Выбор технологии производства
Существует два способа изготовления тротуарной плитки:
- вибропрессование. Включает в себя два этапа: формовка смеси в вибропрессе при воздействии вибрации и давления и сушка в термокамере в условиях повышенных: температуры и влажности. Изготовленная по этому методу плитка отличается высокой прочностью и годится для применения в местах со значительной нагрузкой;
- вибролитье. Уплотнение раствора осуществляется только за счет вибрации, для чего формы устанавливают на вибростол. Сушка — в естественных условиях.
Оборудование для вибропрессования стоит дорого и потому для домашней мастерской этот метод не подходит. Вибростол же можно изготовить самостоятельно, так что наладка в кустарных условиях производства вибролитьем, серьезных затрат не потребует.
Полученная методом вибролитья плитка приемлема для мест с небольшой пешеходной нагрузкой. А вот для устройства автомобильной площадки ее прочности уже недостаточно.
Пошаговая технология
Тротуарная плитка своими руками изготавливается в следующей последовательности:
- Приготовление раствора.
- Подготовка форм.
- Заполнение форм.
- Сушка.
- Извлечение из форм.
Рассмотрим каждый этап по отдельности.
1-й этап: приготовление раствора
В первую очередь подключаете бетономешалку. В нее заливаете воду и в определенной пропорции добавляете пластификатор. Пластификатор в холодной воде не растворится. Необходимо подождать, чтобы он полностью растворился во включенной бетономешалке.
Если планируется изготовление цветной самодельной тротуарной плитки в бетономешалку добавляется красящий компонент. Он также должен раствориться в жидкости. Не допускается образование комков в смеси. Как следствие на брусчатке появятся пустоты.
После этого добавляются другие компоненты: песок, щебень и цемент. Постепенно подливается вода. Не стоит сразу выливать всю пропорцию воды. Полученная смесь должна получиться эластичной.
Проверить ее качество можно так, берете на мастерок небольшой объем смеси. Если она не растекается, значит раствор имеет идеальную консистенцию.
2-й этап: подготовка форм
Купленную или самодельную форму следует смазать. Смазывается внутренняя часть формы. Следите за тем, чтобы отсутствовали пятна смазки. Форма должна быть слегка жирной, а не залитой смазкой. Также не должно быть и мало смазки, иначе будет сложно изъять заготовку.
3-й этап: заполнение форм
Теперь формы выкладываются на столешницу. Раствор следует равномерно засыпать в формы. В процессе засыпки выбростол уже может работать. Это позволит полностью удалить воздух и пустоты.
Процесс формовки на выбростоле должен проходить не более пяти минут. Если на поверхности появилась белая пенка, это указывает на отсутствие воздуха.
Важно! При продолжительном удерживании на выбростоле может произойти расслаивание компонентов. Если появилась белая пленка, то выключайте двигатель.. Существует технология по заливке двухцветной плитки
В этом случае процесс добавления каждого цвета происходит поэтапно. При этом каждый слой подвергается вибрации. Добавляется раствор иного цвета спустя три минуты. Необязательно дожидаться появления белой пенки
Существует технология по заливке двухцветной плитки. В этом случае процесс добавления каждого цвета происходит поэтапно. При этом каждый слой подвергается вибрации. Добавляется раствор иного цвета спустя три минуты. Необязательно дожидаться появления белой пенки.
В ходе вибрации могут выступать излишки раствора. Аккуратно мастерком удаляете его. В результате всех манипуляций, раствор должен равномерно заполнить всю внутреннюю часть формы.
4-й этап: сушка
На следующем этапе заготовку необходимо отправить на сушку. Процесс сушки может достигать минимум 48 часов, а то и более. Недопустимо укладывать заготовки в месте, где есть прямое попадание солнечных лучей.
Это может привести к резкому пересыханию, в ходе которого влага быстро выпарится. Такое явление снизит качество полученной заготовки.
Совет!
Чтобы влага выходила из самодельной тротуарной плитки рекомендуется накрыть их полиэтиленовым пакетом и поставить под навес.
5-й этап: извлечение из форм
По прошествии как минимум трех дней, тротуарную плитку можно извлекать. Чтобы упростить этот процесс, подогрейте воду до температуры 60 градусов по Цельсию. На 5 секунд опустите форму в горячую воду.
Под воздействием высокой температуры форма начнет расширяться. Благодаря этому плитка очень легко будет изъята. При этом будут полностью отсутствовать дефекты.
Для извлечения положите на ровную поверхность плотное одеяло. Формы кладете на него и вынимаете заготовку. Одеяло будет служить в качестве амортизации. По прошествии трех дней раствор еще не набрал всей свой прочности. Поэтому изъятую заготовку необходимо оставить для дальнейшей сушки.
Важно! Пока цементный состав еще не набрал полную твердость, изделие очень хрупкое. Поэтому будьте очень осторожны.. Хорошо, если у вас в распоряжении имеются стеллажи для сушки
На них выкладывается вся сделанная брусчатка и оставляется на 30 дней. За этот период она приобретет необходимую прочность
Хорошо, если у вас в распоряжении имеются стеллажи для сушки. На них выкладывается вся сделанная брусчатка и оставляется на 30 дней. За этот период она приобретет необходимую прочность.
Уплотнение бетона
Стол начал свое дело – уплотнение нашей плитки в формах с помощью вибрации. Смесь, уплотняясь, садится. Поэтому нужно постоянно подсыпать бетон в формы, пока его уровень не достигнет краев. Формы нужно аккуратно менять местами по часовой стрелке, так как у любого вибростола разные вибрации в разных местах, а значит, ваша плитка может получится с разной уплотненностью и, соответственно, прочностью.
Во время вибрации в формах могут образовываться «шарики» из песка. Их нужно разминать нажатием пальца. Уплотнение на виброплите занимает от 30 секунд до 3 минут. Сила вибрации – не главное, гораздо важнее скорость вибро-движений плиты.
Варианты вибростола для плитки
На самом деле вариантов у вас не много. Их всего три: купить готовое оборудование (но это очень дорого!); смастерить вибростол по рецептам из интернета, используя дрели, моторы от стиральных машинок и прочее (но это малоэффективно); или приложить максимум усилий и построить виброплиту своими руками, с учетом таких принципов:
Вес виброплиты должен втрое и более превышать вес всех форм с цементом. Толщина металла вибростола должна быть не менее 8 мм, чтобы лист не изгибался от вибрации. Плиту следует прикрепить на не менее мощную основу (например, ножки из половинок от пружин задней подвески советского «запорожца»). Низ нужно утяжелить металлической рамой (подойдет стальной уголок 50х50)
Теперь, самое важное – двигатель для вибрации. Лучше все же поискать специальный мощный трехступенчатый вибро двигатель с регулируемой силой вибрации
Закрепить его следует к плите снизу. Ножки стола желательно утяжелить или забетонировать.
Важно устанавливать виброплиту ровно, чтобы исключить резонанс и некачественное уплотнение смеси
Какие научные рекомендации по замешиванию и созреванию цементного раствора важно выполнить — исключите типичные ошибки
Технология создания качественных бетонов имеет многовековую историю. Все это время ее нарушают нерадивые строители, создавая недолговечные сооружения.
Как замешивать раствор по науке
Заранее определитесь с объемом составных частей, которые необходимо засыпать в бетономешалку для одной загрузки. Их помещают строго в следующей последовательности:
- песок;
- щебень, если используется;
- пигментный краситель;
- цемент;
- вода с добавками.
Каждая часть должна хорошо перемешаться до однородной массы. Только после этого добавляется последующая порция и перемешивается. Воду заливают небольшой струйкой маленькими порциями.
Окончательно приготовленный раствор должен быть плотным, стоять кучкой, не растекаться. При большом объеме он может лишь немного осесть из-за собственного веса.
Оседающий при выгрузке из смесителя бетон указывает на повышенную концентрацию воды и будущую потерю прочности. Растекаться он вообще не должен.
Как правильно заливать формы и осуществлять виброобработку
Современные материалы, из которых выполняются формы для плиток, не нуждаются ни в какой смазке. Она не нужна, а советы по ее применению распространяют продавцы и дилетанты.
Смазка чем попало формирует на лицевой стороне и боках камня пузырьки воздуха с порами, а это признак брака. Не делайте подобную ошибку.
Специальные сорта смазок выпускаются только для форм из металла, где они действительно необходимы. Но их очень мало и стоят они дорого.
Обработка бетонной смеси вибрацией призвана уплотнить ее состав удалением вовлеченного воздуха при перемешивании. Она призвана устранить внутренние капилляры, в которые может проникать и замерзать влага, разрушая камень в холод.
Если на внешней поверхности формы при виброобработке появились признаки кипения, то это явный признак повышенной влаги.
Когда на краях и тыльной поверхности камня выделяется цементное молочко, то это свидетельство большого количества воды, ведущей к расслоению смеси. Цемент вместо того, чтобы связывать песок и щебень, просто вышел наружу без пользы.
Выступившее цементное молочко не создает прочности камню, но хорошо прилипает к формам и требует их дополнительной очистки после каждой операции заливки. А правильно сформированный раствор не содержит пены, нормально отделяется.
Как обеспечить созревание бетона и расформовать заготовки
После виброобработки цементная смесь должна дозреть. Этот процесс часто называют сушкой, что в корне не правильно. Сушка подразумевает удаление влаги, а нам требуется сохранить ее полностью, создав идеальные условия:
- стопроцентную влажность смеси;
- температуру порядка 45-50 градусов.
Дополнительный полив изделия не требуется и является ошибкой. Влаги в растворе достаточно, но ее испарение необходимо заблокировать. Достаточно формы закрыть пленкой из полиэтилена и накрыть утеплителем: войлоком, пенопластом, старой одеждой.
Тогда тепло, выделяемое при гидратации цементов, станет эффективно поддерживать химические процессы даже без дополнительного подогрева. Используйте свойства термоса и самостоятельный разогрев за счет реакции.
Правильно подобранный состав и технология обработки позволяют извлекать изделия из форм через 10 часов от момента заливки. Но, в домашних условиях сложно соблюсти все эти тонкости. Поэтому расформовку делайте через сутки или двое.
Обратите внимание на состояние уголков и тонкого рисунка. Если образуются даже небольшие сколы, то просто отложите эту работу и увеличьте срок созревания еще на сутки
Изготовленная по правильной технологии плитка на вторые сутки набирает 50-70% прочности, заявленной производителем. Ее можно укладывать на дорожки, но без сильных ударов киянкой.
Полная прочность наступит через 28 суток. Ускорить этот процесс не получится, а уход сводится к хранению в тени или под навесом для предотвращения испарения влаги.
Поливать же готовые плитки не стоит, особенно обработанные пигментами. Иначе на них возникнут высолы — светлые или темные пятна, которые со временем просто сравнятся с основным цветом.
Технология мощения тротуарной плиткой дачного участка
Процесс укладки тротуарной плитки своими руками хоть и длительный, но вполне простой. Если соблюдать все технологии и последовательность проводимых работ, дорожки получатся не только эстетичными, но и практичными, и долговечными.
Разметка будущих дорожек
Для начала стоит разметить и подготовить территорию, где будут выкладываться тропинки. Земля обязательно выравнивается и делается небольшой наклон в противоположную сторону от дома. Далее по всему размеченному периметру вбиваются колышки, и натягивается веревка, и уже по размещенной территории устанавливаются бордюры, которые фиксируются цементом.
Прежде чем приступить к укладке плитки, важно:
- обеспечить стоки для слива воды. При укладке материала на песчаную подушку, вода не будет застаиваться, и сама будет уходить в грунт;
- правильно подобрать габариты плитки под размеры тропинки. Чем шире дорожка, тем крупнее стоит выбирать и расходный материал;
- подвести все коммуникации. Если этого не сделать, придется демонтировать дорожное покрытие и собирать его потом по новой;
- подложить геотекстиль межу грунтом и песчаной подушкой. Это предотвратит прорастание травы и сорняков на тропинке и предотвратит проседание дорожки;
- выбрать максимальную ширину тропинки. Если по ней будут одновременно прогуливаться два человека, то ширина должна быть от 50 и до 80 см.
Техника укладки на песок и щебень
После того, как будет произведена расчистка и выравнивание грунта, а также обустройство дренажного и гидроизоляционного слоя, можно приступать к засыпке песчано – цементного слоя.
Сама технология укладки выглядит следующим образом:
- Подготавливается основание (выполняются все земляные работы).
- Делается засыпка сухого слоя, состоящего из песка и цемента в пропорции 3:1.
- Насыпанный сухой слой песка и цемента трамбуется виброплитой.
Заливка бетонного основания
Самым надежным и долговечным способом укладки плитки является бетонное основание. В данном случае материал укладывают на цементный раствор. Укладка осуществляется только после того, как выполнены все работы по гидроизоляции.
Сам процесс монтажа плитки выглядит следующим образом:
- Подготавливается основание.
- Устанавливается опалубка.
- Проводится армирование.
- Устанавливаются маяки.
- Заливается бетон.
- Выкладывается плитка.
Устройство дренажа
Дренажная система выполняется из песка и щебня. Для этого на дно выкопанной траншеи засыпается песок, толщиной около 5 см, который обильно поливается водой из шланга и трамбуется. Далее насыпается слой щебня (желательно использовать материал средне фракции). И сверху него опять насыпается песок. Все это поливается водой и трамбуется.
Размещение ограждающих бордюров
Проще всего использовать специальные покупные бордюры, которые устанавливаются в самом начале работ. Они помогают очертить границы тропинки.
Бордюры могут быть выполнены из:
- пластика;
- бетона;
- металла;
- дерева;
- кирпича;
- камня.
Бетонный бордюр можно купить в готовом виде или сделать своими руками. Его установка выглядит следующим образом:
- Копается траншея, глубиной до 20 см.
- Дно ямы засыпается щебнем и утрамбовывается.
- Насыпается слой песка и поливается водой.
- Далее заливается цементный раствор, и устанавливаются элементы бордюра.
- С помощью резинового молотка бордюр выравнивается по уровню.
- Остатки цемента заливаются в стыки.
Заполнение швов между камнями
Заделка швов выполняется цементно – песчаной смесью или чистым речным песком мелкой фракции. Если в качестве заделки швов выбран песок, им просто посыпают поверхность и с помощью метлы заметают в зазоры. Чтобы песок хорошо уплотнился, его хорошо поливают водой из шланга с распылителем. При образовании пустоты после данной процедуры, песок подсыпают в зазоры.
В заключение стоит отметить, что несмотря на то, какой материал был выбран для укладки пешеходных дорожек и площадок, главное тщательно соблюдать технологию укладки и последовательность проводимых работ. Именно от этого напрямую будет зависеть долговечность дорожек.
Потратив немного свободного времени, сил и стараний, у вас получится сделать качественное, прочное и надежное покрытие во дворе, которое будет радовать вас не только эстетичностью, но и высокими техническими качествами на протяжении долгих лет.
Подготовка к изготовлению тротуарной плитки
Первым делом понадобится оборудование для производства брусчатки, без которого невозможно выполнить работу.
Форма для заливки смеси
В зависимости от того, какой задуман дизайн садовой дорожки или площадки во дворе, для изготовления брусчатки в домашних условиях выбирается подходящая форма для заливки в нее смеси, в чем можно убедиться, посмотрев на следующее фото.
В данном случае использованы приобретенные, одинакового размера формы для плитки, но использование красителей и оригинальный способ укладки позволили создать оригинальный узор, напоминающий 3D изображение.
Это важно! Чтобы точно знать, как выбрать брусчатку подходящего размера, и насколько она будет смотреться после укладки, можно в интернете найти соответствующее фото, и только после того как убедились, что выбрали именно то, что нужно, приобрести подходящую форму для заливки.
Что касается покупных форм для изготовления брусчатки вибропрессованием, то они отличаются не только формой, но и материалом, который был использован при их изготовлении.
- Полиуретановые и силиконовые формы не имеют ограничений по конфигурации, поэтому дизайн деталей может быть самым разнообразным, но без дополнительной фиксации лотки могут деформироваться или перекоситься. Формочка из качественного материала обеспечит до 800 циклов заливки.
- Резиновая форма более устойчивая при нагрузке на изгиб, но воспользоваться ней получится до 500 раз.
- Пластиковая форма имеет хорошую жесткость, поэтому ее не нужно фиксировать в рамке, но выдержит она не более 250 циклов заливки, чего вполне достаточно для внутренней отделки пола в беседке. Более дорогие пластиковые изделия прослужат в 4 раза больше.
Также может быть изготовлена форма для брусчатки своими руками.
Чаще всего форму для брусчатки делают из деревянных элементов, но при этом придется смириться с тем, что такая плитка для дома может быть только:
- квадратной;
- в виде ромба;
- многоугольной;
- прямоугольной.
Это важно! Если сделать форму для заливки в единственном числе, то процесс изготовления требуемого количества плиток растянется на долгие месяцы. Более практично собрать несколько деревянных каркасов, но все формы для изготовления брусчатки должны быть одного размера, иначе возникнут проблемы.
Для изготовления брусчатки кирпичик может быть использована самодельная металлическая форма, при этом плитки имеют разные размеры, но подобраны таким образом, что полностью покрывают площадь мощения.
Еще одна технология изготовления брусчатки в домашних условиях заключается в использовании обрезков труб ПВХ различного диаметра, которые служат формой для заливки раствора. Толщина брусчатки будет одинаковой только в том случае, если все обрезки труб будут одной высоты.
Вибростол
Если приобрести станок для производства брусчатки, то работа пойдет намного быстрее, но нет смысла в такой покупке, когда плитки требуется всего несколько квадратных метров. Если нужно разово изготовить большое количество плиток, то можно взять в аренду вибропресс для брусчатки.
Это важно! Находящийся в форме состав необходимо уплотнить, иначе изделие получится непрочным, да еще и с изъянами.
Для уплотнения раствора в форме понадобится вибростол, который изготавливается в домашних условиях.
Более детально с устройством этого приспособления можно ознакомиться, посмотрев видео
Сушка и распалубка
Для сушки формы с раствором расставляют в один ряд на стеллажах. «Сушка» — обиходное название данного этапа, не отражающее действительности.
На деле происходит не удаление воды, а ее реакция с цементом, потому важно как раз-таки воспрепятствовать интенсивному испарению:
- формы защищают от солнца и сквозняка;
- накрывают полиэтиленом;
- в жару периодически сбрызгивают водой.
Также полезно обшить полиэтиленом стены сушильного помещения, чтобы в нем поддерживалась высокая относительная влажность. Несколько иначе складывают плитку при использовании ускорителя твердения. Как уже говорилось, эта добавка вызывает нагрев раствора и для сохранения тепла ставят несколько рядов плитки один на другой, затем накрывают стопку брезентом.
Между рядами прокладывают фанерные листы. Деревянные и металлические формы такую нагрузку выдержат; если же они из пластика или силикона — каждую форму помещают в раму из брусков или металлопрофиля.
Из форм модули извлекают через следующий промежуток времени:
- при использовании ускорителя твердения: сутки;
- без ускорителя: 2-3 суток.
Распалубку производят осторожно, выбивать модуль не следует. Мягкую форму из пластика, резины или силикона слегка отгибают по краям, чтобы она отлипла от плитки
Далее форму переворачивают, давая возможность модулю выпасть под собственным весом на предварительно застеленный мягкой тканью пол. Можно помочь ему, слегка надавив на дно формы.
Металлические и деревянные формы, как было сказано, лучше делать разъемными. Неразъемные формы в перевернутом виде укладывают на специально изготовленную по размеру формы раму и слегка обстукивают обрезиненным молотком. Плитка под собственным весом выпадет на пол.
Советы некоторых пользователей извлекать модули на работающем вибростоле на практике не подтвердились: плитка прочно сидит в формах и без посторонней помощи не освобождается. Формы со следами раствора перед новым применением отмывают кислотой.
https://youtube.com/watch?v=clLExhMeVWA
Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях
Однако, этот материал, а также его транспортировка и разгрузка стоит недешево, тем более во время перевозки возможны потери, а значит, приобретать плитку с запасом, и это тоже будут лишние траты. Поэтому-то многие домовладельцы задумываются над тем, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях и сэкономить при этом приличную сумму.
Преимущества самостоятельного изготовления плитки
Изготовить этот материал самостоятельно – вполне возможно. Конечно, отсутствие специального оборудования и наработанного опыта сделают этот процесс достаточно длительным, но зато избавит от поиска подходящего по рисунку и цвету варианта.
Необходимый инструмент
Из инструмента, приспособлений и инвентаря при изготовлении плиток вы будете использовать:
- бетономешалку или неглубокую емкость для приготовления цементной смеси вручную;
- совковую лопату;
- формовочный стол;
- формы для заливки;
- инструмент для резки металлической проволоки;
- ведра;
- стеллаж для сушки готовых изделий.
Кроме этого, чтобы делать брусчатку своими руками, нужно помещение, а при его отсутствии — хотя бы навес, где вы поставите стол для формовки и стеллаж для размещения и просушки залитых заготовок.
Стеллаж для сушки изделий должен быть расположен в месте недоступном для солнца и осадков. Сушка должна происходить при температуре выше +10°С и ниже +30°С.
Этап №4: сооружаем основание для облицовочного материала
Укладка тротуарной плитки на даче может производиться тремя основными способами: на песок, на цементно-песчаный состав и на бетон. Мы рассмотрим все три и укажем на их основные особенности:
- Укладка тротуарной плитки на отсев песка довольно легка в реализации. Как укладывать тротуарную плитку на песок? Все, что от вас требуется – это засыпать ложе тщательно просеянным песком, слой будет достигать 5-6 см. Для придания дополнительной прочности конструкции рекомендуется сделать в песке еще одну прослойку щебня или гравия. Перед началом работы пролейте основание водой из распылителя и дайте песку время подсохнуть. Технология укладки тротуарной плитки на песок строится на правиле, что класть брусчатку нужно на слегка влажный, но не мокрый грунт. Очевидный минус метода – низкая прочность конструкции, риск размывания песчаного слоя осадками;
- Мощение дорожек тротуарной плиткой также может производиться с использованием сухого раствора. Сухая смесь для укладки тротуарной плитки обычно содержит цемент и песок мелкой фракции в соотношении 1:3. Преимущество способа – готовый состав можно приобрести в магазине. Технология кладки тротуарной плитки этим методом включает возможность использования арматурной сетки для укрепления конструкции. Слои идут в следующем порядке: несущий (щебневый), песчаный как основание, затем монтажная смесь;
Как положить тротуарную плитку на раствор или бетонное основание? Делается это так же, как и в уже описанных способах, только на песчаную подушку выливается минимум 4 см цементного раствора достаточно высокого качества (М400, М500). Метод подходит для тропинки любого назначения, поскольку гарантирует надежность сооружения.
Преимущества брусчатки
Укладку брусчатки на своем дачном участке можно сделать самому
Дорожка может быть создана при применении различных материалов. Выделяют следующие разновидности брусчатки:
- Гранитная.
- Вибролитная.
- Клинкерная.
Отличие материала может заключаться в форме, цвете, применяемом декоре при изготовлении. Преимуществами укладки брусчатки можно назвать нижеприведенные моменты:
- Высокая прочность материала обеспечивает длительный эксплуатационный срок даже при воздействии высокой нагрузки.
- Экологическая чистота, т. к. при изготовлении применяются только компоненты природного происхождения.
- Большая несущая способность. Некоторые варианты исполнения брусчатки могут применяться для создания парковочных мест.
- Устойчивость к воздействию низкой температуры. Заморозки могут стать причиной изменения основных свойств материала, снизив их прочность.
- Красивый внешний вид. При этом есть возможность применять различные схемы укладки брусчатки, за счет чего достигаются различные рисунки.
- Простота укладки. Работа по укладке тротуарной плитки может быть проведена самостоятельно, для этого нужно иметь только инструменты и материалы, а также соблюдать рекомендации.
- Есть возможность повторного использования материала. Часто встречается ситуация, когда после длительного периода владелец участка хочет внести изменения. Ранее созданные дорожки могут быть разобраны, после чего брусчатка применяется повторно.
Самостоятельное изготовление тротуарной плитки – вполне решаемая задача
Если принято решение заняться самостоятельным изготовлением тротуарной плитки, то нужно быть готовым к достаточно трудоемкой работе. Однако, полученный от нее результат превзойдёт все ожидания, когда дорожки или площадка у дома будет иметь именно тот вид, какой задумывался хозяевами при разработке ландшафтного дизайна своих владений.
Преимуществом домашнего изготовления является и то, что самостоятельно можно создать эксклюзивный вариант плитки, которого не производят ни в промышленных масштабах, ни вообще ни кто другой.
Если придерживаться технологических рекомендаций, и подойти к процессу изготовления со всей необходимой аккуратностью, то изделия получатся отменного качества, имеющие длительный эксплуатационный ресурс.
В процессе разработки своего собственного варианта плитки всегда есть возможность поэкспериментировать с цветовой гаммой и даже формами, так как матрицы для отливки тоже можно изготовить самостоятельно.
Формы для изготовления тротуарной плитки
В том случае, если в магазине не нашлось плитки нужной конфигурации, или же она была найдена, но имеет слишком высокую цену, или ее цвет не совсем устраивает хозяев, то из этого положения можно всегда найти выход, сделав матрицы для ее изготовления самостоятельно. Такие формы обычно готовят в количестве нескольких штук, и уже с их помощью производят такое количество тротуарной плитки, сколько будет необходимо для благоустройства дорожек и площадок на участке.
Подбор материалов и инструментов
Как же изготовить плитку самостоятельно? Понадобится ряд приспособлений. Позаботьтесь об оборудовании, на котором вы планируете производить изделия.
Определитесь с формой. Стандартный вариант – квадратная плитка или кирпич (брусчатка). Для неё делают опалубку из дерева и фанеры. А вот для сложных и детализированных вариантов применяют силиконовые или полиуретановые формы. С их помощью создают дома плитку, идентичную по виду покупным моделям, а также имитирующую натуральный камень.
Рассмотрим, из чего делают плитку. В основе технологии используется бетонная масса. Ее готовят в разных вариациях, но базовыми компонентами являются:
- цемент, не ниже трехсотой марки;
- мелкодисперсный речной песок;
- щебень до 5 мм;
- гашеная известь или иной пластификатор;
- чистая вода;
- колеры и добавки (например, для повышения морозостойкости).
Необходимые в изготовлении материалы
Чтобы соединить компоненты в однородную массу используют вспомогательные инструменты: строительный миксер или бетономешалку для больших объемов.
Заполнение швов между камнями
Самый простой вариант, который чаще всего используется, заполнение швов мелкозернистым песком. Его просто рассыпают на поверхность и подметают веником или щеткой. Песок заполняет собой зазоры между элементами отделки, придавая всей поверхности ровность. Но это еще не все.
Обычно засыпанный таким способом песок со временем усаживается или выветривается. Поэтому чтобы это не происходило быстро, всю поверхность дорожки или площадки обильно поливают водой. Песок в зазорах усаживается, засыпают еще один слой, который снова поливают. Обычно за два раза заполнение происходит окончательно.
Для площадок, где требуется высокая несущая способность, используют вместо песка цементно-песчаный раствор жидкой консистенции. Его просто аккуратно заливают в швы, заполняя их до краев. Процесс нудный и требующий много времени.
Можно его заменить сухим вариантом. То есть рассыпать по облицованной поверхности цементно-песчаную смесь. Щеткой заполнить ею зазоры между камнями, а затем всю площадь залить водой. После усадки смеси процесс надо повторить.
Заполнение швов между элементами дорожного покрытия Источник trotuar-style
Заключение, или как осуществляется контроль
- Известные заводы с огромными объемами реализации для проверки используют компьютерное оборудование, позволяющее отследить малейшие повреждения, дефекты и недостатки. Но и без этого можно обойтись.
- Каждому желательно знать, как установить добротность товара в кустарных условиях. В первую очередь, необходим визуальный осмотр: смотрим, какие есть дефекты, взялся ли узор, рисунок. Осматриваем тщательно углы на предмет сколов.
- Можно определить, правильно ли выдержаны пропорции, при помощи звука. Возьмите две плиты и стукните их. Если звук получился глухой, то что-то неправильно, он должен звучать громко. Это правило действует не только в случае с керамической плиткой, но и с цементной.
- Следует помнить, что потребителю важна не только цена облицовочных стройматериалов, но и характеристики, влияющие на эксплуатацию. Поэтому не стоит снижать себестоимость в ущерб качеству, а искать другие возможности.
Статья написана для сайта remstroiblog.ru.
