Красота, надежность и экономия HPL-панелей

Преимущества и недостатки HPL-фасадов

HPL-панели достаточно долговечны и просты в использовании. Их применяют для:

  • обустройства фасадов зданий;
  • обшивки лоджий и балконов;
  • облицовки стен;
  • производства мебели.

Данные панели появились на рынке совсем недавно, но зарекомендовали себя достаточно хорошо. И про них можно сказать, что цена оправдывает качество.

HPL-фасады на сегодняшний день используют не только для облицовки зданий, но и для внутренней декоративной отделки комнат. Это связано с множественными преимуществами материала над другими, а именно:

  • влагостойкость;
  • надежность;
  • долговечность (от 30 до 50-ти лет эксплуатации);
  • легкие;
  • экологически чистые (натуральное дерево);
  • антивандальные и другие.

Но приняв во внимание долговечность фасада (а это около 50-ти лет), можно сказать, что если распределить эти расходы на весь период эксплуатации, панели будут еще одним из самых дешевых вариантов

Преимущества декоративных HPL панелей FunderMAX

  • Защита от УФ-лучей. Панели не выгорают на солнце, сохраняют цвет в течение всего срока эксплуатации. 

  • Низкое влагопоглощение. Отделку из HPL пластика можно монтировать во влажных помещениях (входные группы, санузлы, хозблоки). 

  • Более 400 вариантов дизайна: около 150 базовых цветов, окраска под дерево, плитку, натуральный камень. Фактура поверхностей подбирается под запросы заказчика: гладкая, матовая или полуматовая, с перфорацией или зеркальным блеском.  

  • Звукоизоляция. Прослойка воздуха между отделкой и стеной обеспечивает дополнительную защиту от шума. 

  • Установка листами. Панели длиной до 4 и шириной до 2 метров заметно экономят время при монтаже. По желанию заказчика возможна распиловка на детали любого размера и формы. 

Область применения HPL панелей

Панели используются для облицовки фасадов строений, обшивки лоджий и балконов, отделки стен внутри помещения. Материал нашёл применение в мебельной индустрии, машиностроении.

Широкий выбор расцветок и размеров открывает большие возможности для дизайнеров, которые благодаря инновационным панелям могут привнести в интерьер новизны и шарма.

Облицовка идеально подходит для внутренних отделочных работ. Панелями можно оградить пространство, разбив его на функциональные зоны. Встроенная мебель из HPL не потребует дополнительной обработки поверхности, достаточно раскроить материал по размерам и соединить специальными мебельными крепежами.

Ламинат высокого давления: причины растущей популярности

    Несмотря на все еще невысокие объемы использования навесных вентилируемых фасадов в облицовке как жилых, так и коммерческих зданий на территории Украины, о существовании таких облицовочных материалов, как алюминиевые композитные панели и керамогранит известно каждому. Немногие, правда, осведомлены в том, что стильный и оригиналичный дизайн экстерьера был достигнут именно использованием технологии навесных вентилируемых фасадов, однако каждый имел возможность наблюдать объективные преимущества ее применения на улицах города. ТРЦ «Караван» и ТРЦ «Дафи», сеть магазинов «Антошка», десятки офисных центров, стадионы и автозаправочные станции – наглядный пример придания привлекательного внешнего вида зданиям с помощью облицовки вентилируемыми фасадами.

    На сегодняшний день технология облицовки зданий с помощью навесных вентилируемых фасадов проникает на массовый рынок. Однако обратной стороной подобной тенденции в архитектуре и строительстве является тот факт, что использование в экстерьере зданий вентилируемых фасадных конструкций уже не является чем-либо оригинальным и выдающимся, своеобразной «изюминкой» заведения. И в таких условиях производителям приходится искать все новые пути расширения ассортимента фасадных материалов и удовлетворения потребностей наиболее притязательных клиентов, предъявляющих высокий спрос на оригинальные решения в облицовке зданий. Одним из таких решений является использование в качестве облицовочного материала HPL-панелей, или ламината высокого давления. Отдавая преимущество фасадам, изготовленным из ламината высокого давления, заказчик одновременно приобретает уверенность в оригинальности и изысканности архитектурного решения, подтверждает свой отличный вкус и стремление к новаторству. Именно поэтому высокий спрос на HPL-панели предъявляется со стороны частных застройщиков, с трепетом относящихся к внешнему виду будь то частного дома в городской полосе, или же загородного коттеджа, а также собственников заведений досуга и отдыха – ресторанов, баров, кофеен и гостиниц, стремящихся воссоздать все условия для ощущения домашнего уюта для свои посетителей.

    Для большинства понятие «ламинат» ассоциируется с напольным покрытием, но никак не облицовочным материалам для наружного использования. Однако, различия между ламинатом, используемым для покрытия полов, и фасадным ламинатом заключаются не столько в конструктивных особенностях материала, сколько в свойствах используемого для производства сырья и технологии его обработки. Отличительными характеристиками фасадных HPL-панелей являются  повышенная износоустойчивость, стойкость к агрессивным воздействиям климатических условий – ультрафиолетового излучения, осадков и связанных с ними химических реагентов.

Плюсы и минусы hpl – панелей для фасада

К главным преимуществам панелей можно отнести:

  • повышенную прочность и стойкость к механическим повреждениям;
  • минимальное поглощение влаги. Величина водопоглощения материала по массе не превышает 1 процента;
  • устойчивость к агрессивным средам и органическим растворителям, что упрощает очситку панелей;
  • высокую плотность, препятствующую попаданию грязи и даже краски в структуру материала, а также развитию внутри панелей микроорганизмов;
  • широкий ассортимент форматов, расцветок и толщин.

Кроме того, панели легко монтируются. И заметно улучшают как интерьер, так и экстерьер здания. А эксплуатационный срок материала превышает 50 лет.

К недостаткам HPL-панелей относят необходимость в устройстве специальной обрешётки для их монтажа. Второй минус – сравнительно высокая стоимость, которая компенсируется высокой долговечностью материала.

Преимущества HPL-панелей:

  • Ударопрочные. Обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Например, если кинуть твёрдый предмет (камень) в фасад из панелей HPL, то на нём не появится ни малейшего скола или вмятины. А если подобное действие совершить с фасадом из керамогранита, то плитка может сломаться.
  • Практически не поглощает влагу. При дождливой погоде и повышенной влажности воздуха, фасада не деформируется, не набухает и не теряет прекрасного внешнего вида.

Размер водопоглощения не превышает 1 %.

  1. Долговечность. Эксплуатационный срок на фасаде составляет более 50 лет.
  2. Широкая цветовая гамма. Можно выбрать панели, имитирующие дерево, металл, натуральный камень, либо гладкоокрашенные варианты.
  3. Пожаробезопасность. Даже если намеренно поджигать здание, то это будет сделать трудно. Но даже если здание и загорится, то не сможет разрушиться, не создавая угрозы конструкции.
  4. Экологически чистый материал. Не несёт вреда здоровью и окружающей среде, не содержит вредных компонентов. При этом не притягивает пыль и антистатичен.
  5. Легко монтируются. Не создают сложностей при работе. С помощью данных панелей можно быстро улучшить фасад здания.
  6. Устойчивы к различным бытовым чистящим средствам. Прекрасно очищаются обычными моющими средствами или водой. Даже графити, которые молодёжь так любит выполнять на фасадах, легко удалить без следов.
  7. Универсальность. Применяют в отделке фасада и интерьерах и экстерьерах при реконструкции и новом строительстве.

Итак, выбирая для облицовки своего фасада HPL-панели, получаем красивый и надёжный, долговечный вариант отделки, которая отлично и дорого выглядит , и , которой не страшны вандалы и пожары, а также неблагоприятные атмосферные явления.

Но, несмотря на все достоинства, у панелей есть и недостатки:

  • Для их монтажа нужна специальная обрешётка.
  • Сравнительно высокая стоимость
  • Не все панели устойчивы от выгорания
  • Требуется сложный монтаж (скрытое крепление)
  • Необходимы профессиональные бригады

Описание

Причин тому много: бурное развитие новых технологий, благодаря которым покупатель получил продукт высокого качества (лак не истирается, глянцевая поверхность фасада устойчива к потере цвета и возможным механическим повреждениям), фасады высокий глянец позволяют визуально изменить геометрию помещения, увеличить пространство, наполнив его воздухом и светом, создать атмосферу праздника. Кроме того, изменился темп нашей жизни, реже стали кухонные посиделки и на смену классическим кухонным гарнитурам, служившим символом спокойной, комфортной жизни и семейного достатка, пришли кухни модерн с их яркими цветами, рациональной организацией рабочего пространства и минимизацией занимаемой площади.

Какие же современные материалы могут подарить нам этот праздник? Они известны любому производителю мебели: пластик, эмаль, лак, акрил, ПВХ пленки, УФ лак. Выбор материала для производства глянцевых фасадов зависит от желаемого внешнего вида фасада, функциональных характеристик, эстетических особенностей и стоимости.

Разберем по порядку все плюсы и минусы существующих глянцевых покрытий:

Реакция на огонь

В большинстве стран контролирующие органы уделяют повышенное внимание четырем основным характеристикам с точки зрения реакции на огонь. Эти характеристики являются также основой для теста на соответствие европейским стандартам

  • Воспламеняемость: является мерой воспламенения материала при пожаре. Большинство бытовых материалов, текстиль или пластмасса к примеру, начинают гореть при относительно низких температурах – 150-250 С. В то время как пластик высокого давления (HPL) воспламенятеся при более высоких температурах (примерно 450 С).
  • Распространение пламени: является мерой определения риска распространения огня. Этот параметр определяет время распространения пламени по материалу после начала возгорания. HPL показывает высокие показатели этого параметра. Из-за крайне медленного распространения пламени по поверхности, например, если HPL использовали для пола или потолка, остается больше времени на эвакуацию людей из горящего здания. В данный момент ожидается одобрение HPL в качестве основного облицовочного материала для аварийных и пожарных коридоров.
  • Тепловыделение: определяет количество тепла выделяемого материалом при горении. Тесты показали, что HPL выделяет значительно меньше тепла, по сравнению с другими органическими материалами.
  • Выделение токсичных газов и дыма: все органические материалы при горении выделяют углекислый газ и дым. Испытания показали, что и HPL, в качестве основного продукта горения, выделяет углекислый газ. Также в выделяемом дыме было обнаружено незначительное количество токсичных газов, таких как окись углерода, оксид азота, диоксид серы и цианид водорода. Но наибольшую опасность для человека во время пожара все-таки представляют не токсичные газы, а недостаток кислорода, плотный удушливый дым, выделения углекислого газа и высокая температура. Бумажно-слоистый пластик высокого давления выделяет очень малое количество дыма и токсичных газов и по этим параметрам соответствует самым высоким показателям безопасности в Европе. К примеру соответствует классификации повышенной безопасности в стандартах французских железных дорог.

Подробности и ориентиры HPL продукции

Инновационные панели из декоративного бумажно-слоистого пластика представляют собой материал, относящийся к ламинатам. Его получают методом прессования под высоким давлением целлюлозы (обработанной измельченной древесины) и нескольких полос крафт-бумаги в пропитке из термореактивных смол. После затвердевания полимерной массы в таких условиях формируется прочный многослойный монолит с очень малой вероятностью продольного разрушения под влиянием природных факторов. Бумажные ленты выполняют не только армирующую функцию, но и декоративную (нанесение рисунка). Ламинированная продукция дополнительно защищена от внешних воздействий акриловым покрытием на лицевой стороне.

Свойства HPL-панели, заявляемые производителем на весь срок эксплуатации (30-50 лет) наружной облицовки здания, группируются по таким показателям:

  • высокая устойчивость к механическому истиранию, царапинам и ветровой эрозии;
  • гидрофобность;
  • не подверженность выгоранию от прямых солнечных лучей лицевого покрытия;
  • химическая нейтральность к большинству агрессивных реактивов и моющих составов;
  • незначительный коэффициент теплового расширения при допустимых температурах от +80 до -60°С;
  • стойкость к открытому огню, самозатухание (плита соответствует группе Г 1);
  • относительно невысокая плотность (1350-1550 кг/м3), которая дает малое увеличение нагрузки облицовки на имеющийся фундамент.

В отличие от продукции для внутренних работ, панели имеют удельный показатель от 1 450 кг/м3, что повышает их стоимость на 20-25 %. Монтаж при помощи пазо-гребенных замков возможен только у интерьерных вариантов. Наружные крепят скрытым способом (клей), заклепками (шурупами) в руст или внахлест.

Вес зависит от ее габаритов. При стандартных размерах 1,3 м в длину и от 2,8 до 3,05 м в ширину толщина может составлять 6-30 мм. 1 м2 сплошной панели 6 мм имеет массу 8,7 кг, увеличение параметра до 12 мм дает рост до 14 кг. Для получения декоративного эффекта по заказу можно купить отдельные перфорированные элементы, и тогда нагрузка на крепление уменьшается в зависимости от размеров вырезанных фигур.

Торцевые грани плит для вентилируемого фасада окрашены в черный цвет (уходят в руст), а лицевая часть имеет заданный оттенок или повторяет камень, текстуру древесины, металлические поверхности. По индивидуальной заявке изготовитель оказывает услугу нанесения любого узора, фото или 3D-графики (влияет на цену).

Особенности HPL-фасадов

Рассмотрим более подробно технические характеристики, преимущества и недостатки материала:

  • HPL панели изготавливаются из древесины, прессованной под высоким давлением;
  • они полностью защищены высококачественным акриловым покрытием (ламинат с обеих сторон);
  • пластины обладают высоким уровнем прочности, а также имеют расширенную цветовую гамму;
  • акриловое покрытие, в свою очередь, защищает их от воздействия любых погодных условий.

HPL-панели обладают такими особенностями:

  • непроводимость электричества;
  • не отражают шум;
  • легкие;
  • практически негорючие.

Производят панели HPL путем высокого воздействия пресса на верхний декоративный слой. После чего плиты становятся упругими и жесткими. Напряжение на них равномерно распределяется по всей поверхности, за счет чего и увеличивается их срок службы. Плиты состоят из ядра, защитного и декоративного слоев.

Ламинат снаружи пластин выполняет антивандальные функции, имеет повышенную термоустойчивость. Внутри него находится материал из деревянных волокон, пропитанный термоактивными средствами. Учитывая особенности строения плит, они имеют прекрасные эксплуатационные характеристики.

Еще одной особенностью является легкоочищаемость от грязи, гладкая поверхность, отсутствие шероховатостей и повышенная устойчивость к любым механическим повреждениям.

HPL ламинат панели

HPL-фасад изготавливают в виде крупных листов, которые покрыты высокопрочным ламинатом с двух сторон. Толщина материала колеблется от 2 до 20 мм. Преимущество плит над всеми облицовочными материалами в том, что на них можно нанести любой рисунок с одной или с обеих сторон.

Материал отвечает классу К0 по пожарной безопасности и относится к слабо горючим. При воздействии любых погодных условий НРL-панели сохраняют свою форму. Имея плотность около 1 185 гр/см³, они обладают высокой степенью защиты от перепадов температуры, а именно от -60 до +80 градусов по Цельсию.

Советы/рекомендации

• Защитная плёнка снимается с панелей перед началом монтажных работ. Раньше этого делать не стоит, материал может деформироваться в результате неправильного хранения.

  Фанера бакелитовая: характеристики, область применения

• Если в процессе облицовки потребуется раскроить плиту, то для распиловки стоит выбрать твердосплавную дисковую пилу. Резать материал следует на высокой скорости для получения кромки высокого качества. Оптимальная скорость – 50-60 м/с. специалисты рекомендуют при раскрое на циркулярной пиле использовать направляющую шину.

• Отверстия в плите можно делать на фрезеровальном станке или с помощью дрели.

• Крепление облицовки к деревянной обрешётке (или профильной) осуществляется саморезами из нержавеющей стали. На алюминиевую подсистему материал фиксируется заклёпками из алюминия или нержавейки.

• Монтируя подсистему из дерева для облицовки необходимо предварительно обработать каждый элемент антисептиком. Состав предотвратит преждевременное старение дерева и развитие микробиологических процессов. Также можно дополнительно обработать детали каркаса антипиреном, что увеличит противопожарную безопасность.

• При установке направляющих стоит проверять их вертикальность и горизонтальность. Сделать это просто с помощью использования измерительных приборов.

• С тыльной стороны панелей при облицовке фасадов необходимо оставлять вентиляционный зазор, обеспечивающий беспрепятственную циркуляцию воздуха.

Панели HPL – материал новый, но его достоинства уже успели оценить специалисты и частные застройщики. Рост продаж свидетельствует о популярности данного вида облицовки.

Что представляют собой hpl панели для фасада

hpl панели — новинка на российском рынке отделочных материалов, хотя на Западе они успешно используются уже довольно давно. Аббревиатура hpl — high pressure laminate — означает «ламинат высокого давления», что достаточно полно характеризует способ изготовления материала.

В состав материала входят:

  • Крафт-бумага.
  • Целлюлоза.
  • Термореактивные смолы.

Под воздействием высокой температуры и давления в термореактивных смолах активизируются процессы отверждения, соединяющие все элементы в единый плотный композит.

Волокна целлюлозы армируют отвержденную термореактивную смолу, повышая эластичность и прочность соединения компонентов. В результате получается материал нового поколения, обладающий удачным сочетанием свойств и легко поддающийся обработке, декорированию и прочим процедурам.

Готовая панель имеет многослойную структуру, включающую в себя основной слой, декоративный слой, прозрачная защита (ламинирование) и т.д. Декоративный слой может быть нанесен с одной или двух сторон, рисунок может быть практически любой.

На сегодня выпускаемые образцы имеют огромное количество видов фактуры поверхности (тиснения) и вариантов рисунка, матовую или глянцевую поверхность. Помимо этого, панели могут быть перфорированными для более интенсивного вывода пара.

Материал используется недавно, поэтому у потребителей еще не сложилось прочное однозначное мнение о нем. Возможности hpl пластика широки и до конца еще не изучены, практическое применение материала имеет большие перспективы.

Описание

HPL Панели Puricompact из слоистого пластика высокого давления (High Pressure laminates), производимые толщиной от 6 мм до 20 мм с богатой гаммой цветов и оттенков получили название compact (компакт) ламината.

HPL панели получили широкое применение в медицине. Это уникальный продукт аналогов которому на сегодняшний день пока не найдено, ведь структура панелей позволяет использовать их не только в обычных условиях, но и в помещениях с повышенными требованиями к чистоте( операционных и хирургических), это становится возможным благодаря отсутствию пор на материале в результате чего на нем не задерживаются микробы и вредные организмы, благодаря этому же на нем трудно оставить надписи маркером или баллончиком, он просто не впитывает красители.

HPL панели хорошо противостоят удару, препятствуют проникновению влаги, обладают малым коэффициентом теплового расширения, являются тепло- и электроизолирующими материалами. Они легкие и упругие, благодаря своей конструкции хорошо сопротивляются изгибу, просто и надежно монтируются.

Обзор HPL-панелей различных производителей

    Разнообразие производителей фасадного ламината, а также широкий ассортимент ламинатного покрытия у каждого из них значительно осложняют выбор ламината высокого давления. Не удивительно, что официальные сайты производителей красочно презентуют преимущества собственной продукции, каждый производитель утверждает о высокой износоустойчивости, прочности и прочих качествах собственного товара. Однако, сравнение продукции различных производителей возможно лишь на основе объективных, и зачастую, количественно измеримых показателей. С целью экономии Вашего времени нашими консультантами был проведен сравнительный анализ ламинат-панелей наиболее известных и представленных на украинском рынке производителей, результаты которого приведены в таблице.

Сравнительная характеристика HPL-панелей европейских производителей

Параметр

Производитель

Fundermax

Resoplan

Trespa Meteon

Страна-производитель

Австрия

Германия

Голландия

Максимальный формат панели

4300х1860мм

3650х1320мм

3650х1860мм

Механичес-кие свойства

Модуль упругости

≥ 9500 N/mm2

≥ 14000 N/mm2

>8000 N/mm2

Прочность при разрыве / поверхность

≥ 80 N/mm2

> 90 N/mm2

> 90 N/mm2

Прочность при изгибе

≥ 90 N/mm2

≥ 140 N/mm2

>110 N/mm2

Терми-ческие свойства

Коэффициент теплопроводности

0,3 W/mK

0,3 W/mK

0,3 W/mK

Допустимая температура эксплуатации

От -60 до +80 ˚С

От -60 до +100 ˚С

Oт -40 до +130 ˚С

    Как можно увидеть, различные производители предлагают разнообразные сочетания механических и термических свойств панелей. Выбор HPL-панелей, компакт ламината необходимо осуществлять исходя из условий их эксплуатации и индивидуальных требований к размерам, декору панелей. Наши менеджеры предоставят Вам профессиональную консультацию по вопросам выбора HPL-панелей, предложат экономически рациональные решения в области облицовки фасада, а также осуществят расчет необходимого количества материалов и их последующую поставку.

Производители панелей HPL

  • Funder Max – это австрийская компания, являющаяся одной из самых популярных на рынке. Следуют европейским стандартам. Можно оформить индивидуальный заказ, получив изделия любых форм и расцветок.
  • Trespa – голландский бренд, который сейчас активно используют на российском рынке. Оказывает помощь в расчёте материала
  • Lemark – наш отечественный производитель данной панели с максимальным ассортиментом по накатке панелей вариации дерево.
  • Apra – итальянский производитель, который использует нанотехнологии в производстве. Им удалось добиться такого высокого качества, что панели имеют свойство самовосстанавливаться. Поэтому, даже если материал получит какие-либо повреждения, его будет нетяжело восстановить.
  • Prodema – испанская компания, использующая в своём производстве шпон, благодаря чему панели приобретают цвет и текстуру натурального дерева.
  • Sloplast – российский производитель, Санкт-Петербург. Имеет более 100 расцветок, разные фактуры: матовую, глянцевую, структурную.

Продукт прошёл испытания и по показателям прочности, пожаробезопасности по горючести Г1 (слабогорючий) проявил себя прекрасным материалом который соответствуюет европейским стандартам.

Монтаж слоистого пластика: этапы

Как и в других системах монтаж и его производная форма сборки у системы начинается с проведения подготовительных работ по составу и следующему регламенту технической части конструкции:

  1. Проведение испытания крепежа на вырыв
  2. Статический расчёт системы с комплектующими (спецификация)
  3. Геодезическая съемка и привязка фактического проекта и спроектированных участков
  4. Установка лесов или люлек механических
  5. Разметка стены фасада
  6. Монтаж кронштейнов и прокладок на анкера
  7. Установка утеплителя (мембраны)
  8. Установка отсечек и откосов, парапетной крышки
  9. Крепление панелей HPL к профилю
  10. Крепление доборных элементов
  11. Вывоз мусора

Любой этап сборки системы начинается с согласования раскладки и исходных размеров и раскроя листового материала, который представляет панель в исходном виде, где инженер проектировщик при сводной спецификации определяет модель крепления узлов и примыкания к системам вентфасада в целом.

Правильный подход к проекту должен иметь согласование не только самой конструкции на стене, но и определять, к примеру, грамотность сборки всех узлов примыкания откосов из металла или даже самого hpl пластика, что выглядит более эстетично на готовом здании.

Метод определения конструктива системы по типу крепления под конкретное здание влияет на стоимость всего фасада и позволяет повысить эксплуатацию на долгие годы, как правило на 15-20 лет и более.

Hpl фасад цена

Стоимость композитных панелей с установкой и подсистемой крепления составит от 7400 р./м2 до 8650 р. м2 в зависимости от типа системы и размера перекрытия плит. Любой расчёт спецификации занимает 1-2 дня для грамотного расчёта и раскладки конструкции в основном участке по стене и промежуточном (окна, витражи, входные группы).

Рассмотрим стоимость конструкции каркаса в двух таблицах элементы вентфасада по комплектующим и установка:

Таблица стоимости вентфасада

НаименованиеЕд / Изм.Стоимость, руб.Итог м2,   руб.
1Кронштейн несущий 100 мм. шт.100200
2Профиль направляющий Т-образный 60*50*1,7 мм.м.п.150294
3Планка окрашенная под руст вертикальнаям.п.294132,3
4Планка горизонтальная рядовая (шина*)м.п.369568,26
5Планка вертикальнаям.п.97,2937,89
6Заклёпка нержавеющая A2-A2 4,8*10 мм.шт.2,8434,08
7Анкер дюбель горяч. оц. 10*100 мм.шт.2152,5
Итого:  Стоимость комплекта вентилируемого фасада под HPLЦена м2  1319,03 р.м2
Спецификация работы и материалыЕ.И.Цена м2Цена с запасом
1.1.Устройство вентилируемого фасада с облицовкой HPLм2355,00р.520,00р.
1Утеплитель 2 слоя. Низ  – 100 мм, плотность 42 кг/м3; Верх  – 50 мм, плотность 90 кг/м3.м2345,00р.600,00р.
2Подсистема крепления фасадам2550,00р.575,00р.
3Панель Lemark+фрезеровка+сб.кассетм24 200,00р.250,00р.
Итого:7785р./м2

Где используются фасадные панели

Материал способен успешно противостоять самым агрессивным атмосферным проявлениям — низким или высоким температурам, кислотным дождям, УФ-лучам и т.д.

Такие качества дают основания причислить hpl пластик к универсальным типам обшивки, пригодной для повсеместного использования, например:

  • Наружная обшивка фасадов.
  • Облицовка балконных ограждений.
  • Оформление элементов конструкций, рекламных щитов и т.д.
  • Изготовление элементов мебели.
  • Оформление средств передвижения — вагоностроение, судостроение, машиностроение.

Кроме того, hpl пластик успешно применяется для внутренней отделки помещений, для образования отдельных кабин, разбивки площади на сектора и зоны и т.д.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Особенности материала позволяют применять его в самых разных направлениях, не ограничивая его функционал только наружной или внутренней отделкой.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий