Пример расчета стоимости эмали ПФ-115
Экономические показатели и статьи затрат по производству «реальной эмали ПФ-115 ГОСТ 6465-76» по состоянию на июнь 2008 г. (в соответствии с утвержденными в 1976 г. рецептурами)
| Наименование компонентов | Рыночная стоимость компонентов на июнь 2008 г. (руб./кг) | Эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465-76 белая | Эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465-76 черная | Эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465-76 зеленая | |||
| Нормы расхода кг/тн | Стоимость тыс.руб./тн или руб./кг | Нормы расхода кг/тн | Стоимость тыс.руб./тн или руб./кг | Нормы расхода кг/тн | Стоимость тыс.руб./тн или руб./кг | ||
| Лак ПФ-060 (м.д.н.52%) | 49,5 | 680 | 33,66 | 930 | 46,03 | 640 | 31,68 |
| Двуокись титана РО-2 | 57 | 300 | 17,1 | — | — | 10 | 0.57 |
| Технический углерод П-803 К-354 | 80 (усредненная) | — | — | 40 | 3,2 | — | — |
| Крон свинцовый лимонный | 120 | — | — | — | — | 320 | 38.4 |
| Пигмент голубой фталциониновый | 230 | 0.1 | 0.023 | — | — | 20 | 4.6 |
| Сиккатив ЖК-1 (НФ-1) | 60 | 46 | 2.76 | 56 | 3.36 | 30 | 1.8 |
| Антифлотационная присадка | 150 | 0.3 | 0.045 | 0.4 | 0.06 | 05 | 0.075 |
| Флотореагент | 40 | — | — | 5 | 0.2 | 3 | 0.12 |
| Всего с учетом потерь (кг/тн) | 1026.4 | 1031.4 | 1023.5 | ||||
| Компонентная (сырьевая)себестоимостьпродукции (руб./кг) | 53,59 | 52,85 | 77,24 | ||||
| Усредненная стоимость промышленной тары, в пересчете на 1 кг готовой продукции (фасовка 45-55 кг) | ~ 4,5 руб./кг | ||||||
| Колебания накладных расходов (ФЗП, тепло, эл-эн., расходные материалы, амортизация, транспорт и др.) у различных производителей в пересчете на 1 кг готовой продукции | 7 – 15 руб./кг | ||||||
| Внутризаводская себестоимость готовой продукции (руб./кг) у различных производителей | Белая 65,1 – 73,1 | Черная 64,3 – 72,3 | Зеленая 88,7 — 96,7 | ||||
| Реальная отпускная цена производителей эмали ПФ-115 ГОСТ 6465-76 (руб./кг) с учетом минимально допустимой рентабельности -7 % | 69.6 – 78.2 | 68.8 – 77.4 | 95.0 – 103.5 |
Эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465-76
– является одной из лучших отечественных разработок середины 60-х годов в группе алкидных лакокрасочных материалов, используемых в различных климатических условиях. Данная эмаль объединила лучшие качества таких ранее известных отечественных марок, как, например,ПФ-15 (1957 г.),ПФ-14 (1965 г.),ПФ-19г (1964 г.) и ряда другихэмалей на основе жирных алкидныхсмол. В соответствии с ГОСТ 6465-76, покрытие, состоящее из 2-х слоев эмали (30-40 мкм), нанесенное на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства не менее, чем в течении 4-х лет, а декоративные – не менее 1 года.
Для наглядности потребителям, ниже мы приводим информацию в виде сводных таблиц (1, 2 и 3), раскрывающих реальные данные по формированию отпускной цены «реальной эмали ПФ-115 по ГОСТ 6465-76», утвержденные нормы расхода эмали ПФ-115
и сравнительные характеристики эмалейПФ-115 изготовленных по ГОСТ 6465-76, по «псевдо ГОСТ 6465-76» и по различным ТУ в зависимости от уровня предлагаемой цены.
Применение и рекомендуемые схемы окраски
Водостойкая алкидная эмаль ПФ 115 может наноситься любым из видов малярного инструмента — кистью, валиком, распылителем
При расчете количества необходимой краски непременно нужно принимать во внимание особенность окрашиваемой поверхности и цвет краски
Бетон, кирпич, нешлифованное дерево впитывают краску довольно интенсивно и расход ее будет больше, чем при покрытии строганой древесины, металла или ранее окрашенных поверхностей.
Подбор количества краски по цвету
В зависимости от цвета, расход стандартной краски находится в достаточно больших пределах. При комнатной температуре для окраски 1 м2 однотипной не загрунтованной поверхности понадобится:
0,1-0,14 кг –краски белого цвета
0,05 – 0,06 кг –краски черного цвета
0,07 – 0,1кг –краски синего цвета
0,07 – 0,08 кг –краски коричневого цвета
0,1 – 0,2 кг –краски красного цвета
Расчет приведен для однослойной окраски. При определении реального, количество слоев умножается на при веденные цифры и еще раз умножается на коэффициент 0,9 — на каждый последующий слой идет меньше краски, чем на первый. Наносить второй слой можно не ранее, чем по истечении 24 часов после завершения предыдущего покрытия.
Окрашиваются поверхности только идеально сухие, прогретые до температуры не менее +5 0С. Оптимально — выполнять покрасочные работы с применением ПФ 115 в сухую безветренную погоду при температуре внешнего воздуха в интервале +15 …+22 0С. В этом случае краска будет сохранять оптимальную вязкость, растворитель — не слишком быстро испаряться с поверхности, а риск возникновения потеков сведется к минимуму.
На расход краски также влияет способ нанесения. При использовании валика он будет больше, чем кисти, а распылитель может привести к некоторому перерасходу состава. Также средний расход напрямую зависит от качества подготовки поверхности под покраску и соблюдения стандартных схем применения краски.
Схемы окраски эмалью ПФ-115
1.Окраска металла.
Металлы всех видов окрашиваются эмалью только после грунтовки составами ГФ 0119, ВЛ 05, ГФ 021 или их аналогами, совместимыми с пентафталевыми красками. В индексе грунтовок обязательно должна первой стоять цифра 0. Если грунтовок нет, а поверхности не очень ответственные, то для грунта можно использовать саму эмаль ПФ 115, разбавленную уайт-спиритом до 50% от первоначальной плотности.
Поверхности, несущие следы коррозии, перед грунтовкой обрабатываются ингибиторами ржавчины (преобразователями) типа «Уникор». Эти составы наносятся после механической очистки металла от ржавчины и жиров. Они превращают продукты коррозии в прочные и плотные соединения, по твердости не отличающиеся от массива металла. Окрашиваются металлы эмалью ПФ 115 в два слоя.
2.Окраска дерева.
По дереву эмаль наносится без грунтовки в 2 – 3 слоя. Если есть необходимость (рекомендовано), обработать поверхность древесины антипиренами, антисептиками и фунгицидами, совместимыми с пентафталевыми красками. Производители ЛКМ предлагают широкий выбор подобных составов, но при их применении необходимо тщательно изучить инструкцию — часть из них предназначены под акриловые краски, некоторые выступают в роли самостоятельного покрытия.
3.Штукатурка, бетон, кирпич.
Эти материалы окрашиваются эмалью в 2 – 3 слоя без грунтовки. Но желательно использовать антиплесневые препараты — эмаль образует плотную поверхность с низкой паропроницаемостью и остаточная влажность может вызвать появление благоприятных условий для развития плесени и грибка в массиве материала, если там остались споры вредителей.
При окраске любого из материалов поверхность должна быть тщательно очищена от пыли и просушена. Остаточная влажность не должна превышать 10 – 15%. Свежие бетонные стены и фундаменты, а также кирпичные сооружения можно красить не ранее, чем через полгода после окончания монтажа. Интервал между нанесением следующего слоя краски — не менее суток.
В большинстве случаев в заводской таре краска продается полностью готовой к применению. Но после открывания банки растворитель начинает интенсивно испаряться и плотность эмали возрастает. Для приведения краски в рабочую консистенцию используется уайт-спирит или сольвент, а также их смеси. Бензин и керосин применять не рекомендуется — они хоть и растворяют эмаль, но значительно изменяют ее оттенок и блеск.
При подготовке краски к работе ее необходимо тщательно перемешать, добавляя растворитель мелкими порциями. В процессе работы краску тоже нужно периодически перемешивать.
(в зависимости от объема).
Описание
Представляет собой суспензию двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива, растворителей и целевых добавок.
Назначение
Предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений. Покрытия эмалью обладают высокими защитно-декоративными свойствами. Пленка сочетает достаточную твердость с высокой эластичностью и долговечностью. Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 до плюс 60 ºС. Покрытие, состоящее из двух слоёв эмали ПФ-115, нанесённых на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырёх лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.
Технические характеристики
| 1. Цвет покрытияэмали | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке. | |
| 2. Внешний вид покрытия | После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень. | |
| 3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее | 50 | |
| 4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, с красной, вишнёвой, чернойостальных цветов | 60-10080-120 | |
| 5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в зависимости от цвета | 49-70 | |
| 6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, %, не более | 20 | |
| 7. Степень перетира, мкм, не более | 25 | |
| 8. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, в зависимости от цвета | 30-120 | |
| 9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)ºС , ч, не более, для эмалей цветов:красной, вишнёвойостальных цветов | 4824 | |
| 10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 | |
| 11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее | 40 | |
| 12. Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее | 0,10 | |
| 13. Адгезия пленки, баллы, не более | 1 | |
| 14. Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статическому воздействию воды, ч, не менее | 2 | |
| 15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства, мин, не менее | 15 | |
| 16. Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статистическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее | 24 | |
Примечания:При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при температуре (105-110) °С в течение 1 ч.По требованию потребителей промышленного применения изготавливают эмали других цветов по каталогу RAL и контрольным образцам цвета.
Подготовка к окраске
Работы по нанесению покрытий, согласно СНиП 3.04.03-85, следует выполнять при температуре окружающего воздуха не ниже 10 ºС. Если эмаль зимой хранилась на неотапливаемом складе, то перед применением ее следует выдержать в теплом помещении в течение времени, необходимого для ее прогрева до температуры не ниже 10 ºС. Перед применением эмаль тщательно перемешивают! При необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200), скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе.
Применение
Эмаль наносят методами распыления, струйного облива, окунания, кистью или валиком на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины и загрунтованную поверхность двумя равномерными слоями.Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2) ºС — 24 часа. При нанесении холодной эмали или на холодную поверхность время высыхания увеличивается.Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета — 100-180 г/м2.
Требования безопасности
Эмаль ПФ-115 — пожароопасный и токсичный материал. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки.БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! Высушенное покрытие БЕЗОПАСНО для человека. Условия хранения Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.
С этим читают
Порядок окрашивания
Красить поверхность с помощью алкидной эмали можно при температуре воздуха +5…+35 градусов тепла. Перед покраской любую поверхность рекомендуется подготовить (очистить, загрунтовать).
Выбор количества по цвету
Производители выпускают эмаль ПФ-115 в более, чем 30 оттенках. Перед покраской необходимо купить достаточное для проведения ремонта количество ЛКМ. Предварительно желательно вычислить площадь окрашиваемой поверхности.
Обычно расход эмали производители указывают в килограммах или литрах на определенное количество квадратных метров. Площадь поверхности под покраску вычисляют умножением длины на ширину. Результат берется в метрах. Как правило, одного литра эмали хватает на 10 квадратных метров. Расход ЛКМ зависит от способа нанесения. Самый тонкий слой получается при помощи краскораспылителя.
На расходование ЛКМ влияет выбранный цвет продукции. Дело в том, что каждый оттенок ПФ-115 имеет свой состав. Наибольший расход у белой краски, наименьший — у черной. Один килограмм красной или белоснежной эмали может закрасить 10 квадратных метров, коричневый, зеленый и голубой — 16, 14 и 12 квадратных метров, черной — 20 квадратных метров площади.
Особенности применения и цвета краски с молотковым эффектом, топ-4 состава
Схемы окраски
Каждый тип поверхности имеет свои особенности покраски. Перед нанесением ЛКМ на поверхность суспензию нужно хорошо перемешать, если нужно — добавить растворитель (не больше 5-10 процентов от объема).
Металла
Перед покраской требуется подготовка поверхности: удаление ржавчины, обезжиривание ацетоном или растворителем, а также шлифовка. Ошкуренную основу необходимо загрунтовать антикоррозийной грунтовкой для металла.
Металлические элементы и конструкции красят в 2 или 3 слоя. Толщина пленки на поверхности должна составлять 18-23 мкм. После нанесения первого слоя необходимо подождать 24 часа, чтобы покрытие высохло. Процесс отвердения происходит при температуре +20 градусов Цельсия. Допускается нагревание поверхности до 100 градусов. В таком случае ЛКМ высохнет за 30 минут. Второй слой эмали можно наносить только после полного высыхания первого слоя.
Дерева
Перед покраской деревянные поверхности нужно очистить от грязи, пыли и осыпающейся краски. Обязательно проводят шлифовку наждачной бумагой или абразивным кругом средней и мелкой зернистости. После удаления старого покрытия дерево обезжиривают и грунтуют. После грунтования ждут минимум 24 часа, чтобы поверхность высохла. Красить можно только идеально сухое дерево. Покраску проводят 2 слоя, выдерживая интервал на просушку. Толщина пленки должна составлять 20-23 мкм.
Штукатурки, бетона или кирпича
Перед нанесением эмали поверхность нужно очистить от осыпающихся частиц, выровнять с помощью штукатурки или шпаклевки. На очищенную и гладкую поверхность наносят грунт. После грунтовки нужно подождать минимум 24 часа, чтобы поверхность высохла. Красить можно только идеально сухие стены. Краску на бетон или штукатурку наносят в 2-3 слоя, выдерживая интервал на просушку. Толщина пленки — 20-23 мкм.
Инструменты, необходимые для окрашивания
Наносить раствор можно широкой кистью, валиком или пневматическим краскопультом.
Выбор зависит от личных предпочтений, но для распылителя понадобится больше раствора (а это лишний расход).
Если выбрать кисть, то на работу потратится больше времени. Валиком красить быстрее, и экономичнее.
При использовании краскопульта нужно делать более жидкую консистенцию (если нужно покрасить листы большого размера). Для более мелких деталей подойдёт валик или кисть (в основном для тонких калиток).
С краскопультом нужно работать быстро – наполняйте раствором емкость сразу же, как закончится, и обрабатывайте поверхность, не останавливаясь, чтобы смесь не успела засохнуть.
Второй слой нужно наносить после засыхания первого (через сутки).
Можно красить аэрозолями, но стоят они намного дороже, хоть и удобны в применении.
Работа кистью по металлу самая невыгодная – капли краски стекают вниз, остаются разводы, тратится больше материала. Плюс кисти – она пролезет во все щели и замажет все труднодоступные места.
Лучший выбор – валик. Слой наносится ровно, и тратится не так много краски.
После очистки конструкции от грязи, нанесите тонкий слой грунтовки на деталь (поверхность обязательно сухая). Лучше обработать 2-3 слоями грунтовой смеси.
Как подготовить краску перед нанесением
Алкидная эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465 76 уже готова к применению и её не нужно ни с чем смешивать. Но иногда краска со временем испаряется, становится слишком густой.
Тогда можно разбавить эмаль уайт-спиритом – малоопасным растворителем из смеси ароматических и ациклических углеводородов.
Уайт-спирит можно заменить сольвентом – прозрачным раствором, который получают из каменного угля и термического разложения остатков после отгонки нефтяных компонентов.
В составе жидкости есть парафин и нафтен. Сольвент растворяет мастику, смолы, каучук, битум, разводит нужную консистенцию лаков и красок.
Еще один растворитель – нефрас.
Это нефтяная жидкость, которая разлагает органику, обезжиривает и очищает поверхности, быстро испаряется, замедляет образование ржавчины на металле (незначительно), хорошо переносит низкую температуру.
Несмотря на широкое применение, нефрас из-за бензина в составе для разжижения использовать не рекомендуют (меняется цвет эмали, тускнеет блеск).
Керосин тоже использовать нежелательно.
Иногда в краску добавляют скипидар (соотношение 1:1).
Если на поверхности краски появилась корочка или плёнка, это не значит что пора выбрасывать банку – достаточно размешать краску, удалить не разбиваемые комки.
Уайт-спирит добавляйте небольшими порциями, пока не убедитесь, что эмаль стала жидкой.
- https://srbu.ru/otdelochnye-materialy/451-emal-pf-115-tekhnicheskie-kharakteristiki.html
- https://BazaFasada.ru/fasad-chastnogo-doma/emal-pf-115-tehnicheskie-harakteristiki-po-gost-6465-76-primenenie-i-rashod.html
Область использования
Благодаря оптимальным техническим параметрам краска ПФ-115 является универсальной в использовании для обработки металлических и деревянных поверхностей, а также изготовленных из бетона. Лакокрасочный материал востребован для декорирования стен, потолков, радиаторов системы отопления, дверей, оконных рам и прочих элементов интерьера. Благодаря атмосферостойкости краска без ограничения используется с целью декорирования внешних конструкций. Беседки, садовые скамейки, заборы и разные хозяйственные сооружения приобретают презентабельный внешний вид и надежную защиту от воздействия разрушающих природных факторов.
Окрашивание дерева краской ПФ-115
Благодаря образованию защитной пленки на окрашенных поверхностях не образуются вздутия и отслаивания при попадании влаги. Устойчивость против выгорания на солнце позволяет длительное время сохранять первоначальный цвет и глянец. Поэтому эмалью ПФ-115 окрашиваются не только конструкции из металла и древесины, но и гипсокартон, ДВП, ДСП, кирпичная кладка, штукатурка и шпаклевка. Краска не обладает бактерицидными свойствами, поэтому может сочетаться с грунтовками и антисептиками, а также изолирующими материалами.
Окрашивание бетонных поверхностей
Для промышленного использования лакокрасочный материал востребован в машиностроительной, станкостроительной и другой отрасли с целью окрашивания сооружений и конструкций из металла. Надежно защищает металлические поверхности от коррозии. По причине неустойчивости к истиранию краску не рекомендуется применять для окрашивания пола и других поверхностей, которые подвергаются повышенной физической нагрузке.
Покраска металлических конструкций
Топ самых популярных изготовителей эмалевой продукции
На сегодня многие отечественные производители включают в свою производственную линейку «ПФ-115».
Допустим, у «ЯРОСЛАВСКОГО КОЛОРИТА» можно встретить богатое цветовое изобилие данного средства (найдете цвета и оттенки на любой вкус).
Помимо него большим спросом пользуются марки «НОРМА», «ХОЗЯИН» и «ПРОФИЛЮКС».
Лакокрасочные материалы любого изготовителя имеет свои особенности и технические характеристики.
Например, с «ЛАКРОЙ» можно создать красивый декор, ей свойственна высокая сцепляемость и большой цветовой ассортимент.
Кроме того, некоторые эмали этой марки дают глянцевое покрытие. Срок эксплуатации – до двух лет.
А вот «ТЕКС ОПТИМУМУ» свойственна быстрая сушка (в пределах 5-8 часов). Правда слои стоит наносить через сутки после предыдущего.
Данный лакокрасочный материал может храниться до полутора лет. Эмаль «ПФ-115» «дружит» с гипсокартоном, ДВП и ДСП.
Для покраски медицинских и образовательных учреждений прекрасно подойдет эмаль , из-за наличия в ее составе специальной антисептической и вирулицидной биодобавки.
Технические параметры данного средства регулируются ГОСТом 10.03.76.
Схемы покраски
Вполне естественно, что различные материалы требуют разного количества нанесенной краски. В связи с этим следует рассмотреть наиболее популярные схемы окрашивания, соблюдение которых позволяет достигнуть максимальных эксплуатационных и защитных свойств декоративной поверхности.
Общая пошаговая инструкция по использованию красок ПФ-115
Чтобы добиться максимальных эксплуатационных свойств покрытия, необходимо соблюсти все условия покраски. Очередность действий выглядит следующим образом:
Шаг 1. Очищаем поверхность от грязи, жира, пыли и прочих наслоений.
Очищаем поверхность от лишних наслоений
Шаг 2. Высушиваем поверхность при необходимости.
При необходимости, можем воспользоваться тепловой пушкой
Цены на популярные модели тепловых пушек
Тепловые пушки
Шаг 3. Обрабатываем антисептиками (если это дерево или минеральное основание) или грунтовкой, в случае с металлом.
Производим обработку поверхности
Шаг 4. Перемешиваем краску, при необходимости с добавлением растворителя.
Размешиваем краску, необходимой консистенции
Шаг 5. Окрашиваем в 2-3 слоя с интервалом по 24 часа.
Красим поверхность
Как красить металл
Все разновидности металла, будь то сталь, чугун, алюминий или медь окрашиваются только поверх ранее нанесенной грунтовки. В ее качестве могут применяться ГФ О119, ВЛ О5, ГФ О21 и подобные составы. Совместимые с эмалью грунтовки имеют в названии «О». Допускается применение ПФ-115 без грунта на неответственных поверхностях, эксплуатируемых в сухих условиях при нормальной температуре. При таком решении первый слой эмали разбавляется уайт-спиритом в соотношении 50%. Жидкий состав проникает в углубления на металлической поверхности, а после застывания создает хорошее основание для нормального прилипания последующих слоев.
Покраска металлоконструкций
Не допускается нанесение ПФ-115 на ржавые поверхности. Наслоение коррозии необходимо обработать специальными преобразователями ржавчины. Подобные химические средства наносятся только после очистки от окалины и грязи. Делается это с помощью щетки по металлу или УШМ. После химического взаимодействия продукты коррозии превращаются в твердое основание, которое может стать основой для окрашивания. На металл эмаль может наноситься любыми техническими средствами. Оптимальным считается 2 слоя без учета грунтовки.
Как красить дерево
Поверхность древесины окрашивается эмалью без применения грунтовки. Оптимальным считается 2-3 слоя краски. Такое количество обусловлено свойством дерева впитывать влагу. В идеале предварительно провести обработку антисептическими и фунгицидными средствами. Нужно убедиться, чтобы они были совместимы. Большинство подобных составов предназначены специально для акриловых красок. При сочетании с алкидными эмалями последние вздуваются. Применение предварительных пропиток позволяет снизить влагопоглощение дерева. Это уменьшает фактический расход краски.
Покраска древесины
Покраска минеральных поверхностей
Эмаль подходит для покрытия кирпичной кладки, газобетона, бетона и штукатурок. В этом случае она применяется без грунтования. Наносится 2-3 слоя. Так же, как и с древесиной, желательно использование препаратов для предотвращения заплесневения. Полученная декоративная поверхность имеет низкую паропроницаемость, поэтому остаточная влажность в самом минеральном материале может стать причиной появления плесени. В результате поражения основания краска начнет осыпаться. Предварительное использование пропиток особенно актуально для застарелых поверхностей, в которых имеются споры вредителей.
Использование ПФ-115 для покраски бетонного пола
При нанесении ПФ-115 на минеральную поверхность необходимо, чтобы ее остаточная влажность находилась на уровне до 15%. Свежий бетон, штукатурки и кирпичная кладка должны краситься не ранее 6 месяцев с момента окончания строительства. Интервал между слоями также составляет от 24 часа. Для обеспечения высокой адгезии эмали обрабатываемая поверхность должна быть обеспыленной.
Физическое состояние и состав
Что касается физического состояния, то алкидная краска представляет собой тягучую смесь из жидкости с взвесью твердых частиц. В ней имеются:
- колер;
- пигменты;
- уайт-спирит;
- сиккатив;
- пентафталевый лак;
- двуокись титана.
В зависимости от оттенка, химсостав эмали может отличаться. Это частично выражено разным процентным соотношением компонентов. Отличные по цвету колеры обладают своей насыщенностью. На условный объем одной краски нужно буквально пару капель цветной добавки, а для прочих в десятки раз больше.
Цветовая палитра
Видео — Эмали ПФ-115. Какая лучше?
Разность химического состава напрямую влияет на эксплуатационные свойства сухого покрытия, полученного в результате высыхания слоя краски. Самой устойчивой является белая эмаль, поскольку в нее добавляется 28% пентафталевого лака. В голубой краске его 26%, а в серой только 20%. Многие компоненты для обеспечения и закрепления цвета способны делать состав более износоустойчивым, поэтому нельзя сказать, что белая эмаль будет лучшей в плане эксплуатации.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Эмали ПФ-115 различных цветов являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами компонентов, входящих в их состав.
Предельно допустимые концентрации, классы опасности компонентов по ГОСТ 12.1.005 и характеристики пожароопасности по ГОСТ 12.1.044 приведены в табл. .
Таблица 2
| Наименование компонента | Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3 | Класс опасности | Температура, С | Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) | ||
| вспышки | самовоспламенения | нижний | верхний | |||
| Ксилол | 50 | 3 | Не ниже 23 | Выше 450 | 1,0 | 6.0 |
| Скипидар | 300 | 4 | 34 | 300 | 0,8 | 6.9 |
| Уайт-спирит | 300 | 4 | Не ниже 33 | 270 | 1,4 | 6.0 |
| Сольвент | 50 | 3 | 22-36 | 464-535 | 1,02* | — |
| Соединения свинца | 0,01/0,005 | 1 | — | — | — | — |
| Соединения хрома | 0,01 | 1 | — | — | — | — |
* Нижний предел воспламенения при температуре 25 °С и давлении 101325 Па (760 мм рт. ст.).
6.2. Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека — ингаляционный и через кожные покровы.
Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей и кожу.
Соединения свинца, являясь чрезвычайно опасными, вызывают хроническую интоксикацию, выражающуюся в поражении центральной нервной и сердечно-сосудистой систем, в изменениях крови, желудочно-кишечного тракта и других органов.
Соединения хрома раздражают и прижигают слизистую оболочку и кожу, вызывая изъязвления; при вдыхании аэрозолей происходит прободение хрящевой части носовой перегородки. Они оказывают также общетоксическое действие, поражая желудочно-кишечный тракт.
6.3. Производство эмалей должно соответствовать правилам безопасности лакокрасочных производств, утвержденным в установленном порядке.
6.4. Производство, испытания и применение эмалей должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.1.004.
6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103 и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068.
Индивидуальные средства защиты органов дыхания — по ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.004 и ГОСТ 17269.
6.6. Работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005.
Средства тушения пожара — песок, кошма, огнетушители пенные ОХП-10, углекислотные ОУ-2 и ОУ-5, пенные установки, тонкораспыленная вода — по ГОСТ 12.4.009.
6.7. Для охраны атмосферного воздуха от загрязнений должны быть предусмотрены очистка воздуха на газоочистных установках и контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02.
6.8. Отходы, образующиеся при очистке оборудования, утилизируют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.
Разд. 6. (Измененная редакция. Изм. № 5).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ЭМАЛИ ПФ-115,
ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ
Эмаль ПФ-115 предназначается
для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся
атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.
Перед применением эмаль тщательно
перемешивают, при необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом
С4-155/200), скипидаром или их смесью 1:1.
Эмаль ПФ-115 наносят методом распыления
или кистью на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других
загрязнений, ржавчины, окалины поверхность.
Время высыхания каждого слоя эмали при
температуре (20 ± 2) °С – 24 ч.
Расход эмали на однослойное покрытие в
зависимости от цвета 100-180 г/м2.
Эмаль хранят в плотно закрытой таре,
предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Меры предосторожности: при проведении
окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать
помещение. Для защиты рук применять резиновые
перчатки
Для защиты рук применять резиновые
перчатки.
Беречь от огня.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
Какой расход краски в зависимости от цвета
Светопропускаемость различных цветов отличается, поэтому в одних случаях достаточно 2 слоя эмали, а в других от 3-х и более. По этой причине фактический расход ПФ-115 разных оттенков может отличаться в 4 раза. Во многом это зависит и от цвета самого основания, которое окрашивается. При наличии подходящего по оттенку грунта расход краски снижается.
Таблица 2. Технических данных по расходу ПФ-115 на 1 м2 (в зависимости от ее цвета, при однослойном нанесении).
| Цвет | Расход в кг на 1 м2 |
| Белая | 0,1-0,14 |
| Черная | 0,05- 0,06 |
| Серая | 0,07-0,11 |
| Синяя | 0,07 -0,1 |
| Коричневая | 0,07-0,8 |
| Красная | 0,1-0,2 |
Как видно, самой экономной в плане нанесения является черная краска. При выборе красного цвета потребуется 200 г/м2. Предложенный в таблице расчет отображает расход при нанесении одного слоя. Реальные затраты эмали будут зависеть от того, сколько раз она покрывается. Более точный расчет можно сделать по формуле, перемножив указанный в таблице расход на количество слоев и коэффициент 0,9.
Покраска заборов эмалью
Наличие коэффициента в формуле обусловлено тем, что каждый новый слой является менее расходным предыдущего. Планируя применять эмаль ПФ-115, нужно учесть, что покрасочные работы потребуют значительного времени. Дело в том, что перерыв между слоями должен составлять 24 часа при комнатной температуре. То есть, повторное окрашивание происходит после полного высыхания предыдущего покрова.
Расход краски в зависимости от цвета
