Виды
В видах панелей сформирован широкий размерный диапазон. Изделия от японских производителей обычно относят к другой категории отделочных материалов. Длина японских плит внушительна, например 182 и 303 см. А ширина скромная: 45,5 см. Интервал толщины: 1,2 – 1,8 см.
Изделия российских и европейских фирм имеют иные параметры (в см), например: 77 х 120, 30,6 х 159, 45,5 х 159,3, 119 х 156, 122 х 244, 120 х 150, 122 х 252, 300 х 150, 360 х 150. Интервал их толщины: 0,6 – 1,6 см.
Часто японские производители покрывают свои изделия стеклокерамическим слоем. Так получается очень мощная защита от внешних воздействий. Поэтому цены японских панелей из стеклофибробетона в несколько раз превосходят цены отечественных аналогов. Также японцы делают обширнее декоративные варианты – порядка 500 декоров. Период гарантии на их продукцию доходит до 10 лет.
Плиты из фибробетона могут отличаться по виду стыковочной кромки. Какие-то панели оснащают пластинами- кляммерами, а какие-то нет. Панели с такими пластинами имеют выступы на длинных сторонах. Фасад из фиброцементных панелей с кляммерами не имеет видимого крепления и смотрится дороже.
Фиброцементные панели и сайдинг (ФП и ФС)
ФС – это широкие доски приличной длины. Их облик похож на редкие сорта древесины. На ощупь ФС тоже напоминает именно природный материал. Параметры ФС обычно задаёт сам производитель. Сегодня большое распространение получили два вида ФС:
- Ровная доска. Она монтируется внахлёст. Отлично имитирует планкен.
- Доска, оснащённая фаской – специальным пазом. Благодаря нему монтаж может проходить встык. Этот вид превосходно имитирует вагонку.
ФП – это плиты прямоугольной формы. Обычно они под камень, либо под кирпич. Также встречаются и гладкие варианты под штукатурку. Они похожи на оштукатуренную стену. Это и есть фасад под фибробетон.
Отличия фибробетонных панелей от фиброцементных
При решении этого вопроса выходит одно заключение – отличий нет. Это наименование одного и того же материала. Просто некоторые производители называют свою продукцию фибробетонной, а другие фиброцементной. На практике это один и тот же материал.
Разновидности фибросайдинга
Цементный сайдинг под брус
Отличия между отдельными видами продукции обусловлены применением разных видов наполнителей, минеральных компонентов и технологий изготовления. Фиброцемент нельзя считать новым материалом, т. к. первые изделия производились еще в конце ХIХ века в Австрии.
Разновидности цементного сайдинга:
- асбоцементные панели;
- полиамидно-цементные плиты;
- цементно-стружечные изделия;
- пористая разновидность на основе разных наполнителей.
От асбоцементных видов изготовители почти полностью отказались, т. к. такие волокна вредны для здоровья. В современных изделиях применяют природные базальтовые, арамидные, целлюлозные нитевидные частицы. Волокна безопасны для человека, не снижают качественные характеристики фиброцемента.
Древесно-стружечный материал на основе цемента отличается от фиброволокна тем, что ведет себя нестабильно в условиях влажности. Дерево в составе впитывает влагу и постепенно разрушается. Используют редко, т. к. есть более практичная альтернатива.
Пористые панели производят способом экструзии, при этом внутри материала образуются воздушные полости, получается равномерная губчатая структура. Технологию применяют для уменьшения веса, увеличения теплозащитных свойств.
Фактуры и типоразмеры
Фиброцементные доски выпускают с гладкой и фактурной поверхностью. Спросом пользуются панели с имитацией разных материалов, например, фиброцементный сайдинг под кирпич, камень, древесину, кожу. Выпускают модель Кедрал, которая передает рисунок и текстуру дерева кедровых пород. Однородная структура служит хорошей средой для фактурного тиснения, поэтому все виды декоративных плит выглядят реалистично.
Из фиброцемента производят виды отделки:
- длинные доски, имитирующие различные материалы в виде сайдинговых панелей с продольным зажимом по краю для сцепления элементов;
- отделочные широкие плиты для различных целей, гладкие и текстурированные.
Фиброцементные панели LTM
Фиброцементные панели LTM – современный, НЕГОРЮЧИЙ (НГ) материал для облицовки вентилируемого фасада. Создание современного, привлекательного облика Фиброцеметные плиты LTM высокой плотности – экологически чистый облицовочный материал для вентилируемого фасада. На 90%
Фиброцементные
В зависимости от назначения, ЛТМ делятся на следующие виды: Фасадные панели – панели CEMBOARD HD высокой плотности (не ниже1750 кг/м2), применяемые для навесных вентилируемых фасадов. Панели покрываются акриловой или полиуретановой краской любого цвета по каталогу RAL, NCS, Monicolour и др. Каждому типу покрытия соотвествует своя торговая марка – CYNOP, CEMCOLOUR, STRUCTURA, СYNOP NATURA, CEMSTONE. Влагостойкие панели – панели Aqua средней плотности (1500 кг/м3), применяемые для внутренней отделки помещений с повышенной влажностью, таких, как кухни, бассейны, санузлы, душевые, производственные цеха, автомойки и т.д. Огнестойкие панели – панели Flamma низкой плотности (1100 кг/м3), используемые для внутренней отделки зданий и сооружений с повышенными к требованиями пожарной безопасности. Ветрозащитные панели – панели Ventus средней плотности (1500 кг/м3), применяемые для отделки высотных зданий, балконных и стенных проемов, для облицовки балконов, возможно и применение для строительства в ветряных зонах – горах, приморских зонах и т.д., где возможен сильный ветер. Панели не пропускают воду и работают как ветрогидрозащитная мембрана. |
|
Технология монтажа фиброцементных фасадных панелей
Как уже неоднократно говорилось, монтаж фиброцеметных плит особой сложностью не отличается, однако требует внимательности и аккуратности. В общем случае, облицовка фасада включает в себя следующие последовательные этапы:
Важно! При проведении монтажных работ следует убедиться в прочности и устойчивости строительных лесов, настилов и помостов. Тщательно проанализировав все выше изложенное можно сделать следующие выводы:
Тщательно проанализировав все выше изложенное можно сделать следующие выводы:
На фоне этих преимуществ, относительно большой удельный вес, некоторые сложности с порезкой и необходимость работы с напарником можно считать весьма условными недостатками.
Достоинства
Будем говорить конкретно о фиброцементном сайдинге, потому что он более распространен, чем плиты (из-за цены, в основном) и отзывов, и опыта эксплуатации больше. В целом, материал признан как достойный, некапризный в эксплуатации. Но это при одном условии: при правильном монтаже. У каждой из фирм есть инструкция по монтажу и насчитывает он более сотни страниц. В ней описаны конкретные узлы и процессы. Если все делать по правилам и рекомендациям (или совсем немного отходить), то и хороший результат гарантирован.
Важно соблюдать технологию. Покраска срезов и мест установки крепежа — один из ключевых моментов. В общем, достоинства фиброцементного сайдинга такие:
В общем, достоинства фиброцементного сайдинга такие:
- Стабильность размеров. Тепловое расширение есть, но оно невелико.
- Фиброцементные плиты и доски — не полые, без пустот. Углы и стыки можно делать «встык», без использования доборных элементов, как при отделке виниловым сайдингом.
- Не горит.
- Материал плотный, жесткий. При правильно собранном каркасе почти «не играет», не продавливается, прислонятся можно, разбить сложно.
- Высокая морозостойкость — 50 циклов у «Роспан», 150 «Энтерит», 300 японская «Ничиха».
- При соблюдении правил монтажа (закрашивании подходящей краской торцов, спилов, крепежа) низкое водопоглощение — не боле 8 (японские плиты) — 18% от массы при погружении в воду на 48 часов.
- Нетребовательность по уходу. Длительное время сохраняется привлекательный внешний вид, не требуется обновление краски. Например, «Кедрал» гарантирует стойкость цвета на 10 лет.
Еще один момент: если соединяете фиброцементные доски без стыковочного профиля, оставляйте зазор - Монтировать можно в любое время года. Только подкраску швов и сколов можно производить при плюсовой температуре, что все-таки накладывает определенные ограничения на сроки монтажа.
- Резать можно ножовкой — полотно с закаленными зубьями, циркулярной пилой или УШМ (болгаркой), электролобзиком. При использовании болгарки или циркулярной пилы рекомендованные диски — Leitz или Bosch по фиброцементу. Для лобзика также нужны специальные пилки по фиброцементу.
Так выглядит фиброцементный сайдинг на спиле
Это все о достоинствах. Коротко можно сказать, что при нормальном качестве, нареканий на фиброцементный сайдинг нет. Он может эксплуатироваться годами и при этом не требовать абсолютно никакого внимания.
Несколько полезных советов
Фиброцементные доски следует очень аккуратно доставать из паллеты, чтобы не повредить слой краски на лицевой поверхности. Переносить фибросайдинг нужно, держа вертикально за узкую сторону. Для этого сначала поставьте панель на ребро, возьмите её по центру и только после этого поднимите. Нести доску в горизонтальном положении нельзя, она может переломиться.
Распиловку панелей желательно производить на верстаке длиной не менее 3 метров, оклеенном ковровым материалом. Это необходимо для того, чтобы не повредить краску на лицевой поверхности. Панели, которые необходимо обрезать или распилить, должны быть непременно сухими. Отсыревшие или намокшие панели перед раскроем обязательно необходимо хорошо высушить.
Распиловку, обрезку и сверление панелей можно производить на улице или в хорошо проветриваемом помещении. Желательно использовать пилу с пылесосом, так как при распиловке образуется много пыли. Пыль с поверхности панелей сразу нужно удалить мягкой тряпочкой или широкой кистью.
Обрезанные грани панелей следует закрасить акриловой краской в тон панелей, обычно поставляемой в комплекте. Подтёки краски тотчас же подтирайте тряпочкой.
И последнее: обязательно учитывайте вес панелей, они не такие тяжёлые, как керамогранит, но и далеко не пушинки, поэтому толщину профиля и вид крепежа для обрешётки и панелей рассчитайте с запасом.
Технология производства
Производство цементного сайдинга
Вначале подготавливают сырье. Песок измельчают, обрабатывают цемент, выбирают вид волокон. Компоненты смешивают в больших емкостях, добавляют воду.
Следующие этапы производства:
- Фиброцементый раствор формируют в виде напластованной заготовки, подсушивают, раскраивают на отдельные панели равного размера. Их складывают в штабеля для последующего использования.
- Прессованием удаляют из тела полуфабриката остаточную влагу, уплотняют, упрочняют материал. Используют давление в 65 атм. Для гладких панелей применяют стандартное прессование, а фактурную поверхность делают методом продавливания (экструзии) для придания формы доски и текстуры.
- Стадия предварительного схватывания занимает 6 – 8 часов, панели находятся в тепловлажностных камерах.
Окончательная обработка проходит в автоклавах, где под паром в +175°С и давлением в 10 атм изделия затвердевают. После этого контролеры выявляют брак, делают технические замеры для определения недопустимых отклонений качества и размеров.
Изготовление своими руками
Для изготовления панелей выбирают подходящие формы. Деревянные доски, панели ДСП не подойдут, т. к. будут впитывать воду из раствора. Это приведет к снижению прочности, т. к. цемент будет твердеть в ненормативной среде. Хорошо использовать пластиковые формы, а если их нет, то подойдут ОСБ плиты, которые пропитаны воском в процессе производства, и не втягивают воду.
Правила изготовления:
- Перед заливкой пластин предусматривают крепежные элементы, размеры, для чего делают подставки внутри опалубки и устанавливают штыри, так делают, чтобы впоследствии уменьшить количество сверлений в цементной доске.
- Готовят цементно-песчаный раствор концентрации 1:4 (цемент, песок, соответственно) и целлюлозные волокна.
- Перемешивают волокно с раствором, массу выливают в форму, и оставляют схватываться на несколько дней.
Целлюлозу можно приобрести в строительных магазинах, заказать на сайте в интернете. Для раствора лучше брать цемент М400, карьерный песок. После заливки поверхность плиты нужно застелить целлофаном.
Монтаж каркаса для плит
Облицовка фасада дома фиброцементными плитами осуществляется по навесной технологии. В основном плиты монтируются на каркас из металлопрофиля.
Основные требования к каркасу
- Определенная структура. Для крепления применяются профили двух видов, одни из которых монтируются вертикально, а другие – горизонтально;
- Надежный монтаж каркаса на несущие стены объекта. Используются специальные кронштейны, монтируемые на основание через паранитовую прокладку. Прокладка снижает влияние усадки здания на каркас. Кронштейны крепятся с шагом 100 см по вертикали и 60 см по горизонтали;
- Утепление объекта делается при сборке каркаса, после монтажа кронштейнов. Для утепления могут использоваться разные материалы (минеральная вата, базальтовая плита или пенопласт). Утеплитель крепится на стену пластиковыми дюбелями.
Схема монтажа фиброцементных панелей
Монтаж утеплителя
В качестве теплоизоляционного слоя в системе с воздушным зазором должен применяться плитный утеплитель. Тип и толщина теплоизоляции определяются теплотехническими расчетами и указываются в проекте. Крепление плит утеплителя производится механическим способом с помощью специальных пластмассовых дюбелей тарельчатого типа с распорным стержнем.
Для строительства вентилируемых фасадов с применением облицовочного используемого материала, как фиброцементные плиты требуется точно выполнять технологию монтажа материала, а все работы обязаны проделываться профессиональными мастерами.
Работы по монтажу фасадных плит
Монтируются фиброцементные плиты несложно и это возможно в любое время года. Для монтажа не требуется специальной подготовки, нужно только строгое соблюдение инструкции и аккуратность. При монтаже используются оцинкованные стальные конструкции или деревянные, предварительно обработанные антисептиком и огнестойким составом. Возможно два варианта крепления: видимое (самонарезающими шурупами или на гвозди) и скрытое (на специальные кляммеры).
При монтаже фиброцементных фасадных плит нет “мокрых” процессов, плиты крепятся с помощью направляющих, и защёлок. За короткий период времени Ваш обычный фасад здания становится модным, современным и безопасным.
Производится съемка геодезическими приборами фасада здания, выявляются неровности и кривизна. На фасадах небольших домов можно использовать строительные уровни с большой базой и отвесы. Выставляются маяки.
Монтаж кронштейнов. Стандартный шаг установки кронштейнов под плиты рассматриваемого типа – 60 см по горизонтали и 100 по вертикали. К стенам кронштейны крепятся дюбелями, размеры и характеристики которых должны соответствовать типу стеновых материалов.
Закладка утеплителя. В качестве утепляющего материала применяется плитный теплоизолирующий материал. Его тип и толщина слоя должны соответствовать требованиям теплотехнических расчетов. Если утепление двухслойное, то следует обеспечить перекрытие швов (как в кирпичной кладке). Оптимальный крепеж для утеплителя – тарельчатые пластмассовые дюбели, вбиваемые в высверленные сквозь утеплитель отверстия в стене. На каждую плиту – не менее 5 дюбелей.
Конструкция отделки фасада фиброцементными плитами
Установка ветрозащитной пленки. Эта же пленка служит в качестве гидрозащиты. Укладывают ее с нахлестом в 15-20 см, вентиляционный зазор оставлять не следует.
Монтаж горизонтального и вертикального каркасов. Горизонтальный собирается из Г-образных металлических оцинкованных профилей 40x40x1.2. Вертикальный – из П-образных и промежуточных профилей. Шаг каркасов соответствует шагу подготовленных под них кронштейнов.
Виды и способы стыковки
Большая часть фиброцементного сайдинга монтируется «елочкой» — одна доска прикрывает другую. Так обычно обшивают дома вагонкой. Главное достоинство этого способа — минимальная возможность затекания воды между досками. Влага просто стекает вниз, так как доски перекрывают одна другую на 25-30 мм (зависит от размера доски). Но при этом идет повышенный расход, так как при ширине 19 см, «рабочей» остается только 15-16 см.
Разные способы монтажа — внахлест и встык
Второй тип стыковки досок фиброцементного сайдинга — встык. Он реализован бельгийской фирмой Кедрал (Cedral) в серии «клик». Доска этой серии имеет выборку в четверть, вставляется одна в другую, крепится саморезами на кляммеры (небольшие монтажные пластины для скрытого крепления). При этом поверхность доски не надо сверлить, так как язычок кляммера цепляется за выступ доски и таким образом ее удерживает.
Угол без доборных элементов
Углы и стыки фиброцементного сайдинга могут быть оформлены доборными элементами — углами, можно их стыковать, запилив доски под углом 45° и промазав срез краской. К партии сайдинга выдается/покупается баночка краски, которой окрашен ваш материал. Японские фасадные фиброцементные панели промазываются не краской, а рекомендованным герметиком. Под доборными элементами, срезы, кстати, также должны прокрашиваться. Также промазывают соответствующим средством отверстия под крепление.
Углы отделаны специальными элементами
Если вам нравится дизайн с отделкой углов, а цена этих самых углов не нравится (намного дороже), есть вариант — распилить ту же доску вдоль (того же или другого цвета), покрасить срез и соединить их на углу саморезами. Понятно, что при ближайшем рассмотрении этот вариант проиграет в эстетике, но если бюджет ограничен — неплохой способ сэкономить.
Важная информация о материале
Фиброцементный сайдинг (далее – ФЦС) – композитный отделочный материал из воды, цемента, песка, а также волокон целлюлозы или PAV, асбеста. Бетон работает на сжатие, волокна играют роль армирующего наполнителя, вместе – сайдинг получается прочным, не содержит токсичных веществ. Лицевой стороне придают нужную фактуру, материал окрашивают, после чего он приобретает законченный вид.
| Критерий сравнения | Виды | Примечание |
|---|---|---|
| Технология производства | Естественное созревание | Для естественного созревания используют смесь воды, Портландцемента, извести, синтетических волокон, например, PVA. После прессования полученные заготовки оставляют на 28 суток для созревания в естественных условиях. Технология требует использования больших производственных площадей, поэтому целесообразна для создания особых фактур. |
| Созревание в автоклаве | Применяется на большинстве предприятий для получения массовых моделей сайдинга. Смесь для ФЦС состоит из цемента, песка, целлюлозы и воды. Созревание заготовок происходит в автоклаве под давлением 7 атмосфер при обработке перегретым паром. | |
| Размеры | Сайдинг | Условное разделение по размерам. Под сайдингом у большинства производителей подразумеваются доски шириной 190-200 мм и толщиной 6-10 мм, ширина же плит составляет в среднем 455 мм при толщине от 14 до 35 мм. |
| Плиты | ||
| Фактура |
| Формируется при прокате цилиндрами с соответствующим рельефом. Окончательный вид заготовке придается на этапах нанесения краски и других покрытий. |
| Способ крепления | Внахлест | Получается фасад в скандинавском стиле, имитирующий отделку деревянными досками. Монтаж материала в горизонтальном положении. |
| Встык | Может применяться для обычных ФЦС с прямоугольным профилем, либо для материала с соединением шип-паз. Фактуры любые, крепление облицовки вертикально или горизонтально. | |
| Покрытие | Отсутствует | Некоторые производители поставляют облицовку, покрытую только слоем грунта под последующую покраску. Это удобно, если нужной цветовой гаммы нет в каталоге производителя. |
| ЛКМ | Обычно наносится 2-3 слоя акриловой краски из каталога. | |
| Защита от УФ | Для сохранения первоначального цвета облицовки слой краски нужно защитить от воздействия ультрафиолетовых лучей с помощью лака или тонкого керамического покрытия. | |
| Специальное | Сюда относится гидрофильное покрытие для придания материалу способности самоочищаться под дождем, фотокатализаторы для очистки воздуха и т.п. Значительно увеличивают стоимость ФЦС. |
Крепят такую отделку с помощью гвоздей, саморезов или на кляммеры. Шляпки крепежных элементов подкрашивают краской, предложенной производителем. Основанием является обрешетка, в отдельных случаях допустимо крепление прямо к стене. Все зависит от толщины и площади материала, а также рекомендаций завода-изготовителя. Швы между панелями оставляют либо заделывают герметиком.
Предлагаем вам список из 5 компаний, которые специализируются на производстве отделки фасада из фиброцемента. С максимальной долей вероятности при покупке ФЦС в СНГ вы будете иметь дело с продукцией одной из них.
| Производитель | Ассортимент | Мин. цена, руб./м² |
|---|---|---|
| Cedral / Бельгия | 5 моделей плит Equitone, 2 модели сайдинга | 1 124 |
| Latonit / Россия | 4 вида плит: неокрашенная, окрашенная, окрашенная в массе и антивандальная. 1 вид сайдинг-панелей. | 730 |
| Mirco / Россия | Панели и сайдинг толщиной от 6 до 10 мм с обычным и замковым соединением с гладкой, либо имитирующей дерево фактурой. | 683 |
| Kmew / Япония | 4 линейки панелей с покрытиями для самоочистки, защиты от УФ, очистки воздуха. Все виды фактур. | 1 602 |
| Nichiha / Япония | 5 видов плит толщиной от 14 до 35 мм. Защита от УФ. Все разновидности фактур. | 1 520 |
Kmew – Япония
| Неорок-Фотокерамика 16 | Серадир-Гидрофиль Паверкоут 16 | Неорок-Гидрофиль коут 16 | |
|---|---|---|---|
| Краткая характеристика | Линейка представлена плитами с покрытием из акриловой краски, защитным керамическим слоем и составом фотокатализатора. Последний предназначен для очистки воздуха*. Свойство гидрофильности покрытия способствует лучшему самоочищению фасада во время дождя и при высокой влажности воздуха. Для горизонтального крепления на кляммеры. Соединение шип-паз. | Плиты с наружным гидрофильным покрытием, благодаря которой материал обладает свойством самоочистки. Следующий слой – Паверкоут для защиты акриловой краски, нанесенной на основу, от выцветания. Монтаж горизонтальный или вертикальный на кляммеры. Соединение панелей типа шип-паз. | Аналог Серадир-Гидрофиль Паверкоут 16 с основой, внутри которой имеются эластичные гранулы. |
| Фактура поверхности |
|
|
|
| Цветовая гамма | по 4-6 шт. для каждой из 19 фактур | по 3-6 шт. для каждой из 15 фактур | 3-5 шт. для каждой из 11 фактур |
| Размер, мм | 16х455х3030 | ||
| Полезная площадь доски, м² | 1,38 | ||
| Морозостойкость, циклов | 150 | ||
| Цена, руб./м² | 2 086 | 1 665 | 1 602 |
Впечатления от применения. Среди отзывов о плитах от Kmew мало претензий к качеству самого материала – больше недовольств качеством монтажа официальных бригад. Еще есть вопросы касательно наличия на складе, т.к. это импортный продукт и периодически бывают проблемы с поставками, даже в Санкт-Петербурге и Москве. Теперь, что касается положительных моментов. Облицованный фасад остается неизменным на протяжении более 3 лет. На этом фоне вполне верится про 15 летнюю гарантию, о которой постоянно говорят на специализированных форумах. Также хорошо сохраняются швы – как новые. Работает и свойство самоочистки для моделей с гидрофильным покрытием. Такие фиброцементные плиты рекомендуют владельцам больших домов, не рассматривающих эконом-вариант облицовки вентилируемого фасада.
Видео о монтаже плит Kmew:
