Ассортимент, цветовые возможности и применение композитных панелей Голдстар

GoldStar FR – ПРОВЕРЕННОЕ КАЧЕСТВО, ПОСТОЯННЫЙ СКЛАДСКОЙ ЗАПАС

Структура алюминиевой композитной панели GoldStar FR

Композитные панели GoldStar FR имеют следующие характеристики: горючесть – Г1, воспламеняемость – В1, дымообразование -Д2, токсичность -Т2. Теплота сгорания внутреннего слоя – 11,87 МДж/кг . К ласс пожарной опасности К0. Огнестойкие, с ертифицированы в качестве облицовки фасадов зданий в составе навесного вентилируемого фасада (при условии исполнения оконных и дверных откосов из оцинкованной стали). Возможно изготовление панелей Goldstar FR1 c толщиной алюминиевых слоёв 0,5 мм

GoldStar S1 огнестойкие ( покрытие – PVDF, огнестойкие, слабогорючие Г1) толщина панели 4 мм: ширина 1220 и 1500 мм, толщина алюминия 0,4/0,5 мм. Возможно изготовление панелей под заказ длиной от 2000 до 6000 мм. Огнестойкие, применяются при строительстве зданий с высокими требованиями к пожарной безопасности, допустимы для облицовки откосов оконных проёмов (поверх коробов из оцинкованной стали). К ласс пожарной опасности К0. Г орючесть – Г1, воспламеняемость – В1, дымообразование -Д1, токсичность -Т1. Теплота сгорания внутреннего слоя – 10,91 МДж/кг.

– GoldStar A2 огнестойкие ( покрытие – PVDF , огнестойкие, слабогорючие Г1): толщина панели 4 мм, толщина алюминия 0,5 мм. С оответствуют всем требованиям противопожарной защиты. К ласс пожарной опасности К0. Группа горючести – Г1, воспламеняемость – В1, дымообразование -Д1, токсичность -Т1. Теплота сгорания внутреннего слоя – 2,91 МДж/кг . В озможно использование для отделки откосов оконных проёмов. Полный аналог ALUCOBOND A2. Рекомендованы ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко для использования в составе НФС зданий класса функциональной пожарной опасности Ф.1.1 и Ф 4.1.

Характеристики огнестойких алюминиевых композитных панелей GoldStar:

GoldStar FR – ПРОВЕРЕННОЕ КАЧЕСТВО, ПОСТОЯННЫЙ СКЛАДСКОЙ ЗАПАС Компания &quot,СНЭП&quot,- алюминиевые композитные панели в Санкт-Петербурге

Композитные алюминиевые панели для вентилируемых фасадов российского производства. Обзор марок и цен Часть 2

Сравниваем основных отечественных и зарубежных производителей, представленных на российском рынке композитных алюминиевых панелей

Алюминиевые панели для вентилируемых фасадов от Bildex (Билдекс, Forma)

Российский производитель алюминиевых композитных панелей для облицовки фасадов, объёмных фасадных кассет. Билдекс предлагает подсистемы для навесных фасадов партнёрских производителей.

Компания работает с 2005 года, производственная линия компании располагается в г. Иваново.

Компания предлагает свои услуги по проектированию фасада, а так же по резке, фрезеровке и вальцовке композитных панелей.

Компания имеет все необходимые документы и сертификаты на свою продукцию.

• Панели «Bildex» выпускаются двух вариантов: горючие (Г4, с внутренней прослойкой из полиэтилена высокого давления) и слабогорючие (Г1 в соответствии НПБ 244-97 и СНиП 21-01-97, с внутренней прослойкой из минералонаполненного композита).
• Для окрашивания применяются краски РЕ и PVDF. Окраска PE-эмалями применяется для горючих модификаций панелей, общая толщина которых составляет 3мм, а толщиной алюминиевого листа 0,3мм.
• Горючие панели производитель обозначает как BDX(0), слабогорючие — BDX(F).
• Стандартные размеры панелей Билдекс по длине 2440-4000 мм, по ширине 900-1575 мм.
• Общая толщина варьируется от 1,2 мм до 5 мм в зависимости от модификации.
• Широкая цветовая палитра композитных панелей RAL, так же производитель предлагает зеркальные панели и цвета хамелеон.

Композитные панели Билдекс хамелеон на вентилируемом фасаде здания

Цена на композитные панели Билдекс

Цены на композитные панели Bildex начинаются от 1300 руб. за кв. метр. ( класс Г1), и от 800 руб. за кв. метр (класс Г4).

Композитные панели для вентилируемых фасадных систем Сутек

Сутек входит в группу компаний СУ-155, и производит алюминиевые композитные панели с 2007 года. Производственные линии компании находятся в г. Вичуга, Ивановской области.

Стандартная ширина панелей алюминиевого композита Сутек составляет 1220 мм или 1480 мм, длина панелей может быть выполнена по заказу до 6000 мм.

Характеристики панелей Сутек:

• Толщина панели 4 мм. Толщина алюминиевых листов составляет 0,4 мм или 0,5 мм.
• Вес панелей указывается 6,7 — 7,3 кг на кв. метр.
• Панели имеют лакокрасочное покрытие на основе PVDF.
• Цветовая палитра насчитывает более 2000 стандартных цветов. Панели СУТЕК могут быть изготовлены цветов по палитре RAL, NCS, Московской цветовой палитре или образцам заказчика. Сутек предлагает покрытия глянец, фантом и хамелеон.

На свой композитный материал Сутек даёт гарантию 19,3 года от момента продажи.

По пожарной безопасности продукция компании относится к категории Г1, В1, Д2, Т2, теплота сгорания внутреннего слоя равна 12, 67 Мдж. Класс пожарной опасности в составе навесных фасадных конструкций К0.

Цена панелей от Сутек

Производитель готов предоставить всю необходимую документацию и сертификаты на свою продукцию.

Цена панелей Сутек начинается от 1600 руб. за кв. метр.

Sibalux (Сибалюкс) алюминиевые панели для навесного фасада

Компания занимается производством алюминиевых композитных панелей с 2006 года. Изначально производственные мощности Сибалюкс располагались в Китае, но в 2010 году производство было перенесено в Россию, в г. Тюмень.

Фасад аэропорта, облицованный композитными панелями Sibalux

Композитный материал, производящийся на новом заводе компании прошел необходимые огневые испытания в ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко, по итогам которых алюминиевые композитные фасадные панели SIBALUX РФ могут использоваться на фасадах зданий класса пожарной безопасности К0, а так же применяться на откосах и отливах.

Характеристики и размеры композитных панелей Сибалюкс:

• Стандартные размеры алюминиевых панелей Сибалюкс РФ по толщине составляют 4 мм, при этом толщина алюминиевого листа равна либо 0,4 мм, либо 0,5 мм.
• Ширина панелей 1220 мм, до 1500 мм по заказу, длина может составлять до 6000 мм по заказу.
• Панели имеют минеральную огнестойкую вставку, сверху покрыты краской PVDF. Тыльная сторона панели покрыта РЕ.
• Вес панелей указан 7,3 -7,6 кг на кв. метр. Теплота сгорания внутреннего слоя составляет 10,34 МДж/кг.

Цветовые возможности и цены на панели из композитного материала Сибалюкс

Цветовая палитра панелей по каталогу RAL, производитель может так же изготовить композитный материал с покрытием металлик, зеркало, имитацией дерева и камня.

Производитель может предоставить все необходимые документы и сертификаты на свою продукцию.

Цены на панели для фасада начинаются от 1500 руб. за кв. метр.

Эксплуатационные характеристики АКП

АКП- алюминиевые композитные кассеты – материал лёгкий, примерно 3-4 кг/м2. Это значит, что он не создает дополнительную нагрузку на фундамент здания или точку крепления конструкции – анкер, его можно крепить и на газобетон и другие пористые бетоны; никаких трудностей, связанных с перемещением при монтаже и при транспортировке, не возникает. Для бережной транспортировки он имеет верхний плёночный слой с обеих сторон, который снимается при монтаже.

Возможность изгиба создает предпосылки для широких конструктивных схем при монтаже. Угловой и радиусный гиб позволяет красиво оформить углы зданий и проёмов, а так же сложные конструкторские изыски.

Фасадный алюминий выпускается сплошным листом шириной 1220мм и 1500мм. Длина может быть любой по требованию заказчика, предел 8 метров.

Срок эксплуатации зависит от типа покрытия, но, обычно, это 25 лет без потери защитных свойств и внешнего вида.

Звукопоглощение в зависимости от толщины кассеты от 21 до 27 децибел.

Алюминиевые кассеты или стальные: что выбрать

Два самых популярных материала, из которых изготавливаются композитные кассеты, это алюминий и сталь.

Они оба безопасны для качественной отделки здания, хорошо защищают фасад и могут применяться на высотных зданиях.

Принцип изготовления у них примерно одинаковый – фрезеровка на станке и загибка.

При этом алюминиевые кассеты давно считаются наиболее надежными и практичными, так как они устойчивы к механическим повреждениям, а также не подвергаются коррозии.

Однако, стальные композитные панели, считается, лучше противостоят огню.

Шоу с горелками и стальными/ алюминиевыми кассетами

Производители стальных композитных кассет любят устраивать на объектах, где идет выбор облицовки, такое показательное шоу: ставят две газовых горелки на высоте метра от земли, напротив устанавливают две композитных кассеты, алюминиевую и стальную. Включают горелки, засекают время.

Пусть так, но, если по- честному, давайте разберем, такое ли уж большое значение имеет дополнительная минута- две при горении.

Во- первых, основная пожарная нагрузка всегда над проемом (окно, дверь и т.д.), над окном возникает температура около 500-600 градусов, это при очень сильном пожаре всего здания.

Температура плавления алюминия больше 600 градусов, т.е. только над окном, локально, возможно плавление алюминия, он станет мягким и кассета будет выпадать кусками, как правило меньше одного килограмма. Что само по себе в случае пожара какого-то особого разрушающего эффекта не принесет.

Во- вторых, тема пожаров вентилируемых фасадов с композитными кассетами никак не связана с использованием алюминиевого сплава в составе.

Горит и приносит разрушительные последствия не алюминий, а прослойка. Прослойка бывает разных степеней горючести: Г1 разрешена на фасадах, Г4 – нет.

Однако, некоторые предприимчивые недальновидные производители стали искать лазейки в законе, и нашли. Они стали производить из горючего (Г4) листа кассеты и проводить испытания в кассете.

Огневые лаборатории не смогли сопротивляться и выдавали Заключения на присвоения группы горючести на изделия в кассете – Г1. Т.е. горючий композит Г4 в листах, будучи загнут в кассету, становился Г1. Даже термин специальный появился “Г1 в кассете”.

Суть вышесказанного в том, что в композитной кассете горит не металл, из которого она изготовлена, а прослойка. А прослойка то осталась и в стальных кассетах.

Подменой понятий пахнет, дело рук маркетологов. А вывод простой, с точки зрения горючести, алюминиевая и стальная кассета практически идентичны. Нет глобальной разницы.

Коррозионная устойчивость

Долго не будем разглагольствовать на эту тему. Всем все понятно. Стальная больше подвержена коррозии, алюминиевая меньше. Это простая химия, курс за седьмой класс.

Алюминий имеет оксидную пленку, поэтому не корродирует и не вступает в реакцию с водой. Например, почему бидоны для молока алюминиевые?

Почему эмалированный оцинкованный бидон корродирует на сколе? Нет, мы не играем в викторину, простым языком на понятных примерах лучше воспринимается. Меньше прослужат стальные кассеты, чем алюминиевые, меньше, ну не поспорить здесь.

Какую кассету проще обрабатывать: стальную или алюминиевую

Алюминий мягкий, обрабатывать его проще. В т.ч. и фрезеровать проще. На фрезеровку стального композита уйдет много “расходников” и работа будет длиться дольше.

Какие композитные кассеты дешевле: стальные или алюминиевые

Вот и дошли до главного – цена. Цена стальных композитных кассет ниже, что и определяет их появление и распространение на нашем рынке.

1. Стоимость фасадного алюминиевого композита, примерно, в диапазоне 1100- 1500руб/м2, это в листе.
2. Стоимость стального композита меньше на тридцать, примерно, процентов.

Вот и оно. Вот и выгода.

Алюминиевые композитные панели Goldstar (Голдстар)

Импортёр: ООО ТД “Алюминстрой” (Aluminstroy)

Алюминиевые композитные панели Голдстар производятся компанией “Алюминстрой”, одним из лидеров по поставкам и производству качественных алюминиевых композитных панелей. Мы предлагаем широкий выбор цветов, изготовление панелей GOLD STAR как по стандартным, так и индивидуальным размерам.

Собственное производство, инновационные технологии, высочайших менеджмент компании позволяют выпускать 1 700 000 м2 в год готовой продукции.

Инновационное оборудование позволяет оперативно выпускать и поставлять алюминиевые композитные панели стабильно высокого качества .

Все виды панелей Goldstar прошли необходимые испытания и имеют все разрешительные документы на использование в соответствии с областью их применения

Компания “АСТ” является официальным дилером компании “Алюминстрой” про продаже алюминиевых композитных панелей Голдстар (Goldstar).

Почему панели Голдстар выгодно покупать в “АСТ”?

1. Отгрузка в день оплаты

По предварительной договорённости с Вашим менеджером, возможна отгрузка алюминиевых композитных панелей Голдстар в приоритетном порядке в день оплаты.

2. Консультации специалистов

Компания “АСТ” предоставит Вам исчерпывающую информацию о возможностях применения в строительстве алюминевых композитных панелей Goldstar с позиции пожарной безопасности.

3. Разрешительная документация

Вместе с каждой поставкой композитных панелей Goldstar клиенту предоставляется полный комплект заверенной разрешительной документации на панели в зависимости от приобретаемого типа АКП.

Ассотримент алюминиевых композитных панелей Goldstar:

1. Goldstar Стандарт

Толщина: 3 мм (0,21 mm -0,3mm) | Размер: 1220х4000 mm, (1500х4000) mm

Толщина: 4 мм (0,4 mm) | Размер: 1220х3250 mm, 1220х4000 mm

Покрытие. Возможные варианты — Зеркало, Камень, Дерево, Кварц, Хамелеон и Стандарт , Глянец (обычный моноколоры или металлики из стандартного каталога).

Толщина: 4 мм (0,4 mm) | Размер: 1220х4000 mm, 1500х4000 mm, длина листа под заказ от 1850мм до 6000мм.

Толщина: 4 мм (0,4 mm) | Размер: 1220х4000 mm, 1500х4000 mm, длина листа под заказ от 1850мм до 6000мм.

Покрытие. Возможные варианты —Камень, Дерево, Кварц, Хамелеон и Стандарт (обычный моноколоры или металлики из стандартного каталога).

Дополнительные сервисные опции

• Доставка по России, страхование груза
• Раскрой и фрезеровка композитных материалов
• Проектирование вентилируемых фасадов
• Дизайн фасадов
• Покраска внутреннего слоя (двухсторонняя панель)
• Цвета серий «глянец», «перламутр», «хамелеон»
• Нано-покрытие лицевого слоя панели

Алюминиевые композитные панели Goldstar (Голдстар) Алюминиевые композитные панели Goldstar (Голдстар)

Ваши мнения, господа…

Дочитать статью до конца дано не всем. И, если вы еще с нами, значит навесные фасады, скорее всего, составляют основу вашей профессиональной деятельности. Мы не претендуем на то, что суждения в статье – это истина в последней инстанции, но все-же это выжимка из опыта, и многим информация будет полезной.

Если у вас накопились мнения в процессе прочтения, пожалуйста, высказывайтесь. Рынок вентилируемых фасадов насколько молод, настолько динамичен. Изменения происходят постоянно. Производители улучшают качество и расширяют возможности применения своего материала.

Редакция сайта следит за обновлениями, и мы будем благодарны, если вы сообщите нам о новшествах.

Характеристики и виды панелей

Стандартная композитная панель имеет следующую структуру:

• защитная пленка;
• лакокрасочный слой;
• алюминиевый лист;
• клеевая прослойка;
• наполнитель;
• клеевая прослойка;
• лист алюминия;
• антикоррозийное покрытие.

Алюминиевые композитные панели BILDEX

Производство алюминиевых композитных панелей

Панели выпускаются шириной от 1 м до 1,5 м, стандартная длина составляет 2,40, 3,20 и 4 м. Правда, многие производители не указывают фиксированную длину, предлагая покупателям подбирать материал под конкретные параметры здания. Толщина панели равняется 2-6 мм, а вес не превышает 8 кг на квадратный метр, благодаря чему на несущие конструкции оказывается минимальная нагрузка. В то же время, из-за небольшой толщины и особенностей структуры такая отделка плохо удерживает тепло, и в качестве теплоизолирующего материала не используется.

Алюминиевые композитные панели, размеры

Панели выдерживают температурные колебания в диапазоне -58°С… +80°С, большие ветровые нагрузки, невосприимчивы к воздействию микроорганизмов и коррозии. Кроме того, они гасят вибрации и эффективно поглощают звуки. К примеру, звукоизоляция бетонных стен повышается в 2 раза после облицовки фасада композитными панелями. Что касается пожаробезопасности, то здесь тоже показатели очень хорошие: панели относятся к трудновоспламеняемым материалам, которые обладают слабой горючестью и выделяют мало дыма. К тому же, все больше производителей используют при изготовлении материала антипиреновые добавки, что еще больше снижает риск возгорания обшивки при пожаре в здании.

Панели делятся на виды по двум критериям – составу наполнителя и типу наружного покрытия.

Вид наполнителя	Основные свойства
Минеральный	Многокомпонентный состав, включающий вспененный полиэтилен и большое количество антипиренов. Имеет низкий класс горючести – Г1, не выделяет едкого дыма, при плавлении не растекается. В изделиях немецкого производства применяется наполнитель, изготовленный на основе гидроокиси алюминия, который еще меньше склонен к возгоранию. Панели с минеральной прослойкой предназначены для фасадной отделки
Полимерный	Изготавливается из сотового полипропилена и вспененного полиэтилена. Такой наполнитель обеспечивает легкость облицовочному материалу, что позволяет использовать его при облицовке тонких перегородок и конструкций со слабой несущей способностью. Панели с полимерной прослойкой используются преимущественно внутри помещений
Алюминиевый	В качестве наполнителя используются очень тонкие алюминиевые пластины, собранные в соты или сетку. Это обеспечивает наибольшую легкость облицовки и самую высокую жесткость. Такие панели выдерживают огромные ветровые нагрузки, а потому идеально подходят для отделки высотных домов

Стоит заметить, что панели с алюминиевым наполнителем гораздо хуже поглощают звуки и совсем не держат тепло, а по стоимости значительно превышают облицовку с минеральным и полимерным наполнителем. По этой причине использовать их для отделки частного дома нецелесообразно.

Цвета алюминиевых композитных панелей

Разновидности покрытия панелей

Вид покрытия	Основные характеристики
Полиэфирные краски и лаки	Самый недорогой тип покрытия. Образует прочную и эластичную пленку с приятным глянцевым блеском. Обладает хорошей устойчивостью к выгоранию и влаге. Панели с таким покрытием рекомендуется использовать для внутренней отделки, поскольку снаружи они теряют внешнюю привлекательность уже через 5-6 лет
Краски и лаки PVDF	Покрытия этого типа обладают грязеотталкивающими свойствами, высокой устойчивостью к механическим повреждениям и ультрафиолету. Средний срок их службы 20-25 лет без потери первоначального вида. Панели с этим покрытием отлично подходят для наружной облицовки
Оксидные пленки	Покрытие, образующееся в результате электрохимической обработки алюминия. Оно создает надежную защиту от коррозии, ультрафиолета, негативного воздействия осадков и механических повреждений, придает поверхности зеркальный эффект. Средний срок службы такого покрытия составляет 15-20 лет
Ламинирующие пленки	Эти синтетические покрытия выполняют и защитные, и декоративные функции. Они создают искусную имитацию разнообразных фактур: мрамор, гранит, полированный метал, различные породы древесины. Ламинированные панели дороже остальных, но зато и смотрятся наиболее эффектно. Срок службы этих покрытий составляет 15-20 лет

Как подобрать анкер

Анкер подбирается с помощью проведения специальных испытаний – испытаний на вырыв анкера. Т.е. приезжает представитель, выбранного вами производителя анкеров, на объект. Устанавливает по 15 шт каждого вида анкеров в стену объекта и дергает их специальным прибором. Прибор показывает предельную нагрузку на анкер. Предельная нагрузка – это та, при которой блок разрушается, а анкер выпадает из стены. Составляется Протокол испытаний.

Но этого мало. Мы же не хотим даже допустить мысль о возможном выпадении анкера из стены уже смонтированного фасада? Поэтому с помощью специальных формул, умножая предельную нагрузку на коэффициент запаса по нарзкам, производитель получает некое значение. Это значение – допустимая максимальная нагрузка на анкер. Производитель выдает Акт испытаний на вырыв анкера, в нем отражена именно допустимая нагрузка. Например, анкер держит максимум 180кг.

Затем уже производитель подсистемы навесного фасада выполняет Статический расчет нагрузок по фасаду и деформаций конструкции. Статический расчет содержит все необходимые данные: ветровой район, вес облицовки, шаг профилей, шаг кронштейнов, вынос облицовки, площадь пятки кронштейна и еще множество разных значений, много сложнейших формул, но, главное, значение нагрузки, которую передает система на одну точку крепления. Одна точка крепления – один кронштейн. Вообще это значение дается в Ньютонах, но для удобство восприятия, мы дадим пример в кг. Например, это значение: 1200Н, что, очень приблизительно, 120кг.

Как же понять подходит ли анкер, который мы испытывали ранее, на этот объект. Нужно сравнить два значения: максимальную предельную нагрузку из Акта испытаний на вырыв анкера и значение, полученное из Статического расчета нагрузок. Т.е. в нашем случае: анкер держит 180кг, а система передает на анкер 120кг нагрузки. Значит анкер держит. Использовать можно. Разберем пример наоборот: анкер держит 120кг, а система передает 180кг. Значит надо менять анкер или увеличивать количество точек крепления – кронштейнов.

В заключении сообщаем, установка кассет начинается с нижнего ряда. Каждый ряд нужно укладывать по уровню, начиная от нулевой точки фасада. Замена деформированной единицы кассеты осложнена необходимостью демонтажа всего ряда панелей.

Полезные рекомендации

Материал легко поддается обработке, поэтому проблем с раскроем не возникает, если все делать правильно. Во-первых, резать следует только в направлении, указанном производителем. На тыльной стороне каждой панели это направление обозначено стрелками. Во вторых, перед резкой нужно выполнить точные замеры и наметить линию маркером или мелом, а саму панель надежно зафиксировать на столе при помощи струбцин.

Алюминий относится к мягким легкоплавким металлам, поэтому сверлить его нужно аккуратно, на небольшой скорости – от 500 до 800 об/мин. Если нужно сразу просверлить большое количество отверстий в алюминиевых панелях, сверло нужно периодически охлаждать водой.

При выгибании панелей необходимо соблюдать идеальную чистоту поверхности, поскольку алюминиевая стружка или случайно попавшие песчинки при давлении могут оставить царапины на лицевом слое, устранить которые уже не получится. Это не только снизит привлекательность облицовки, но и снизит ее устойчивость к осадкам и ультрафиолету.

Пример вентфасада, облицованного композитными панелями

Экономическая эффективность применения композиционных материалов.

Области применения композиционных материалов не ограничены. Ониприменяются в авиации для высоконагруженных деталей самолетов (обшивки,лонжеронов, нервюр, панелей и т. д.) и двигателей (лопаток компрессора итурбины и т. д.), в космической технике для узлов силовых конструкцийаппаратов, подвергающихся нагреву, для элементов жесткости, панелей, в автомобилестроении для облегчения кузовов, рессор, рам, панелей кузовов,бамперов и т. д., в горной промышленности (буровой инструмент, деталикомбайнов и т. д.), в гражданском строительстве (пролеты мостов, элементысборных конструкций высотных сооружений и т. д.) и в других областяхнародного хозяйства.

Применение композиционных материалов обеспечивает новыйкачественный скачек в увеличении мощности двигателей, энергетических итранспортных установок, уменьшении массы машин и приборов.

Технология получения полуфабрикатов и изделий из композиционныхматериалов достаточно хорошо отработана.

Композитные материалы с неметаллической матрицей, а именнополимерные карбоволокниты используют в судо- и автомобилестроении (кузовагоночных машин, шасси, гребные винты); из них изготовляют подшипники,панели отопления, спортивный инвентарь, части ЭВМ. Высокомодульныекарбоволокниты применяют для изготовления деталей авиационной техники,аппаратуры для химической промышленности, в рентгеновском оборудовании идругом.

Карбоволокниты с углеродной матрицей заменяют различные типыграфитов. Они применяются для тепловой защиты, дисков авиационных тормозов,химически стойкой аппаратуры.

Изделия из бороволокнитов применяют в авиационной и космическойтехнике (профили, панели, роторы и лопатки компрессоров, лопасти винтов итрансмиссионные валы вертолетов и т. д.).

Органоволокниты применяют в качестве изоляционного иконструкционного материала в электрорадиопромышленности, авиационнойтехнике, автостроении; из них изготовляют трубы, емкости для реактивов,покрытия корпусов судов и другое.

Негорючие панели в конструкции вентилируемых фасадов

Пожарная опасность строительных материалов характеризуется следующими свойствами: 

Горючесть-“Г ” Определяется коэффициент Г определяется по продолжительности самостоятельного горения. Г1 – 0 секунд; Г2 – 30 секунд; Г3 – около 300 секунд; Г4 – более 300 секунд. ) 

Воспламеняемость-“В ”  В1 – 35 кВт/м2; для В2 – от 20 до 30 кВт/м2; для В3 – 20 кВт/м2) 

Дымообразующая способность-“Д ” Д1 – с малой дымообразующей способностью – коэффициент дымообразования до 50 м2/кг; Д2 – с умеренной дымообразующей способностью – коэффициент дымообразования от 50 м2/кг до 500 м2/кг; Д3 – с высокой дымообразующей способностью – коэффициент дымообразования свыше 500 м2/кг. )  

Токсичность продуктов горения-“Т ” Т1 (малоопасные);Т2 (умеренноопасные); Т3 (высокоопасные); Т4 (чрезвычайно опасные). 

Заключение

Таким образом, высокая прочность, малый вес, неподверженность коррозии и
другим внешним факторам, большое разнообразие цветов, размеров и фактур,
высокая звукоизоляция и пожарная безопасность, сравнительно небольшая стоимость
делают алюминиевые панели отличным выбором для облицовки зданий.

С их помощью легко создаются самые смелые по планировке, оригинальные и
изысканные дизайны экстерьеров в современном стиле и стиле техно. Это отлично
подходит для множества городских объектов: высотные жилые дома, бизнес-центры,
шопинг-моллы, главные офисы компаний, медицинские и учебные заведения, музейные
и выставочные центры, галереи, рестораны, кафе, салоны красоты, аптеки,
заправки, фитнес-центры, бассейны и пр.

Список источников

• www.aluminstroy.ru
• BazaFasada.ru
• sevalcon.ru
• stroystandart.info
• e-plastic.ru