О паронитовых прокладках для вентилируемых фасадов

Прокладки паронитовые — изготовление и применение

Из чего производится уплотнительная прокладка. Паронит считается универсальным материалом, применяется для герметизации неподвижного оборудования с помощью прокладок.

Такое изделии как прокладка из паронита отлично выполняет функцию переходника на стыке плоских труб, для силовых агрегатов, для насосов.Прокладки паронитовые незаменимо применяют для трубопроводов с жидкой и газообразной агрессивной средой. При изготовлении используют паронит — прокладка выдерживает температуру с широким диапазоном от -50°С до +450°С. Прокладка из паронита исправно служит при давлении в разнообразных климатических условиях.

Такие элементы соединения находят применение во время объединения фланцев с деталями: их вставляют между, чтобы улучшить герметизацию. Прокладки паронитовые не допускают протечку и повышают безопасность соединения.

Виды паронитовых прокладок

Выбираются паронитовые прокладки в соответствии с требованиями для необходимой сферы применения:

ПОН-А — изготавливают для среды жидкой или парообразной, для конструкций транспортировки аммиачных соединений.

ПОН-Б — позволяет перемещать кислород в жидком виде, азотсодержащие вещества, этиловый спирт.

ПОН-В —  уплотнители из паронита, которые изготавливают для герметизации конструкция транспортировки нефтепродуктов, тосола, антифриза и воздухо-топливных составов.

ПМБ-1 — исправно работают под давлением не выше 15МПа. Прокладки применяют в системах транспортировки масла, нефтепродуктов.

Прокладки из паронита изготавливают из листов с толщиной от 0,4мм до 6мм. 

Прокладки паронитовые применение:

Соединительные элементы для фланцев имеют плоскую кольцевую форму с отверстием внутри.

Наша компания изготавливает прокладки по ГОСТ, DIN, ASME.

Прокладки фланцевых соединений выполняются по следующим требованиям:  

Паронитовы прокладки ГОСТ – регламент России и СНГ.

Паронитовы прокладки DIN – европейская стандартизация.

Паронитовы прокладки ASME – стандартизация Америки.

Для компрессоров и трубопроводов применяют уплотнения, в производстве которых используют паронит. Прокладка имеет толщину от 0,4мм до 3мм. 

Изготовление паронитовых прокладок

Во время производства паронита прибегают к асбесту, латексу и специальных добавок.

Прокладка из паронита вырезается по следующей технологии:Вырезание прокладок из паронита происходит следующим образом: 

  1. 1. Выбирают лист паронитовый с нужной толщиной.
  2. 2. Прокладка из паронита получается послу вырезания определенной формы с помощью специального оборудования. Также возможно своими руками вырезать требуемую форму прокладки, паронит которой легко поддается манипуляции.

Использование точного оборудования при производстве паронитовых прокладок позволяет создавать уплотняющие детали для узлов нестандартной формы. При применении высокоуровневого программно-аппаратного приспособления обеспечивается вычисление наиболее оптимального алгоритма производства детали. В этом случае отходы являются минимальными. Паронитовая прокладка изготавливается при помощи оборудования промышленной плоттерной резки. Данная установка достаточно эффективная и позволяет производить указанную продукцию различных размеров и сложности. Поэтому достаточно эффективными являются такие изделия, как прокладки паронитовые, изготовление которых осуществляется в соответствии со стандартами или согласно чертежам.

Зачем нужна паронитовая прокладка для вентилируемого фасада

29 ноября 2020

Навесные вентилируемые фасады за последние годы завоевали популярность. Навесной фасад позволяет не просто облагородить наружные стены здания. Система надежно защищает жилище от продувания и промерзания. Обязательным атрибутом вентфасадов являются специальные прокладки. Изготавливаются они из надежного, прочного и универсального материала – паронита. Данные элементы монтируют на начальной стадии установки всей подсистемы.

Прикрепляются они между кронштейнами и наружными стенами. Если проигнорировать этот этап, технология будет нарушена. Поэтому применение прокладок из паронита является обязательным. Несущий компонент подконструкции вентфасада – кронштейн. Если установить его непосредственно сразу на стену, это приведет к серьезным последствиям. На стене возникнут участки, где морозы будет передаваться к стенам. Таким образом, образуются мостики холода. Без применения прокладок таких участков образуется достаточно много. В результате стены будут промерзать, а внутри дома будет некомфортно. Хозяевам недвижимости придется повышать расходы на отопление. Помимо этого, на самих кронштейнах будет периодически появляться конденсат. Это может спровоцировать разрушение слоя защиты. Результатом станет образование коррозии. Во избежание перечисленных проблем необходимо использовать специальные прокладки из паронита.

В чем их основные функции

Паронитовые прокладки выполняют ряд важных функций:

  • Они способны сохранять тепло в морозы.
  • Предотвращают появление конденсата.
  • Уплотняют крепления кронштейнов. Изделия защищают их от расшатывания.

Уплотнительные элементы из паронита в своем составе содержат асбест и каучук. Второй компонент необходим для того, чтобы придать прочность готовому изделию. Благодаря асбесту обеспечивается хорошая устойчивость к температурам. Паронитовые прокладки превосходно работают в любых климатических условиях. На вентфасадах изделия не утрачивают своих полезных качеств даже при сильно пониженных температурах. Нет необходимости наносить защитное покрытие. Паронит обеспечивает герметичность соединений. Материал способен заполнят присутствующие неровности. Производители выпускают разные марки материала. Прокладки для вентфасадов производятся из ПОН (паронит общего назначения). Изделия превосходно подойдут для подсистем, которые устанавливаются на бетонные, кирпичные и другие стены. Выпускаются прокладки для фасадов в виде пластин с отверстиями, куда будут вставляться анкера. Размеры пластин могут отличаться. Очень важный момент при выборе прокладки: ее размер должен в точности соответствовать площади крепления кронштейна. Недорого заказать фасадные паронитовые прокладки можно на сайте нашей компании. Изготавливаем продукцию высокого качества. При возникновении трудностей с выбором будем рады оказать помощь.

Виды паронитовых прокладок

Классификация данного типа изделия традиционного разделяется на две группы. Каждая из них направлена на обслуживание одной из конкретных сфер. Область применения здесь зависит от некоторых эксплуатационных различий изделий. Перечислим их:

  • маркировка ПОН. Эти паронитовые прокладки рекомендовано использовать исключительно для нейтральной среды. При этом особых ограничений по температурному контакту в данном случае нет. Согласно ГОСТу все разновидности ПОН (А, Б и В) приобретают текучесть при показателях давления выше 32 МПа. Этого более чем достаточно, чтобы заполнить все имеющиеся просветы в месте сочленения двух соединяющихся поверхностей;
  • маркировка ПМБ. Показывает отличные результаты относительно самых разных агрессивных сред таких как газообразные смеси, воск и, конечно же, нагретое масло. Чаще всего встретить паронитовую прокладку с такой маркировкой можно в компрессорных установках или участках трубопровода.

Технические характеристики

Паронитовые прокладки, предлагаемые нами к реализации, имеют ряд уникальных особенностей. Именно они и обуславливают высокий спрос на данный вид продукции. Попробуем более детально разобраться в их специфических свойствах. Перечислим их по порядку:

  1. выраженная сопротивляемость высоким цифрам давления. Это позволяет не беспокоиться о потери герметичности соединения в течение всего периода использования изделия. Единственное о чём необходимо обязательно позаботиться – это профилактическая ревизия мест соединения для контроля оценки оставшегося ресурса паронитовой прокладки;
  2. резистентность к воздействию больших температур. Даже постоянное влияние на материал такого разрушающего фактора не сказывается на его первоначальной целостности. Дефектов не появляется на протяжении всего заявленного производителям срока службы. Кстати, именно эта техническая особенность позволяет использовать изделия в машинных двигателях;
  3. отсутствие брака. Современная технология позволяет изготавливать практически идеальные по качеству паронитовые прокладки. Это позволяет значительно экономить средства для обслуживания систем, нуждающихся в надёжной герметизации стыкованных узлов;
  4. хорошая пластичность материала. Это позволяет без особых усилий провести резку паронита в производственных условиях. Таким образом ему удаётся придать нужную форму (круглую, концентрическую или овальную) и толщину слоя. Делается это с помощью простого механического, автоматизированного станка. Такой подход сильно удешевляет саму продукцию, что и определяет её невысокую рыночную стоимость.

Производство — Прокладки паронитовые

Предназначены герметизации места соединения

Внутренний диаметр

Наружный диаметр

Толщина

5

10

2, 3

6

10

2

7

14

2,3

7

18

2,3

8

12

2, 3

9

17

2

10

14

 2

12

16

2

12

18

2

13

24

2

16

20

2

17

21

2

18

24

2

20

30

2, 3

21

27

2

22

36

2

24

45

2

27

32

2

28

34

2

30

34

2

30

47

2

32

40

2

33

39

2

33

45

2

33

47

2

33

52

2

34

40

2

35

45

2

36

42

2

39

47

2

42

52

2

Сферы использования, эксплуатационные свойства

Фланцевые паронитовые прокладки производятся в соответствии с ГОСТ 15180-86, ТУ 36-1103-82. Основное назначение – герметизация места соединения в промышленном оборудовании, трубопроводных системах с жидкой или газообразной рабочей средой. Перечень допустимых рабочих сред: вода (горячая, холодная), водяной пар (перегретый), нефть, продукты нефтепереработки, кислород, аммиак, спирты (растворы), некоторые газы (нейтральные, инертные). Термическая стойкость паронита – до 500 °C (один из лучших герметизирующих материалов для трубопроводных магистралей).

Классификация паронитовых прокладок по функциональному назначению:

Вид паронита, согласно ГОСТ 481-80

Назначение, эксплуатационные параметры

Армированный

Армированы металлической сеткой. Системы с нагретой водой (пресной), водяным паром, сухими газами, воздухом, продуктами нефтепереработки. Допустимое давление – 4 МПа, температурный диапазон -40°С — +450°С

Кислостойкий

Используется в системах с кислотами, окислителями, щелочами, агрессивными газами, растворителями. Допустимое давление – 2,5 МПа, предельная температура — 250°С.

Маслобензостойкий ПМБ

Системы с углеводородами (сжиженными, газообразными), рассолами, нефтепродуктами, масляными фракциями. Допустимое давление – 4 МПа, диапазон температур от -40°С до +490°С.

Маслобензостойкий ПМБ-1

Используется в системах с нефтепродуктами, морской водой, хладонами, маслами. Предельное давление – 2,5 МПа, температурный диапазон -40°С до +250°С.

Общего назначения ПОН(А)

Системы с пресной водой, водяным паром, соляными растворами, аммиаком, нефтепродуктами. Допустимое давление – 4МПа, пределы температуры -50°С до +450°С.

Общего назначения ПОН(Б)

Трубопроводы с пресной водой, паром (насыщенным, перегретым), газами (нейтральными, инертными), аммиаком, солевыми растворами, спиртом, продуктами нефтепереработки. Значение давления – 4 МПа, температурный режим -50°С до +450°С.

Электролизерный

Трубопроводы с пресной водой, паром, сухими газами, воздухом, аммиаком, спиртами, кислородом, азотом, нефтепродуктами. Давление — 4 МПа, рабочие температуры -50°С до +450°С.

Предлагается купить изделия с размерами: 7*18, 10*16, 10*18, 12*18, 18*24, 21*32, 17*32, 28*42, 30*47, 36*47 миллиметров.

изготовление паронитовых прокладок Видео

2 г. назад

Паронитовые прокладки своими руками Изготовление прокладок Самодельные пробойники для прокладок Ссылка…

4 г. назад

Способ позволяет сделать соединение многоразовым, разборка без повреждения прокладки.

4 г. назад

Прокладка изготовлена на лазерном станке.

2 г. назад

ТПП «БУМАН» Прокатно-вырубной станок, цилиндрический вырубной станок, валковый пресс, машина плоско высечн…

2 г. назад

Легкий и простой способ навсегда забыть о покупке сантехнических прокладок и всегда быть с их большим…

4 г. назад

Лет 20 назад понадобилось нарезать 3000 прокладок из паронита 20*30*2.5-3 мм. Станки и приспособления для изготовл…

2 г. назад

http://berginvest.ru/product/izgotovlenie-paronitovyih-prokladok Прокладки из паронита необходимы в самых различных областях – от облиц…

3 г. назад

Станок предназначен для вырубки круглых уплотнительных прокладок из различных листовых материалов. ippvv.umi.r…

11 мес. назад

Инструкция по изготовлению прокладок из паронита.

9 мес. назад

http://ringroup.com.ua/index.php/izgotovlenie-na-zakaz/prokladki-po-chertezham-zakazchika Раскройный комплекс позволяет изготовить на заказ большо…

1 г. назад

Наборы просечек http://slesarkino.ru/kuvaldy-molotki-zubila-probojniki/598-izgotovlenie-prokladok-prosechki-vysechki.

3 г. назад

Процес виготовлення прокладки гбц з усіма нюансами Група ВК https://vk.com/frm_custom_garage.

2 мес. назад

Изготовление прокладки из паронита по образцу. Подготовка макета в САПР Компас-3D, резка паронита 3мм на…

3 г. назад

Вырубка прокладок из паранита, картона, прешпана, и тд. Очень быстрый и эффективный способ. Связь со мной…

9 мес. назад

Часто работая с тем или иным механизмом возникает потребность в прокладке которую порой не возможно купить…

9 мес. назад

Технологический процесс изготовления вырубного штампа для прокладок под манометры. Если немного упростит…

4 г. назад

Резка резиновых прокладок на планшетном режущем плоттере Zund G3 — производство небольших партий или образцов.

3 г. назад

Изготовление паронитовых прокладок Москва Узнать подробности Вы можете по тел: 8 (343) 346 88 58 http://www.reztechnika.ru…

Для чего в вентфасадах нужна паронитовая прокладка

Для каких целей необходимо использовать элемент?

Перечень сфер применения:

  1. При выполнении работ по монтажу фасада
    из оцинкованного металла. Согласно нормативам между основанием стены и кронштейном
    нужно установить паронитовую прокладку. Это обеспечит сохранность стены и
    кронштейна, и прямого контакта между материалами не будет, в связи, с чем
    процесс развития ржавчины уменьшиться.
  2. Использование прокладок возможно для
    стен, выполненных из любого материала: кирпич, дерево, пластик, бетон, или
    иной.

Перечень нюансов
при монтаже:

  1. Если планируется установка усиленных металлических
    кронштейнов, то паронит следует выбрать размером 90*80 мм.
  2. При выполнении монтажа межэтажных
    элементов применяется специальная прокладка с 3 -мя отверстиями,
    предназначенными для крепления под анкерный болт.

В каких целях
применяется паронит при облицовке зданий:

  1. Негативные факторы внешней среды на
    территориях разных регионов. Температурные перепады и влажность — это основание
    для защиты строительных конструкций. При установке элементов из металла на
    разные основания: кирпич, пеноблок, пластик или бетон.
  2. Во время испытаний в разработке
    конструкций фасада для придания уплотнения между поверхностью и кронштейнами
    выбирается паронит, так как материал обладает пластичностью и соответствует
    строительным нормативам.

Состав материала
следующий:

  1. Асбест — это основная часть. (70%).
    Необходим для обеспечения термической устойчивости и устойчивости к агрессивным
    средам.
  2. Каучук ненатуральный. (15%). Придает
    пластичность.
  3. Ингридиенты вулканизирующие (около 8 %).
  4. Наполнитель (15 %).

Паронит
выпускается для общего применения. Материал для изготовления изолирующих
элементов, содержащий в составе асбест. Используется в качестве уплотнителях
при химических воздействиях внешней среды, повышенного
температурно-влажностного режима.

Терморазрывные элементы
изготавливаются для вентилируемых фасадов навесного типа для изоляции от неблагоприятной
среды металлического кронштейна, в том числе обеспечивают препятствие выхода
наружу тепла в зимнее время года.

Особенности использования паронитовых прокладок в вентфасадах

Материал используется в различных областях производства и строительства. При облицовке вентилируемого фасада, сделанного из оцинкованной стали, в соответствии с ГОСТ необходимо устанавливать прокладки между стеной и кронштейном. Это гарантирует защиту всех элементов конструкции, поскольку между материалами отсутствует непосредственный контакт. Благодаря этому значительно сокращается шанс возникновения коррозии, что увеличивает срок эксплуатации вентилируемого фасада. Использовать их можно на поверхностях, изготовленных из различных стройматериалов, включая:

  • кирпич;
  • бетон;
  • дерево;
  • натуральный и искусственный камень.

При выборе прокладок нужно учитывать параметры кронштейна. Они должны соответствовать размерам паронитовых элементов. Если они составляют 100Х100, то и кронштейн нужен с такими же габаритами. При установке нужно учитывать определенные тонкости. Когда требуется монтаж усиленных кронштейнов, сделанных из металла, то размер прокладки должен быть 90Х80 миллиметров. При монтаже крепежных изделий между этажами используются специальные варианты с тремя отверстиями, которые предназначены для соединения с анкерным болтом.

Оптимальная герметичность и устойчивость к перепадам температуры – это главные особенности таких прокладок. Они выдерживают разброс от -50 до 450 градусов. Это позволяет использовать изделия в автомобильной, металлургической, нефтегазовой промышленности. Основное преимущество материала – отсутствие асбестовой пыли, что делает его экологически безопасным элементом.

Виды

Паронитовые прокладки разделяют на два вида в зависимости от области применения:

  • маслобензостойкие;
  • общего назначения.

При выборе нужно учитывать размер кронштейна, который будет установлен в вентилируемом фасаде. Он должен соответствовать параметрам паронита, что обеспечивает отсутствие участков, которые могут соприкасаться с наружной стеной и способствовать возникновению ржавчины. При монтаже специалисты ООО «Завод Стройпром» пользуются следующими размерами прокладок:

  • 50Х50 мм;
  • 60Х60 мм;
  • 100Х100 мм и др.

Толщина изделий составляет 2 миллиметра. При монтаже анкерных элементов требуется сверление отверстий с параметрами 10Х100 миллиметров. Прокладки предотвращают проникновение холодных воздушных потоков внутрь, что помогает повысить энергоэффективность зданий и строительных объектов. Выбрать подходящие материалы можно на сайте ООО «Завод Стройпром». Если появились вопросы, обращайтесь. Наш специалисты проконсультируют вас бесплатно.

Размер паронитовой прокладки

Параметры прокладки должны быть аналогичными
параметрам кронштейна, чтобы не образовывалось участков, соприкасающихся со
стеной, во избежание образования коррозии. Размерный ряд, выпускаемых изделий:
50*50; 60*60;100*100 (в мм) и иные, при толщине 2 мм. Для крепления анкерного
утеплителя необходимо просверлить отверстие размером 10 мм*100 мм.

Назначение элемента для предотвращения попадания
холода в помещение и сохранения тепла. Отличная герметичность и высокая
стойкость к температурным перепадам — это одни из важных параметров. Способность
материала выдерживать температурные режимы от -50 до 450 С дает
возможность его применения в автомобилестроении, металлургии, нефтяной и
газовой промышленностях. Главное достоинство — в период эксплуатации не
образовывается асбестовой пыли, поэтому не опасен для здоровья человека. Подразделяют
в зависимости от сферы использования:

  • маслобензостойкий (ПМБ);
  • общего назначения (ПОН).

Толщина прокладки выполнена с учетом заполнения неровных участков оснований и фланцевых канавок. Толстый элемент устанавливать не рекомендуется, так как риск выдавливания при утрате герметичности повышается. Стандартный размер — 50*50 мм. При выборе товара рекомендуется определиться с количеством и размерами кронштейнов, примыкающих к стене.

Преимущества

Главная цель применения паронита – минимизация неблагоприятного воздействия окружающей среды на строительный объект. При перепаде температур и повышенной влажности этот материал помогает защитить систему вентфасада. Также прокладки нужны для монтажа металлических изделий на различные поверхности, включая кирпич, бетон или пластик. Материал отличается пластичностью и отвечает строительным нормам, принятым в России.

Паронит изготавливают из асбеста, синтетического каучука и наполнителя. Асбест придает термостойкость и устойчивость к агрессивным воздействиям. Каучук обеспечивает эластичность, а вулканизирующие элементы и наполнители – необходимые для стройматериала свойства. Благодаря составу материал может использоваться для уплотнения конструкций, которые испытывают как химические нагрузки, так и перепады температур, а также повышенную влажность. ООО «Завод Промстрой» предлагает терморазрывные элементы для вентфасадов, гарантирующие изоляцию от окружающего негативного воздействия в любое время года.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий