Анкера для бетона: вес и размеры
Размеры анкерных болтов определяются используемым материалом и назначением продукта. Каждый производитель регламентируется общими и внутренними стандартами. Но существуют параметры, схожие у всех поставщиков.
Так, в зависимости от типа анкера, как правило значения диаметра/длины изделия выглядят следующим образом (в мм):
- клиновый: 6-20/40-421;
- распорный: 5-24;
- забивной: 6-20.
В таблицах представлена детальная информация относительно размеров и общего веса (в кг. 1 шт.) востребованных анкеров для бетона, составленная на основе продукции ведущих производителей (Hilti, Fischer и др.).
Клиновой
| Размер | Шт. в 1 кг | Вес 1 шт., гр. | Размер | Шт. в 1 кг | Вес 1 шт., гр. |
| 6*40 | 100 | 10 | 10*150 | 12 | 85 |
| 6*65 | 67 | 15 | 12*100 | 11 | 94 |
| 6*95 | 50 | 20 | 12*120 | 10 | 104 |
| 8*50 | 46 | 22 | 12*135 | 8 | 133 |
| 8*75 | 30 | 34 | 12*150 | 8 | 139 |
| 8*80 | 25 | 39 | 16*105 | 6 | 179 |
| 8*105 | 25 | 41 | 16*140 | 5 | 220 |
| 10*65 | 17 | 60 | 16*180 | 4 | 275 |
| 10*80 | 15 | 71 | 16*200 | 4 | 320 |
| 10*95 | 13 | 79 | 20*160 | 3 | 383 |
| 10*120 | 14 | 74 | 20*200 | 2 | 500 |
| 10*130 | 13 | 78 | 20*300 | 2 | 738 |
Классический
| 6,5*18 | 189 | 5 | 12*130 | 13 | 83 |
| 6,5*36 | 115 | 9 | 12*150 | 10 | 110 |
| 6,5*56 | 80 | 13 | 12*180 | 8 | 130 |
| 6,5*75 | 58 | 18 | 12*200 | 7 | 147 |
| 8*40 | 75 | 14 | 12*250 | 6 | 188 |
| 8*65 | 45 | 22 | 12*300 | 5 | 219 |
| 8*85 | 37 | 28 | 14*100 | 12 | 86 |
| 8*100 | 31 | 33 | 14*120 | 12 | 88 |
| 8*120 | 27 | 38 | 14*150 | 9 | 118 |
| 10*40 | 36 | 28 | 14*200 | 7 | 163 |
| 10*60 | 32 | 32 | 14*250 | 6 | 195 |
| 10*97 | 25 | 40 | 16*110 | 7 | 160 |
| 10*125 | 17 | 61 | 16*150 | 5 | 240 |
| 10*150 | 15 | 68 | 16*180 | 5 | 250 |
| 10*180 | 12 | 87 | 16*220 | 4 | 260 |
| 10*200 | 10 | 100 | 16*250 | 4 | 290 |
| 10*250 | 7 | 150 | 20*151 | 5 | 248 |
| 12*60 | 20 | 51 | 20*200 | 3 | 405 |
| 12*75 | 17 | 61 | 20*250 | 2 | 500 |
| 12*100 | 15 | 67 | 20*300 | 2 | 568 |
Забивной (сталь и латунь)
| Размер | Шт. в 1 кг | Вес 1 шт., гр. | Размер | Шт. в 1 кг | Вес 1 шт., гр. |
| М6 | 6 | 160 | М6 | 250 | 4 |
| М8 | 92 | 11 | М8 | 128 | 8 |
| М10 | 42 | 24 | М10 | 75 | 14 |
| М12 | 21 | 48 | М12 | 39 | 26 |
| М16 | 13 | 80 |
Химический анкер характеризуется размерами капсул. Их диаметр может быть равным 10-42 мм. Показатели длины находятся в пределах от 80 до 360мм. В комплектацию входят инъекционные составы объемом 150-825 мл. Также могут присутствовать 1-2 смесителя и адаптер.
Анкерный болт с гайкой — как крепить
По сути это шпилька с гайкой и шайбой, которая вкручивается в муфту (гильзу с резьбой). Поэтому его могут называть анкерным болтом с гайкой или анкером-шпилькой. Как крепить анкерные болты с гайкой, подробно изучаем самостоятельно и пользуемся.
С одной стороны на шпильку навинчивается гайка с шайбой, с другой — расположен «клин» в виде конуса. В широкой части клин соответствует диаметру муфты, в узкой — шпильке. Муфта со стороны клина имеет насечку и продольные прорези.
Монтаж довольно простой, как крепить анкерные болты с гайкой — поймет даже новичок.
Cхема крепления
В основании сверлят отверстие под муфту, очищают от пыли. На анкер навешивают деталь, вставляют его в отверстие и несильными ударами молотка забивают до упора. Затем затягивают гайку на несколько оборотов.
Навинчиваясь на шпильку, гайка «вывинчивает» ее из муфты, в результате клин распирает муфту по всей длине с прорезями.
Изготавливают анкерные болты из оцинкованной стали. Применяют для бетона, камня, полнотелого кирпича.
Есть «улучшенный вариант» такого анкера — двухраспорный.
У него две подвижные муфты с прорезями, одна из которых входит конусом в другую. При завинчивании гайки хвостовик надвигает одну муфту на другую. Первая распирается конусом клина и сама распирает среднюю муфту, образуя два пояса крепления.
Монтаж анкера в бетон
Установка анкера в бетон предполагает предварительное высверливание отверстия. Сверла выбирают в соответствии с диаметром конкретного крепежа. В случае с капсулами и синтетической пастой должен быть оставлен технологический зазор в 2 мм по окружности.
В зависимости от выбранного металлического анкера для бетона существуют различного рода нюансы:
- Под цилиндр анкера в классическом исполнении, забивного типа или с шестигранной головкой, кольцом, крюком посадочное место необходимо очистить от пыли.
- Распорный анкер предназначен для установки в бетон и каменные полнотелые конструкции. Болты с двумя укороченными втулками можно монтировать в пористое основание или с пустотами. Глубина отверстия должна немного превышать рекомендуемую, к диаметру и чистоте отверстия допустимы погрешности.
Ампульные анкеры имеют колбу из тонкого стекла, которая заполнена жидкой рабочей средой. Ее помещают в готовое отверстие, после чего приступают ко вкручиванию металлического болта. Это приводит к разрушению ампулы и затвердеванию полиэфирной смолы. А стекло в результате выступает в роли армирующего наполнителя.
Состав для инъекции выдавливают в очищенное посадочное место. Далее вставляют втулку. После затвердевания массы можно вкручивать болт, крюк или кольцо. Картриджи для удобства оснащены носиком. А в случае с тубами понадобится строительный пистолет.
Принцип работы и применение
Бетон — пористый материал с неоднородной структурой. В месте крепления создаются усилия — на вырыв, сжатие, сдвиг, срез, изгиб, скручивание, которые анкер воспринимает совместно с несущей конструкцией.
При этом используются три принципа работы:
- При взаимодействии поверхности болта и материала основания возникают силы трения. Распор создают металлические цанги, дюбели.
- На глубине анкеровки материал сопротивляется смятию или излому. Этому способствуют цанговые втулки на крепеже, расширения, изогнутая форма стержня.
Действующие нагрузки компенсируются касательными напряжениями в месте контакта монолита и металлического стержня при склеивании или замоноличивании. По этому принципу работают клеевые анкера, гладкие закладные детали.
При неправильном подборе крепежа возможны разрушения по материалу конструкции, телу анкера или его вырыв, изгиб, плавление, выгорание, коррозия. Последствия этого могут быть катастрофическими — обрушения кровель, фасадов, стен или ограждений.
Неправильное проектирование, крепление и эксплуатация анкеров в мостах, плотинах или эстакадах приводит к чрезвычайным ситуациям. Но даже неожиданное падение полки для книг, карниза или телевизора — не самое приятное событие, чреватое травмами и материальными убытками.
Чтобы этого не случилось, анкеры рассчитывают на нагрузки. Для проектирования крепежа используют Пособие к СНиП 2.09.03, которое содержит классификацию, алгоритм расчета, рекомендации по образованию и разметке скважин, установке болтов.
Анкеры выполняют несущую или конструктивную функцию. В первом случае это нагруженное крепление, где с основанием соединяют:
- балки;
- плиты перекрытия, балконные консоли;
- фермы, колонны;
- лифты, лестничные марши и площадки;
- стеновые или отделочные панели;
- коммуникации, инженерное оборудование;
- оконные или дверные коробки;
- навесы, козырьки;
- пристройки;
- потолочные светильники, вытяжки;
- подвесные потолки.
Метизы применяют для укладки лаг на бетонные полы или плиты с пустотами. Установка анкерных болтов используется при креплении на стену навесной мебели, электрооборудования.
Конструктивный крепеж применяют для предотвращения смещения частей узла, устойчивость которых обеспечивается собственным весом, а также их рихтовке при строительстве.
Без анкеров не возводится ни одно здание. Их монтируют до заливки бетона или после — в подготовленное отверстие или готовый колодец.
Какие свойства имеют анкерные болты Хилти
Крепежное соединение при помощи анкера hilti создает особую устойчивость фундаментальному сооружению. Для конструкций выбирают соответствующие анкерные болты учитывая материалы основы и деталей сооружения. Корпорация Hilti выпускает качественные анкерные болты для профессионального строительства и других видов монтажных работ:
- тяжелые инженерные конструкции,
- укрепление стен (несущих),
- легкие каркасные конструкции (анкер+саморез),
- крепеж фасадных панелей.
Связующие материалы должны обладать двумя характерными свойствами:
- степень крепкого сцепления,
- прочность.
Отсутствие одного из показателей снижают сопротивление анкерного болта к нагрузкам в 1.5 – 2.0 раза. Распорные анкерные болты hilti из качественного металла, не подвержены коррозии, ударостойкие, устойчивые к химическим реагентам. Определенную конструкцию крепежного анкера можно использовать в бытовой сфере для установки: детских уголков, турников, полок, водонагревательных приборов и пр.
Вес анкерных болтов
Все модели крепежных соединений выполнены из металлических сплавов. Применяются для монтажа оборудования и других конструкций к монолитным основаниям: кирпичным, каменным, бетонным. Удельный вес анкерных болтов зависит от конструкции деталей соединения. Вот некоторые из видов болтов: распорный, с кольцом, с гайкой, с крюком и т.д.
Распорные анкерные конструкции изготовлены по одной технологии. Разница между ними в параметрах, формах изделий и характерных приспособлениях. В маркировке стоит запись в мм: 12*10*100* – это значит 12/резьба (до 20), 10/диаметр (до 24), 100/длина (до 400).
Вес болта в гр.:
- с гайкой (2.0 – 2.5),
- анкерный (0.1 – 118),
- клиновый (2.2 – 402.5),
- рамный (1.5 – 80.4),
- двухраспорный (580.0),
- с кольцом (2.0 – 90.0),
- с крюком (2.0 – 118.0).
Первое место в производстве (строительстве, машиностроении, кораблестроении и др.) занимает анкерный болт hilti для сборки всех основных конструкций. Высокопрочная сталь наделяет изделия повышенными качествами прочности, что подтверждают сертификаты и соответствующие ГОСТы.
Детали анкерного крепежа – шпильки: HAS, HIT, HST, универсальные по своей конструкции и использованию. Они совместимы для установки комбинированного крепежа в различных климатических зонах. Удерживают крепление тяжести, больших и громоздких конструкций, к железобетонному основанию. Особый спрос в сегменте этого рынка идет на анкер размером (20 – 120 мм), диаметром (40 – 20 мм). Расчет нагрузочной выносливости анкера так же зависит и от диаметра резьбы.
Расчет сваи на выдергивание пример
Свайный фундамент выбирается при строительстве дома на слабых, неоднородных и неустойчивых грунтах, площади дома свыше 200 м2 (в этом случае вложения на монолитную конструкцию превышают затраты на установку опор и обвязки), возведении построек на неровных участках.
Длина опор подбирается исходя из перепада высотных отметок и параметров грунта: они закладываются ниже уровня промерзания, основание должно упираться в устойчивые слои почвы.
Для обеспечения надежной и безопасной эксплуатации дома при минимуме вложений важно правильно рассчитать их число, все факторы способны учесть только специалисты, но применить несложный алгоритм может любой начинающий строитель. Методика расчета свайного фундамента
Методика расчета свайного фундамента
Исходными данными служат параметры грунта, тип и площадь дома и ожидаемые весовые нагрузки. Расчет проводится на этапе составления проекта, все используемые материалы и объемы строительных конструкций должны быть известны. Определяется величина совокупных нагрузок, включающая:
1. Фактическую массу: стен, полов, кровли, перекрытий. Для получения этого параметра нужно знать удельный вес каждого стройматериала, при отсутствии информации от производителя применяются табличные данные.
2. Полезную нагрузку. Согласно СНиП 2.01.07.85 среднее значение, используемое при расчете фундаментов на сваях для жилых построек, составляет 150 кг/м2, зная площадь здания, несложно найти искомую величину. Учет этажности обязателен.
3. Снеговую нагрузку. Объем выпадаемого покрова зависит от региона, согласно вышеупомянутому стандарту на юге РФ ее расчетное значение – 50 кг/м2, в средней полосе – 100, на севере – 190.
Совокупная весовая нагрузка, действующая на фундамент, умножается на поправочный коэффициент (1,2). Далее следует найти несущую способность одной штуки и рассчитать их требуемое число.
Важно правильно выбрать тип и размеры сваи, параметры грунта и глубина промерзания должны быть подтверждены (в лаборатории или путем забивки эталонного образца), в противном случае возрастает риск опрокидывания здания или экономически неоправданных затрат. Для определения количества стройматериала и проверки собственного расчета стоит воспользоваться онлайн-калькулятором, также с его помощью можно составить схему размещения опор
Для определения количества стройматериала и проверки собственного расчета стоит воспользоваться онлайн-калькулятором, также с его помощью можно составить схему размещения опор.
Выбор оптимального диаметра
Требуемое сечение зависит прежде всего от типа и веса постройки. В частном строительстве наиболее востребованы винтовые сваи в 57, 76, 89 и 108 мм, последние две используются для возведения фундаментов жилых домов, в особо сложных случаях приобретаются изделия с диаметром в 133 мм. Рекомендуемая сфера применения приведена в таблице (для лопастного типа):
Технология устройства
Пример установки анкерных тяжей.
Способ установки грунтовых анкеров зависит от их конструкции и назначения. В строительной практике чаще всего используются две разновидности грунтовых анкеров:
- Буроинъекционные анкерные свайные анкеры.
- Самораскрывающиеся устройства
Технологические процессы установки перечисленных тяжей различаются, поэтому предлагаем более детально рассмотреть способы их установки.
Буроинъекционные грунтовые анкеры
Анкерные тяжи, устанавливаемые буро-инъекционным способом, применяют для закрепления грунтовых массивов и конструкций, работающих в условиях постоянно действующих растягивающих и изгибающих усилий. Если рассматривать грунтовые анкеры с теории сопромата и строительной механики, нужно отметить, что в зонах закрепления тяжи подвергаются растягивающим или сжимающим нагрузкам, а также изгибающим моментам.
Примером могут служить:
- Насыпи автомобильных дорог, горные склоны, земляные откосы железнодорожного полотна.
- Подземные паркинги, тоннели в горных массивах.
- Стены глубоких котлованов.
- Несущие мачтовые опоры ЛЭП, телекоммуникационные вышки и сооружения.
- Массивные здания.
Неправильный расчет несущей способности грунтового анкера вызывает развитие необратимых деформаций, вплоть до выдергивания крепления и опрокидывания конструкции.
Буроинъекционные анкеры состоят из следующих разборных элементов:
- Винтовой штанги, которая работает как бурильная труба, передающая крутящие моменты на нижнюю часть анкера и одновременно обеспечивает подачу буровой смеси в скважину.
- Муфтового соединения для скрепления элементов винтовых штанг.
- Центратора, помогающего правильно расположить бурильную колонну в пробуриваемой скважине и равномерно распределить цементную смесь.
- Буровой насадки – коронки, остающейся в скважине. Конструкция состоит из режущей матрицы, соединительного кольца для крепления долота на штанге. Подача промывочной воды производится через специальные каналы, предусмотренные в конструкции насадки.
На выбор типа буровой коронки влияет тип грунтового основания и диаметр бурильного стержня.
Составные части буроинъекционного анкера.
Процесс установки производится в следующей последовательности:
- В грунтовом массиве производится бурение скважин до расчетной отметки, указанной в проекте.
- На этом этапе начинается погружение арматурного стержня в отверстие скважины до проектной отметки. По мере углубления анкерной конструкции в тело скважины подается промывочная жидкость. Обычно это водно-цементная смесь, которая очищается скважину от шлама.
- Достижение буровой коронки проектной глубины означает завершение процесса бурения
- Через установленный анкер начинается процесс нагнетания готовой цементной смеси. Марка, прочность и состав раствора указывается проектом и контролируется строительной лабораторией.
- Подачу густой растворной смеси производят до полного заполнения полости скважины. При этом остатки промывочной жидкости постепенно вытесняются цементным раствором.
Сам анкер, в заполненной цементной смесью скважине, выполняет функцию армирующего элемента.
Как избежать разрушения крепежа?
Отдельного интереса достоин вариант анкеровки, где используется сварка
В данном варианте стоит уделить внимание качеству сварки: сварной шов не должен разрушаться под воздействием каких-либо нагрузок при эксплуатации здания
Изготовление анкерных связей с помощью сварки прутков требует придерживаться следующих правил:
- Чтобы получить качественное соединение, необходимо использовать электроды типа Э46 (таких как АНО-4, АНО-21, ОЗС-6), площадь сечения которых 3-4 мм.
- Длина сварного соединения должна быть в пределах 80-100 мм.
Использование анкеровки одним из вышеперечисленных способов не оставляет задачу хорошо спрятать арматуру в глубине раствора, как правило, сверху плит перекрытия наносится стяжка, она необходима для сохранности арматуры от внешних повреждений, которые могут привести к коррозии анкерных связей.
Для того, чтобы в щели монтажных петель и просветы между плитами не попадала влага и сор, необходимо своевременно сделать заделку цементно-песчаным раствором или бетоном.
Плюсы и минусы применения
Основные преимущества использования анкерных болтов для бетона – максимальная надежность и прочность конструкций. Анкеры могут выдерживать огромные нагрузки, гарантируют качественное крепление в бетоне с характеристиками, которых не удастся добиться с использованием других типов крепежей.
Основные преимущества анкеров для бетона:
- Устойчивость к деформациям и коррозии
- Легкость, простота и высокая скорость монтажа
- Стойкость к динамичным и статичным нагрузкам разного типа
- Большой выбор анкеров по длине, диаметру, типу крепления, нагрузке, функциям, форме, материалу и т.д.
Подобрать анкерный болт для реализации той или иной задачи не составит труда. Явных недостатков у данного типа крепежа нет
Разве что нужно вспомнить про некоторые особенности: важность точности разметки, правильного подбора сверла для бетона и определения глубины отверстия, необходимость использования определенного набора инструментов
Полезные советы
В процессе работ по связыванию плит необходимо учитывать рекомендации, описанные ниже.
Плиты укладываются в одной плоскости. При укладке блоков оставлять место до внешнего края под обязательное утепление. Переходить к анкеровке по завершению укладки вех плит. Соединять панели следует методом сварки или связки торчащей из них арматуры, а также при помощи армопояса. (вариант для плит без проушин).
К анкеровке можно приступать сразу после монтажа всех деталей. Желательно перед началом работ подготовить план – схему. Анкер надо загнутьв петлю и зацепить петлю плиты. После максимальной натяжки анкера можно приваривать к петлям плиты. Далее все швы между плитами сразуследует заложит цементным раствором, чтобы избежать попадания мусора, воды и снега. Если вода всё-таки попала, придётся снизу плитпросверливать дыры и таким образом дать воде стечь.
Что может вызвать крепёжное разрушение:
- Вырывание болта — из прикреплённого материала.
- Срез болта—при увеличении разрешённой нагрузки.
- Полное разрушение изделия – в момент излома болта.
- Отрыв основания крепежа – полная непригодность анкера.
- Коррозия.
Инструкция по монтажу
До того, как закрепить анкерный болт в бетоне, необходимо подготовить инструменты. Для выполнения работ понадобятся: гаечный ключ, строительный пылесос, дрель с функцией перфоратора или перфоратор, сверло по бетону, молоток.
Сверление
Сначала основание аккуратно размечают под будущие места сверления. Здесь нужно все сделать максимально точно, так как после монтажа вытащить анкерный болт из бетона не представляется возможным – фиксация очень крепкая. Далее по разметке в бетоне сверлят отверстия нужной длины (измеряют по распорной части болта), устанавливая ограничитель на буре.
Расстояние от края стены минимум в 2.5 раза должно превышать глубину отверстия. Далее отверстия нужно очистить пылесосом, сжатым воздухом из баллончика, грушей из резины. Если удалить крошку без остатка не получилось, можно углубить отверстие на 1-2 сантиметра.
Монтаж анкера с гайкой
Распорная часть болта вставляется в основание, вбивается молотком до полного погружения в бетон (чтобы края были заподлицо со стеной). Потом вставляют резьбовую шпильку либо болт, гайку затягивают, крутя столько, сколько нужно, чтобы проворачивание дальше осуществить было невозможно.
Заранее желательно узнать, как пользоваться конкретным типом крепежа. Производители могут устанавливать максимальное усилие закручивания – в таких случаях понадобится динамометрический ключ. Затягивание до упора в работе с некоторыми основаниями (газобетон, пенобетон) может стать причиной деформации и разрушения материала.
Монтаж химического анкера
Чтобы установить химические крепежи в бетон, нужен чуть измененный набор инструментов: понадобятся перфоратор, гаечный ключ, строительный пылесос, а также резьбовые шпильки, клей или капсулы, монтажный пистолет. Для большого количества крепежей выбирают клей, выбор капсул (ампул) актуален там, где планируются небольшие объемы работ.
Сначала размечают основание, сверлят и очищают отверстия. Перед заливкой в бетон клеящего раствора желательно вкрутить сетчатую гильзу, благодаря которой химическое вещество задержится внутри. Потом нужно заполнить отверстия на 2/3 клеем (используя монтажный пистолет) либо установить капсулы, вставить шпильку, постепенно вкручивая ее для равномерного распределения клеящего вещества. Теперь нужно подождать, пока клей высохнет и лишь потом закручивать гайку ключом.
Крепеж для древесины
Крепежные изделия, пригодные для соединения конструкций из дерева, имеют несколько особенностей:
- большой диаметр резьбы (от 6 мм до 14 мм и более) компенсирует относительно небольшую механическую прочность основания;
- влажность древесины способна значительно колебаться в разное время года и при разных условиях в помещении, поэтому для избежания коррозии крепежные элементы должны быть защищены латунированием или цинкованием, либо быть целиком изготовленными из устойчивых к коррозии материалов;
- большой диаметр стержня предполагает значительное усилие при его вкручивании. Поскольку шлицы под крестовую или плоскую отвертку не рассчитаны на такие нагрузки, «якорь» чаще всего снабжается не шлицевой, а шестигранной шляпкой. Для вкручивания используют рожковый или торцевой ключ, либо накидную головку.
Это интересно: Мартенсит и мартенситные стали: виды, структура, превращение
Определение величины предварительной затяжки анкерных болтов
Анкеры затягивают в соответствии с величиной предварительной затяжки F. При динамических нагрузках на болт этот параметр принимается равным 1,1P, при статических – 0,75P. P – это расчетная нагрузка, действующая на крепеж, формула расчета которой была приведена в предыдущем разделе.
Если затяжка болта производится стандартным ручным инструментом при его монтаже в стальную колонну или подобные конструкции, то величину предварительной затяжки анкерных болтов рассчитывают с учетом предельного усилия, оказываемого на крепежный элемент. Чем производится монтаж анкеров, можно узнать в приложении 8 Пособия к СНиП 2.09.03-85.
Цель проведения испытаний
Для определения несущей способности любого крепежного элемента (анкера, дюбеля и пр.), предполагается проведение натурных испытаний. Испытания предполагают инициацию усилия на вырыв посредством специализированного прибора для создания усилий. Прибор подлежит обязательной поверке и регистрации. На каждом конкретном строительном объекте проводятся уникальные испытания анкеров или любого другого крепежного элемента.
Так как материал основы, даже при одинаковых исходных составляющих, может существенно отличаться за счет различных объективных и субъективных факторов, испытания проводятся на каждом конкретном объекте, причем, часто не один раз, исходя из площади исследуемого объекта. Количество и порядок исследований регламентируется СТО 44416204-010-2010.
Характеристики материалов
Строительная лаборатория в полной мере оборудована всем необходимым:
- оборудование;
- испытательная техника;
- приборы;
- измерительные механизмы.
Персонал лаборатории составляют высококвалифицированные эксперты, обладающие большим опытом в разрешении строительных вопросов любой сложности. Все исследования проводятся с опорой на требования действующей нормативной документации в сфере крепёжных устройств. У специалистов имеется доступ к мощной теоретической базе, подробным образом отвечающей на вопросы о том, какие виды и размеры изделий существуют, какие физико-механические характеристики материалов следует считать основными.
Лабораторная методика помогает выявить ряд основных параметров креплений, включая:
- химический состав, химические свойства;
- устойчивость к коррозии;
- устойчивость к прочим внешним воздействиям, включая климатические.
Установление данных характеристик особенно важно на предстроительных этапах, когда основные работы по возведению проекта ещё не начаты. Лабораторная методика также направлена на определение несущей способности крепления, проводимое путём создания множественных отверстий в структуре объекта
Осуществляемые исследования помогают выявить уровень плотности закрепления устройства к объекту
Лабораторная методика также направлена на определение несущей способности крепления, проводимое путём создания множественных отверстий в структуре объекта. Осуществляемые исследования помогают выявить уровень плотности закрепления устройства к объекту.
Результаты всех исследовательских операций регистрируются, анализируются, подвергаются перепроверкам на теоретическом уровне. Как только все необходимые данные будут получены и смогут считаться достоверными, итоги лабораторных процедур фиксируются в протоколе испытания анкера. Данный документ предоставляется заказчику со всеми необходимыми комментариями. В случаях, когда заказчик желает быть уверен в предоставленных результатах, экспертный коллектив осуществляет работы непосредственно на строительном объекте. Часть методик, принимаемых при полевых испытаниях, мы рассмотрели чуть ранее.
Специалисты рекомендуют обратить отдельное внимание на фасадные анкеры, своевременное обследование которых может спасти заказчика от дополнительных растрат в будущем. Поскольку монтаж фасада относится к сравнительно сложным и дорогостоящим процедурам, грамотный контроль фасада необходим при намерении уложиться в запланированные сроки и суммы
Перед осуществлением нелабораторных работ эксперты всегда оповещают о том, что испытание химических анкеров подразумевает участие небольшого фактора случайности. Последнее означает, что возможны мелкие, но очень неприятные и совершенно непредвиденные последствия, примером которых может являться:
- разрыв крепления;
- срез конструкции крепежа;
- слом края устройства;
- повреждение материала — стен, фасадов.
Критерий необходимости учёта выдёргивающей нагрузки
Согласно СП 22.13330.2011, критерием для учёта выдёргивающей нагрузки является выполнение следующего условия:
где Fn – нормативная выдергивающая сила;
Gn – нормативный вес свайного основания;
β – угол действия выдёргивающей силы относительно вертикали;
γс – коэффициент, определяющий условия работы сваи;
R“0 – расчётная величина сопротивления грунта обратной засыпки;
A0 – величина площади проекции верхней части свайного основания на плоскость, которая перпендикулярна направлению действия выдёргивающей силы.
Выдергивающая нагрузка может быть не учтена только в том случае, когда она по направлению действия совпадает с осевой линией винтовой сваи.
Виды анкеров
Они подразделяются по материалу соединяемых конструкций и виду крепежного элемента:
По материалу:
- для тонких оснований из гипсокартона, ДСП, ДВП;
- для плотных оснований из кирпича, бетона;
- для пористых оснований из пенобетона, пеноблоков, шлакоблоков;
- для ветхих и разрушенных оснований используются анкера для крепления в пористые структуры.
По виду крепежного элемента:
- закладной. Под него не надо сверлить отверстие. Он монтируется перед заливкой бетона или кирпичной кладки. Закладное анкерное крепление применяется для фиксации ответственных, тяжелых конструкций, таких как колонны, фундаменты;
- распорный. Фиксируется в плотном основании из бетона или кирпича за счет силы трения. Наконечник анкера расширяется в крепежном отверстии и надежно фиксирует стержень;
- забивной. Фиксируется по принципу распорного. Стержень не закручивается, а забивается в крепежную гильзу;
- клиновый. Устанавливается в заранее просверленное отверстие путем забивания. Болт забивается в отверстие, а затем муфта расклинивается;
- рамный. Применяется для фиксации оконных рам и дверных косяков. Головка анкера полностью утапливается в тело конструкции, установка анкера «за подлицо»;
- химический анкер. Кроме силы трений стержень удерживается в отверстие за счет адгезии цементирующей пасты и материала основания. В результате получается монолитное соединение с высокими показателями по прочности.
Легкий вес
Одной из основных физико-технических характеристик автоклавного газобетона является плотность. Плотность (ρ, кг/м3) характеризуется массой 1 м3 материала в сухом состоянии. В автоклавном газобетоне содержится более 60% пустот (воздушная пористость), например, газобетон марки по плотности D500 (средняя плотность 500 кг/м3) содержит около 75% пустот, для марки по плотности D400 пористоть еще выше.
Низкая плотность автоклавного газобетона позволяет снизить массу стен втрое по сравнению со стенами из кирпича и в 1,7 раза – из керамзитобетона.
По объему один блок UDK заменяет более 10 кирпичей и устанавливается при кладке за один прием, что значительно снижает трудозатраты и скорость строительства. Блоки имеют удобные захваты для рук, а система «паз-гребень» на торцах изделий, позволяет осуществлять качественную кладку даже неопытным застройщикам.
Соответственно, небольшой объемный вес стеновых блоков UDK в ограждающих конструкциях означает меньшую нагрузку на фундамент и каркас здания, а также предопределяет пропорциональное снижение экономических затрат по всей цепочке: перевозка изделий – строительство – эксплуатация здания. Поэтому его использование предпочтительно как при строительстве многоэтажных каркасных зданий, так и в малоэтажном индивидуальном строительстве.
С плотностью (легким весом) автоклавного газобетона связано снижение строительных расходов по следующим направлениям:
– снижение затрат на перевозку изделий с завода на строительный объект (грузовой автомобиль может перевезти гораздо больший объем изделий);
| Грузовик (20 тонн) | Блоки из газобетона | Блоки из ракушечника | Силикатный кирпич |
| Размер стены | 96 м2 | 32,5 м2 | 34 м2 |
| Толщина стены | 375 мм | 400 мм | 380 мм |
| Объем продукции | 36 м3 | 13 м3 | 13 м3 |
– снижение массы 1 м2 стен и перегородок, снижение массы здания в целом, а значит, снижения нагрузок на фундамент;
