Сайдинг из ДПК (древесно полимерного композита): особенности материала

Что такое ДПК? Состав сайдинга

Древесно-полимерный композит (ДПК) создаётся путем смешивания двух основных компонентов: прочного полимерного связующего и качественной древесной муки. Большая часть, 60% и более, составляет древесина. Это, как правило, отходы в виде измельчённой стружки, опилок, щепы и т. д.

Компоненты смешивают и подвергают термической обработке. Соответствующей формы добиваются прессованием под высоким давлением. В смесь при необходимости добавляют красители, в итоге на выходе получается однотонное окрашенное покрытие. Готовый материал — это вертикальные или горизонтальные панели разной ширины. Диапазон большой — от 0,6 см до 3,5 метров.

Для повышения прочности и дополнительной защиты от механических и атмосферных воздействий используют различные модифицирующие добавки.

Советы по выбору

Для правильного выбора необходимо учитывать следующие факторы:

Производитель. Проверенных изготовителей такой продукции немного, большинство из них зарубежные: DeckMayer, Legro, TM Tardex. Но есть и отечественные: EcoDecking, SaveWood.
Полимер. В качестве связующего компонента может использоваться полиэтилен, дающий возможность получить более дешевое изделие со средними характеристиками, или ПВХ, позволяющий добиться отличных свойств, но делающий материал дороже.
Дополнительные молдинги и накладки. Как и любой сайдинг, ДПК требует использования вспомогательных элементов, обеспечивающих надежность монтажа и нужный визуальный эффект.
Стоимость. Дешевизна свидетельствует о низком качестве или нарушении технологии производства. Цена композитного материала превышает традиционный сайдинг минимум в 2,5–3 раза.

Продажа изделий осуществляется поштучно или исходя из квадратного метра, в стандартной упаковке три панели.

Монтаж подсистемы и сайдинга Polywood

Сайдинг из дпк Polywood можно устанавливать на монолитные и оштукатуренные под маяк стены и применять для отделки кирпичных фасадов, но нельзя прикреплять к деревянным каркасам. В качестве каркаса мы рекомендуем выбирать опорный профиль Polywood 48×33 мм.

При монтаже подсистемы советуем придерживаться определенных правил:

оставлять между каркасными профилями расстояние до 60 см, между саморезами/анкер-болтами – 35-50 см;
прикреплять крайние опорные профили на расстоянии 3+ см от углов, а остальные опорные профили прикручивать таким образом, чтобы длина свеса доски составляла 3 см или меньше;
следить, чтобы между стеной и доской оставалось не меньше 3 см;
проклеивать направляющие уплотнительной лентой.

Установку сайдинга из ДПК необходимо выполнять в следующей последовательности:

Установите стартовые клипсы, двигаясь снизу вверх.
Выставьте первую доску по строительному уровню.
Прикрутите ее саморезами к направляющим, вставляя саморезы в эллипсовидные отверстия. Не затягивайте саморезы сильно!
Ставьте очередные доски на предыдущие и прикручивайте саморезами к направляющим.

При монтаже досок оставляйте вертикальный зазор шириной 1 мм.

Для обрамления досок подходит уголковый профиль. Его прикрепляют саморезами 3,5х50 мм через отверстия диаметром до 4 мм. Если монтаж панелей выполняется встык, необходимо прикреплять торец каждой из них на свою лагу.

Важно! При установке сайдинга из ДПК оставляйте компенсационные зазоры. Ширина зазора между конечной панелью и стеной – 1+ см, между остальными досками – 3+ мм

Если закуплены доски длиной 6 м, и вы планируете делать последовательную укладку, распилите их пополам, чтобы уменьшить компенсационный зазор (или не распиливайте и оставьте зазор шириной 2 см).

Как проходят огневые испытания на присвоение группы горючести

Все пожароопасные свойства анализируемого материала основываются именно на качестве прослойки. Алюминиевый лист сам по себе не горит и горение не поддерживает. Поэтому при испытаниях на присвоение класса пожарной опасности оценивается группа факторов:

Показатель теплоты сгорания внутреннего слоя – должен быть не менее 9,5МДж/кг;
Класс пожароопасности строительных материалов – КМ1;
Группа горючести – не менее Г1;
Группа воспламеняемости – В1;
Группа дымообразующей способности – Д2;
Группа токсичности – Т2.

Чтобы проверить новый материал на соответствие этим значениям, проводят огневые испытания. Проводить огневые испытания уполномочены аккредитованные службы. Это , например: НИИ Кучеренко (и всеми известный эксперт Пестрицкий А.В.), ПОЖАудит; НИИ Опытное и другие.

Каково устройство натурного образца вентфасада для испытаний

Для проведения испытаний на печи, имитирующей часть стены с оконным проемом, собирается натурный образец конструкции с утеплением и облицовкой. Все в соответствии с Альбомом Технических Решений производителя. Разжигают огонь и, доводя до определенных температурных условий, оценивают как ведут себя композитные кассеты и подсистема вентилируемого фасада. Не выпадают ли куски более килограмма. Не превышают ли куски установленный размер. Соответствует ли текучесть нормам. И т.д. В целом, эта технология описана в ГОСТ. В процессе проведения пожарных испытаний составляется Протокол огневых испытаний. Уже после испытаний, по результатам оценки, эксперт выдает заверенное Заключение с присвоением класса пожарной опасности.

Всегда ли требуется проведение натурных огневых испытаний

Важно отметить, иногда экспертам не требуется проведение огневых натурных испытаний. Например, если экзаменуемая облицовка уже «сжигалась» с аналогичной подсистемой другой марки

В этом случае, аккредитованная организация, уполномоченная на проведение пожарных испытаний, может выдать Экспертное заключение с присвоением класса пожарной опасности. Подход к проведению оценки спорный, вопрос объективности носит дискуссионный характер. Поэтому многие производители работ по монтажу подсистемы для композитных панелей, а иногда и заказчики, настаивают на подтверждении свойств используемых материалов.

Как проверить является ли Заключение экспертным или основанным на натурных огневых испытаниях? Попросите предоставить Протокол огневых испытаний. Протокол есть только при непосредственных огневых испытаниях, другого не дано. С другой стороны, возможно, не стоит столь придирчиво относиться к предоставленному Экспертному заключению. Опыт и репутация эксперта слишком ценны и риск некомпетентности при оценке исключен.

Конкурентные преимущества композитного сайдинга

На рынке стройматериалов сайдинг из ДПК появился не так давно, но уже успел завоевать популярность и успешно эксплуатируется в фасадных работах. Древесно-полимерные панели используют в частном домостроении и для реализации крупномасштабных строительных проектов.

По влагостойкости и теплоизоляции к композитному сайдингу нет претензий. Союз дерева и пластика обеспечивает комфортный микроклимат внутри помещения и впечатляет наружной эстетичностью. Актуальность древесно-полимерного композита в фасадных работах обусловлена массой преимуществ. Такой сайдинг:

устойчив к нагрузкам, грибкам, плесени;
не выгорает на солнце;
прост в установке;
надёжен в эксплуатации;
не растрескивается и не даёт усадки;
предотвращает теплопотери;
не подвержен коррозии, гниению и горению;
экологически безопасен;
неприхотлив в уходе.

Фасадная облицовка из сайдинга ДПК выглядит аккуратно и привлекательно. Этот стройматериал предпочитают все, кто привык считать деньги. Приемлемая стоимость не отражается на качестве. Оно безупречно и подтверждается долгожительством материала.

Инструкция по монтажу

Для того чтобы сделать фасадную облицовку более привлекательной и долговечной, придав ей глубокий цвет, следует покрыть стены пропиткой на основе алкидных смол. Начинать работы по установке отделки рекомендуется через 72 часа после покупки изделий, чтобы они акклиматизировались. Уложить материал необходимо на ровную горизонтальную поверхность.

Подготовка инструментов и материалов

Перед установкой сайдинга рекомендуется подготовить некоторые инструменты:

уровень;
шуруповерт;
портативную дрель;
циркулярную пилу;
отвертку.

Пилу можно заменить электрическим лобзиком.

Монтаж обрешетки под сайдинг

Независимо от того, внутренняя или внешняя отделка стен с использованием ДПК-панелей осуществляется, нужно установить обрешетку. На поверхность фасада устанавливаются лаги из ДПК. Их сечение должно составить 3 x 4 см. Крепеж должен быть оцинкованным в виде дюбелей.

Пиломатериал следует выбирать с влажностью не выше 20%. Его предварительно обрабатывают антипиренами. Промежуточный брус должен быть более тонким, чем тот, что будет установлен на стыке сайдинга. Крепление бруса осуществляется шурупами.

Изоляция и теплоизоляция

Под композитной доской можно расположить утеплитель. Для этого можно использовать пенопласт или пенополистирол, которые нарезаются по размеру ячеек каркаса. Если будет использоваться теплоизоляция, которая способна впитывать влагу, ее с двух сторон перекрывают гидроизоляционными слоями.

Отлично для внешнего утепления подходит еще и пенофлекс. Его уникальность состоит в том, что дополнительная паро- и гидроизоляция не понадобятся. Пенофлекс характеризуется еще и качествами шумоподавления. Он прост в монтаже и имеет вид длинных полотен, скрученных в рулоны.

Основные моменты монтажа доски из ДПК

Внутренняя и внешняя работы осуществляются по одному и тому же принципу. Доску не рекомендуется устанавливать на стены из ячеистых материалов, например, пено- и газобетон.
Монтажные работы следует осуществлять при температуре выше нуля. Производитель допускает проведение работ до — 10 ˚С. В этом случае следует учитывать, что температурный зазор должен быть немного больше.
Отступив от поверхности земли 300 мм, необходимо начинать установку панелей, чтобы исключить их намокание.
При устройстве каркаса можно использовать не только древесину, но и металлический профиль.
Крепление панелей к обрешетке осуществляется специальными клипсами. Другие крепежные элементы применять не рекомендуется.

Что такое фасадная кассета?

Яркой характеристикой вентилируемых композитных фасадов стала прямоугольная многослойная конструкция. Кассета в форме короба имеет зацепляющий нижний край и специальное отверстие – оно необходимо для вентиляции и удаления конденсата. Для монтажа панелей используются саморезы или заклепки. Такие кассеты применяются как для вентфасадов, так и для различных навесных конструкций, что обусловлено их небольшим весом.

Преимущества

Плюсы фасадных металлокассет:

Долговечность;
Прочность;
Оперативный монтаж – можно выполнить своими руками;
Металлокассеты являются действенной защитой стен от негативных атмосферных явлений, включая УФ-лучи, осадки и так далее;
Конструкция из металла хорошо переносит низкие температуры;
Относительно небольшой вес обеспечивает невысокую нагрузку на стену;
Под панель можно уложить слой тепло- и гидроизоляции, что снижает затраты на отопление здания;
Для монтажа не нужно выравнивать стены – панели прекрасно скроют все неровности фасада;
Кассеты можно применять для внутренних работ.

Кассетная облицовка обеспечивает защиту здания от всех типов внешних воздействий

Недостатки

При креплении металлокассет необходимо крепить обрешеткуВес металлических коробов достаточно велик, что ограничивает их использования только для зданий с прочным фундаментом – в противном случае дом будет разрушаться от дополнительной нагрузкиВысокие транспортные расходы при доставке материалов зданияВысокая стоимость

Особенности монтажа

Перед установкой сайдинговых панелей стены необходимо подготовить. С этой целью делается обрешётка. Панели лёгкие, поэтому можно использовать самые простые монтажные подсистемы.

Обрабатывается материал достаточно просто. Сайдинг из ДПК можно строгать, пилить и шлифовать. Обшивку делают внахлёст, панели закрепляют саморезами или гвоздями.

Так называемые «косяки» при монтаже исключены, стыки после установки практически незаметны. Делается всё быстро и безотходно, любую часть сайдинга можно обрезать и применить. Если при монтаже возникают сложности и вопросы, помогут инструкции и видеоролики интернета.

Основные моменты монтажа

Независимо от того, требуется утеплитель или нет, монтаж сайдинга производится на обрешетку.

Несколько рекомендаций по монтажу обшивки из ДПК помогут правильно произвести работы:

Работы следует выполнять при температуре не выше 35°С и не ниже минус 10°С

Целесообразно привезти материал за три дня до монтажа, чтобы дерево «подстроилось» под климат;

первый ряд пластин из ДПК крепится в 3 см от цокольной части;

особое внимание следует уделить компенсационному шву около 5 мм на пм: при воздействии разных температур материал способен сужаться и расширяться;

монтаж производится с помощью клипс, которые приобретаются вместе с ДПК досками.. Монтаж сайдинга из ДПК считается довольно простым: если придерживаться правил, то стены порадуют аккуратностью, красотой и декоративностью

Кроме того, производитель обещает довольно большой срок службы панелей

Монтаж сайдинга из ДПК считается довольно простым: если придерживаться правил, то стены порадуют аккуратностью, красотой и декоративностью. Кроме того, производитель обещает довольно большой срок службы панелей.

Таким образом, ДПК облицовка наиболее приближенный к натуральному вид отделки не только по внешним показателям, но и в большинстве по органическому составу. Материал обладает высокой прочностью, привлекателен.

Сайдинг из ДПК — плюсы и минусы

Сайдинг из ДПК — это облицовочный материал, основой которого является древесно-полимерный композит.

Более 60% состава такого сайдинга составляет древесно-стружечная мука, остальной состав представляют полимеры, аддитивы, красители, связующие элементы, которые придают материалу прочность, яркость, устойчивость к выгоранию, долговечность.

К достоинствам ДПК можно отнести легкость монтажа, фактуру имитации природного материала — дерева. Панель ДПК при монтаже можно разрезать, подбирая необходимую длину.

За счет того, что окрашивание листов происходит в массе, краска не облетает, а защитное специальное покрытие панели имеет свойство отталкивать воду.

Ощутимым недостатком сайдинга из древесно-полимера является его цена. Стоимость данного вида сайдинга самая высокая среди аналогичных панелей из другого материала.

ОСТОРОЖНО!

Несмотря на то, что материал ударопрочен, крепок, он может быть подвержен небольшим царапинам в местах, где преобладают сильные ветра, переносящие мелкие частицы песка и камня.

Дом с сайдингом из ДПК

Это интересно: Выбираем профессиональную монтажную пену — описываем обстоятельно

Алюминиевые композитные панели

Алюминиевые композитные панели (АКП) — строительный облицовочный композитный материал. Панели состоят из двух предварительно окрашенных алюминиевых листов толщиной до 0,5 мм, между которыми располагается средний слой – полимерная композиция на основе полиолефинов.

Интегрируясь в единую структуру, исходные материалы позволяют получить готовую панель, обладающую принципиально иными свойствами, чем свойства исходных компонентов в отдельности. Алюминиевая композитная панель, в силу особых свойств, может служить как отделочным, так и конструктивным материалом.

Как правило, тонкие АКП толщиной 3,0 мм с алюминиевой стенкой 0,21-0,3мм применяются для отделки и оформления интерьеров и для производства рекламных конструкций, наружной рекламы, а также в создании малых архитектурных форм. Панели толщиной 4,0 мм и более и с алюминиевой стенкой 0,4 мм предназначены для облицовки фасадов зданий и сооружений различных по своему назначению.

Основное применение АКП:

наружная облицовка в фасадных системах с использованием технологии вентилируемого фасада общественных, промышленных и жилых высотных зданий;
внутренняя отделка помещений с моющейся, износостойкой облицовкой в общественных местах (аэропорты, железнодорожные станции, больницы, рестораны и т. п.),
конструкционный материал для изготовления рекламных конструкций наружной рекламы (вывески, лайт-боксы, транспортные и рекламные указатели);
конструкционный материал для изготовления элементов брендинговой рекламы, торгового и выставочного оборудования, выставочных павильонов.

Алюминиевые композитные панели предполагают возможность гиба композитного листа с минимальным радиусом закругления. Минимальный радиус сгиба листа АКП равен толщине слоя, умноженной на коэффициент (1,5 – при сгибе поперек прокатки, 2 – при сгибе вдоль прокатки листа. Помимо гиба под углом, АКП подвергают вальцовке с использованием полированного пуансона с прокладкой, исключающие царапание алюминиевой композитной панели.

Для вертикального и горизонтального разрезания панелей может использоваться циркулярные пилы с максимальной скоростью резки 5500 об/мин, максимальной подачей 30 м/мин и пилой диаметром 200-350 мм, а также точные рамные пилы. Для разрезания панелей можно использовать гидравлические резаки типа «гильотины» с усовершенствованной технологией резки.

Общая толщина панели — от 2 до 6 мм. Наиболее часто используемые толщины 3 и 4 мм. Масса панелей составляет от 5.5 до 7.8 кг на квадратный метр, коэффициент линейного теплового расширения — 7·10 −6 /°C.

Основное преимущество облицовки алюминиевыми композитными панелями — долговечность лакокрасочного покрытия, практически неограниченный выбор цветов при заказе промышленных партий.

Алюминиевые композитные панели не являются теплоизолирующими материалами. Напротив, параметры внутреннего полимерного листа подобраны так, чтобы обеспечить достаточно эффективный теплообмен, выравнивающий температуры наружного и внутреннего листов алюминия (в противном случае при нагреве на солнце возможна деформация пластин). Во избежание появления «мостиков холода» между кронштейнами монтажных направляющих и несущей стеной используются терморазрывные прокладки (из пластика или паронита).

Огнестойкость панелей зависит от конкретной модификации. Трудногорючие композиты получаются в результате высокомолекулярного соединения полиолефинов и специальных добавок – антипиренов. Задача антиперенов – предотвращать не просто возгорание компаунда или изготовленного с помощь него изделия, но и предотвращать распространения пламени. Процентное содержание антиперена в материале зависит от области применения композита и требований заказчика. Трудногорючие композиты применяются в качестве среднего слоя алюминиевых композитных панелей, применяемых для облицовки вентилируемых фасадов жилых зданий высокой этажности и зданий специального назначения.

Особенности монтажа

Обшивка дома полимерным сайдингом имеет следующие особенности:

Продукция обязательно проходит предварительную подготовку, необходимую для акклиматизации панелей.
Для укладки применяется стандартная металлическая каркасная система.
Обработка материала не представляет сложности: он поддается резке и шлифовке.
Установка происходит на специальные кляммеры с соблюдением необходимых компенсационных зазоров.
Доборные элементы и основа должны быть произведены одним изготовителем.

Хотя такой материал является сравнительно новым, его востребованность постоянно растет, поскольку он дает возможность получить не только надежную, но и красивую поверхность.

Что такое фасады из ДПК?

Сайдинг ДПК представляет собой отделочный материал, получивший широкое распространение благодаря своим отличными прочностным и эстетическим характеристикам. Он идеально подходит для создания навесных фасадных систем, поскольку не боится воздействия влаги, высоких и низких температур, а также их перепадов.

В процессе эксплуатации он не растрескается и не деформируется, сохранит свою первоначальную эстетичность и функциональность. Несмотря на то, что визуально он выглядит как древесина, он лишён всех её недостатков и не требует сложного, дорогостоящего ухода, поскольку контакты с водой ему не страшны.

Заказать отделку фасада ДПК в Москве можно в компании «Библиотека фасадов». Мы работаем на столичном рынке уже не первый год и пользуемся репутацией надёжного поставщика и ответственного исполнителя. У нас можно не только приобрести фасадную доску из ДПК, но и заказать её профессиональный монтаж.