Что с себя представляют Фиброцементные плиты?

Фиброцементные панели производители

Фиброцементные панели российского производства пользуются огромной популярностью и ничуть не уступают по качеству зарубежным конкурентам. На современном российском рынке можно найти качественную и надежную продукцию отечественных компаний, которые занимаются производством и реализацией фасадных и цокольных панелей

При выборе материала стоит обращать внимание и на его качество, и на тот момент, предлагает ли конкретный изготовитель фурнитурные и крепежные элементы. Их наличие или отсутствие напрямую будет отображено на стоимости

В России среди производителей плит наиболее популярными являются:

• «LTM». Производство осуществляется высокотехнологичном оборудовании последних поколений. Продукции этой компании обладает высшим качеством и оптимальными эксплуатационными характеристиками. Приобрести материал данной фирмы можно по доступной стоимости. Изделия имеют хорошее покрытие, способное противостоять негативным внешним факторам. Предприятие предлагает четыре базовых разновидности фибропанелей.
• «Роспан». Российская компания, поставляющая продукцию на рынок более двадцати лет. Товар пользуется довольно высоким спросом. Компания выпускает изделия в различных размерах. Изделия оснащены трехслойным покрытием, обеспечивающим хорошую защиту и материала, и декоративной облицовки. Отличаются демократичной стоимостью. Можно подобрать модели с имитацией под натуральный камень, дерево, кирпич.
•  «Краспан». Компания специализируется на изготовлении разнообразных материалов для облицовки фасадов. Помимо самих фибропанелей производитель поставляет на рынок различные типы элементов подсистем, на которые монтируются облицовочные плиты. Использование данных подсистем в монтажных работах существенно упрощает и ускоряет установку. Ключевой особенностью изделий этого бренда является отличное противостояние УФ-излучению.
•  «Латонит». Компания выпускает несколько типов изделий. Прессованные окрашенные – их применяют в основном для внутренней отделки. Отличаются длительным сроком эксплуатации. Прессованные без окрашивания – могут быть применены исключительно для облицовки фасада. Обладают хорошей устойчивостью к воздействиям окружающей среды. Но данный материал нуждается в дополнительном лакокрасочном покрытии. Неокрашенные и непрессованные варианты применяют исключительно для внутренних работ. Фасадные панели этого бренда изготавливаются в различной цветовой гамме, цвет можно выбрать по каталогу RAL на сайте производителя. Там же можно уточнить стоимость продукции в руб за м2.

Отечественные фибропанели, цена которых является вполне демократичной, не уступают по качеству иностранным аналогам. При помощи специалиста можно подобрать оптимальный вариант для дома, коттеджа или особняка.

Панели из фиброцемента как отделочный материал

Достоинства фиброцементных панелей

Понять причину такой популярности фиброцементных панелей на строительном рынке мы сможем, если проанализируем список их ключевых преимуществ:

• В первую очередь упомянутые преимущества обусловлены свойствами материалов, из которых панели изготовлены: они экологичны, безопасны для человека и животных, долговечны и отличаются высокой прочностью. Выдающиеся технические характеристики этих плит делают их практически идеальным отделочным материалом для фасадов, как и керамогранитную фасадную плитку.
• Плиты на основе фиброцемента не воспламеняются и не горят – так что и с точки зрения пожарной безопасности фиброцементная фасадная панель удовлетворяет самым строгим требованиям.

Здание, отделанное фиброцементными панелями

• Еще один плюс этих панелей – их высокая универсальность. Фиброцементные панели используются и как теплоизоляционный, и как декоративный материал при обустройстве системы вентилируемого фасада, а также – при обустройстве внутренних перегородок в жилых и промышленных зданиях.
• Как свидетельствуют отзывы мастеров, монтаж таких панелей достаточно прост. Инструкция по установке фасадов из фиброцементных плит своими руками не предусматривает предмонтажной подготовки стеновых поверхностей.

Также немаловажным преимуществом панелей из фиброцемента является их цена. Демократичная стоимость в сочетании с достойными эксплуатационными характеристиками делает панели отличным выбором для тех, кто умеет считать деньги!

Недостатки панелей на основе фиброцемента

По большому счету, существенный недостаток у фиброцементных панелей один – их недостаточно презентабельный внешний вид. И действительно, в большинстве случаев фасад, отделанный панелями из фиброцемента, проигрывает по внешней выразительности фасаду, облицованному камнем, фасадной плиткой под камень или декоративным кирпичом. И все же возьмем на себя смелость утверждать, что данный недостаток является во многом весьма субъективным, и в ряде случаев отделка фасадов панелями из фиброцемента является оптимальной не только с практической, но и с эстетической точки зрения.

Технология монтажа панелей из фиброцемента

Схема фасада с обшивкой из фиброцементных панелейПроцедура монтажа фасада из фиброцементных панелей следующая:

• На стены здания монтируем кронштейны, длина которых превышает толщину утеплительного материала.
• Устанавливаем утеплитель, используя для крепления дюбель-зонты.
• Поверх утеплителя на кронштейн устанавливаем каркас из металлического профиля: вначале горизонтальные элементы каркаса, а затем – вертикальные. Более подробно установку каркаса вы можете изучить, просмотрев прилагающееся к статье видео.
• К металлическому каркасу крепим панели из фиброцемента. Панели толщиной до 15мм закрепляем с помощью саморезов, а более толстые – крепим на клипсы-кляммеры (см. фото).

Крепление панели на кляммеры

• Стыки между панелями заполняем герметиком. Как правило, для заделки стыков используется герметик той же марки, что и сами панели.
• Углы здания декорируем либо металлическим уголком, либо же фасадными панелями угловой формы.

Резюмируя все вышесказанное, хотелось бы отметить, что отделка фасадов фиброцементными панелями является одним из наилучших способов отделки – особенно в том случае, если вы решили выполнить все работы самостоятельно. Простота монтажа и нетребовательность отделочного материала делают эту задачу вполне реализуемой даже для не самого опытного мастера!

Производители

На рынке строительной продукции имеется большой выбор термостойких панелей на фиброцеметной основе, отличающихся оформлением, размерами, ценами.

Латонит

Отечественная продукция Латонит – огнестойкие фиброцементные плиты, производимые на европейском оборудовании. Главные этапы технологической линии – это прессование массы, последующее выдерживание в автоклавах, нарезание, шлифование, окрашивание, которое может быть выполнено по заявке заказчика.

Обработка фиброцементного сырья высоким давлением приводит к увеличению однородности состава, прогревание перегретым паром повышает прочность, окрашивание вальцами или безвоздушным распылением обеспечивает надежное фиксирование пигментов на панели. Латонит производят окрашенным по всей массе или полиакриловыми красками снаружи; существует продукция с антивандальным покрытием, а также в виде фиброцементных сайдинг-панелей.

Минерит

Огнестойкие плиты, сделанные в Финляндии, имеют торговое название Минерит. Спросом пользуются универсальные, ветрозащитные, гидрофобизированные, плоские модификации, а также плиты с повышенной огнеупорностью. Толщина огнестойких изделий достигает 8 мм; усиленные плиты для отделки зданий в северных широтах имеют толщину 10 мм.

Ничиха

Японская фиброцементная продукция под названием Ничиха выпускается в 4 видах оформления, каждый из которого характеризуется способностью к гидрофильной наноочистке.

В соответствии с известной восточной мудростью компания предоставляет крайне мало информации о технологии производства, гарантирует заявленные потребительские качества и быстрые сроки поставок.

Flamma

Большим спросом пользуются отечественные фиброцементные плиты Flamma, сделанные по финским технологиям. Они обладают повышенными огнестойкими характеристиками, абсолютной инертностью к действию микробов, щелочных и органических реагентов; могут претерпевать незначительные изменения при контакте с кислотами.

Продукция Flamma в первую очередь рекомендуется для отделки бань, парилок, саун, печей.

Kmew

Фиброцементный сайдинг Kmew выпускается японской компанией, входящей в концерн PANASONIС.

Предприятие производят больше, чем 400 видов плит, среди которых повышенным интересом потребителей пользуется продукция с акриловым, фотокерамическим и гидрофильным керамическим покрытием.

Краспан

Огнестойкие фасады Краспан делают в России. Плиты имеют внутренне гидрофобное покрытие, исключающее пропитывание влагой; наружную лакокрасочную поверхность, оформленную посредством матовых акриловых составов.

Предприятия компании готовы выполнять продукцию по размерам заказчиков, учитывая пожелания по поводу цветового оформления.

Роспан

Плиты Роспан также производят в России. Они характеризуются экологической безопасностью, прочностью; представлены в неплохом цветовом и текстурном ассортименте.

Следует учесть что огнестойкие панели Роспан хорошо выдерживают от 50 тепла до 40 ℃ мороза. Более экстремальные условия для них неприемлемы. Влажность воздуха лимитируется значением 95 %. При этом на протяжении суток они могут поглощать до 16 % паров воды и увеличиваться в объеме (разбухать) не больше, чем на 2 %.

Сembrit

Крупнейшая датская компания строительных материалов поставляет на российский рынок огнестойкие плиты Сembrit с большим ассортиментом, отличающимся текстурой, цветом, размерами.

Продукция подвергается комплексному жесткому контролю качества, соответствует международным требованиям, никогда не вызывала нареканий у потребителей.

LTM CYNOP

Качественную продукцию производит компания LTM CYNOP, используя проверенные технологии нанесения акриловых покрытий на лицевую поверхность панелей.

Изделия экологичны, надежны, имеют демократичные цены, завоевали доверие потребителей с разнообразным уровнем требований.

Что такое фиброплита фасадная

Фиброцементные плиты для фасадов представляют собой современный облицовочный стройматериал, имеющий прямоугольную форму.

Для изготовления фиброцементных изделий используются следующие компоненты:

• портландцемент, применяемый в качестве вяжущего вещества. Благодаря связующему компоненту готовое изделие приобретает необходимый запас прочности и устойчивость к воздействию влаги;
• просеянный песок речного или карьерного происхождения, используемый в качестве заполнителя. Не допускается наличие в песке инородных примесей и глинистых включений;
• фиброволокна, повышающие сопротивляемость изделий изгибу и компенсирующие растягивающие усилия. Благодаря пространственному армированию повышается жесткость готовой продукции;
• модифицирующие добавки и специальные наполнители, благодаря которым изделия сохраняют свои свойства под воздействием отрицательных температур и повышенной влажности.

Несмотря на большую конкуренцию на рынке отделочных материалов плиты занимают лидирующие позиции благодаря своим уникальным свойствам Плиты отличаются экологической чистотой. Ведь в применяемом для изготовления панелей сырье отсутствуют токсичные компоненты, а в процессе эксплуатации их не выделяются вредные для здоровья людей вещества.

Основные производители фиброцементных панелей для армирования используют фиброволокна различного происхождения, изготовленные из следующих материалов:

• полипропилен;
• асбест;
• акрил;
• полиамид;
• полиэтилен;
• полиэфир;
• базальт;
• вискоза;
• хлопок;
• нейлон;
• целлюлоза;
• сталь.

Фиброплита фасадная используется в различных областях для решения широкого комплекса задач:

• защиты и декорирования внешних стен зданий;
• сооружения вентилируемых фасадов;
• отделки цокольной части строения;
• внутренней облицовки жилых и производственных помещений;
• облагораживания кровельных конструкций;
• обшивки внутренних перегородок.

Небольшой вес, практическая негорючесть, отличная звуко — и теплоизоляция обеспечивают комфортное проживание в доме, стены которого отделаны фиброцементными плитами Плиты применяются в области гражданского строительства, в промышленной сфере, а также используются при производстве мебели. Защитно-декоративное покрытие позволяет применять изделия в различных условиях. Для создания вентилируемых фасадов плиты нужно крепить к предварительно смонтированному каркасу из металлопрофиля или деревянных реек. Фибропанели позволяют реализовать оригинальные решения по внешнему и внутреннему дизайну.

Формы, виды, фактура

Фиброцементные панели выглядят как натуральный камень

Огромным преимуществом для производителей керамического сайдинга является то, что они могут придавать его поверхности абсолютно любую форму, что позволяет имитировать разные покрытия. На фото выше показан вариант под натуральный камень – так как лицевая часть панелей сделана из керамики, отличить визуально материалы становится очень трудным. Также может отличаться и форма, например, посмотрите на длинномерные панели, которые похожи на деревянные доски.

Имитация поверхности из дерева

Точно также легко материалу придается нужный оттенок, за счет включения в состав красящих пигментов. Все это вместе создает по-настоящему огромный ассортимент, в котором и заблудиться можно.

Панели под мраморную крошку

Отдельно стоит упомянуть панели под мраморную крошку. Покрытие абсолютно натуральное, минерального происхождения. Наносится на поверхность крошка при помощи компаундных составов. Такое покрытие влаго- и морозостойкое. При этом поверхность получается очень красивой и одновременной прочной за счет твердости природным минералов и эластичности составов, на которые они приклеены.

Керамический сайдинг под натуральный камень

Толщина материала варьируется от 6 до 35 мм. Естественно, чем толще панель, тем она прочнее и прослужит дольше. По длине и ширине, также разброс очень большой. Японские товары в основном бывают следующих типоразмеров в мм: 455*1818, 455*3030 и 910*3030. В России производители выпускают продукцию других габаритов: 1200*1500, 1500*3000 или 3600 мм. Длинномерный сайдинг преимущественно в длину имеет 3 м, а ширина может меняться от 20 до 47 см. У европейских производителей разброс размеров просто огромный, поэтому внимательно читайте паспорт товара перед его покупкой.

Мастер-класс. Как устанавливать фиброцементные панели

Теперь настало время ознакомиться непосредственно с процессом монтажа этих фасадных панелей. Ниже приведена пошаговая инструкция, которая вам обязательно поможет!

Первый шаг. Прежде всего, вам необходимо подготовить наружные стены дома. Очистите их от предыдущего отделочного материала, а также грязи и пыли. В случае если стены состоят из пеноблоков/кирпичей, необходимо также удалить излишки цемента между элементами. Далее следует взять строительный уровень, маяки, и определить ровность фасада. При наличии каких-то дефектов они в обязательном порядке учитываются при последующей работе.

Второй шаг. Теперь нужно разметить стену под монтаж кронштейнов, посредством которых будет закреплена обрешетка и, соответственно, фиброцементные панели предназначенные для отделки дома снаружи. Шаг между кронштейнами должен подбираться индивидуально (причем как горизонтальный, так и вертикальный).

Третий шаг. В соответствии с отметками выполните отверстия для анкерных крепежей. Глубина данных отверстий зависит от материала, из которого выполнены стены, веса самих панелей, применяемых для отделки.

Четвертый шаг. Теперь необходимо собрать кронштейны и закрепить их посредством анкерных болтов. После этого длину их рабочей части следует отрегулировать, пользуясь выполненными ранее отвесами

Что важно, длина будет зависеть от предполагаемой толщины утепляющего слоя

Пятый шаг. В соответствии с описанными выше принципами необходимо закрепить на стене все оставшиеся кронштейны.

Шестой шаг. Минвата укладывается на поверхность основной стены. Очевидно, что в утеплителе придется вырезать прорези под кронштейны. Для крепления минеральной ваты необходимо использовать тарельчатые дюбели, которые должны забиваться по всей поверхность каждой отдельной плиты материала

Также важно, чтобы утеплитель укладывался наподобие кирпичной кладки, то есть плиты следующего ряда должны перекрывать стыки в предыдущем. Благодаря этому, термоизоляционные свойства слоя повысятся, а вероятность «мостиков холода» будет практически нулевой

Седьмой шаг. К кронштейнам необходимо прикрепить вертикальный металлический профиль обрешетки. Для их финального соединения должны использоваться заклепки.

Восьмой шаг. Аналогичным образом должны устанавливаться все оставшиеся вертикальные профили. Их нужно соединять между собой заклепками и шинами (смотрите иллюстрации ниже)

Также важно, чтобы между соединяемыми элементами оставался компенсационный зазор из-за температурного расширения металла

Девятый шаг. Далее необходимо просверлить в панелях из фиброцемента крепежные отверстия, а затем и зафиксировать сами изделия на вертикальных стойках. После этого панели следует выровнять по горизонтали, для чего потребуется строительный уровень.

Десятый шаг. Теперь панели необходимо закрепить на обрешетке. Для этого они прикручиваются саморезами по углам.

Одиннадцатый шаг. Фасадные панели из фиброцемента не должны быть закреплены одними только саморезами – этого явно не хватит. По этой причине они дополняются салазками, которые устанавливаются в вертикальный профиль. Салазки подгоняются под соответствующие элементы изделий.

Двенадцатый шаг. Теперь сбоку можно устанавливать другую панель. Монтировать ее следует так же, как и предыдущую – по углам закрепить саморезами, после чего подогнать салазки

Однако в данном случае важно, чтобы между соседними панелями оставался незначительный зазор, необходимый для компенсации расширения отделочного материала и, как следствие, его деформации

Тринадцатый шаг. После этого по той же технологии необходимо закрепить все оставшиеся фасадные панели. Не забывайте об упомянутом выше зазоре между изделиями.

Четырнадцатый шаг. Теперь остается только отделать откосы. Причем сделать это можно одним из двух возможных способов. Один из них заключается в закрытии их окрашенными изделиями из металла, другой же – в использовании отрезков панелей из фиброцемента. Для обработки стыков на углах необходимо использовать герметик.

Как изготавливают фиброцементные фасадные панели

Технология изготовления фиброцементных облицовочных материалов была разработана в Японии. В настоящее время этот материал производится в большинстве стран Европы, не стала исключением и Россия.

Сразу отметим тот факт, что изготовление качественных фиброцементных плит кустарным способом невозможно: необходимо специальное дорогостоящее оборудование, большие производственные площади, лаборатории, склады и т.д.

Технологический процесс производства облицовочного материала включает в себя несколько этапов:

1. На первом этапе, входящую в состав плит целлюлозу, разделяют на отдельные волокна, тщательно очищают и отправляют на хранение в специальную емкость. После этого, очищенные волокна поступают в бункер, где происходит смешивание с остальными компонентами.
2. В специальном барабане все необходимые ингредиенты (песок, цемент, волокна целлюлозы, пластификаторы и другие добавки) тщательно перемешиваются. В полученную сухую смесь добавляют строго определенное количество воды и вымешивают до получения требуемой консистенции и однородности смеси.
3. Полученную таким образом смесь спрессовывают в специальных формах, благодаря чему устраняются излишки влаги, уплотняется структура материала и обеспечивается требуемая фактура.
4. Следующим этапом является обработка полученных полуфабрикатов в автоклавной камере, где происходит окончательное затвердевание панелей при температуре 170 – 180С. Помимо высокой температуры, листы обрабатываются насыщенным паром под высоким давлением. Именно воздействие насыщенного пара обеспечивает образование гидросиликата кальция. Наличие этого элемента в структуре плит существенно увеличивает их прочность и долговечность.
5. На завершающем этапе технологического процесса производится нанесение гидрофобных, декоративных и защитных покрытий, которые значительно снижают влагопоглощение, повышают устойчивость к атмосферным воздействиям и перепаду температур.

Полученные таким образом фиброцементные плиты либо складируются в специальных ангарах, либо сразу отправляются в торговые точки или заказчику.

Особенности монтажа

Фиброцементные плиты могут устанавливаться двумя способами: бескаркасным (сразу на основание) и на обрешётку.

В первом случае, потребуется предварительная подготовка основания – стены очищаются от старых покрытий и выравниваются. Фиксация выполняется саморезами, которые вкручиваются через специальные скобки-клямеры https://snab-rezerv.ru/products/klyammer-uglovoy.

Второй вариант применяется для обустройства вентилируемого фасада. Здесь также требуется предварительная подготовка.

1. С поверхности демонтируются все посторонние предметы: подоконники, карнизы, водопроводные трубы.

2. Стена размечается под кронштейны, которые необходимы для обрешётки. Рекомендуемый шаг: 600 и 1 000 мм в вертикальной и горизонтальной плоскости соответственно.

3. Между кронштейнами укладывается теплоизоляция и фиксируется к стене дюбель-гвоздями.

4. Устанавливается перекрёстная обрешётка (вертикальные и горизонтальные лаги) из металлического профиля или дерева. Благодаря такой схеме крепления, между утеплителем и панелями останется небольшой зазор, примерно 30-50 мм.

5. На завершающем этапе к подготовленному каркасу крепят фиброцементные панели. Монтаж выполняется от низа, поэтому первой устанавливается цокольная планка.

Чтобы добиться ровных зазоров между элементами фасада, устанавливаются разделительные планки. После завершения монтажа стыки заделываются герметиком, углы закрываются декоративными уголками. 

Монтаж фиброцементных плит

Также стоит обговорить вопрос, касающийся монтажа плит, который, к счастью, может быть выполнен даже своими руками, так как работать с данным материалом очень просто. Вот основные этапы, которые нужно соблюдать при монтаже заранее подготовленных листов (их нужно покрасить и покрыть лаком):

1. Выполнение подготовительных работ, включающих в себя выравнивание поверхности фасада до приемлемого уровня, а также зачистка от предыдущего ненужного покрытия.
2. Демонтаж всего, что помешает проведению работ (речь идёт про ненужные выступы и, например, подоконники).
3. Проведение разметочных работ, для этого нужно отметить все места, в которые вы установите кронштейны (шаг зависит от размера листов).
4. Установка подсистемы (используйте для этого либо деревянные, либо металлические профили).
5. Прокладка теплоизоляции в виде обыкновенного стекловолокна или любого его аналога.
6. Установка и закрепление фиброцементных плит (для этого стоит использовать строительные скобы или даже гвозди, но не испортите материал, ведь гвозди подойдут только при тонких листах).
7. Закрепите между плитами планки, которые помогут добиться разделения конструкции, и заделайте их герметиком через какое-то время.