Подготовка раствора и кирпича для строительства печи и камина

Форма выпуска и цены

Для удобства использования печные смеси выпускаются разными фасовками. Самая маленькая емкость предполагает три килограмма сухой смеси, следующая развесовка – пять килограмм и третья тара – мешок весом двадцать килограмм.

В зависимости от предназначения и требуемых свойств печные смеси могут реализовывается на развес, в бумажных или пластиковых мешках в виде сухой смеси и полностью готовыми для работы составами.

Стоимость напрямую связанна с тарой: чем меньше тара, тем больше итоговая цена. Так, к примеру, мешок весом в 20 килограмм можно купить за 300-500 рублей, а за маленькую емкость массой три килограмма придется заплатить 200-300 рублей, что экономически невыгодно при условии большого объема работ.

Ремонтная жаростойкая смесь для печей и каминов печник продается в большинстве строительных магазинов. Перед покупкой следует убедится, что условия хранения были соблюдены полностью, а срок годности не истек. В противном случае свойства готового раствора могут сильно отличаться от заявленных в характеристиках и испортить результат многодневного труда.

Выбор составляющих глиняного раствора

Чтобы приготовить качественный раствор из глины, необходимо правильно подобрать все компоненты.

Потребуется несколько основных составляющих:

1. Глина. Это самый важный ингредиент, именно он придает смеси необходимые свойства: вязкость, жаропрочность, огнеупорность. Для этого мероприятия подходят не все виды материала: разные варианты (особенно встречающиеся в природе) содержат множество добавок, которые могут испортить конечный результат. Избавиться от таких примесей не всегда удается, к тому же это может быть весьма трудоемкое занятие. А поскольку главным фактором при устройстве печей является герметичность, выбранный материал предварительно тестируется и тщательно проверяется.

   Глина является основным ингредиентом при изготовлении жаропрочных кладочных составов

2. Песок. Является не менее значимым компонентом раствора. Для работы также может использоваться материал, добытый самостоятельно, но его обязательно тщательно очищают и просеивают. В итоге песок должен содержать только однородные частички без примесей.

   В отличие от карьерного, речной песок считается самым чистым

3. Вода. Многие ошибочно полагают, что этот ингредиент не нуждается в особой подготовке, это приводит к потере качеств составом при первом повышении температуры. Для работы подходит только чистая, хорошо отстоявшаяся вода без посторонних включений.

   Для печного раствора желательно использовать чистую питьевую воду

Каждый компонент подготавливается заранее в необходимом количестве, желательно с небольшим запасом.

В чем особенность печи

Кирпичная печь состоит из нескольких частей, испытывающих разные нагрузки.

1. Фундамент. Делая фундамент под дом, желательно подумать про фундамент под печь. Он делается из того же раствора, что фундамент дома. Фундамент печи должен заливаться отдельно от того, что под домом, так как усадочные процессы в сооружении и здании будут разные.
2. В качестве гидроизоляции можно использовать все классические или новые строительные материалы, применяемые для этого.
3. Фундамент печи, как и фундамент дома, важнейшая часть при строительстве. От качества его заливки будет зависеть устойчивость сооружения. Если фундамент будет заложен неправильно, то трещины могут пойти по всему корпусу печи. Фундамент печи не нагревается сильно, а поэтому при его возведении, целесообразно применять цементно-известковый. В качестве основного материала- красный кирпич. Пустотелый или силикатный использовать нельзя.
4. Печь ставят на теплоизоляционный материал, что бы она не отдавала тепло в фундамент. В качестве изоляции используют листы асбеста, а сверху него лист железа. Иногда асбест заменяют фанерой. Лучше всего удержит тепло чугунный лист, но он дорогой.
5. Эта часть печи принимает нагрузку 500-700 градусов. Эта часть должна выдерживать действие газов с конденсатом, для нее подойдет обычный красный кирпич М150 и обычная смесь из глины. Замазывать швы, при кладке, не нужно.
6. Основная огнеупорная часть печи. Температура может достигать 1000 градусов Цельсия. Смесь для печи должен содержать жаростойкий шамот. В качестве основного материала- шамотный кирпич.
7. На этом участке температура падает. По испытываемым нагрузкам, она схожа с 5 частью, материалы использовать те же.
8. Распушка не подвергается высоким тепловым нагрузкам, но она является устойчивой частью печной трубы, подвергается более сильным физическим нагрузкам. В качестве смеси можно использовать известь.
9. В этой части часто устанавливают специальный контейнер, наполненные теплоизоляционным материалом. Он нужный для предотвращения нагревания перекрытий или стропил.
10. Для трубы на крыше подойдет обычный красный кирпич с прочной цементно-песчаной смесью. Эта часть должна выдерживать нагрузки окружающей среды.
11. Так же, как и в 10 пункте.

Благодаря этой схеме, раствор для кладки кирпича обойдется в несколько раз дешевле.

Правила приготовления и нанесения готовых смесей

Преимущество приготовления кладочного материала из готовых составов в простоте работы. Потребуется вместительная емкость, миксер либо электродрель с насадкой. Возможен и ручной метод замеса, но он требует физических усилий. Рекомендуется избегать чрезмерного добавления воды, т.к. это снизит эксплуатационные качества состава.

Раствор необходимо готовить частями по мере выполнения работ. Не допускается застывание смеси, т.к. повторное замешивание нарушит структуру сырья.

Необходимо соблюдать рекомендации производителя по пропорциям воды и сухого материала. На объем жидкости влияет и температура в помещении. В прохладную погоду воды требуется меньше.

Для подготовки состава сухая смесь засыпается в воду теплой температуры. Масса тщательно перемешивается, сырье должно получиться сметанообразным. Раствору дают настояться 1 час, затем снова тщательно вымешивают.

Готовые составы для укладки имеют высокую влагоудерживающую способность. При укладке не требуется дополнительное увлажнение блоков, что ускоряет процесс работы и сокращает время на просушивание.

Эластичность раствора позволяет выполнять тонкие швы (2-4 мм). Стенки приобретают эстетичный внешний вид, не образуют трещин. При нанесении жаростойкого сырья в помещении требуется соблюдать температуру не меньше +10°С и не выше +35°С. Смесь выкладывают на блоки слоем в 10-12 мм.

Жаростойкий, жаропрочный, огнеупорный – какая разница?

Начинающие печники зачастую испытывают некоторые трудности, связанные с правильным пониманием терминологии. Касаемо строительных растворов для печной кладки, наибольшая путаница возникает с понятиями жаростойкости, жаропрочности и огнестойкости материала. Данные параметры являются основополагающими в печном деле, поэтому мы сейчас попробуем уточнить их значение и внести ясность в понимание этого вопроса.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до высоких температур. При этом во время последующего его охлаждения сохраняется структура, химический состав и не происходит необратимых изменений формы. Кроме того, жаростойкие материалы в нагретом состоянии по-прежнему способны выдерживать изначальные заданные физические перегрузки без риска возможного разрушения.

Основное свойство жаропрочных материалов – устойчивость к воздействию температуры при условии сохранения изначальных механических свойств. Жаропрочные вещества и соединения обладают на порядок меньшим показателем теплового расширения, чем жаростойкие. Такие материалы используются при конструировании не только печей, но и механических устройств, работающих в экстремальных температурных режимах, подвергаясь при этом мощному динамическому воздействию.

Наконец, огнеупорные материалы, — это жаростойкие либо жаропрочные соединения, которые, кроме всего прочего, спокойно выдерживают действие химически активных (зачастую агрессивных) веществ, содержащихся в газообразных веществах. Конкретно в случае с печной кладкой это может быть дым либо продукты термического разложения топлива.

О круглых печах

Облицовка кирпичом круглой печи

• Выкладывается подушка под печь рабочим кирпичом на глиняно-цементном р-ре, а по нему шамотным на глиняном печном (выделено тоном).
• До уровня наибольшей ширины корпуса кладку ведут снизу вверх сначала тонким шамотным кирпичом (шамотной плиткой) с подтесанными на клин тычками.
• Свод выкладывают из секторных шамотных кирпичей. Толщину шва нужно выдерживать в пределах 3-6 мм, соотв. подобрав типоразмер секторного кирпича.
• Швы шамотной кладки разделывают на глубину 3-5 мм.
• По высыхании шамотной кладки ее обмазывают слоем глиняно-цементного р-ра толщиной ок. 5 мм.
• Если печь большая, обмазку ведут поясами, чтобы внешнюю облицовку из рабочего кирпича класть на еще на начавший схватываться раствор.
• Толщину швов внешней облицовки выдерживают в пределах 5-12 мм, для чего постели облицовочных кирпичей ориентируют по продольной оси печи или поперек нее.

Что касается вертикальных круглых печей, то чаще всего их удается облицевать, обходясь в основном секторными кирпичами, разве что печка стоит вплотную к стене. Но, вообще говоря, облицовывать кирпичом такие печи не нужно. Вертикальные круглые печи почти все – канальные или колпаковые в стальном футляре.

Как очистить глину от песка в домашних условиях – как отделить

Оба материала относятся к осадочным горным породам, однако свойства их буквально противоположны. Песок впитывает влагу – до 10%, но при этом не изменяет физических характеристик, не образует с водой истинных растворов или взвесей. Он служит наполнителем строительной смеси и обеспечивает ей плотность и структуру. Читайте про плотность строительного песка.

После высыхания глиняный предмет становится водонепроницаемым и не изменяет конфигурацию. Глина выступает связующим звеном.

Глина набухает в воде, увеличиваясь в объеме и приобретая другое свойство – пластичность. Ей можно придавать любую форму.

Для кладки кирпича используются самые разные составы. Наиболее известен цементный – смесь цемента и песка. Он твердеет в условиях высокой влажности, что делает его незаменимым при возведении зданий из кирпича или камня. Глиняно-гипсовый имеет другие свойства: гипс воспроизводит сложные и тонкие формы, но боится влаги. Гипсовой штукатуркой отделывает стены только в сухих жилых помещениях. Про сухую универсальную смесь М 150 расскажет этот материал.

Печь – сооружение особое. Кирпичи и соединяющий их раствор подвергаются тяжелой нагрузке: в топке температура достигает 950–1000 С, а в верхней части дымоходной трубы составляет всего 50 С. Материалы должны выдерживать подобные перепады, так что подбирают их тщательно. Про глиняный раствор для кладки печей из кирпича читайте тут.

Для стен печи берут состав на базе красной глины. Для топочной камеры и дымохода нужен огнеупорный шамотный состав из шамотного песка и глины.

Параметры	Речной песок	Шамотная глина	Красная
Удельный вес, кг, куб м	1,5	1,6–1,9	Не определяется
Величина зерна, мм	От 0,16 до 2	2	От 2 до 5
Минеральный состав	Кремнезем	Кварц, каолины	Каолинит, иллит, другие минералы
Содержание примесей, %	0,7–1	До 1	От 5 до 9
Число пластичности	–	–	0,1–0,27
Температуры плавления, С	1700–1800	1550–1580	1100

Состав

Глина выступает связующим в строительном растворе. Ее главное свойство – пластичность, определяемая таким показателем, как число пластичности или жирность. Это изменяемый параметр. Состав смеси зависит от того, какой материал используют.

1. Жирность глиняной смеси можно оценить без специальных измерительных приборов. Горсть состава увлажняют и разминают. Если материал приобретает консистенцию и эластичность пластилина – глина жирная. Если комок рассыпается – тощая.
2. Более точный метод таков: в 500 мл глины добавляют 100–150 мл воды, размешивают до однородности, чтобы материал не прилипал к коже. Из смеси скатывают 2 шарика величиной в 50 мм и один расплющивают в лепешку. Образцы оставляют высыхать на воздухе 2–3 дня.

Если на тестовых комочках после высыхания появились трещины – глина жирная, ее смешивают с большим количеством песка. Если шарик, брошенный с высоты 1 м, разбивается на куски – слишком тощая. Ее смешивают с более жирными сортами.

Пропорции печной смеси определяет число пластичности: на 1 часть глины берут от 2 до 5 долей песка. В зависимости от жирности материала раствор для кладки готовят так: на 1 часть глины добавляют от 2 до 5 частей чистого речного песка.

Качество смеси проверяют постоянно по мере ее изготовления:

1. При замешивании ингредиенты довольно быстро образуют однородную массу, так как оба компонента способны впитывать влагу. Но если, постояв полчаса, состав расслаивается – глина тощая, мало набухает и содержит много песка.
2. Расслоение вызывается также избытком воды. Ее просто сливают. Другой тест: снять мастерком слой массы. Если поверхность с трещинками, «рваная» – воды слишком мало.
3. Если смесь приняла нужную консистенцию, но прилипает к лопате или к рукам – используется слишком жирная глина, нужно добавить речного песка.
4. Перед сооружением печи выполняют тестовую кладку из 2–3 кирпичей. Если швы между камнями не заполняются полностью, состав слишком тощий. Его обогащают добавкой жирного сорта.

Теплоемкость смеси

Печное сооружение строят из глиняного кирпича, поскольку он может аккумулировать тепло и отдавать его медленно. Раствор должен обладать такими же свойствами.

Этот параметр очень важен, так как задача печи – равномерная и длительная передача тепла.

Перед изготовлением раствора из суглинка компоненты для него нужно подготовить – очистить. Делают это 2 способами:

1. Сухая очистка – выбирают из материала веточки, мусор, листья. Затем измельчают и фильтруют через сито с диаметром ячеек до 2,5 мм.
2. Мокрая – глина не сыпучая, поэтому чаще поступают иначе: замачивают материал, а когда он набухнет, протирают через ячейки большого размера – до 3 мм.

Способ мокрой чистки.

Факторы, влияющие на качество раствора

Этап приготовления раствора очень ответственный, от которого зависит качество и долговечность всей конструкции. На качество полученного раствора влияют некоторые факторы, которые можно исправить:

Жирность глины . Глина может быть тощей или жирной, при неправильном соотношении компонентов, раствор в процессе высыхания может крошится или трескаться. Чтобы этого избежать необходимо провести небольшое тестирование, для определения типа глины и количественного соотношения компонентов. Тестирование можно провести несколькими способами:

• Из образцов глины, предварительно замочив их в воде, скатываются небольшие жгуты, диаметром 10 мм и длиной 10–15 см, которые наматываются на формочку диаметром 5–10 см. При использовании жирной глины, жгу будет постепенно растягиваться, без возникновения на нем трещин. В случае с тощей глиной, жгут также будет растягиваться, но при достижении уменьшенных параметров толщины, он быстро разорвётся.
• Сделав глиняный замес сметанообразной консистенции, на 2 минуты в него погружается плоская планка из дерева. Если при извлечении планки на ней остался замес более 3 мм, то глина считается слишком пластичной и требует наличия большого количества песка. Если толщина слоя глины меньше 2 мм, то данный тип материала использовать не рекомендуется. Оптимальным вариантом является слой в 2–3 мм.

Засоренность глины и песка . Для замеса качественного раствора рекомендуется использовать только очищенный песок и глину.

Очистка песка производится следующим образом:

• первым делом песок просевается через сито, для удаления крупных фракций мусора;
• далее, делается подобие сочка для ловли рыбы, используя металлический круг и мешковину;
• закрепив изделие на прочной подставке, внутрь насыпается песок;
• при помощи шланга и большого напора воды проводится промыв песка;
• Выполняется он до тех пор, пока вода, выходящая из сачка, не станет прозрачной.

Глину так же как и песок необходимо промыть, для этого проводятся такие манипуляции:

• необходимое количество глины измельчается на мелкие фракции;
• подготовленный материал засыпается в корыто, поставленное под наклоном 5–8 градусов, по отношению к полу. Глина засыпается на возвышенную его часть;
• в нижней части корыта наливается вода до уровня расположения глины;
• используя совок или лопату, производится омывание глины;
• при образовании пастообразной субстанции она перекладывается в любую, ранее подготовленную емкость;
• Процесс мытья нужно проводить до тех пор, пока не будет получено необходимого количества глины.

Правильная пропорция компонентов раствора . Для получения качественного раствора необходимо правильно подобрать пропорцию входящих материалов. Подбор проводится такими способами:

• Производится замес глины и песка с водой в четырех емкостях. Первая емкость содержит компоненты глины и песка в соотношении 4:1, в последующих 2:1, 1:1 и 1:1,5. Все смеси разводятся до одинаковой консистенции, делается 4 шарика и раскатываются из них лепешки. После чего они выкладываются в одно место и выдерживаются до полного высыхания. Тот образец, который не подвергся растрескиванию и имеет однородный состав, обладает наиболее идеальным соотношением компонентов.
• Следующий способ определить необходимую пропорцию компонентов, это сдавливание глиняных шариков на 1/3 их часть. При появлении трещин образец сразу удаляется. Остается тот образец, который максимально выдержал нажим без появления больших трещин.
• И последняя проба, это испытание на прочность высохшего раствора. Для этого формируются шарики из четырех образцов смесей с разной пропорцией компонентов. Диаметр этих шариков в среднем составляет 5–10 мм. Далее, высушиваются на протяжении 10–12 дней и после полного затвердения их бросают с высоты одного метра. Те образцы, которые не разрушились при падении, и будут являться показателем для оптимальной пропорции песка и глины в растворе.

Виды растворов для кладки печей

Раствор для кладки печей бывает разных видов, которые отличаются составляющими компонентами и используются на определенном этапе строительства:

• Глиняный раствор, используется для строительства большей части конструкции, а также отделки ее поверхности. Состоит он из глины и воды, иногда с добавлением опилок или стружки.
• Глиняно- шамотный имеет устойчивость к большим температурам и используется при отделке жаровен и топок;
• Песчано-цементный раствор, применяется для сооружения фундамента и внешней отделки;
• Известковый раствор применяется на участках средней жаростойкости.

Приготовление печных растворов: виды, применение, рецепты

При выполнении печных работ готовятся разные растворы и для различных целей:

• монтаж фундамента;
• кладка печи;
• оштукатуривание и облицовочные работы.

Для этих целей применяются растворы:

• глиняный;
• известково-глиняный;
• песчано-цементный;
• известковый.

Печи кладут на глиняный раствор, добавляя для прочности немного соли или цемента. Многие используют только глину с водой, без добавок. Для облегчения замеса раствора некоторые печники делают деревянный настил из досок с невысокими бортами. Широкая рабочая площадь перемешивания позволяет лучше приготовить раствор.

Печи кладут на глиняно-песчаный раствор

Сначала нужно определить, сколько материала понадобится. Расчет следующий: при кладке 50 шт кирпича плашмя с толщиной шва 3–5 мм потребуется около 20 литров кладочной смеси (увеличиваем на 15–20%, если сооружаем русскую печь).

Глиняный раствор используется для основной конструкции печи, может использоваться также и для облицовки. Состоит из глины, воды. Иногда добавляют заполнитель: древесные опилки, стружку, строительный песок. Глиняная смесь готовится в такой пропорциина 2 части глины добавляется 1 часть заполнителя. Чаще других для кладки печи используется глиняно-песчаный раствор.

Составляющие смешиваются в однородную массу до сметанообразного состояния. Кладочная масса должна хорошо сходить с лопаты и не оставлять следов. Также на поверхности не должна появляться отделяемая вода — если это случается, нужно добавить песок. Для придания большей прочности в раствор добавляют соль: на ведро раствора 100–250 граммов. Реже используют цемент — 750 граммов на ведро.

Как приготовить раствор для кладки печей, продемонстрировано в видеоматериале. Заодно увидите консистенцию, до которой нужно размачивать глину.

Песчано-цементный раствор применяют для выравнивания неровностей поверхности и облицовки печи (плитка, мозаика, камень). Цементный раствор для печи применяется для заделки швов, при кладке фундамента. Его готовят так: отмеряют необходимое количество строительного песка и цемента, хорошо перемешивают, заливают водой до нужной консистенции — такого  состояния, когда он достаточно подвижен и без особого давления выжимается из шва. Пропорции материалов зависят от марки цементного состава, чаще всего 1:2.

Известковый используется в качестве раствора для оштукатуривания печей,  для укладки фундамента и труб. Приготовление его в корне отличается. Сначала гасят известь и  выдерживают в специальной яме около недели.  После этого готовят раствор с песком. С соотношение зависит от жирности извести (обычно 1:2 или 1:3).

Еще для оштукатуривания печи применяются известково-глиняные растворы с добавлением асбеста для придания большей прочности. Пропорции растворов следующие:

• глина-известковое тесто- песок-асбест 1:1:2:0,1;
• глина-песок-цемент-асбест в том же соотношении;
• гипс-песок-известковое тесто-асбест 1:1:2:0,2.

Технология приготовления состоит в соединении всех сухих составляющих и добавлении разведенной водой глины, гипса или известкового молока. Потом  компоненты перемешивают до однородности.

Существует огнеупорный (шамотный) раствор для кладки ядра печей. Для его приготовления смешивается шамот и огнеупорная глина соотношением 1:1, затем добавляют воду (четвертую часть от массы глины) и хорошо перемешивают.

Вот так выглядит хороший раствор на шамотном кирпиче

Необходимо следить за качеством раствора. Ведь только достаточно пластичный состав способен обеспечить хорошее сцепление печной кладки и герметичность швов.

Правила приготовления и нанесения готовых смесей

Преимуществом покупных составов является простота замешивания раствора. Для возможности его приготовления потребуется емкость соответствующего объема и в обязательном порядке – миксер или электродрель с насадкой. Дело в том, что ручное приготовление раствора связано с приложением определенных физических усилий, а для облегчения работы в него часто добавляют больше воды, чем следует. В результате, происходит потеря качества готовой смеси.

Рекомендуемое количество воды, требуемое при замешивании сухого кладочного состава, указывается производителем на упаковке. Но на самом деле, ее объем зависит от температуры окружающего воздуха. В жаркую погоду понадобится использовать больше жидкости, а в сырую, соответственно, немного меньше.

Приготовление раствора сводится к засыпанию сухой смеси в теплую воду и перемешиванию массы до окончательного растворения комочков. По консистенции он должен быть похож на густую сметану. Раствор оставляют на часовую выдержку, после чего еще раз хорошенько вымешивают.

Сухие смеси для кладки каминов и печей обладают водоудерживающей способностью, благодаря чему кирпичи не нуждаются в предварительном смачивании. Во-первых, это экономит время, а во-вторых, существенно сокращает период, необходимый для просушки кладки. Хорошая эластичность раствора, полученная за счет пластифицирующих добавок, отражается на возможности выполнения тонких швов (2-4мм) и, как результат:

• на экономном расходовании сыпучего материала;
• на привлекательном внешнем виде печных и каминных стенок;
• на отсутствии трещин, нередко появляющихся в толстом кладочном слое.

С жаростойкими составами следует работать при температуре окружающего воздуха не ниже +10 и не выше +35 градусов. Раствор допускается наносить слоем 10-12мм. Интересно, что швы из шамотной глиняной смеси в процессе эксплуатации печи приобретают дополнительную прочность под воздействием жара.

Какой кирпич использовать для кладки камина

Кладка камина, в большинстве случаев, производится с использованием полнотелого красного кирпича из глины. Данный вид кирпича необходим для возведения наружной части камина, что предполагает подборку подбирать максимально ровных кирпичей для фасада, с отсутствием трещин и сколов. Для той части печи, которая будет иметь контакт непосредственно с огнем,  будет производиться кладка из  огнеупорного кирпича, а именно:

• Кварцевый — такого рода кирпич применяют для тех стен конструкции, которые будут непосредственно контактировать с пламенем. Кварцевый кирпич имеет плохое сопротивление воздействию извести и щелочей. Исходя из названия, понятно, что такой тип строительного материала производится из кварца.
• Шамотный — данный тип кирпича, в отличие от кварцевого, более стойкий к воздействию извести и щелочей. Шамотный кирпич очень популярный и часто применяется для кладки каминов. Изготовляется путем обжига шамота и специальной глины под воздействием высоких температур.
• Пустотелый — помимо вышеназванных видов кирпича, при кладке можно применqть и пустотелый материал для облицовки, но его использование допустимо только для кладки верхнего участка трубы или для облицовки уже готового камина.

Виды смесей для кладки

Для кладки печей разработаны растворы, которые подразделяются на 3 вида. Материалы выпускают жаростойкие, жаропрочные либо огнеупорные.

Жаростойкий скрепляющий материал способен выдерживать повышенные температурные режимы, после остывания структура смеси не деформируется. Раствор может держать статические перегрузки и в нагретом положении.

Жаропрочный раствор разработан с учетом сохранения механических качеств даже в перегретом состоянии, способен выдерживать динамические нагрузки. Но возможность переносить тепловые деформации у раствора меньше, чем у жаростойких составов.

Огнеупорный материал сочетает качества жаростойкости, жаропрочности и способен переносить агрессивные печные испарения.

По виду вяжущего сырья смеси для печей подразделяются на цементные, гипсовые, глиняные, смешанные, известковые и т. д.

Смесь известковая сочетает песок и известковую массу. Сырье можно подготовить самостоятельно, соединив негашеную известь и воду в пропорциях 1:3. Готовое тесто представлено и в специальных торговых отделах. Недостатки известкового состава — длительное время на высыхание укладки, появление испарений.

Для цементного состава требуются просеянный песок, вода и цемент. На пропорции влияют марки вещества. Для повышения прочности состав дополняют известковым тестом, материал требуется использовать оперативно, чтобы избежать застывания смеси. Цементный раствор с жаростойкими характеристиками производят с помощью добавления в смесь битого кирпича и портландцемента.

Требования к глиняной смеси — однородность состава, сметанообразная консистенция. Качественный материал позволяет создавать тонкий и прочный рисунок швов кладки. Для глиняных составов важна жирность, показатель проверяется перед замешиванием.

Приготовление раствора

Смесь для замазывания щелей в печи можно приготовить самостоятельно или купить готовую. Рассмотрим самые популярные:

• глина + песок;
• шамотная глина;
• печная затирка;
• печной клей.

Смесь глины и песка

Самый дешевый способ замазать печь. Этот вариант самый распространенный не только потому, что дешевый. Приготовленный материал обладает такими качествами как:пластичность и вязкость. А после обжига становится огнеупорным, прочным и долговечным.

• Готовится такой раствор следующим образом:
• Глину заливают водой и оставляют на 24 часа. Пропорции: 1 ведро глины и 3 ведра воды.
• На следующий день глина перемешивается и разминается, по мере необходимости можно подливать воду.
• Процеживают раствор через сито с ячейкой 3 × 3 мм. и дают ей отстояться.
• Сливают лишнюю воду. Смесь должна по консистенции быть как сметана.
• Добавляют песок, столько же сколько и глины (1 / 1).

Перемешивают состав палкой и определяют степень готовности. Если на палке остается много раствора — он слишком жирный и надо добавить еще песка. Если на палке остаются небольшое количество, в виде сгустков — раствор готов к работе.

Количество песка зависит от жирности глины, в среднем получается на 1 ведро глины уходит 2,5 ведра песка.

Перед нанесением этой смеси, печь можно дополнительно заармировать. Для этого берется марля, замачивается в глиняном молочке и наклеивается на печку. После высыхания, печь можно замазывать.

Шамотная глина

Шамотная глина применяется в металлургии, для ремонта стале-плавильных печей. Часто используется и при реставрации обычных. Продается в любом строительном магазине, расфасована в мешки по 20 кг. Для приготовления ее заливают водой на 48 часов.

Пропорции и инструкцию производителя по приготовлению можно прочитать на упаковке. Стоимость шамотной глины не высокая, поэтому она так же популярна при ремонте домашних печей.

Печные затирки

Затирка для печи довольно дорогой материал, однако это идеальный вариант для ремонта печки или камина. Способна выдерживать температуру превышающую 1000°. Если такой вариант покажется вам слишком дорогим, тогда можно сделать аналог такой затирки самостоятельно.

Для этого нужно:

• В емкость насыпать глину.
• Залить водой на 12 — 24 часа.
• Насыпать песок и перемешать.
• Добавить измельченную солому.
• Добавить 1 пачку соли.

Пропорции: на 4 ведра глины 1 часть песка и 50 кг. соломы.

Печной клей

Это жаропрочный и долговечный материал, который можно купить в строительных магазинах. Производится из огнеупорного цемента и шамотного порошка. Выпускается в виде пластичной или твердой массы.

Пластичная смесь используется для замазывания щелей, а твердая для штукатурки всей поверхности. Замешивается затирка в небольших объемах, так как сохнет она очень быстро.

Важно! Топить печь можно только после полного высыхания раствора. А на это может уйти до месяца, после чего ее можно будет побелить и пользоваться

Видео: Как можно отремонтировать печь

Как утеплить водопроводную трубу на улице

Предыдущая запись

Дымоход для газового котла в частном доме

Следующая запись

Требования к выполнению строительных работ

Строительные правила (СНиП и СП) требуют для печей весом более 700 кг устраивать собственный фундамент. Необходимо делать его отдельно от основания бани, поэтому, удобнее всего строить печь параллельно с постройкой самого помещения.

Создание фундамента — самый первый этап строительства печи, определяющий успех дальнейших работ. Здесь могут быть использованы разные варианты конструкции, от винтовых свай до полноценной залитой бетонной плиты (самый предпочтительный вид фундамента).

Сама печь строится из двух разновидностей кирпича. Для топки используется специальный материал — огнеупорный (шамотный) кирпич.

Использовать обычный рядовый блок нельзя — от сильного нагрева он потеряет прочность и начнет крошиться.

Кроме этого, кладку кирпича производят на глину, а не на обычный цементно-песчаный раствор. Это важный момент, так как глина и шамотный кирпич от воздействия высоких температур спекается в монолит.

Это позволяет сохранить герметичность топки даже когда наружные швы начнут выкрашиваться — это неизбежный процесс, требующий постоянного внимания.

При обнаружении подобных изъянов производится расшивка дефектного шва и повторное заполнение глиняным составом.

Проектирование и расчет камина

Для собственных целей можно заказать каминный проект в специализирующейся организации. Но если вы имеете желание сделать все самостоятельно от начала до конца, то проектировку можно выполнить и самому.

проектирование каминов

Основные размеры камина рассчитать самостоятельно не составляет большого труда. В большинстве случает достаточно просто знать площадь строения, в котором будет установлен камин. Используя такую таблицу это можно выполнить довольно быстро.

таблица

Для обеспечения противопожарной безопасности нижняя плоскость топки рассчитывается таким образом, чтобы ее уровень был выше пола минимум на 30 сантиметров. Зольник может быть выполнен полностью открытым, для беспрепятственного доступа воздуха. Но в плане безопасности лучше вмонтировать дверцу.

В настоящее время популярным трендом является установка готовых каминных топок. Ассортимент данных изделий довольно высок, и их покупка в любом случае получиться оправданной. Ведь монтаж готовой топки довольно сильно упрощает конструкцию и проекты каминов из кирпича с размерами. Такую топку просто устанавливают на кирпичный постамент высотой в 30 сантиметров. А полученное внизу пространство используется для хранения дров.

камин с чугунной топкой

Перед тем как построить камин своими руками нужно выполнить проект камина из кирпича порядная раскладка. Делают его по определенным и довольно строгим правилам, в противном случае конструкция не будет работать.

Часто появляющиеся дефекты и их предотвращение

Со временем при эксплуатации на поверхности могут появляться деформации, трещины.

Причины возникновения неровностей следующие:

• неправильная эксплуатация конструкции (перегревание участков);
• регулярное превышение температур;
• расшатывание дверцы;
• неправильно выполненное оштукатуривание.

В зависимости от причины деформации и состояния отопительного устройства выбирается способ устранения недостатков. Возможна перекладка печки, нанесение другого слоя огнестойкой штукатурки либо добавление к глине шамотного порошка. Укрепить конструкцию можно с помощью армирующей сетки.

Работы по замазыванию печки выполняются с соблюдением такой последовательности действий:

1. Поверхности зачищаются от побелки.
2. Наносится грунтовочный слой с помощью кисти.
3. Затем готовится штукатурная смесь.
4. Состав наносится на предварительно увлажненный участок. Массу выкладывают небольшими порциями и затирают поверхности.
5. Покрытие высушивается.
6. Дверцы и задвижки убираются, поврежденные места ремонтируются.
7. Затем элементы размещают на печке с помощь обновленных креплений.
8. Завершаются работы нанесением на печные поверхности глиняного раствора