Стандартный размер белого силикатного кирпича: технические характеристики и вес

Размеры и вес кирпича по его наполненности

По наполненности кирпичи принято разделять на полнотелые и пустотелые.

Полнотелый

В структуре данного вида материала нет пустот, поэтому он считается самым прочным и используется при возведении стен и цоколя.

Полнотелый кирпич не содержит пустот.

В среднем вес полнотелого кирпича колеблется от 3,5 до 4 кг. Размеры его стандартные – 1НФ, 1,4НФ, 2,1НФ.

Пустотелый

Так называют блок с полостями внутри. Эти отверстия бывают круглыми, овальными, прямоугольными.

Масса его всегда меньше, чем у полнотелого аналогичного размера. Разница составляет примерно 1 кг.

Габариты:

  1. Одинарный – 250*120*65 мм, от 2,3 кг.
  2. Полуторный – 250*120*88 мм, от 3 кг.
  3. Двойной – 250*120*140 мм, от 4 кг.

Удобнее всего работать с кирпичом весом не более 5 кг.

Применение

Учитывая все преимущества и недостатки популярного сегодня силикатного кирпича, его пускают в ход в следующих областях.

  • При возведении несущих, самонесущих или межкомнатных стен в постройках, имеющих от 1 до 10 этажей.
  • При подготовке разного рода хозпостроек. Исключениями являются только те сооружения, где будет иметь место высокий уровень влажности. Так, для изготовления бани, например, силикатный кирпич совсем не подойдет.
  • Из указанного сырья строят разные ограждения.
  • Силикатный кирпич допустимо применять при изготовлении серьезных промышленных объектов.
  • Что касается подземных возведений – тут силикатный кирпич применяется лишь в исключительных случаях и только при условии высококачественной гидроизоляции. В противном случае постройка долго не прослужит в указанных условиях.

Преимущества

Размеры силикатного кирпича белого считаются наиболее оптимальным для проведения ремонтно-строительных работ. Силикатный стандартный кирпич имеет несколько существенных преимуществ, в сравнении с керамическим кирпичом. Здесь плюсы и минусы изделия из керамики.

Стоит выделить достаточно высокие характеристики по части звукоизоляции. которые принято считать немаловажными на этапе постройки межкомнатных перегородок.

Силикатный кирпич по праву считают качественным материалом. Граница прочности рассматриваемого материала, при сжатии должна быть не меньше двадцати миллиампер. На упаковке этот параметр обозначается буквой «М» с определенной цифрой (граница прочности). К примеру: М100, М25.

Указанное число обязательно учитывается при сооружении недвижимости.

Кирпич с высокой прочностью станет идеальной основой для двухэтажного дома. Но его нельзя использовать для возведения девятиэтажных конструкций.

Все потому, что такой кирпич в определенный момент начнет деформироваться, что приведет к разрушению дома. Еще одним немаловажным параметром кирпича является показатель его плотности. Она не может быть меньше тысячи трехсот килограмм на кубический метр.

Красный кирпич по праву считается самым распространенным строительным материалом. Тут вес красного кирпича.

Перед покраской или наклейкой обоев необходимо провести шпаклевочные работы по выравниванию поверхности. Здесь все о латексной шпаклевке.

Стойкость кирпича к воздействию минусовых температур. Это число равно количеству циклов замораживания и размораживания, что он гарантированно выдержит.

Допустимая температура использования должна быть не больше 500 градусов. Стоимость силиката зависит много в чем от особенностей технического характера, а значит и от качества.

Поэтому, приобретая его, всегда обращайте внимание на лицензию производителя, ведь качественный материал позволит не только обеспечит хороший фасад здания. но и сделает дом безопасным и максимально прочным. К тому же производитель всегда укажет размер белого силикатного кирпича стандарт

К тому же производитель всегда укажет размер белого силикатного кирпича стандарт.

Силикатный кирпич выпускается на рынок в форме брикетов, установленных ГОСТом. Но нередко производители, чтобы улучшить свои позиции на рынке, выпускают фасонный кирпич. В нем могут быть скосы, округленности, срезанные углы или вообще, овальная форма.

Такой кирпич чаще всего используется каменщиками, которые обрамляют окна и карнизы. При этом у них уже нет необходимости деформировать и обрезать болгаркой силикатный кирпич.

Силикат выделяется не только описанными выше техническими особенностями, но и имеет конкретные габариты и форму и т.д.

Если обратить внимание на ГОСТ, то размеры белого силикатного кирпича соответствуют параллелепипедной форме. Отметим также, что бруски из силиката выпускаются на рынок в виде:. Отметим также, что бруски из силиката выпускаются на рынок в виде:

Отметим также, что бруски из силиката выпускаются на рынок в виде:

также пустотелых брикетов.

На рынке можно найти одинарные, двойные, а также полуторные аналоги.

Двойные, а также одиночные и полуторные кирпичи нашли свое место в современном строительстве и пользуются особенным спросом.

Согласно этому выделяются такие их размеры:

  • Одинарный силикатный белый. Стандартный размер: 25Х12Х6.5. где первое число указывает на длину, второе на ширину, а третье на толщину;
  • Полуторный силикатный брикет. Стандартный размер полуторного кирпича составляет: 25Х12Х8.8. где первое число указывает на длину, второе на ширину, а третье на толщину;
  • Двойной белый силикатный брикет. Стандарт: 25Х12Х13.8.

Более подробно о размерах силикатного кирпича смотрите на видео:

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

  • Данный кирпич имеет строгие геометрические размеры и разнообразные формы. На стадии производства силикатный кирпич подвергается большому давлению, что позволяет достаточно точно выдерживать его вес и размеры, а также увеличивать объемную массу.
  • Этот материал имеет низкую теплопроводность.
  • Кирпич обладает отличной морозоустойчивостью, выдерживая от 15 до 50 циклов.
  • Водопоглощение силикатного кирпича, также, хорошее – 14-18%.
  • Изготовляемый из натуральных природных материалов, кирпич не наносит вреда ни здоровью людей, ни окружающей среде – это экологически чистый материал.
  • Строения, построенные из этого материала, обладают хорошей звукоизоляцией и приятным микроклиматом.
  • Белый кирпич, по сравнению с красным, менее прочен.
  • Уступает этот кирпич красному, также, в универсальности своего применения. Его применяют лишь при кладке перегородок и стен, а в цоколях, фундаментах, каминах, трубах и печах его применение не допускается.

История и востребованность

История бренда началась значительно раньше, чем в 1977 году, который фигурирует во многих источниках. Главным действующим лицом стал Николаус Август Отто, который основал первое в мире предприятие, специализирующееся на производстве двигателей в 1864. Уже в 1890 году придумали молотилку. Спустя 4 года выпущен первый трактор Deutz с бензиновым двигателем мощностью 26 л.с. В 1927 году произведен первый дизельный трактор Deutz МТН222, собственно он и стал началом серийного производства стандартных и привычных сейчас тракторов.

С 1936 году небольшие с/х предприятия уже стали использовать механизацию и ее лицо – Deutz F1V 414, с мощностью 11 л.с.

В 1937 году приобретен Klöckner, который стал Klöckner-Humboldt-Deutz или просто KHD. Эта компания становиться крупнейшим конгломератом Рейха. На тот момент KHD работала во всех сферах связанных с производством двигателей.

С 1949 года запущено производство трактора с дизельным мотором и воздушным охлаждением Deutz F1514 и F2514. Уже в 1955 году произведен 100 тысячный экземпляр.

1961 – начало сотрудничества с Fahr AG. Оно стало возможным за счет обмена доли акций компании KHD. В 1968 KHD покупает часть акций Fahr AG и появляется бренд, который сегодня узнаваем во многих странах – Deutz-Fahr.

В 1977 году поставлены на серийное производство двигатели серии DX, которые уже спустя год официально представили. Это были дизельные двигатели с 5 и 6 цилиндрами. Мощность их варьировалась от 80 до 160 л.с. Чуть позже, в 1980 году серия пополнилась также 4 цилиндровыми моделями.

В 1990 году запущено производство тракторов AgroXtra. 1991 год комбайн серии Topliner.

1995 год стал знаковым, ведь именно в это период к корпорации присоединилась итальянская группа SAME. Полное названием компании стало выглядеть так: SAME Deutz-Fahr или SDF. Также выпущена серия Agrotron.

В 1996 году решено перенести производственные мощности из Кельна в Лауинген. В  том же году представили кормоуборочный комбайн Gigant 400. Дальнейшая история в большей мере связана с выпуском новой техники, а именно:

  • 2001 – Agrotron TTV с бесступенчатой трансмиссией.
  • 2004 – запущено производство погрузчиков Teleskoplader и роторного комбайна
  • 2009 – стартовал выпуск серии Agrotrac. Предназначена она для стран с более лояльными нормами по выбросам в атмосферу газов.
  • 2013 – серия комбайнов С9000.

Последнее знаменательное событие в истории бренда произошло в 2017 году, когда начал работать самый современный тракторный завод в Европе. Основная специализация – техника мощностью 130 л.с.

Агрегаты Deutz-Fahr востребованы в с/х практически во всех странах мира, а особенно в России и СНГ. Их полюбили за производительность, современность, мощные и экономичные двигатели. После отечественных тракторов и комбайнов многие оценили и комфортные условия оператора.

Плюсы и минусы керамического кирпича

К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.

Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.


Керамический кирпич — традиционный материал для строительства домов, которому не одна сотня лет

Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.

Срок службы — реальность не радует

По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.


Не самая хорошая картина

Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.


По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.

Возраст кирпича, не пора ли ему на пенсию

Из большого ассортимента стройматериалов конкуренцию брикету составляют только дерево или камни. Первые записи об использовании брикетов можно найти во многих древних писаниях Азии. Археологи нашли брикеты и во время раскопок на территории древней Месопотамии и Китая. Египетские, греческие, римские и византийские строители широко использовали этот материал. Так что по самым минимальным подсчётам его возраст превышает показатель в 10 тыс. лет.

Первые попытки установить стандартный размер брикетов отводит археологов в древние времена. В России этот шаг предпринимал ещё последний царь всея Руси и первый Император Всероссийский. При нем брикет, размеры которого были 280*140*70 мм, стал наиболее актуальным. В то время процесс контролировался специальными мерками, которые были у каждого мастера. Этим удавалось достигнуть пускай даже минимальной унификации.

Некоторым стенам из кирпича уже тысячи лет!

При производстве брикетов проставлялось клеймо, как свидетельство о полном соответствии установленных стандартов. Такая политика вызвала шквал критики со стороны мастеров, потому что последние стремились к розничной продаже, пытаясь уменьшить установленные размеры для экономии материалов.

Тенденции к установке указанных размеров брикетов прослеживались до начала 20 века не только в странах СНГ, но и во всех европейских странах. Производители стремились следовать установленным нормам, потому что противоречия не только усложняли укладку минимальными размерами, но и выделялись избыточным весом, что негативно сказывалось на устойчивости зданий. Одновременно, европейские страны начали использовать разноразмерные брикеты, что придавало конструкциям определенного шарма и неповторимости. Этим и можно объяснить разнообразную линейку материалов, представленных ниже.

Вопрос – ответ

Можно ли использовать силикатный кирпич для фундамента?

Силикатный кирпич недостаточно прочный, что объясняется несложным технологическим процессом изготовления и свойствами сырья. Материал способен поглощать влагу. Это приводит к разрушению структуры.

Справиться с несущей способностью и противостоять агрессивной среде изделие из силиката не сможет. Поэтому категорически запрещается использовать его для кладки фундаментной конструкции.

Чем отличается силикатный кирпич от керамического?

  1. Технология производства – схема изготовления керамики выглядит следующим образом: пластическое формование – сушка – обжиг. Для получения силикатных изделий используют прессование и автоклавирование.
  2. Сырьё – изделия из керамики делают из легкоплавких сортов глины, силикатные камни получают из песка и извести.
  3. Физические свойства – при выборе материала следует учитывать такие показатели, как: плотность, теплопроводность, морозостойкость, влагопоглощение. У сравниваемых материалов они разные.
  4. Область применения – в связи с высоким влагопоглощением область применения силикатного кирпича ограничена.
  5. Ассортимент – больше разновидностей имеет керамический кирпич.
  6. Стоимость – доступным материалом считается силикатный камень.

Сколько силикатного кирпича в кубе?

Планируя строительство любого объекта важно больше внимания уделять вопросам проекта и расчётам. Чем точнее определяется количество материалов, тем меньший перерасход бюджета

Заказ силикатного кирпича производится в кубах. А площадь кладки, зарплата рабочим учитывается в метрах квадратных. Чтобы не ошибиться с числом кирпичей, контролировать расход стройматериалов, рекомендуется воспользоваться следующим расчётом.

  1. Для начала определяется объём одного камня. При этом нужно учесть, к какому виду относится кирпич: одинарный, полуторный, двойной.
  2. Одинарный элемент имеет параметры: 250-120-65 мм. Объём вычисляется путём перемножения всех сторон. Для удобства дальнейших расчётов полученное значение следует перевести в метры. В итоге выходит 0,00195 м
  3. Чтобы определить количество камней в кубе, 1 м3 делят на объём одного элемента (0,00195). Получается 512 кирпичей.

Аналогичным образом производится расчёт других видов силикатного кирпича.

Спровоцировать образование трещин на силикатном кирпиче могут следующие причины.

Некачественный материал

Нередко некондиционная продукция попадает к застройщику, как обычный стройматериал. О низком качестве кирпича становится известно только в процессе эксплуатации постройки. Появление трещин на швах может быть связано с нарушениями технологии производства силикатных камней или дозировки компонентов состава.

Неправильный расчёт фундамента

Экономия на проекте фундаментной конструкции выливается в преждевременное разрушение структуры бетона. Несущая способность снижается, что влечёт за собой разные деформации, включая трещины на кирпиче по швам.

Размерная таблица кирпичей по назначению

Каждый вид этого материала используется для строительства объектов разного назначения. В зависимости от того, как он будет применяться, выделяют несколько типов блоков.

Строительный материал

Кирпич для возведения мало- и многоэтажных зданий, фундаментов используется на протяжении многих сотен лет, и за это время было найдено лучшее сочетание параметров блока. Они отражены в ГОСТ 530-2012 и равны 250*120*65 мм.

Существует 3 варианта строительного кирпича:

  1. Одинарный.
  2. Двойной.
  3. Полуторный.

Кирпич используется для строительства зданий уже много лет.

Кирпичи для строительства выпускают пустотелыми и полнотелыми.

Облицовочный кирпич

Он используется для утепления, укрепления и украшения фасадов зданий.

Его размеры:

  1. 25*12*6,5 см.
  2. 25*12*8,8 см.
  3. 25*12*13,8 см.
  4. 25*8,5*6,5 см.

Облицовочный кирпич нужен для утепления и украшения фасадов.

Из данного материала строят внешний слой стены, который напрямую будет контактировать с окружающей средой, поэтому к его эксплуатационным характеристикам предъявляют особые требования.

Для строительства печей

Для изготовления печи используют разные виды блоков, т. к. она состоит из нескольких отделов, каждый из которых испытывает особую нагрузку.

Например, область топки подвергается самому большому нагреву, поэтому здесь требуется шамотный или кварцевый кирпич. Дымоходные внутренние каналы тоже нагреваются, но не настолько сильно. Здесь подойдет жаропрочный керамический.

Чтобы печь выглядела эстетично, ее обкладывают облицовочным материалом.

Цокольный

Для строительства цоколя требуется самый прочный и водонепроницаемый кирпич, т. к. на него приходится вся нагрузка здания, а также воздействуют неблагоприятные погодные условия – дождь, снег.

Силикатный блок для этой цели не подойдет (он хорошо впитывает влагу и постепенно разрушается), так же как и пустотелый керамический. Зимой в пустотах образуется изморозь, которая во время оттепели превращается в воду. Если она вновь замерзает, лед начинает распирать камень и разрушать его.

Цокольный кирпич является самым прочным.

Цоколь рекомендуется изготавливать из керамического красного полнотелого кирпича стандартного размера – 1НФ или 1,4НФ.

Фасадный кирпич

Лицевая сторона такого материала покрыта декоративной отделкой, которая имитирует натуральные материалы (дерево, камень, мрамор). Он имеет такие же размеры, что и у облицовочного блока.

Шамотный (огнеупорный кирпич)

Так называют кирпич, сделанный из особого вида огнеупорной глины – шамота, который обжигается до потери пластичности.

Вес изделия зависит от пористости материала: чем она больше, тем он меньше.

Современные производители предлагают широкий выбор огнеупорного кирпича разных размеров, что очень удобно при облицовке печей и каминов: не нужно распиливать блоки.

Шамотный кирпич изготавливают из огнеупорной глины.

Самыми популярными габаритами являются следующие:

  • 23*11,4*6,5 см;
  • 25*12,4*6,5 см.

Шамот бывает прямоугольным, трапециевидным, клиновидным и арочным.

Российские брикеты и их габариты сегодня

Свой современный облик отечественные брикеты приобрели только в 27 году прошлого века. Несколько позже в нормативных документах появляются габариты одинарного керамического брикета и его значение в полуторном и двойном виде. Окончательно эта информация утверждается с введением в обиход условных единиц измерения конструктивных деталей и стройматериалов, что согласно последним редакциям государственного стандарта начали называться модулем.

Белый кирпич чаще всего продаётся партиями

Интересным остается тот факт, что слово «полуторный» нельзя подтвердить математическими подсчетами, потому что его высота, в сравнении с одинарным, больше на 1.3 см. Такое наименование использовалась чаще всего среди строителей и с тех пор, начало включаться в государственные правила и нормы. Таким термином инкриминируют размер силикатного брикета, размер которого равен 25*12*8.8 см.

Строительный материал начали изготавливать из комбинации песка и извести только в 20 веке, после существенной модернизации промышленного производства в сфере стройматериалов. Потом начали использовать методику полусухой прессовки и выжигания в автоклаве. Размеры, стоимость и показатели прочности не вызывали нареканий у пользователей, материалы стали стойкими к влаге и увеличенной температуре.

Сегодня, любое несоблюдение установленных нормативов в вопросах кладки брикетов допускаются только при декоре помещений или несущих конструкций. С максимальной строгостью контролируются параметры брикетов для облицовки. Граничное отклонение может варьироваться от 3-4 мм, и в границе 2 мм по толщине. Поэтому размеры белого брикета жестко ограничены, соответствуют нормам межгосударственных правил.

Есть ряд ограничений, касательно использования брикетов. Уменьшенная устойчивость к влаге запрещает использовать их в домах, что подвергаются повышенному воздействию влаги (основа, цокольные помещения, водопроводные шахты) и максимальных температур (капсулы для печи, дымоход).

Вес по видам кирпича

Кирпич, как яркий представитель строительного производства, обладает рядом важнейших характеристик, среди которых особое место занимает вес. Обычно тяжесть рассчитывается непосредственно для единицы материала, вес конструкции, на которой он доставляется, при этом не учитывается.

Но если необходимо вычислить нагрузку на автотранспорт, перевозящий кирпич, включить в общий вес массу поддона все-таки придется. Но здесь надо еще смотреть и на размеры материала. Ведь гиперпрессованный кирпич хотя и будет того же размера, что и рядовой материал, но его масса будет значительно больше. Так что кирпич весит по разному.

Керамический кирпич и его вес

Пожалуй, кирпич керамический по праву можно назвать представителем классической школы материалов, предназначенных для строительства. Процесс его изготовления заключается в следующем: различные смеси глин с добавками проходят процедуру обжига.

  • В свою очередь указанные компоненты обеспечивают материалу прочность, а также огнеупорность. Следует отметить, что такой кирпич прекрасно подходит для малоэтажного строительства, ведь он не разрушается, отлично держит тепло и является достаточно прочным. Важным является тот факт, что его не требуется обрабатывать антисептиками.
  • Существенным преимуществом указанного материала служит тот факт, что он содержит только экологически чистые компоненты. Сегодня, применяется для строительства цокольных этажей в деревянных домах, а также активно используется для перевязки кладки из пенобетона при использовании керамического камня. Основой для строительства бывает крайне редко.
  • Раньше красный кирпич использовали при любом виде строительства, но с появлением бетона его стали заменять из-за высокой стоимости. Также вследствие невысокого уровня теплоизоляции толщина стен достаточно большая, а это означает, что фундамент несет лишнюю нагрузку.

Заключение

Белый силикатный кирпич считается относительной новинкой в строительстве. Но если посмотреть трезво, то можно увидеть, как быстро он завоевывает популярность среди опытных строителей.

При облицовке фасада эксперты рекомендуют использовать пустотелый белый силикатный кирпич стандартных размеров. Такое решение позволит как сэкономить на материале, но и выполнить конструкцию, которая будет иметь более низкий вес.

Но стоимость белого силикатного кирпича относительно других материалов довольно привлекательная. Такая цена позволяет применять кирпич во многих сферах не тратя при этом слишком больших денег. Поэтому множество специалистов продолжают использовать белый силикатный кирпич как для внешних, так и для внутренних работ.

Делитесь комментариями. Как вы считаете, белый силикатный кирпич стоит использовать в строительстве? Если нет, то почему? А если да, то где именно? Информация с сайта: https://hozainvdome.ru/

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий