Как применить лист перфорированный стальной на фасад

Клинкер без затирки

Клинкер без затирки шва, с помощью своего конструктива и несомненно планки которая монтируется с торца клинкера. позволяет выполнить работы по монтажу клинкера механическим креплением (без химического состава)

Технология установки на планку из оцинкованной стали с полимерным покрытием, пришла к нам с методики установки натурального камня. Только если в натуральных породах камня приходится делать пропил торца, чтобы надёжно установить подсистему, то в клинкере эта задача решается за счёт специальной рядной и стартовой планки.

Мы решили выделить ключевые моменты в стоимости подсистемы под клинкер без затирки и пришли к заключению, что стоимость зависит от факторов не только стоимости элементов крепления, но и самого основания фасада.

Предлагаем детально рассмотреть таблицу цен:

Калькулятор стоимости фасада из клинкерной плитки:

№ П/ПНаименование Ед. изм.Количество на 1 кв.м.Стоимость единицы руб.Стоимость 1 кв.м руб.
Несущая система с полимерным покрытием в перекрытия
1КН1ЦП-200 Кронштейн +полимершт2,258,00 руб.127,60 ₽
3Т4 45 Паронитшт2,23,91 руб.8,60 ₽
4ПВ1ЦП-3000 Профиль вертикальный Т-образный  80 Д-3000шт.0,10450,00 руб.45,00 ₽
5ПУ3ЦП-3000 Профиль угловой Г-образный   Д-3000шт.0,03280,00 руб.8,40 ₽
4ПВ5.1 кЦП-3300 Профиль вертик межэтажный С-образный (для керамогранита) 9х60х70х60х9 Д-3300+полимершт.0,58775,50 руб.449,79 ₽
4ПС кЦП Профиль стыковочный (для клинкера) 9х27х66х27х9 L=300+полимершт.1,287,00 руб.104,40 ₽
6ПРК Полка рядная под клинкер, Д=1200 мм, t=1,2mm, нерж. стальп.м.3,16237,93 руб.751,86 ₽
7ПСК Полка стартовая под камень, Д=1200 мм, t=1,2mm, нерж. стальп.м.0,28222,48 руб.62,29 ₽
8ПФК Полка финишная под камень, Д=1200 мм, t=1,2mm, нерж. стальп.м.0,28166,95 руб.46,75 ₽
Расчёт подсистемы клинкера (м2)Итого стоимость подсистемы1 654,69 руб.

Инструкция по монтажу

Чтобы провести работы по отделке дома, используя металлические фасадные панели, можно воспользоваться данным руководством:

  • первостепенно приступают к подготовительным работам, которые заключаются в очистке фасада. Необходимо осмотреть всю поверхность дома и убрать с неё различные посторонние предметы, например, водосток или рольставни, а также удалить плесневые грибки и другие дефекты, если таковые имеются;
  • далее приступают к нанесению разметки и подготовке специальных отверстий, которые проделываются при помощи перфоратора;
  • следующем этапом является сооружение каркаса (обрешетки). Для него используются деревянные или металлические рейки. В процессе сооружения необходимо учитывать параметры ширины реек для каркаса и этот же параметр, касаемо утеплительного материала. Это необходимо для того чтобы материал для утепления не оказался шире(толще), чем рейка и хорошо закрепился в полученной ячейке. Не стоит переживать, если утеплительный материал по толщине немного меньше, чем рейки, поскольку оставшееся пространство между панелью и таким материалом никак не влияет на качество работ и на дальнейшую эксплуатацию;

После того, как каркас будет готов, необходимо уложить утеплитель, начиная с нижней части дома. В некоторых случаях эта последовательность изменяется и материал для утепления прикрепляется непосредственно к основной стене, а после этого возводят обрешетку.

Установленный слой утеплительного материала укрывается при помощи гидроизоляционной пленки и только после этого можно приступать к отделочным работам по фасаду с использованием металлических панелей;

Начинается весь процесс с установки дробных элементов. К таким элементам можно отнести стартовую, завершающую, угловую планку. Также необходимо использовать специальные планки для облицовки возле дверных проемов и окон.

В некоторых случаях дробные элементы устанавливаются в последнюю очередь. Происходит это тогда, когда вместо указанных дробных элементов применяют обычную финишную планку;

Необходимо также помнить, что в процессе монтажа нужно проводить закрепление уплотнителя в местах углов, около дверных проемов и окон;

После установки стартовой планки и других дробных элементов приступают к укладке металлических плит. Начинать монтаж лучше всего с нижней части дома слева.

Изделия крепят друг к другу, используя шурупы или специальные замки. В некоторых случаях возможно использование сочетания двух вариантов прикрепления материалов.

После того, как весь фасад будет облицован панелями, устанавливают на место, снятые перед монтажом элементы, а также откосы, дверные косяки и пороги.

Узлы крепления фасадной системы

Как не просто любому новому заказчику в строительстве разобраться с обилием применяемых систем из различного состава металла и типу крепления разнообразного каркаса подконструкции: сейчас на рынке более 50 заводов изготовителей с официальными и подтвержденными по испытаниям и технической документации конструкций.

Однако не каждый производитель старается задуматься о затратах непосредственно заказчика и вовремя решить поставленные задачи по быстрой комплектации проекта, тем более необходимо успеть всё запроектировать, провести консультацию и оказать техническую поддержку клиенту, и по необходимости даже изготовить образцы и стенды.

Стандартный набор узлов системы фасада – это решение для проектировщика перед проектированием всего здания в целом, надстроек на кровле (которые также необходимо запроектировать).

Проблема заключается в том, что к каждому зданию архитектор-дизайнер не руководствуется имеемой документацией (техническим свидетельством) и пожарной экспертной документацией для разработки дизайна и концепции здания, проекты и АГР на фасады с цветовой раскладкой облицовки получают без согласования типа системы и какой-либо привязки к документации “Минстроя” или “ФАУ-ФЦС”, что после вызывает ряд вопросов у заказчика из серии: как выполнить данный вентилируемый фасад по технологии?

Ответы на эти вопросы и согласование (на берегу) такого здания позволит уберечь любого строителя от ненужных трат или пожарных испытаний участка фасада на стендах, выполнить работу в срок без лишних затрат.

Из какого метала делать металлический перфорированный лист

Всю продукцию металлических перфорированных листов по металлу можно разделить на 5 видов:

Металлический перфорированный лист стальной: базовым листом для перфорации служит холоднокатаная или горячекатаная листовая сталь, раскроенная на пластины метр на два. 20 мм края листов не пробивается

Оцинкованный: технология цинкования черного металла защищает его от коррозии, тем самым увеличивает срок службы и расширяет диапазон применения.

Алюминиевый: алюминиевые листы со стандартными размерами 1000х2000 мм, но толщиной от 1 мм также великолепно переформируются. Их используют в без нагрузочных конструкциях, чаще для декорирования.

Нержавеющий: классика изделий для пищевой промышленности, аграрного, нефтяного, химического секторов промышленности. Базой для перфорации служат листы пищевой (08х18н10) и технической (AISI 430) нержавеющей стали. Помимо промышленности матовый и зеркальный нержавеющий перфорированный лист нашел применение у дизайнеров.

Какие бывают разновидности перфорированных панелей?

Разновидности перфорированных панелей описываются различным способом изготовления. Кроме того, что такие панели изготавливают из влагостойкого гипсокартона и древесноволокнистых плит, так есть еще варианты изготовления из пластика и металла. В данном случае панели из металла наиболее подходят для наружных монтажных работ. Тогда уже точно не стоит переживать за их долговечность и практичность.

И так в наличии современных строительных магазинов имеются такие панели, как:

  • перфорированные гопсокартонные панели;
  • фасадные панели из металлического состава;
  • пластиковые перфорированные панели;
  • перфорированные панели ХДФ;
  • фасадные панели, облицованные натуральным шпоном, фольгой и ламинатом.

Стоит отметить, что размеры и форма панелей могут быть разные. Это зависит от самого производителя, так как на сегодняшний день их достаточно много. Панельные отверстия могут быть круглые, прямоугольной формы или же какой-то определенной декоративной формы.

Особенности перфорированных панелей

Перфорированные панели являются современным декоративным материалом для наружных облицовочных работ. Данный материал уже довольно долго используется в различных сферах и характеризуется хорошим качеством. Данные панели изготавливаются из плотных древесноволокнистых плит или же влагостойкого гипсокартона. Основной в обоих случаях являются древесные прессованные отходы. За счет этого панели получаются очень прочными и ничем не отличаются от устойчивости цельной древесины.

Таким образом, получается вполне качественный строительный материал, используемый в качестве облицовочных работ.

Фасад из металлокассет

Вентилируемый фасад из металлокассет (фасадных кассет) — вид облицовки фасада, обладающий превосходными характеристиками и широкими возможностями визуального оформления здания. Благодаря широкой палитре цветов и размеров панелей, фасадные кассеты повсеместно применяются на различных строительных объектах, позволяют реализовать самые сложные архитектурные решения. Различают два основных вида панелей:

  • Металлокассеты изготовленные из оцинкованной стали
  • Фасадные кассеты изготовленные из композитных материалов

Металлокассеты — изготавливаются из тонколистовой стали с цинковым покрытием, который защищает металл от коррозии. Производство происходит посредством резки и гибки заготовок в прямоугольные формы, с последующей порошковой окраской панелей в определенный цвет по каталогу RAL . Различают два основных вида металлокассет по типу их установки:

  • Скрытого типа крепления
  • Видимого типа крепления

Фасадные кассеты из композита — изготавливаются из композитных панелей, состоящие из двух алюминиевых листов толщиной до 0,5 мм., между которыми вклеен полимерный лист. Толщина панелей определяется исходя из необходимых размеров кассет. Фасадные кассеты из композита обладают более легким весом чем металлокассеты, но композит в отличие от оцинкованного листа стали не является полностью негорючим материалом.

Для вентилируемых фасадов применяют слабогорючие листы композита, покрытые полимером для придания им цвета. Изготовление производится посредством фрезеровки листа, с последующей формовкой заготовок.

ПРЕЗЕНТАЦИЯ

Для ознакомления, просмотрите нашу видеопрезентацию архитектурного проекта вентилируемого фасада с облицовкой металлокассетами.

ВИДЫ ПОКРЫТИЙ

Фасадные кассеты обладают широкой палитрой цветов (матовые, глянцевые, структурные). Ламинация кассет позволяет придать панелям различные структуры, такие как фактура дерева и камня. Ниже представлены некоторые варианты покрытий.

RAL6005 RAL8017 RAL9002 Декор-1 Декор-2 Декор-3 Декор-4 Декор-5
Металлик-1 Металлик-2

СТРУКТУРНАЯ СХЕМА

Вентилируемый фасад с облицовкой металлокассетами состоит из нескольких слоев плит утеплителя, комплекса несущих элементов подсистемы и собственно облицовочных панелей. Для каждого объекта индивидуально формируется спецификация материалов для получения тех или иных технических показателей фасадной системы.

1. Кронштейн

2. Утеплитель

3. Тарельчатый дюбель

4,5. Направляющие подсистемы

6. Фасадные кассеты

МОНТАЖ ВЕНТИЛИРУЕМОГО ФАСАДА

Фасадные кассеты из композита или металла являются внешним слоем системы вентилируемого фасада. Для установки используют различные варианты исполнения несущей конструкции, которую изготавливают из коррозионностойки х материалов с последующей огрунтовкой.

Первым этапом работ является установка кронштейнов и плит утеплителя на стены. Утеплитель производитс я по специальной технологии для получения высоких показателей звуко и теплоизоляции, а также способности противостоять горению. Минераловатные плиты устанавливают в два слоя, которые различаются плотностью материала.

Это позволяет качественно защитить стены зданий, повысить теплотехничес кие характеристики ограждающих конструкций. Утеплитель рассчитан на весь срок службы фасада, он не подвержен разрушению.

Сле дующим этапом является крепление несущих направляющих системы. Исходя из размеров металлокассет, направляющие системы устанавливаются с определенным шагом, который был определен во время проектирования вентилируемого фасада. Подсистема выравнивает все неровности стен и образуют вентилируемый зазор, который позволяет свободно циркулировать воздуху.

Конечной фазой установки навесного фасада является установка внешних металлических откосов, оконных отливов, металлических кассет к направляющим.

СТОИМОСТЬ ВЕНТИЛИРУЕМОГО ФАСАДА ИЗ МЕТАЛЛОКАССЕТ

Сметный расчет стоимости навесного фасада производится специалистами, с учетом пожеланий заказчика, параметров объекта и других данных. Звоните нашим специалистам, мы проконсультируем Вас по вопросам производства работ, а также произведем расчет стоимости в кратчайшие сроки.

Произвести предварительную оценку стоимости работ и материалов Вы можете прямо сейчас, воспользовавшись нашим сервисом

Наша основная цель – долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество!

Для консультации, оформления заявки звоните: +7 (495) 642-47-22

Строение панели

Данный материал отличается особым строением, которое позволяет ему обладать высокими эксплуатационными характеристиками. Состоят панели из двух листов металла и наполнителя минерального типа. Данная конструкция позволяет увеличить степень жесткости изделий.

Также в материале присутствует специальное покрытие, необходимое для защиты от появления коррозионных процессов, быстрого износа и кислородной среды.

Среди панелей, выпускаемых разными фирмами-производителями, наблюдаются различия касаемо используемого материала для прослойки изделий и типа, по которому проводят сплавление листов.

Если описывать послойно такой материал, то он состоит из:

  • PVDF покрытия;
  • грунтовки;
  • хромового покрытия;
  • цинкового покрытия;
  • листа металла;
  • цинкового покрытия;
  • хромированного покрытия;
  • эпоксидной смолы или полиэстера.

Конструкция подсистемы фиброцемент

  1. Кронштейн несущий, кронштейн опорный.
  2. Прокладка, терморазрыв.
  3. Анкер с дюбелем (для основания стены)
  4. Шпилька с шайбой и гайкой (для металлоконструкции)
  5. Утеплитель, мембрана. (с утеплением фасада)
  6. Профиль, направляющая.
  7. Угловая планка (планки внешнего угла)
  8. Лента EPDM 60 мм, 80 мм.
  9. Заклёпки 4,8*19-A2, 4,8*21-AL/A2 (для установки фиброцемента)
  10. Втулки нержавеющие
  11. Конструкция оцинкованная (короб с полимерным покрытием)
  12. Откосы левый и правый.
  13. Отливы
  14. Парапетная крышка.
  15. Цокольная планка (перфорированная планка)

Варианты крепления фасадной системы из фиброцементных плит, позволяют выполнить ремонт высотного здания с минимальными временными затратами. самым популярным решением установки системы является оцинкованная вертикальная  Т-образная подсистема крепления “Оптима” или аналогичная перекрёстная система с профилями П-образными и L-образными.

Вариации по типу:

  • Нержавеющая система
  • Вертикальная или перекрёстная
  • Межэтажная в перекрытие
  • Оцинкованная система
  • В плиты перекрытия

*Тип крепления фиброцементной плиты и подбор (определение) фасадной системы при сборке принимается на основании проведения испытания крепежа анкеров с дюбелем, шурупа по бетону (новинка), а также производится испытание тарельчатых дюбелей, которые рассчитываются вместе с утеплителем или изоляцией в два слоя.

Фиброцементные панели (Японские панели)

Японские производители строительных материалов разработали более 1000 вариаций и фактур для своих панелей из Японии. Плюсом данного материала является слабая горючесть и лёгкий вес, и хотя слабогорючий материал и запрещён на школах и детских садах, такие панели радуют глаз на невысотных фасадах или фрагментно на высокоэтажных жилых домах.

Тип системы крепления:

  1. На саморезы
  2. На торцевые кляммера
  3. На клей
  4. На кайлы

Вариантов установки более 4-5 видов и это не предел, дело в том что производители панелей из фиброцемента изрядно постарались и открыли на территории Японии для нас более 10 заводом и торговых марок. Из этого следует и популярность данной панели на нашем рынке в России, однако применяют их панели и в Канаде, Америке, Европе.

Стоит отметить широкий масштаб и простоту данного типа материала в системах вентилируемых фасадов “Оптима”, ведь мы проектируем и устанавливаем Японские панели не первый год.

Торговые марки фиброцемент (Япония)

  1. Asahi
  2. Kmew
  3. Nichiha
  4. Konoshima
  5. Toray

У каждого завода существует свой тип крепления и толщина панелей от 12 до 20 мм., конструктив сборки фасадной системы под данный тип крепления Японцы разработали изначально на деревянном каркасе, брусе из дерева и устройстве на фасад, однако таким способом установить фасады в реальной жизни в Российской Федерации мы вам не рекомендуем.

Гораздо проще смонтировать фасады из фиброцемента на более доступный вариант из Г-образного профиля и сделать конструкцию менее горючей по составу системы и узлов, нежели экспериментировать с деревянными брусками (что логично*)

Состав подсистемы крепления:

  • Кронштейн крепёжный (50-380 мм)
  • Прокладка ПОН-Б
  • Направляющая 65*30 (оц. пп.)
  • Профиль Г-образный (оц.пп.)
  • Кляммер стартовый под ФЦП*
  • Кляммер Рядовый под ФЦП*
  • Заклёпки 4*10 мм.
  • Примыкания
  • Доборные элементы откосов
  • Парапетная крышка

*На фото указан каркас системы в плиты перекрытия при слабом основании кладки пеноблока. Такие задачи решаются с креплением кронштейнов с двухуровневой сборкой кронштейнов и усиленных направляющих, как правило не менее 1,5 и 2 мм.

При нарезке панелей на небольшие размеры (выполнение фасада в шахматном порядке) стоит применить перекрёстный каркас, который мы не указали на визуализации. Такой тип установки всегда проще в плане расстановки профиля, в таком случае ошибки монтажа минимальны (всегда можно исправить расстановку профиля)

Особенности расчета вентфасада

Чтобы проанализировать нюансы, на основании которых производится расчет вентфасада, не важно, речь о вентилируемых фасадах краспан диат или ронсон, следует учесть, что для каждого здания они будут индивидуальны. Обязательно следует учитывать месторасположение частного дома или городского объекта, его характеристики

Расчет вентфасада должны проводить опытные инженеры, которые знают о тонкостях системы и смогут учесть внешние факторы, способные оказать влияние на ее использование. Так, например, зазор должен быть строго определенных размеров, таким, чтобы при сильных порывах ветрах конструкция не испускала гул. Чрезмерно узкий зазор же, будет способствовать скоплению влаги и разрушению теплоизоляционного слоя – что также недопустимо.

Проводя расчет стоимости систем, не важно, это вентилируемые фасады краспан, ронсон, диат или weisite специалисты должны принимать во внимание перепады температур, теплоизоляционные характеристики и вес облицовочных материалов. Чем больше вес облицовки (натуральный камень), тем надежнее должна быть обрешетка в составе конструкции. Кроме того, солидный вес отделочных материалов может потребовать дополнительного укрепления фундамента и это также нужно принимать в расчет

Кроме того, солидный вес отделочных материалов может потребовать дополнительного укрепления фундамента и это также нужно принимать в расчет

Чем больше вес облицовки (натуральный камень), тем надежнее должна быть обрешетка в составе конструкции. Кроме того, солидный вес отделочных материалов может потребовать дополнительного укрепления фундамента и это также нужно принимать в расчет.

Производство перфорированного листа

Перфорированный лист востребован в строительной, пищевой, горной, нефтедобывающей промышленности, в машиностроении и других областях деятельности. Благодаря своим высоким эстетическим качествам он используется и в дизайне, рекламе, архитектуре. Производство перфорированного листа очень актуально и востребовано, при этом большое влияние на качество готового листа оказывает технология его перфорации.

В нашей компании осуществляется перфорация металлопроката и различных объемных элементов на современном высокотехнологичном лазерном оборудовании. Мы можем обеспечить любую форму перфорационных отверстий и вариантов их расположения в соответствии с назначением листа и пожеланиями заказчика.

Перфорация металлического листа из различных сталей, сплавов алюминия и меди осуществляется при толщине листов-заготовок от 0,5 до 3 мм. Максимальный размер обрабатываемого листа составляет 3085×1740 мм.

Перфорированный листовой металл

Перфорированный металлический лист пожаробезопасен, это негорючий материал, что очень актуально в наше время с повышенными требованиями к пожарной безопасности, и вместе с тем, он достаточно прочный и в тоже время гибкий, что позволяет создавать необычные по форме и дизайну конструкции, также ценится за легкость и светопроницаемость. Это позволяет использовать его как декоративный, так и конструкционный материал, а также как материал для обеспечения технологических процессов и без сомнения, перфорация это современный качественный материал с огромным потенциалом использования.

Перфорированные материалы в зданиях

Перфорированные материалы широко применяются с строительстве и архитектуре как с декоративными, так и с функциональными целями. Они создают более комфортные условия внутри здания, обеспечивают естественную вентиляцию и дневное освещение, защищают от прямых солнечных лучей. Перфорированные панели служат также для повышения безопасности здания и формирования заданных акустических характеристик здания (рисунки 1 и 2).

Рисунок 1 – Перфорированные листы в облицовке здания

Рисунок 2 – Солнцезащита из перфорированных материалов

Широкое применение перфорированные металлические листы находят также при изготовлении подвесных потолков (рисунок 3).

Перфорированные фасады

Классификация

Для формулировки требований к перфорированным фасадам в России существует ГОСТ 16523. Согласно этому документу классификация фасадов с перфорацией происходит следующим образом:

  • Материал листа. Как правило, для устройства фасадов используются листы из углеродистой стали, нержавеющей стали или алюминия.
  • Размер листа. Вне зависимости от материала листа размеры классифицируют так:
  • Тонкие — до 1 миллиметра;
  • Средние — до 4 миллиметров;
  • Толстые — до 12 миллиметров.
  • Покрытие. В данном случае речь пойдет про вид внешнего покрытия перфорированного листа. Самое стандартное — оцинковка. Часто на изделия наносится атмосфероустойчивая краска.
  • Перфорации. Естественно расположение, внешний вид перфорации считается поводом для классификации.

Производство

Говоря о перфорации, технология её нанесения различна. Различают следующие способы:

  • Сверление. Подходит для сверления отверстий, диаметр которых не превышает толщину листа.
  • Лазерная обработка. Подходит для обработки листов из нержавеющей стали.
  • Штамповка. Позволяет потребитель выбрать размер и разброс отверстий. Самый производительный способ, который практически исключает все излишки.

Если говорить подробнее о штамповке перфорированных изделий, то стоит заметить: они производятся с помощью специальных автоматов или на листообрабатывающих заводах. Выбор зависит от типа будущих заготовок и масштаба выпуска.

Преимущества

Перфорированные кассеты для фасадов имеют следующие преимущества:

Стойкость и прочность. Изделия для перфорированных фасадов отличаются устойчивостью к УФ-излучениям, и другим атмосферным воздействиям.
Вентиляция и снижение ветровых нагрузок. Перфорация обеспечивает отличную вентиляцию. Продуваемые насквозь отверстия снижают нагрузку на фасадные элементы.
Внешний вид. Фасад с перфорацией может стать достопримечательностью

Рельефный или плоский, цветной или однотонный — он гарантировано привлечет внимание к Вашему зданию.
Легкость монтажа. Технология монтажа элементов с перфорацией ничем не отличается от монтажа металлокассет.

Особенности монтажа

Если Ваш выбор остановился на перфорированных фасадных панелях, то Вам стоит учесть следующие особенности монтажа.

  • При монтаже нужно учитывать температурную деформацию металла и оставлять зазоры. Для панелей из стали зазор должен составлять от 2 — 3 миллиметра, для панелей из алюминия технологический зазор должен быть больше — от 3 до 5 миллиметров.
  • Выбирайте для своего фасада листы, оцинкованные холодным способом. Они лучше переносят атмосферные воздействия и срок их службы превосходит листы, оцинкованные горячим способом, на 10-12 лет.
  • Перфорированные панели из нержавеющей стали уступают в прочности окрашенным элементам.
  • При креплении фасадных панелей используйте крепеж устойчивый к коррозии. Сварка элементов нежелательна потому что в месте сварки материал начнет ржаветь.

Вентфасады с перфорацией — находка для дизайнера. Внешне здание, отделанное перфорированными листами, выглядит легким, но остается прочным.

Заинтересовал перфорированный фасад и его монтаж — Вы можете позвонить в ООО «СтройФасад» за бесплатной консультацией. Мы проконсультируем Вас, а также обеспечим качественный монтаж вентилируемого перфорированного фасада. Звоните нам +7(495)191-14-92.

Применение и преимущества

Перфорированные металлические кассеты фасадов зданий отличаются следующими эксплуатационными преимуществами:

  • Высокой стойкостью от внешних температурно-влажностных воздействий. Это характерно для всех видов перфорированного проката: металлического листа оцинкованного, кассет из нержавеющей стали, либо после окраски;
  • Отличной вентиляцией зоны покрытия;
  • Приятным внешним видом конечных изделий, который может видоизменяться в широких пределах, в зависимости от размеров отверстий, их конфигурации и расположения на листе;
  • Удобством монтажа, поскольку в качестве крепёжных элементов можно использовать сами перфорационные отверстия;
  • Низкими ветровыми нагрузками на фасадные панели, что обусловлено наличием продуваемых насквозь отверстий;
  • Повышенными показателями прочности на изгиб и сжатие;
  • Устойчивостью к ультрафиолетовому излучению.

При выборе варианта монтажа и применения следует учитывать ряд особенностей, которыми обладают перфорированные металлические панели:

  • С учётом заметных температурных деформаций между смежными панелями при их установке обязательно предусматриваются технологические зазоры. Для стальных панелей с отверстиями односторонние зазоры принимают не менее 2..3 мм, а для фасадных кассетных систем из алюминия – не менее 3..5 мм;
  • Лист, оцинкованный способом холодного цинкования, будет иметь эксплуатационную стойкость на 10…12 лет выше, чем лист, оцинкованный методом горячего цинкования;
  • Перфорированные фасадные панели, изготовленные из нержавеющей стали по своей плотности практически соответствуют изделиям из оцинкованного металла, но уступают окрашенным;
  • При соединении смежных перфорационных листов между собой необходимо применять только атмосферостойкий крепёж и воздерживаться от сварки деталей, поскольку в местах сварки коррозионная стойкость снижается.

Вентилируемые фасадные системы, смонтированные из перфорированного металлического листа, существенно разнообразят дизайнерские решения зданий, а также способствуют снижению трудоёмкости при своей установке. Отделанное такими панелями сооружение приобретает визуальную воздушность, не теряя при этом своих прочностных качеств.

Как применить лист перфорированный стальной на фасад. Сбор исходных данных для проектирования. Кронштейн для вентилируемых фасадов — что это, функции, виды, монтаж и производители.

Главная. Фасады общественных зданий. Вентилируемый фасад из металлокассет. Фасад любого здания нуждается в качественной отделке. . Похожие публикации. Как применить лист перфорированный стальной на фасад.

Как применить лист перфорированный стальной на фасад. . Стальные композитные кассеты (5,00 из 5). Окраска фасадов частных домов (5,00 из 5).

Похожие публикации. Как применить лист перфорированный стальной на фасад. Монтаж керамогранита на вентилируемый фасад.

Как применить лист перфорированный стальной на фасад. Рекомендации по проектированию систем с воздушным зазором (НВФ).

Поделиться с друзьями: Похожие публикации. Как применить лист перфорированный стальной на фасад.

Наши возможности по изготовлению перфолиста

  • Перфорированный оцинкованный лист, из нержавеющей, черной стали, алюминия с различными видами перфорации толщиной до 10 мм;
  • Перфорированный лист металлический стандартных размеров: 1000х2000 мм, 1250х2500 мм, 1500х3000 мм;
  • Изготовлении по чертежам заказчиков с учетом максимальных размеров листа: по ширине — 1500 мм, по длине — 3000 мм. Если максимальная длина листа больше 3000 мм, перфолист поставляется в рулонах;
  • Круглая (Rv, Rg, Rd), квадратная (Qv, Qg, Qd), прямоугольная (Lve, Lge), продолговатая (Lvl, Lgl, Ldl), декоративная перфорация;
  • Изделия из перфорированного листа (сита, фильтры);

Стальной перфорированный лист всех размеров

Стальной перфорированный лист — универсальный материал с широким спектром применения. Перфорация – это создание при помощи специальных штампов в стальном листе сквозных отверстий.

Для чего нужны такие изделия? Они значительно легче цельных листов, ведь из них «вырезается» довольно большая площадь, они красивее и могут быть использованы для нестандартных решений.

Форма отверстий может быть совершенно разная: круглая, квадратная, овальная, прямоугольная, треугольная и т.д. Кроме того, широкий ассортимент отверстий можно изготовить путем совмещения штампов разной формы.

Выберите тип перфорации

Круглая перфорация со смещенными рядами отверстий (Rv)

Круглая перфорация с прямыми рядами отверстий (Rg)

Квадратная перфорация со смещенными рядами отверстий (Qv)

Квадратная перфорация с прямыми рядами отверстий (Qg)

Квадратная перфорация с диагонально смещенными рядами отверстий (Qd)

Прямоугольная перфорация с прямыми рядами отверстий (Lge)

Перфорация с продолговатыми отверствиями, расположенными в прямых рядам (Lgl)

Перфорация с продолговатыми отверствиями в рядах (Lvl)

Шестигранная перфорация (соты) со смещенными рядами отверстий (SEv)

Шестигранная перфорация (соты) с прямыми рядами отверстий (SEg)

Стальной перфорированный лист применяется в различных областях:

  • Для отделки и декорирования помещений
  • Для производства мебели и разнообразных стоек
  • В пищевой, тяжелой и нефтехимической промышленности.

Перфорация на лист наносится при помощи координатно-пробивного пресса, управляемого ЧПУ. Мы используем только современное и качественное оборудование, а также самостоятельно изготавливаем листы, поэтому мы гарантируем высокое качество наших изделий.

Наши стальные перфорированные листы имеют поистине уникальные характеристики:

  • Высокая эстетичность. Перфорация придает листам красивый внешний вид.
  • Малый вес и высокая прочность. Благодаря этим качествам перфолисты применяются практически везде – и в производстве, и в быту.
  • Отличная химическая и физическая прочность. Сталь не боится коррозии, стойка к химически активным элементам и влаге, не боится ударов и температурных перепадов. Это уникальный материал, который можно использовать как снаружи, так и внутри здания!

Вам необходимы стальные перфорированные листы?

Вы всегда можете купить их у нас на складе или заказать производство собственных. Для этого достаточно позвонить нашему менеджеру или подъехать в офис на Сельскохозяйственную улицу, дом 12-А. Здесь мы проконсультируем вас по всем вопросам, покажем различные виды листов и перфорации, подсчитаем стоимость необходимой вам партии или разработаем индивидуальный проект в собственном конструкторском бюро.

Мы гарантируем высокое качество материала и всегда готовы к взаимовыгодной работе – звоните прямо сейчас! У нас действует доставка – возможна отправка по МСК и России!

perforirovannye-listy.ru

Форма перфорированных отверстий

Форма отверстий может иметь самую различную форму: круглую, квадратную, прямоугольную, овальную, эллиптическую, ромбическую . Вместе с тем, известно, что перфорированные изделия с круглыми отверстиями составляют около 80 % всей перфорированной продукции. Эта форма отверстий является наиболее подходящей для всех областей применения перфорированных материалов. Круглые отверстия являются наиболее удобными для производства и требуют минимальных затрат по сравнению с другими формами отверстий. Матрицы и пробойники для круглых отверстий являются наиболее экономичными и удобными для технического обслуживания оборудования.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий