Область применения
Сфера использования керамзитобетонных блоков связана с назначением изделий. Они разделяются на следующие типы:
- Блоки, используемые для строительства перегородок.
- Изделия, применяемые для возведения капитальных и внутренних стен.
Керамзитоблок используется при выполнении строительных работ, связанных с возведением:
- конструкций, воспринимающих повышенные нагрузки;
- хозяйственных построек;
- промышленных объектов;
- перегородок, выполняющих звукоизоляционные функции;
- помещений для транспортных средств;
- монолитных сооружений.
Строительная отрасль постоянно развивается: внедряются новые технологии, материалы и методы, позволяющие облегчить проведение работ
Как складировать и хранить бетонные строительные блоки
- Укладывают ФБС рядом с котлованом в четыре ряда высотой до 2,5 метров;
- Расстояние до краев котлована – 1 метр;
- Если ФБС складируются около дороги, то до трассы должно быть ≥ 1 метра;
- Строну блока, на которой указана его маркировка, нужно располагать к проходу или проезду.
Выбирая типоразмер блочных бетонных изделий, необходимо отталкиваться от следующих параметров: размеры, масса, нагрузочная (несущая) способность. В индивидуальном строительстве используются блоки меньшего размера, чем в промышленном процессе – обычно блоки имеют размеры 400 х 200 х 200 мм и весят не более 32 кг. Физические и эксплуатационные характеристики, состав и пропорции заполнителей определяют область применения изделий – цоколь, фундамент, несущие стены или перегородки.
Изготовление модулей своими руками
Чтобы иметь отличный строительный материал для собственного дома– делайте собственные керамзитные модули
Чтобы подыскать отличный строительный материал для собственного дома, не следует отчаиваться, если в регионе блоки плохого качества – делайте собственные керамзитные модули. При том, что это намного дешевле, несмотря на необходимость приобретать специальное оборудование, можно варьировать теплопроводность в зависимости от нужного количества материала той или иной энергоэффективности. Кроме прочего, сделать модули нужной длины, толщины стенок и других габаритов. Эксперименты допустимы, но в малых пределах и только для строительства неформатных объектов хозяйственного или бытового назначения: заборов, туалетов, перегородок.
Во всех остальных случаях лучше придерживаться данной рецептуры и в точности соблюдать компонентность рабочей смеси. Предлагаем вашему вниманию несколько вариантов составов:
- Для стеновых камней с массой выхода бетона марки М150 примерно 1430/1590кг/м3 потребуется на 1М3:
- Портландцемент М400- 230 кг;
- Керамзитный гравий фракции 5-10 мм плотности 800 кг/м3 750кг;
- Песок чистый кварцевый 2-2,5 мм – 600 кг;
- Вода – 190 л.
- Чтобы сделать устойчивые к воде, агрессивной среде и замораживанию модули, можно сделать состав из:
- 250 кг цемента;
- 460 кг смеси керамзитовой;
- 277 кг песка керамзитового;
- Воды из расчета 9 частей на 1 часть цемента;
- Эмульсии битумной в размере 10% от общего объема воды.
- Чтобы получить пустотелые модули, нужно взять:
- 55 кг керамзита;
- 27,2 кг песка чистого кварцевого;
- 9,21 кг цемента;
- 9,09 л воды.
Если готовить замес тщательно, соблюдать параметры компонентов, просушивать модули до конца, получатся идеальные керамзитобетонные блоки
Из количества готовой смеси получается 10 пустотелых блоков.
Если готовить замес тщательно, соблюдать параметры компонентов, просушивать модули до конца, получатся идеальные керамзитобетонные блоки, как на фото от заводских производителей. И дом выстроится намного быстрее, дешевле, а что самое главное, застройщик будет полностью уверен в качестве материала.
https://youtube.com/watch?v=IyjFhWct_fs
Вес качественного керамзитобетонного блока
Все керамзитобетонные блоки делятся на два основных вида: Несмотря на то, что у разных производителей вес блока из керамзитобетона колеблется в значительных пределах, все же есть среди них добросовестные, которые придерживаются технологии производства, на них и будем равняться при определении массы.
Кстати говоря, о расчете керамзитобетонных блоков на дом, Вы сможете прочитать в одной из моих предыдущих статей. Там же есть пример расчета, включая фронтоны и перегородки.
Таблица веса и других характеристик блоков
| Тип блока | Марка по прочности | Вес, кг | Плотность, кг/м 3 | Теплопровод- ность, Вт/м 0 С | Морозо- стойкость |
| Пусто- телый | М35 | 11 | 750 | 0,24 | F25 |
| М50 | 12 | 850 | 0,28 | F35 | |
| М75 | 14 | 1000 | 0,35 | F35 | |
| М100 | 16 | 1100 | 0,39 | F50 | |
| Полно- телый | М75 | 18 | 1300 | 0,54 | F35 |
| М100 | 19 | 1400 | 0,57 | F35 |
Стоит отметить, что все данные в таблице усредненные, и относятся к полностью высушенным блокам размером 390х190х188мм. В реальности же, вес керамзитобетонных блоков будет немного отличатся в большую сторону из-за наличия внутри него влаги.
Если хотите узнать, сколько керамзитобетонных блоков в 1м 3 , а также методы расчета, то советую почитать мою статью на эту тему.
Пример расчета
Прежде всего необходим проект дома для просчета количества блоков. Прежде всего нужно знать размеры будущего здания, а именно: высоту, длину и толщину каждой стены. Допустим, что мы хотим построить двухэтажный дом, в котором стены будут иметь размеры 15 на 30 м, толщиной 600 мм (0,6 м), высота потолков – 3 м. Зная точные размеры, можем смело приступить к вычислению.
Общая площадь стен
Длину 1 стены (15 м) умножаем на 2 (пара стен) и на 6 ( на каждом из двух этажей высота потолков по 3 м). (15м*2)*(3м*2)=180 м2 -площадь пары 15-метровых стен. Тогда площадь 30-метровых стен будет 360 кв.м. Если сложить эти числа, получим общую площадь двухэтажного здания : 180 360=540 м2.
Число блоков
Допустим, у нас есть блоки 390 на 190 на 188 мм. В метрах это: 0.39 на 0.19 на 0.188 м. Чтобы вычислить, сколько в одном блоке кубометров, умножаем все эти показатели:
0.39*0.19*0.188=0.014 м3.
Делим необходимую кубатуру материала на объем одного блока:
324 / 0.014 кб. м. = 23142, 8. Округляя, получаем 23 143 блоков.
Кладка внутренних перегородок отличается от обычной, там используют блоки из керамзитобетона половинного размера. Их количество можно рассчитать так же: общий объем кладки в кубометрах поделить на кубатуру одного полублока.
В наших расчетах мы специально не учли размер проемов для окон и дверей. Это делать необязательно, так как в данном случае запас материала не будет лишним. Но если вы бережете свои деньги и не хотите лишних затрат, можно посчитать необходимое число керамзитобетонных блоков с учетом дверных и оконных проемов.
Итак, предположим, что в нашем двухэтажном доме будет 7 окон размером 1,5 на 1,7 м и 3 двери размером 1,4 на 2,5 м. Чтобы рассчитать объем всех оконных проемов, перемножаем длину, ширину окон и толщину кладки:
7*(1,5*1,7*0,6)=10,71 м3.
То же самое выполняем с расчетом объема дверных проемов:
3*(1,4*2,5*0,6)=6,3 м3.
От общей кубатуры здания отнимаем полученные числа:
324-10,7-6,3=307 м3.
Считаем сколько понадобится блоков: 307/0,014 = 21 928 штук. Согласитесь, что разница в 1 815 штук внушительна, но не забывайте о том, что часть материала может потеряться или повредиться при перевозке, подгонке или неправильном обращении.
Таблица с расчетами
Размеры блоков одного типа у всех производителей – одинаковые или очень близкие. Разница иногда бывает, но она совсем невелика. Так, к примеру, двойной поризованный кирпич (так называемый 2,1НФ) Рязанского завода или ЛСР (Ленинградская область) имеет размеры 250x120x140мм. У Каширского кирпичного завода он ниже на 2 мм (250x120x140мм). Разница не превышает обычные отклонения в геометрии кирпича и практически не влияет на итоговые подсчеты, и вы с достаточной для дальнейших расчетов точностью будете знать, сколько керамических блоков того или иного вида содержится в 1 кубе. Это же касается и более крупных блоков, таких, как Поротерм 38 или 44.
| Наименование | Размеры, мм | Количество, штук в 1м3 |
| 2,1 NF | 250х120х138 | 226,2 |
| 10,7 NF (блок 38) | 380х250х219 | 45,9 |
| 12,4 NF (блок 44) | 440х250х219 | 39,7 |
| 14,3 NF (блок 51) | 510х250х219 | 34,2 |
Расчеты приведены с учетом того, что толщина шва составляет 10мм, а также того, что вертикальных швов для крупноформатных керамических блоков не требуется. Вместо швов в них задействована система «паз-гребень», которая позволяет обойтись без использования раствора.
Таким образом, становится понятным количество керамоблоков в кубе. Опираясь на эти сведения, вы сможете самостоятельно рассчитать и общий объем, который будет необходимо купить. С другой стороны, можно доверить эту задачу профессионалам, которые сделают более детальные подсчеты.
Прессованные цементные блоки из пескобетона (бессер-блоки)
Какие блоки лучше для строительства дома? Если в приоритете прочные стены, то вибропрессованные вне конкуренции
Достоинства и недостатки вибропрессованных блоков
Пескобетонные блоки: основные характеристики полнотелых
Какие блоки лучше для строительства дома? По красоте — эти
Из «чистых» недостатков — достаточно большой вес и небольшие размеры камня. Это если сравнивать с блоками из легкого бетона. Соответственно, фундамент под большой вес нужен более мощный, что ведет к увеличению затрат на него.
Теплоблок
Пожалуй, самый энергоэффективный вариант. Вот только пока он не слишком популярен
Тут характеристики найти не так сложно. Видимо, потому что теплопроводность радует
Пример расчета
Даны размеры и вес блока: 390х280х188мм, 5 щелей; 18 кг.
- Находим объем всего блока
0,39 х 0,28 х 0,188 = 0,02 м3.
- Находим объем пустот (щелей)
Допустим, что длина одной щели – 140 мм, ширина – 25 мм, а глубина – 175 мм.
0,14 х 0,025 х 0,18 х 5 = 0,003 м3.
- Находим объем керамзитобетона
0,02 – 0,003 = 0,017 м3.
- Находим плотность блока
18 : 0,017 = 1059 кг на м3 (часто говорят, что это удельный вес керамзитобетона в кг на м3).
Поэтому вес керамзитобетона в 1 м3 составляет 1000 – 2000 кг, по сравнению с газоблоками, 1 м3 которых будет весить от 500 кг. Объемный вес керамзитобетона, например, марки 200 не будет превышать 1800 кг на м3.
Сколько весит керамзитобетонный блок?
- Область применения
- Специфика рецептуры
- Разновидности
- Характеристики
- Заключение
Незначительный вес керамзитобетона м3 способствовал росту популярности таких изделий в строительстве
Технические характеристики и свойства керамзитобетона и блоков из него
Данный материал обладает такими свойствами, как:
- Высокая звуко- и теплоизоляция;
- Огнеупорность;
- Устойчивость к низким температурам и химическим веществам;
- Низкий коэффициент теплопроводности;
- Устойчивость к влаге.
Следующее видео рассказывает об особенностях и свойствах керамзитобетона:
Прочность
Самым главным свойством керамзитобетона является его прочность на сжатие. Определяется она опытным путем. Выясняется предел, когда он начинает разрушаться при высоких нагрузках.
В зависимости от прочности, различают несколько марок:
- М300. Это наиболее прочная марка, имеющая повышенные показатели прочности.
- М200. Используется для блоков и строительства легких перекрытий.
- М150. Подходит для производства легких блоков и панелей.
- М100. Отлично подходит для стяжки.
- М75, М50. Марка подходит для строительства наружных стен и перегородок между комнатами.
Плотность
Прочность материала непосредственно зависит от плотности его состава. С высокой плотностью (соотношение массы к объему материала) увеличивается прочность керамзитобетона.
Разновидности керамзитобетона имеют следующую плотность:
- Для конструкционного – до 1800 кг/м3;
- Для теплоиозоляционно-конструкционного – до 1200 кг/м3;
- Для теплоизоляционного — 500 кг/м3.
Пористость
Пористость материала – это еще одно немаловажное его свойство, которое представляет собой соотношение объема пор к объемной массе. Последний показатель зависит от разновидности наполнителя и его качества
Исходя из таких параметров, керамзитобетон может быть тяжелым (до 1400 кг/м3), легким (до 1000 кг/м3) и особо легким(600 кг/м3). Про размеры блока из керамзитобетона поговорим далее.
Строительство дома из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы.
Стеновые панели из композитной глины используют в строительстве промышленных и жилых зданий.Керамзит представляет собой пористый материал, который выпускается в форме шариков или гранул. В состав керамзитобетона входит вода, песок, цемент и вспененная глина. Благодаря особой структуре стеновые блоки получаются прочными, но более легкими, чем кирпич.Преимущества использования керамзита в строительстве очевидны:в сравнении с обычным бетоном материал является гораздо более перспективным строительным сырьем.
Керамзитобетон обладает высокой теплопроводностью и прочностью;не смотря на незначительные минусы, дома из керамзитобетонных блоков и плюсами могут похвастаться.Самым главным преимуществом является паропроницаемость стен. Это значит, что необходимости устанавливать пароизоляцию нет;стеновые блоки просты в изготовлении и могут быть произведены дома, что позволяет снизить стоимость стройматериала;блоки обладают звукоизолирующими свойствами;материал можно использовать для возведения несущих конструкций;здания, построенные из керамзита, не подвергаются усадке и не деформируются. Блоки подходят для возведения многоэтажных строений.Наряду с плюсами домов из керамзитобетонных блоков, и минусы у данного сырья также имеются.
Итак, основными недостатками таких строений можно назвать следующие моменты:при кладке всегда образуются «мостики холода», поэтому из керамзита можно возводить тонкие стены, которые в дальнейшем следует утеплять;материал слабо вентилируется;технология проведения теплоизоляции сооружения из керамзитобетона подразумевает утепление здания с наружной стороны. В качестве изолирующего материала рекомендуется использовать минеральную вату;блоки обладают низкой морозостойкостью из-за пористой структуры материала;изделия из керамзитобетона обладают высокой хрупкостью, поэтому использовать материал можно только в определенных сферах строительства.Исходя из плюсов и минусов дома из керамзитобетонных блоков, какие же можно сделать заключения?Несомненно, широкое применение материала в Европе и России позволяет убедиться, что за керамзитобетоном стоит будущее.Это экологичный и доступный материал, который имеет много положительных характеристик. Физико-химические показатели композита не уступают камню.
Керамзитобетон используют многие строители, но при возведении зданий следует помнить о некоторых перечисленных выше особенностях плит.Актуальность применения композитного материала в строительстве обусловлена сокращением расходов, которые связаны с возведением здания и его эксплуатацией. Кроме того, несмотря на минусы, и плюсов дачные дома из керамзитобетонных блоков имеют достаточно. Стоит отметить малый вес конструкции, надежность, термо- и звукоизоляцию, влагостойкость и паропроницаемость.
Стеновые блоки настолько просты в эксплуатации, что построить здание можно даже своими руками, без применения специальной подъемной техники.Таким образом, вы сможете самостоятельно организовать работу и проконтролировать процесс строительства.
Высокая скорость и простота кладки помогут сэкономить время на возведении конструкции. Как видите, и невзирая на минусы дома из керамзитобетонных блоков, плюсов, даже на фото, он имеет намного больше.Стоит отметить, что строительство перегородок и стен из стеновых керамзитобетонных блоков не требует особых инженерных решений. Материал прекрасно сочетается с железобетонными и металлическими конструкциями, что позволяет упростить технологию закладки основы здания.
Керамзитобетон позволяет сохранять нормальную влажность в помещении, создавая максимально уютный микроклимат, что является важным фактором для комфортного проживания.Плюсы и минусы дома из керамзитобетонных блоков оценены многими домовладельцами, строителями и проверены временем. Специфическая геометрия стеновых плит позволяет экономить на отделочных материалах. Поэтому сегодня проекты строительства жилых домов из керамзитобетонных блоков обретают широкую популярность.
В строительстве домов и объектов хозяйственного назначения часто применяются бетонные блоки, обладающие множеством преимуществ перед прочими материалами. Это обусловлено хорошей теплоизоляцией, небольшим удельным весом, доступной стоимостью. Но, чем отличаются керамзитоблоки и есть ли у них преимущества.
Вес керамзитобетона в 1 м3, правила расчета массы, видео
Понятие удельного и объемного веса, способы определения
Чем крупнее фракция керамзита в керамзитобетоне, тем меньше вес смеси. Чем меньше в смеси керамзита и больше цемента – тем тяжелее бетон.
Подробнее о весе керамзитобетона
Чем крупнее фракция керамзитового гравия, входящего в состав керамзитобетона, тем меньше вес смеси. Чем меньше цемента в керамзитобетоне – тем меньше вес смеси. Промышленность изготавливает керамзитобетон весом от 350 до 1800 кг/м3.
Заключение
Одно из главных преимуществ бетона на основе керамзита – возможность производить материал разного назначения, от теплоизоляционного до стенового. Применение такого подхода позволяет существенно сэкономить на приобретении стройматериалов.
Технология производства
Сухой способ используется, если в распоряжении имеется глинистое сырье (сланцы, плотные породы). Для выпуска изделий таким способом требуется большое количество энергоресурсов, т. к. шликер отличается повышенной влажностью. Производство состоит из нескольких циклов:
- На первом этапе перемешивается песок и щебень из керамзита, добавляется цемент и вода. Соотношение компонентов находится в концентрации 1: 3: 6: 0,8 (цемент, песок, керамзит, вода, соответственно). Составляющие части постепенно закладываются в бетономешалку и смешиваются в течение 20 минут.
- Второй этап заключается в разливании смеси по специальным формам и обработке их на вибростанке. После этого материал вместе с опалубками поступает в сушильную камеру, где выдерживается не меньше двух суток.
- Формы раскрываются, и блоки можно применять после адаптации на свежем воздухе в течение 7−8 суток.
Пластический метод является также распространенным при изготовлении камней из керамзитобетона. Используется рыхлое глиняное сырье, которое перерабатывается в глиномешалках. Сырцовый конгломерат формируется на ленточных шнеках или вальцах с дырчатой поверхностью. Округлость гранулы получают в процессе дальнейшей обработки и перемещения.
Качество керамзита определяется характеристиками первоначального сырья, что впоследствии влияет на пробы керамзитобетона. Если полученные гранулы отличаются повышенной влажностью (больше 25%), то они подвергаются дополнительной сушке.
При производстве контролируется качество блоков с помощью специальных испытаний выборочных элементов из партии.
Классификация изделий
Как уже говорилось, керамзитобетонные блоки имеют широкую классификацию. Давайте рассмотрим подробно.
В первую очередь стоит сказать о разделении материала на виды в зависимости от несущей способности, а, точнее говоря, плотности изделий:
- Конструкционный керамзитоблок обладает максимальным значением. Применяется он при сооружении несущих стен и конструкций.
- При утеплении используют теплоизоляционные изделий. Они характеризуются высокой теплосберегающей способностью и низкой плотностью, что не позволяет применять их при строительстве стен или перегородок.
- Конструкционно-теплоизоляционные блоки боле остальных популярны при малоэтажном строительстве. Марка плотности их находится в промежутке от Д500 до Д900.
Вышеуказанные виды отличаются между собой не только плотностью и теплопроводностью, но и весом. Например, скц блок размером 390х190х180, плотностью Д500 весит около 12 кг, а плотность Д900 – около 17 кг.
В соответствии с назначением выделяют блоки:
- Стеновые и перегородочные. Применяются при строительстве стен и перегородок соответственно.
Керамзитоблок стеновой полнотелый стандартного размера
- Вентиляционные. Характеризуются наличием уже готовых отверстий, предназначенных для проводки коммуникаций.
Блок для вентканала, фото
- Фундаментные. Это – изделия стандартных размеров, обладающие самыми высокими показателями плотности и прочности. Применяются при устройстве оснований зданий.
ФБС
Структура блока также может быть различной.
В соответствии с ней, различают изделия:
- Полнотелые- более прочные и тяжеловесные.
- Пустотелые, характеризующиеся обратными значениями. Вес и прочность их меньше. Характер пустот может быть разным. Выпускаются двухпустотные, семищелевые и другие виды блока.
Керамзитоблок лицевой
Фактура изделий бывает следующей:
- Гладкая поверхность не имеет признаков обработки;
- Шлифованная, как видно из названия, подвергается шлифовке;
- Рифленая характеризуется наличием геометрически верных впадин и выпуклостей;
- Наиболее популярной фактурой декоративных изделий является колотая. Они носят название «керамзитобетонные блоки Бессер». Чаще всего с их помощью производят строительство заборов, применяют при ландшафтном дизайне. Стоят они сравнительно недорого (если говорить, например, про декоративный кирпич), однако обладают эстетическим внешним видом.
Цветные изделия
Отдельно стоит выделить керамзитобетонные «трехслойные» блоки. Это – новинка на рынке строительных материалов. Как утверждают производители данных изделий, они обладают завидными характеристиками теплосохранения при повышенном показатели плотности. Точнее говоря, упор делается не на коэффициент теплопроводности, а на величину, обратную ей — сопротивление теплоотдаче.
Теплоблок
Представляет он собой изделие, состоящее из 3-х слоев: керамзитобетона, полистирола и фактурного бетона (облицовочный слой). Теплоэффективный бетонный блок «теплостен» является наиболее популярной маркой данных изделий.
Теплостен: характеристика
Изделия из керамзитобетона могут иметь гладкую поверхность, а также отличаться наличием паза и гребня. Керамзитобетонные пазогребневые блоки более просты в обращении, использование их предполагает возведение практически идеально ровной стены. Керамзитобетонные блоки Термокомфорт являются классическим представителем данных изделий.
Техническо-эксплуатационные характеристики
- Область использования керамзитоблоков определяется тем, какую прочность они имеют:
Тип Значение прочности Теплоизоляционный элемент 0,05-0,35 т/см2 Конструктивно-теплоизоляционный блок 0,35-0,1 т/см2 Конструктивный 0,1-0,5 т/см2 - Объемная масса (объемный вес) строительного элемента:
Тип Значение Теплоизоляционный элемент 0,35-0,6 кг/см3 Конструктивно-теплоизоляционный блок 0,6-1,4 кг/см3 Конструктивный 1,4-1,8 кг/см3 - Нормативные показатели теплопроводности — 0,14-0,65 Вт/(м/К). Коэффициент зависим от объема цемента и песка в растворе. Наиболее высокие значения теплопроводности имеют пустотелые кирпичи;
- Устойчивость к низким температурам(морозостойкость) зависит от плотности и массы – чем больше весит элемент, тем он плотнее (в нем меньше воздуха), и тем большее число циклов заморозки и размораживания он выдерживает;
Тип Циклы Теплоизоляционный элемент 15-50 Конструктивно-теплоизоляционный блок 150 Конструктивный 500 - Водонепроницаемость устанавливается в 10% для стандартных размеров керамзитоблоков. Чтобы увеличить эту цифру, в смесь добавляют пластификаторы и улучшители;
- Чем больше пористость материала, тем выше коэффициент паропроницаемости. Для стандартных элементов он лежит в диапазоне 0,3-0,9 мг/(м/ч/Па);
- Свойства шумоизоляции зависят от степени коэффициентов пористости и паропроницаемости. Внутренняя перегородка толщиной 90 мм задерживает звуки громкостью до 50 дБ;
- Пожаростойкость. Керамзитобетон легко выдерживает трехчасовое воздействие температуры в 1050С;
- Усадка — 0,25-0,55 мм/м;
- Из блоков можно возводить многоэтажные дома – до 12-ти этажей в высоту.
Вес керамзитобетонного блока 400х200х200 по ГОСТу
- морозоустойчивость – F-35 – F-50;
- теплопроводность – 0,19 Вт/м*°C;
- прочность на сжатие – 65кг/см 2 ;
- усадка – 0%;
- водопоглощение — 50%.
Возведение загородных домов, гаражей, сараев, хозяйственных построек не обходится без использования стенового камня. Многообразие форм и фактур позволяет применять его для декорирования архитектурных сооружений.
Однако специалисты не рекомендуют применять его при закладке фундамента из-за хрупкости.
Виды керамзитобетона
Стеновые камни делятся на два вида в зависимости от массы и бывают:
По предназначению керамзитоблоки также разделяют на два вида:
Дата: 17 декабря 2018
Сколько весит керамзитобетонный блок?
Незначительный вес керамзитобетона м3 способствовал росту популярности таких изделий в строительстве
Область применения
Сфера использования керамзитобетонных блоков связана с назначением изделий. Они разделяются на следующие типы:
- Блоки, используемые для строительства перегородок.
- Изделия, применяемые для возведения капитальных и внутренних стен.
Керамзитоблок используется при выполнении строительных работ, связанных с возведением:
- конструкций, воспринимающих повышенные нагрузки;
- хозяйственных построек;
- промышленных объектов;
- перегородок, выполняющих звукоизоляционные функции;
- помещений для транспортных средств;
- монолитных сооружений.
Строительная отрасль постоянно развивается: внедряются новые технологии, материалы и методы, позволяющие облегчить проведение работ
Специфика рецептуры
Основа керамзитоблока – цементно-песчаный состав и керамзит, имеющий шарообразную форму. Заполнитель получен из обожженной при высокой температуре глины. От концентрации в массиве керамзита зависит, сколько весит керамзитобетонный блок, какова его прочность.
Массив состоит из следующих ингредиентов:
- Заполнителя в виде керамзита крупностью до 1 сантиметра.
- Мелкого песка.
- Портландцемента.
- Воды.
При изготовлении керамзитоблоков применяют ряд основных ингредиентов, среди которых керамзит, строительный песок, цементная смесь, вода
Разновидности
В зависимости от особенностей конструкции (наличия полостей), керамзитобетонные блоки изготавливаются в следующих вариантах:
Характеристики
Правильный анализ параметров керамзитобетонных изделий позволит вам приобрести качественный стройматериал для решения конкретных строительных задач
Показатели качества изделий характеризуются следующими характеристиками:
Увеличенный вес свидетельствует о нарушении технологии, рецептуры, применении некачественного заполнителя, смешанного с тяжёлым отсевом или отходами кирпича. Здание из таких керамзитобетонных блоков будет холодным, отличаться пониженной прочностью.
Прессованные цементные блоки из пескобетона (бессер-блоки)
Какие блоки лучше для строительства дома? Если в приоритете прочные стены, то вибропрессованные вне конкуренции
Достоинства и недостатки вибропрессованных блоков
Пескобетонные блоки: основные характеристики полнотелых
Какие блоки лучше для строительства дома? По красоте — эти
Из «чистых» недостатков — достаточно большой вес и небольшие размеры камня. Это если сравнивать с блоками из легкого бетона. Соответственно, фундамент под большой вес нужен более мощный, что ведет к увеличению затрат на него.
Теплоблок
Пожалуй, самый энергоэффективный вариант. Вот только пока он не слишком популярен
Тут характеристики найти не так сложно. Видимо, потому что теплопроводность радует
Параметры материала
ГОСТ 6133 99 на блоки керамзитобетонные определяет качество изделий. Только здесь можно найти все технические параметры, присущие блокам из керамзитобетона.
По своему предназначению материал используется в возведении наружных или внутренних стен, при облицовке готовых объектов. Исходя из назначения, блок может или одну лицевую поверхность, или две – с боку и с торца. ГОСТ «бетоны с керамзитом» определил, что лицевая сторона может обрабатываться разными способами. Шлифование блочной поверхности выполняют исключительно по предпочтению покупателя.
По оттенкам керамзитобетонный блок бывает без цвета либо окрашен в разные цвета за счет добавки специальных составов.
Каждый блок изготавливается в параллепипедной форме, но с учетом пожеланий заказчика формы могут варьироваться.
Торцевые части блоков могут быть гладкими, иметь пазы либо зазубрины. Элемент углового типа может выполняться по прямоугольной форме или иметь закругление. Масса одного блока, не зависимо от его вида, не должна превышать тридцати одного килограмма.
Когда рассматривается блок с пустотами, то его наружная стенка по толщине не должна быть менее двух сантиметров, что совпадает с размерами перегородок внутреннего типа. Как правило, такое требование распространяется на блоки, имеющие сквозные щели. Если пустоты несквозные, то внутренние перегородки по толщине могут быть около одного сантиметра.
Значение прочности сжатия для блока керамзитобетонного варьируется, составляя 50 – 300 для элементов из тяжелых бетонных составов, и 100 – 25 для материала из легкой бетонной массы.
Класс по устойчивости к морозам определяется для материалов, которые предназначены для возведения наружных стен, потому что воздействию холодных масс будут подвержены именно они.
Важное значение придается уровню огнестойкости. Керамзитобетонные блоки относятся к А 1
Это означает, что материал, подверженный воздействию открытого пламени, начинает разрушаться через семь – десять часов.
Показатель паропроницаемости сегодня обладает особенным значением, определяющим окончательный выбор строительных материалов. Блоки из керамзитобетона значительно лучше проводят через свои пустоты воздушные потоки. Объект, построенный из этого материала, в помещениях будет отличаться комфортным климатом, даже когда уровень вентилирования будет недостаточным.
Для размеров существует два основных стандарта:
- стеновые – 39 х 19 – 18.8 см;
- перегородочные – 39 х 9 х 19 см.
Преимущества и минусы материала
Сравнительно небольшой срок использования новых технологий вызывал много споров среди строителей. Рассмотрим плюсы и достоинства материала.
К плюсам можно отнести:
Маленький вес удобен в транспортировке и монтаже, снижаются затраты на заливку мощного фундамента.
Экологичность керамзитобетонных блоков не поддается сомнению, в производстве задействовано природное сырье: цемент, песок, керамзит, вода. Экологичный состав – стоящее преимущество для ценителей натурального сырья.
По звукоизоляции превосходит любой легкий бетон, этому способствуют особенности состава, и возведение дополнительных защит от шума не понадобится.
Материал имеет высокий коэффициент теплопроводности, накапливая тепло внутри, отдает его медленно и равномерно, поэтому его используют в теплых и холодных климатических условиях. Проведенные эксперименты показали, что использование керамзита сокращает потери тепла на 75 процентов и не требует дополнительного утепления, что во много раз превосходит свойства пескоцементного кирпича.
Особого ухода керамзитобетонные блоки не требуют – это не маленький плюс
Сохраняют свои технические характеристики на протяжении 50 лет, что существенно увеличивает срок службы.
Высокий коэффициент прочности – важное свойство, при М75 каждый квадратный сантиметр способен выдержать без разрушения нагрузку в 75 килограмм. До армированного бетона конечно далеко, но стеновому материалу это не нужно.
Гранулы керамзита при обжиге покрываются корочкой, именно она придает герметичность, низкое впитывание влаги, позволяет создавать свободный воздухообмен и таким образом регулировать уровень влажности.
Индивидуальные особенности увеличивают отличную сопротивляемость огню, что позволяет использовать керамзит в строительстве любой категории.
Минусы
Недостатков меньше, рассмотрим по порядку:
- Первый недостаток – пористость. Сравнивая с тяжелым бетоном, заметная пористость негативно сказывается на плотности, морозостойкости.
- Хрупкость приводит к уменьшению области применения. Многое зависит от общих характеристик и подбора вариантов крепежа.
- Плохо поддаются обработке, трудно переносят динамическую и ударную нагрузку.
К недостатку можно отнести отсутствие инструкций по изготовлению керамзитных блоков самостоятельно, придется сильно постараться, чтобы найти технологию изготовления.
Физико-механические особенности керамзита не уступают кирпичу, дереву или бетону. Современный, долговечный материал пользуется спросом в развитых странах, и процент использования близится к 50. Принятие окончательного решения требует сравнения плюсов и минусов.
Любой минус можно сгладить дополнительными работами, важно узнать их стоимость. После всех расчетов может минус и не будет серьезным недостатком
