применять горизонтальную обшивку. Отдельные стеновые полотна при этом будут ложиться верхняя на нижнюю, а крепления осуществляться к колоннам каркаса.

На выходе получится прекрасная сплошная обшивка. Для горизонтальной установки имеется обязательное требование — горизонтальный шаг каркаса не должен быть длиннее 6 метров.

Гараж из сэндвич-панелей

Еще одна постройка, которую можно соорудить из сэндвич-панелей — это гараж.

Примерный чертеж гаража

Для строительства помещения тоже бывает достаточно винтового фундамента. Но в этом варианте невозможно построить смотровую яму. Если она необходима, то фундамент должен быть ленточным.

Этапы строительства гаража:

1. Строят фундамент по выбранной технологии. Бетонируют пол.
2. Бетонные элементы покрывают гидроизоляционными материалами — например, двумя слоями рубероида.
3. Делают каркас гаража из металла или древесины, устанавливая от углов, проверяют прочность.
4. Древесину обрабатывают противогрибковыми средствами и антисептиками.
5. Устанавливают вертикальные стеновые панели, используя для их крепления саморезы на расстоянии не менее 5 см от края, а при необходимости — металлические накладки.
6. На места стыков наносят герметик для гидроизоляции.
7. Швы между панелями изолируют и утепляют — устанавливают цокольный отлив, нащельник.
8. Устанавливают двери.

Установка нащельника и отлива

Аналогичным способом строят ангары, складские помещения.

Для строительства таких помещений используют и бывшие в употреблении СИП-панели, если сохранены их эксплуатационные характеристики.

Как самому сделать панель

Понадобится специальное оборудование. Станки, похожие на те, при помощи которых производят пенопласт (путем вспенивания гранул полистирола). Но, прежде чем начать делать панели, необходимо создать для них материал. То есть в домашнем цехе будет работать сразу два направления: изготовление пенопласта и клинкерной плитки.

Инструменты для производства пенопласта:

• дозатор для сырья;
• специальный насос;
• формы;
• вакуумная установка;
• парогенератор;
• предвспенивающий агрегат.

Для клинкерной плитки:

• печь для обжига;
• пресс-форма.

Дорогостоящие агрегаты способны выпускать за один день больше 300 деталей. Для работ на участке подойдет и менее производительное устройство, выпускающее до 100 элементов.

Стеновые сэндвич-панели и некоторые особенности их монтажа

Чтобы было проще понять технологию монтажа стеновых панелей, предлагаем вам ознакомиться с пошаговой инструкцией и фотопримерами.

Иллюстрация	Описание действия
	Первым делом по каркасу проклеивается специальная уплотнительная (демпферная) лента. Она обеспечит дополнительную теплоизоляцию. Только после этого можно приступать к монтажу сэндвич-панелей
	Панель доставляется к месту установки и выравнивается. Фиксируется она при этом с помощью специальных зажимов с проушинами
	Проводится обязательный контроль по уровню горизонта, даже если направляющие снизу уже были выставлены. При необходимости, под нижний обрез панели подкладываются клинья
	Если всё в порядке, сэндвич-панель крепится к каркасу при помощи длинных саморезов. Предварительно металл лучше засверлить
	Винты завёрнуты, панель зафиксирована. Это значит, что зажимы можно снять и установить на следующем элементе. Именно так, одна за другой панели встают на место, образуя стену
	Когда все стены будут завершены, останется только тщательно пропенить оставшиеся просветы, установить доборные элементы, которые скроют угловые стыки и вертикальные швы

А теперь, немного разобравшись с пошаговым объяснением порядка действий, стоит отметить нюансы, присущие каждому из этапов монтажа

Особенности подъёма сэндвич-панелей при помощи крана

Основная задача при зажиме панелей струбцинами с проушинами – не перетянуть винты, и, в то же время, не оставить их слабыми. В первом случае металл прогнётся, что приведёт к нарушению герметичности стыков лицевых слоёв. Это значит, что внутрь будет просачиваться вода, пропитывая утеплитель и разрушая его. Во втором случае, при слишком слабой затяжке панель может попросту выскользнуть при подъёме, что очень опасно не только для здоровья, но и для жизни.

Продольные стыки должны быть идеально подогнаны. Что касается поперечных швов, то здесь допускается небольшое расхождение, которое впоследствии будет закрыто доборами (фасонными элементами).

Фасонные элементы для сэндвич-панелей довольно разнообразны ФОТО: stroy-stal.com.ua

Крепление сэндвич-панелей к каркасу

При фиксации элементов также не следует перетягивать винты. Это приведёт к вмятинам, а значит, доборы попросту не смогут плотно закрыть щели.

Подготовка перед установкой

Установка сэндвич панелей может производиться только на ровную прямолинейную поверхность. Стыковочные соединения в процессе монтажа предстоит загерметизировать, а основание должно быть очищено.

Для того чтобы разрезать фасадные панели, следует использовать пилу. Применять горячий метод резки не следует, он может привести к отслоению теплоизоляционного слоя от облицовочного, такая резка может стать причиной воспламенения и нарушения антикоррозийного слоя. Так, недопустимо использовать лазерную резку или угловое шлифовальное оборудование, например, болгарку.

Если предстоит производить резку не в очень больших количествах, то можно использовать электрические ножницы, предназначенные для работы по металлу. Монтаж может быть произведен горизонтально или вертикально.

Пластиковые панели

Обшивка стен с применением ПВХ получила достаточно широкое распространение для частных зданий. Такой материал стоит дешево, работать с ним достаточно просто. Также к преимуществам можно отнести:

• пластиковые изделия имеют небольшой вес, отсутствие дополнительной нагрузки на фундаменты;
• ПВХ устойчив к атмосферным воздействиям в виде осадков;
• пластиковые панели для облицовки стен выпускаются разных видов: можно найти материал под камень, кирпич, дерево или другие типы;
• стеновые панели ПВХ имеют огромное количество цветовых решений, среди них можно найти вариант для внешней облицовки любого здания.

Пластиковые декоративные изделия достаточно легко купить. Они имеются в наличии практически во всех строительных магазинах. Доступность также можно отнести к положительным характеристикам. Обшивка ПВХ абсолютно безопасна для человека. Она не выделяет вредных веществ, не приводит к снижению уровня жизни или проблема со здоровьем.

Пластиковые элементы легко эксплуатировать. Благодаря структуре материала ПВХ они легко чистятся, при необходимости можно применять различные чистящие вещества. Срок службы при условии соблюдения монтажа составляет не менее 30 лет.

На рынке представлено множество вариантов дизайна панелей ПВХ

Пластиковые элементы ПВХ безопасны с точки зрения пожарной безопасности. Они не поддерживают горение. К недостаткам материала можно отнести:

• пластик выгорает на солнце (проблема решается на производстве, стоит выбирать материалы со специальным покрытием);
• при воздействии отрицательных температур или при постоянных перепадах на поверхности облицовки ПВХ могут появляться трещины;
• пластиковые детали могут создавать шум при ветре, это вызвано вибрацией элементов;
• ПВХ легко деформируется.

Производители стараются устранить эти недостатки введением новых технологий. Обычно перечисленные недостатки имеют только самые дешевые виды материала. Шум при воздействии ветра возникает в том случае, если при закреплении изделий была нарушена технология, работы выполнялись недостаточно аккуратно.

Пластик обычно используется при устройстве вентилируемых фасадов. В качестве основания для закрепления применяют каркас из деревянных брусков или легкого металлического профиля. Необходимо обеспечить вентзазор между панелями и утеплителем.

Сложности, с которыми предстоит столкнуться

Казалось бы, создать сэндвичные плиты очень просто, но в процессе работы можно столкнуться с нюансами, которые могут негативно повлиять на конечный результат:

• В момент застывания клей вспенивается, поэтому собранный сэндвич требует сжатия и выдержки под определенным давлением. Но так как размеры плит большие, необходима специальная установка – пресс. Не у всех он есть. В этом случае можно использовать ручное оборудование с механическими захватами (затяжкой). Это позволит создать требуемое давление – 0,3 кг на квадратный метр. Под таким гнетом панели должны находиться 2-4 часа. Высота пакета сэндвичей не может превышать 1,2 метра.
• Высокая скорость застывания клея. В случае необходимости снять его практически невозможно: он не поддается растворителям. Есть выход: применить механический способ. Следует подогреть нанесенную смесь до 300-500 градусов, что в домашних условиях нереально. Поэтому работа должна вестись оперативно, лучше пригласить помощника.

Как правильно склеить сэндвич панели самостоятельно, демонстрирует короткое видео:

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается в отсутствии специального оборудования – пресса.

Выбор утеплителя и наружного слоя

Вид облицовки зависит от специфики применения. Как правило, собственноручно собранные термопанели задействуют в частном домостроении. Для работы используют древесные плиты ОСП толщиной 9 мм.

Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.

При выборе теплоизоляции предпочтение отдают пенопласту или пенополистиролу

Важно грамотно рассчитать толщину утеплителя, отталкиваясь от специфики возводимого здания и климатических особенностей региона. Габариты листов определяют по размерам будущего строения. Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов

Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термоплит понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используют два типа состава:

• двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
• однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

В домашних условиях используют последний вариант. Однокомпонентный состав практичней в применении и не уступает по адгезивным качествам двухкомпонентному собрату.

Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

• сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
• влагостойкость;
• экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
• стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить рабочую зону – место очистить от мусора. Выполнять сборку можно на невысоком столе или соорудить помост на ровном полу.

Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:

1. Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
2. Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
3. Внутренний слой промазать клеем.
4. Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.

Далее продолжают изготовление – на собранную панель укладывают следующие листы, придерживаясь описанной технологии. Между плитами размещают слой бумаги.

При работе следует придерживаться следующих правил:

• время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
• процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т;
• время выдержки под прессом – около 3 часов;
• к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.

Для работы желательно привлечь помощника. Вдвоем проще укладывать большие листы материалов и можно сократить время на нанесение клея.

Создание замкового соединения

В условиях производства замки делают автоматическим путем во время прессования изделий. Ручное оборудование такого функционала не имеет, но можно разработать замковую систему своими руками. С одного торца плиты нужно прикрепить деревянный брусок, а с другого – вырезать теплоизоляционный материал. Глубина выемки должна соответствовать толщине вставки.

Узлы крепления фасадной системы

Как не просто любому новому заказчику в строительстве разобраться с обилием применяемых систем из различного состава металла и типу крепления разнообразного каркаса подконструкции: сейчас на рынке более 50 заводов изготовителей с официальными и подтвержденными по испытаниям и технической документации конструкций.

Однако не каждый производитель старается задуматься о затратах непосредственно заказчика и вовремя решить поставленные задачи по быстрой комплектации проекта, тем более необходимо успеть всё запроектировать, провести консультацию и оказать техническую поддержку клиенту, и по необходимости даже изготовить образцы и стенды.

Стандартный набор узлов системы фасада – это решение для проектировщика перед проектированием всего здания в целом, надстроек на кровле (которые также необходимо запроектировать).

Проблема заключается в том, что к каждому зданию архитектор-дизайнер не руководствуется имеемой документацией (техническим свидетельством) и пожарной экспертной документацией для разработки дизайна и концепции здания, проекты и АГР на фасады с цветовой раскладкой облицовки получают без согласования типа системы и какой-либо привязки к документации “Минстроя” или “ФАУ-ФЦС”, что после вызывает ряд вопросов у заказчика из серии: как выполнить данный вентилируемый фасад по технологии?

Ответы на эти вопросы и согласование (на берегу) такого здания позволит уберечь любого строителя от ненужных трат или пожарных испытаний участка фасада на стендах, выполнить работу в срок без лишних затрат.

Особенности монтажа панелей

Монтажные работы следует начинать после возведения каркаса. При этом технология монтажа стеновых сэндвич-панелей позволяет параллельно проводить доставку, а не складировать материал на строительной площадке.

Установка сэндвичей на стену

Существует два способа укладки сендвичных панелей:

1. Горизонтальный.
2. Вертикальный.

Конечный выбор зависит от типа каркаса и эргономики рабочего места монтажников. Главное, чтобы было комфортно производить раскрой, а отходов при этом было минимальное количество.

При горизонтальном способе монтажа панели устанавливают на основание здания. Чтобы утеплить стыки применяют минеральную вату или пенопласт. Панели первой очереди требуется выровнять по уровню, согласно предварительно нанесённым меткам. Соединения между плитами по вертикали утепляют монтажной пеной или минеральной ватой.

Крепление сэндвич-панелей к металлическому каркасу вертикальным способом начинают от одного из нижних углов сооружения. В первую очередь всё равно предстоит выложить нижний ряд элементов на цоколь строго по уровню. А затем производят монтаж рядами в вертикальном направлении

Важно при этом не допустить отвеса от вертикального уровня

Обратите внимание! При наружной облицовке здания плиты требуется укладывать пазом вниз — это позволит избежать подтёков внутрь замка, что сохранит утеплитель от негативного воздействия влаги. Для надёжного соединения узлы примыкания плит требуется промазывать герметиком

При соединении они должны стыковаться плотно. Однако уплотнительные элементы между плитами не должны быть подвергнуты деформации

Для надёжного соединения узлы примыкания плит требуется промазывать герметиком. При соединении они должны стыковаться плотно. Однако уплотнительные элементы между плитами не должны быть подвергнуты деформации.

Монтаж кровельных панелей

Отделкой крыши занимаются после окончания работ по облицовке стен. Особенность монтажа панелей на кровле — при длинне ската менее 12 метров целесообразно устанавливать цельные листы, чтобы избежать обустройства горизонтальных швов. Это сэкономит время и материал.

Если монтаж будет производиться в несколько рядов, то обрезание нижней кромки и слоя утеплителя до верхней кромки, которая ляжет поверх другой плиты требуется выполнять следующим образом:

1. От 30 см для кровли с углом наклона менее 10.
2. От 20 см для более покатых крыш.

Продольные стыки требуется надёжно загерметизировать. Чтобы влага не просочилась сквозь щели, требуется надёжно смазывать места стыков герметиком на основе силикона. А после его высыхания места крепления желательно обработать гидроизоляционным составом.

Рекомендации по креплению к каркасу

Инструкция предлагает воспользоваться различными крепёжными элементами на усмотрение специалиста. Поэтому требуется правильно их подобрать. От их выбора зависит надёжность конструкции и её внешний вид.

Советы по правильному закреплению сендвичных плит на каркасе:

1. Все крепёжные элементы должны устанавливаться перпендикулярно лицевой плоскости панели. Это позволяет добиться максимальной надёжности и точности.
2. Нельзя загонять в панель крепёжный элемент с самого края — нужно отступить не менее 5 см.
3. При использовании саморезов с уплотнителем из резины требуется ввинчивать их до полного прилегания к поверхности. Однако уплотнитель нельзя подвергать деформации, поскольку герметичность соединения может пострадать.
4. Для Средней полосы России достаточно одного самореза на метр длинны плиты. Это при двухрядном креплении. Однако плотность крепёжных элементов может быть иной, поскольку зависит от типа возводимого здания, а также интенсивности ветра.

Правильное закрепление материала гарантирует целостность и долгий срок службы при больших перепадах температуры. Главное — не перестараться с плотностью саморезов.

Проверка геометрии каркаса

Раз читатель интересуется технологией монтажа панелей, значит, общее понятие о «каркасном» строительстве имеется. Поэтому нет смысла вдаваться в подробности, как и из чего возводить сам «скелет» здания. Отметим только главное требование к этой конструкции – правильность «геометрии». Все панели имеют строго выдержанные размеры. Любой перекос хотя бы одного элемента каркаса приведет к тому, что сэндвич-панели подогнать друг к другу так, чтобы между ними не оставалось значительных зазоров (щелей), не получится. Значит, придется их «подрезать», причем под углом. А это и сложно, и лишняя трата времени. Следовательно, ЕЩЕ ДО НАЧАЛА РАБОТ по монтажу нужно удостовериться в том, что все части конструкции строго «параллельны и перпендикулярны».

Стоимость вентфасада из керамогранита

Вариации подсистем: В качестве системы крепления подойдёт как классическая схема сборки конструкции на кляммерах видимых из нержавеющей стали, так и монтаж керамогранита на клеевой химический состав следующих вариаций сборки:

По типу каркаса:

• Вертикальная конструкция
• Горизонтально-вертикальная система
• Система в плиты перекрытия (межэтажная)

По типу металла:

• Алюминиевая (тип 1)
• Нержавеющая (тип 2)
• Оцинкованная с защитным покрытием (тип 3)

Стоит отметить выбор удобства системы перед непосредственной сборкой на фасаде и скорости осуществления строительно-монтажных работ, ведь от этого зависит целый процесс воссоздания нового фасада. Тут стоит выделить алюминиевый вариант подсистемы крепления, он быстро проектируется и стоит недорого.

Если речь идёт о сильноагрессивной среде, морском климате или объекте в системах транспортных тоннелей, где важна безопасность и качество стоит на первом месте, лучше применять нержавеющий тип конструкции в ущёрб скорости сборки (коррозионностойкую сталь сложнее устанавливать, дольше собирать узлы и проводить выравнивающие работы по фасаду.

Об этом говорит ценовой срез и обратная связь от нашего отдела маркетинга на протяжении трёх лет, обращались за консультацией и к другим специалистам, к примеру к блогеру Пахомову (исследования НФС на объектах)

Статистика систем: 30% алюминиевые системы, 10% нержавеющие и 15% комбинированные (оцинкованные и нержавеющие системы) то есть кронштейны применяются из нержавейки, фиксаторы панелей тоже из коррозионностойкой стали, профиль оцинкованный окрашенный.

Фиброцементные плиты

Если речь идёт о быстром закрытии строительных объемов и раскрое облицовочных панелей в процессе монтажа, поможет такой прекрасный тип облицовочных панелей как фиброцемент. Дело в том, что фиброцементные плиты обладают свойством долговечности и вполне удобно монтируются на заклёпку с широким бортиком как на вертикальные направляющие, так и на межэтажный или перекрёстный каркас.

В системах крепления применяется более широкая направляющая не менее 80 мм., и более для удобства сборки и стыковки плит, что позволяет выполнить технологическую карту монтажа и требования завода, для соблюдения правильности сборки НФС и требований по гарантии завода изготовителя. Конструкцию можно смонтировать применяя и более простые направляющие 40-50 мм., однако в таком случае прийдется проводить двухуровневую пробивку направляющих на стыке плиты, или нарушать монтаж и краевое расстояние плиты от направляющей.

Заводы изготовители фиброцемента:

• LTM (Калужская область, г. Балабаново)
• LATONIT (Россия, Завод Лато, Мордовия, Чамзинский район, р.п. Комсомольский.)
• ETERNIT (Европа, Нидерланды, г. Гооре.)
• CEMBRIT (Финляндия, Муяла, г. Лохья на расстоянии 45 км от Хельсинки.)
• ВИКОЛОР (Россия, Завод Волна, г. Красноярск.)

Каждый завод выпускает свой вариант широкоформатной панели и отличается по фактурам и способу обработки и покраски панелей исходя из потребности рынка. Как правило поставляются гладкоокрашенные матовые и глянцевые плиты в листах или нарезке в определённый размер панелей, однако исходя из технического задания по концепции, иногда лучше заказать материал в листах и производить раскрой непосредственно на объекте.