Какой выбрать шлифовальный станок: ТОП-13 популярных аппаратов для шлифовки дерева

Эксцентриковая шлифмашина ЗУБР ЗОШМ-450-125

Характеристики

Общие характеристики

  • Тип машины: эксцентриковая
  • Потребляемая мощность: 450 Вт
  • Макс. частота вращения диска: 13000 об/мин
  • Макс. диаметр диска: 125 мм
  • Крепление листа: липучка
  • Питание: от сети

Функции и возможности

  • Возможности: регулировка частоты вращения, блокировка кнопки включения, пылесборник
  • Дополнительная рукоятка: есть
  • Вес: 2.1 кг

Цена от 1 900 до 2 460 (Средняя цена: 2 280 ₽)

Оптимальное соотношение цена-качество

Вибрация отдается

Весьма неплохая шлиф машинка для домашних работ, использую около 2 лет, за время работы не подводила.

Прибор работает без проблем, сразу купил комплект дисков BOSCH поставил один и до сих пор им пользуюсь. Шлифовал в основном фанеру, на диске по краям только немного выкрошился абразив. Многие пишут что слетают диски, у меня такого ни разу не было, возможно надо как то силу прижатия контролировать а не давить со всем весом. У меня на 5-ке отлично справляется со своей задачей. Через полгода использования таки слетел первый диск, небольшой анализ показал что платформа для липучки в порядке, проблема в ответной части самой липучки на абразивном диске, потратив 20 минут, немного клея и полоску ответной части ленты велкро диск был восстановлен и работает снова. Теперь на все диски сразу буду клеить, увеличивается их ресурс многократно.

Пара недостатков — это слабое демпфирование вибрации, очень сильно передаётся на руки и практически бесполезная емкость для пыли, зато с пылесосом около 95% пыли удаляется, а еще немного громоздкий корпус.

Намерено выбирал самую дешевую модель и не прогадал. Для периодического использования в домашних условиях подходит как нельзя лучше особенно учитывая небольшую цену.

Цена

Мощная, надежная, гарантия 5 лет.

Нет.

Купил данный инструмент 1,5 года назад, эксплуатация интенсивная. Машинка показала себя с лучшей стороны — ни разу не подвела. Работать можно долго — не перегревается, от шума не устаешь. При покупке решающим фактором была 5 летняя гарантия, но похоже она не понадобится, т.к. в инструменте уверен.

Мощная, тихая, удобная, цена.

Пользуюсь шлифовалкой несколько недель. Никаких проблем у меня с ней нет. Брал для дома, для переодического использования.

Мощный, лёгкий , удобный

Работает ровно, достойный сбор пыли (по моим наблюдениям 80-90% оказывается в мешке для сбора пыли). Свою функцию по шлифованию выполняет вполне .

Движок конечно слабоватый. Но я думаю, все понимают, что мощные движки стоят дороже.

Своих денег вполне стоит. Несмотря на слабый движок, даже при работе в усиленном режиме не сгорел и не дал запаха гари. Но по ощущениям, надо с ним всё-таки по осторожнее. Лучше сильно не давить и давать периодический отдых.

Соотношение цена=качество

Не обнаруженно

Хорошая.по мощности мне хватает.быстрая доставка

норм машинка мощная

говорят жрет круги очень но я про сто убавил скорость до 4и все работает мне хватает

Советы и рекомендации при выборе шлифовального станка

Чтобы не ошибиться с выбором при покупке шлифовального станка, нужно знать некоторые нюансы. Сейчас мы дадим советы, которые помогут вам при выборе качественного прибора:

перед выбором обязательно осмотрите станок на наличие механических повреждений. Если они присутствуют, то, возможно, станок б/у (не новый);
также перед покупкой обязательно следует запустить аппарат, проверить его работоспособность. Очень часто покупатели не делают этого при покупке, и им могут продать некачественный, бракованный товар;
при выборе следует учитывать и характеристики станка

Нужно обращать внимание на максимальную мощность двигателя, присутствие систем безопасности, прочность корпуса и сопротивление на раме. Также важными показателями станка являются его выносливость при долговременной работе и устойчивость к изменениям температуры.

Голосование за лучший шлифовальный станок

Какой бы вы выбрали шлифовальный станок или посоветовали?

Зубр ЗШС-330

Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!

Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать

Виды шлифовальных станков

В зависимости от предназначения шлифовальные станки делятся на несколько видов. Каждый из них различен по строению и внутренним характеристикам. Разберём основные виды шлифовальных станков:

  1. Круглошлифовальные. Используются для обработки изделия, имеющих форму цилиндра. Сами по себе бывают также универсальными и не универсальными. В универсальных моделях возможен поворот как рабочего стола, так и самой заготовки, а в некоторых случаях и шлифовального круга. В не универсальных моделях такая функция отсутствует.
  2. Плоскошлифовальные. Предназначены для шлифования плоских поверхностей, которые имеют минимальный угол искривления.
  3. Бесцентровошлифовальные. Этот вид станка предназначается для массовой обработки и шлифовки поверхностей.
  4. Хонинговальные. Используются для «деликатного» шлифования. В процессе работы станок снимает маленькие слои материала с поверхности изделия (их толщина может быть всего несколько сотых миллиметра).


Основные типы шлифовальных станков

Виды шлифовальных станков

В зависимости от предназначения шлифовальные станки делятся на несколько видов. Каждый из них различен по строению и внутренним характеристикам. Разберём основные виды шлифовальных станков:

  1. Круглошлифовальные. Используются для обработки изделия, имеющих форму цилиндра. Сами по себе бывают также универсальными и не универсальными. В универсальных моделях возможен поворот как рабочего стола, так и самой заготовки, а в некоторых случаях и шлифовального круга. В не универсальных моделях такая функция отсутствует.
  2. Плоскошлифовальные. Предназначены для шлифования плоских поверхностей, которые имеют минимальный угол искривления.
  3. Бесцентровошлифовальные. Этот вид станка предназначается для массовой обработки и шлифовки поверхностей.
  4. Хонинговальные. Используются для «деликатного» шлифования. В процессе работы станок снимает маленькие слои материала с поверхности изделия (их толщина может быть всего несколько сотых миллиметра).


Основные типы шлифовальных станков

Основные параметры

Прежде чем выбрать инструмент, нужно разобраться с его основными характеристиками.

  1. Мощность. Производительность шлифмашины зависит от этого параметра. Мощность этого инструмента колеблется от 600 до 2500 Вт. Чем больше мощность агрегата, тем выше его качественные показатели. Весят они больше и стоимость на порядок дороже. Для простых работ по дереву подойдёт шлифовальная машина и на 600−800 Вт.
  2. Площадь рабочей поверхности. Эта величина влияет на скорость выполнения работы. Чем больше площадь рабочей поверхности, тем быстрее можно будет отшлифовать нужную плоскость. Ленточные варианты имеют меньшую рабочую поверхность, а вибрационные — большую.
  3. Диаметр диска. От диаметра зависит площадь, какую можно обработать за один раз. Этот параметр также влияет на время отделочных работ.
  4. Дополнительное оснащение. Разные модели могут укомплектовываться дополнительными вспомогательными элементами.

    • Дополнительная рукоятка. Рукоятка помогает равномерно распределить нагрузку и снизить вибрацию. В основном бывают двухпозиционными, реже трёхпозиционными.
    • Пылесборник. Собирает пыль, которая образуется в процессе эксплуатации механизма. Может быть как встроенным в сам агрегат, так и быть съёмным элементом сбоку. Есть сменные и постоянные варианты пылесборников.
    • Стабилизатор оборотов. С его помощью можно контролировать частоту вращения. Стабилизатор позволяет оптимально использовать производительность шлифовальной машины.
    • Регулятор скорости. С его помощью можно контролировать и регулировать нужную для работы скорость.
    • Кейс. Удобный способ хранения и транспортировки инструмента.
    • Аккумулятор. Для автономности использования шлифовального аппарата некоторые модели оснащены съёмным аккумулятором.

Интерскол ПШМ-32/130

Компактный инструмент ПШМ-32/130 с дельтообразной подошвой для тонкой шлифовки в местах угловых стыков и на рельефной поверхности (филенчатая дверь из массива, например). Доступ в любой угол обеспечивается за счет сужающейся подошвы. Сочетание минимальной амплитуды и малой частоты колебаний платформы, гарантирует профессиональное качество:

  • при удалении однослойных покрытий (нужны расходники с крупным зерном);
  • при шлифовании плавных перепадов (потребуется мелкая шлифшкурка);
  • при сухой полировке защитных слоев лакокрасочных материалов (при наличии подходящей мягкой насадки).

Соединение расходника с подошвой выполняется при помощи системы «велкро» (она же застежка-«липучка»), надежно удерживающей абразивный лист во время работы. При отсутствии необходимых расходников, их можно вырезать из наждачной бумаги с войлочным слоем. Для полноценной работы встроенной системы отвода пыли, в самостоятельно вырезанных листах необходимо проделать отверстия по шаблону подошвы. Главное – не подвергать этот любительский инструмент постоянным интенсивным нагрузкам, и продувать сжатым воздухом все отверстия по окончанию работы.

Основные технические характеристики ПШМ-32/130
ХарактеристикиЗначения
Платформа / расходник L-длина B-ширина, мм«дельта» / шлифбумага L-140, B-85
Крепление абразива«велкро»
Амплитуда / частота колебаний на холостом ходу, мм / кол. в минуту1.4 / 11000
Мощность, Вт130
Опции модели
  • Эргономичный корпус с прорезиненными вставками
  • Продуманное управление для работы одной рукой
  • Пластиковый пылесборник
Дополнительная комплектацияКомплект шлифбумаги
Вес, кг0.9
Разработка / производствоРоссия / Китай
Стоимость, руб.1618

Посмотреть небольшой видеообзор, раскрывающий особенности комплектации и устройства модели ПШМ-32/130:

Ленточная

Описание модели

Если поверхность имеет большие размеры, относительно плоская, лучше выбрать ленточную шлифовальную машинку. Она предназначена для обработки:

  • массивной древесины,
  • лакированных досок,
  • шпонированных панелей.

Ленточные шлифмашины характеризуются наивысшей эффективностью, используются в мастерских, редко для домашней работы.

Благодаря высокой производительности ленточно-шлифовальные станки могут обработать большие площади за короткий промежуток времени с отличными результатами. Обработанная поверхность гладкая, однородная. Поскольку ленточные шлифовальные машины в основном используются для линейного перемещения, они идеальны при шлифовании вдоль древесных волокон.

Недостаток ленточных шлифовальных машин – конструкция основания, не позволяющая добраться до труднодоступных углов. Кромка ленты не является одновременно краем подошвы, поэтому поверхности, например, возле стены, недоступны для ленточной шлифмашинки. В этом случае понадобится дельтовидная модель.

Видео – ленточная машинка Bosch PBS 75A

https://youtube.com/watch?v=sAMTUrOyJl4

Какую ленточную модель выбрать?

Чтобы правильно выбрать ленточную шлифовальную машинку, следует обратить внимание на следующие параметры:

  • Скорость движения рабочей части – чем выше скорость, тем быстрее, точнее шлифуется поверхность. В зависимости от модели скорость может варьировать от 200 до 420 об/мин.
  • Размер ленты влияет на скорость, точность шлифования. Чем больше размер, тем быстрее происходит шлифование, но точность уменьшается.
  • Мощность – чем выше мощность, тем лучше инструмент обрабатывает твердую, сложную поверхность (твердую лиственную древесину – дуб). Благодаря высокой мощности инструмент может дольше работать без перегрева.

Выбор мощности

  • ленточные машинки мощностью двигателя до 1000 Вт предназначены для легких работ,
  • модели мощностью двигателя более 1400 Вт отлично работают при краткосрочной, но тяжелой нагрузке.

Обзор моделей

Ниже представлен рейтинг моделей ленточных машинок, рекомендованные специалистами. Для каждой модели выделены отличительные характеристики.

  1. Graphite 59G394. Небольшой диаметр переднего валика (16 мм) и дополнительная ручка с регулируемым углом наклона позволяют легко шлифовать в труднодоступных местах.
  2. Makita 9920 – мощная, профессиональная ленточная машина с электронным контролем скорости для оптимальной производительности. Благодаря автоматической боковой регулировке ленты можно отшлифовать поверхность до самого края.

Как выбрать эксцентриковую шлифмашинку

При выборе орбитальной шлифмашинки нужно ознакомиться с ее техническими характеристиками. Удобство применения агрегата зависит от нескольких параметров.

Скорость шлифовки

Для черновой обработки поверхностей рекомендуется использовать агрегаты с большой амплитудой движения и скоростью от 10000 оборотов. Модели, совершающие 2000-4000 оборотов за минуту, подходят для финальной шлифовки. Лучше всего выбрать универсальную эксцентриковую машинку с регулировкой скорости.

Размеры рабочей поверхности

Чем больше диаметр шлифовальной насадки — тем выше производительность техники. Для дома можно выбрать машинку с шириной круга 12,5 см. Профессиональные аппараты чаще оснащаются насадками на 15 см.

Мощность

Шлифовальные машинки эксцентрикового типа поддерживают мощность до 2500 Вт. Для простых работ подходят агрегаты на 600-800 Вт, для профессионального применения необходимо выбирать более производительные модели.

Опции безопасности

Если использовать шлифмашинку предстоит в пыльных местах или при повышенной влажности, нужно обратить внимание на наличие опций безопасности. Срок службы агрегата продлевают такие функции, как защита двигателя от перегрева и замыканий. Для обработки дерева рекомендуется выбирать шлифмашинки с возможностью подключения пылесоса

Для обработки дерева рекомендуется выбирать шлифмашинки с возможностью подключения пылесоса

Какую эксцентриковую шлифмашинку выбрать для ремонта авто

Выбрать эксцентриковую шлифмашинку для автомалярных работ лучше из агрегатов с диапазоном мощности 800-1200 Вт. Амплитуда хода платформы должна находиться в пределах 1-20 мм.

При подборе диска для агрегата необходимо учитывать степень шероховатости насадки. Круги с зернистостью 60-320 используют для чистовых и финишных работ, с меньшими показателями — для чернового шлифования.

Какую орбитальную эксцентриковую шлифмашинку выбрать для дерева

Использовать шлифовальную машинку можно для обработки дерева при строительстве и ремонте. Эксцентриковые модели позволяют справляться с ровными и выпуклыми поверхностями. При выборе нужно смотреть на несколько моментов:

  • компактность — самыми полезными оказываются небольшие шлифовальные машинки, позволяющие выполнять работы в труднодоступных местах;
  • скорость — отдавать предпочтение лучше универсальным моделям с широкой регулировкой оборотов;
  • диаметр круга — для обработки полов и стен хорошо подходят приборы с насадками больше 12,5 см, для полировки бруса нужна небольшая площадь поверхности.

Эксцентриковые шлифмашинки без проблем справляются с древесиной, поэтому мощность агрегата может быть невысокой — около 600-800 Вт.

Как выбирать орбитальную (эксцентрикового типа) шлифовальную машину

Каждый инструмент эксцентрикового типа (орбитальная шлифовальная машина) изготавливается под определенные условия. Он обладает определенным набором технических характеристик и рассчитан на определенный цикл работ и нагрузку. Для правильного выбора шлифовальной машины необходимо учитывать факторы:

  1. С какой скоростью происходит вращение и амплитуду движения. Когда проводят зачистку и черновую шлифовку, используют скорость от 10 тысяч оборотов за минуту, амплитуда движения большая. Это приводит к увеличению производительности, но к снижению качества шлифовки. Более утонченное шлифование требует скорости от 2 до 4 тысяч оборотов в минуту. Амплитуда движения должна быть меньше. Если нужно универсальное устройство, можно приобрести и использовать шлифовальную машину эксцентрикового типа, у которой обороты регулируются, а амплитуда движения достигает 2-3 мм.
  2. Какую производительность выдает устройство. На данный фактор влияет размер рабочей поверхности и выбранная опция. Большая рабочая поверхность и высокие обороты дают хорошую производительность. В шлифовальной машине эксцентрикового типа, имеющей начальный уровень, используются круги, у которых диаметр — 12,5 см. Профессиональные аппараты снабжаются кругами с диаметром 15 см.
  3. Длительность рабочего цикла и величина производственной нагрузки. Чтобы шлифовальная машина работала длительное время и эксплуатировалась в течение всей смены и долгих месяцев, для ее изготовления тщательно выполняют подбор деталей и материалов. В этом состоит различие любительского инструмента от профессиональных шлифмашин. Профессиональный инструмент при тех же технических характеристиках может стоить намного дороже.
  4. В каких условиях будет эксплуатироваться инструмент. Для работы в местах с повышенной влажностью, сильным запылением, повышенным уровнем пожароопасности инструмент эксцентрикового типа выбирают тщательно. Для этого существуют шлифовальные машины с повышенным уровнем защиты. Эксплуатационные данные указаны в паспорте изделия. В таких условиях можно использовать пневматическую шлифовальную машину эксцентрикового типа, у которой нет электрики. Ее можно использовать для любых условий эксплуатации.

Советы по выбору шлифовальных станков

При выборе электрооборудования для обработки металла надо обращать внимание на несколько показателей:

  1. Мощность. Он нее зависит скорость шлифовки деталей. Например, для гаражных автомастерских достаточно 1500 Вт, а для профессионального заводского оборудования надо не менее 10 000 Вт.
  2. Показатель напряжение указывает на сеть, к которой можно подключить станок. Для дома показатель должен быть в 220 В.
  3. От скорости движения ленты зависит точность шлифовки. К примеру, для быта вполне хватит и 1500 об./мин, а для заводов – не менее 4000 об./мин.
  4. Ширина рабочей ленты указывает на максимальный размер заготовки для обработки. А также дополнительные насадки позволяют работать не только с плоскими поверхностями, но и с обработкой труб.

Выбирайте подходящий вариант и творите в своих мастерских.

Виды

Принцип работы данных устройств заключается в осуществлении одновременного вращения или перемещения режущего инструмента (абразивного круга или ленты) и поступательного или вращательного движения обрабатываемой заготовки.

Простейшим шлифовальным станком является обычное электрическое точило, где режущий инструмент – вращающийся абразивный диск, а перемещение заготовки происходит в ручном режиме.

Станки для шлифовки отличаются по ряду признаков, они могут быть стационарными, настольными, переносными, к примеру шлифмашинка, тем не менее в их устройстве есть общие черты. В конструкцию большинства из них включены кинетические цепи, которые обеспечивают:

  • вращение рабочего инструмента;
  • передвижение рабочего стола в любых направлениях;
  • подачу заготовки к режущей кромке;
  • перемещение рабочего инструмента (вручную или с помощью гидравлики);
  • вращение заготовки;
  • подачу режущего инструмента в глубину.

Различают универсальные устройства, позволяющие обрабатывать различные заготовки, в том числе и в полностью автоматическом режиме, и простые модели, предназначенные для конкретного вида работ. В наши дни последние практически изжили себя, все чаще в продажу поступают настоящие шлифовальные комбайны, устройства с ЧПУ, позволяющие автоматизировать все необходимые процессы.

Круглошлифовальные

Один из наиболее распространенных видов шлифовальных станков – круглошлифовальный. Его предназначение – обработка заготовок из металла или дерева цилиндрической или конической формы.

Шлифовка выполняется вращающимся диском, установленным на подвижных салазках. Деталь, которую необходимо обработать, зажимают между передней и задней бабками устройства, что позволяет выполнять независимое вращение детали и режущей части инструмента.

Круглошлифовальные станки способны обрабатывать детали диаметром от 25 до 600 мм. Для производственных нужд выпускают устройства, способные шлифовать гораздо более крупные детали, в том числе со сложной геометрией.

Плоскошлифовальные

В отличие от предыдущего типа, плоскошлифовальные станки в первую очередь ориентированы на шлифование плоских поверхностей. Их рабочим инструментом также являются абразивные диски, но диск крепится на колонне, которая перемещается во всех плоскостях, а деталь устанавливается на столешнице в специальных креплениях.

По расположению режущей части различают горизонтальные и вертикальные станки. Помимо этого существуют устройства с несколькими колоннами, позволяющими одновременно выполнять разные операции.

Внутришлифовальные

Далеко не всегда достаточно обработать лишь наружную поверхность детали, часто требуется убрать шероховатость внутри цилиндрических и конических отверстий. Для этих целей применяют внутришлифовальные станки. Настольный станок для шлифовки внутренней поверхности может обработать отверстия диаметром от 10 до 100 мм, производственные агрегаты работают с диаметрами 100 см и более.

Двухсторонние плоскошлифовальные и круглопритирочные

В процессе производства часто необходимо обработать плоские поверхности с обеих сторон детали.

Тут на помощь придет плоскошлифовальный станок с двумя режущими инструментами, работающими в двух плоскостях. Данные устройства значительно увеличивают производительность труда. Различают станки горизонтального и вертикального типа.

Круглопритирочный вид станков предназначен для притирки точного калибровального и измерительного инструмента. Станок может работать с инструментом различного типа и размера.

Для тонкой шлифовки

Различные сферы производства, в большей мере это касается металлообработки, требуют высокой точности исполнения. Добиться идеальной гладкости поверхности помогают хонинговальные станки. Работающие под управлением программируемых контроллеров, устройства этого типа позволяют добиться максимальных показателей точности.

Лучшие мозаичные шлифовальные электромашины

Предназначены для обработки заливных полов на основе цементного связующего, в том числе, бетонных стяжек, мозаичных декоративных покрытий с мраморным наполнителем. Источник питания – стационарная электросеть, дизедь-генератор или двигатель внутреннего сгорания.

МИКОМ СО-313 1.М – самая дешёвая

Применяется при производстве строительных и отделочных операций по бетонным поверхностям. Предназначена для работы в стеснённых условиях, на малой площади. Напряжение электросети для подключения 220В.

ПЛЮСЫ

  • Юркая, легко управляется.
  • Удобно транспортировать, – снабжена двумя колёсиками.
  • Питание от сети 220В.
  • Цена.

МИНУСЫ

Необходимость наличия водопроводной системы.

MASALTA MC8E AHT 017 – самая компактная

Применяется при необходимости снятия поверхностного устаревшего слоя бетона при ремонте пола, дорожного полотна или тротуарной дорожки. Предусмотрена функция шлифования декоративных покрытий на цементном связующем.

ПЛЮСЫ

  • Малые габариты.
  • Питание от электрической сети 220В.
  • Антивибрационные крепления.

МИНУСЫ

  • Цена.
  • Трудности с запчастями.

SPLITSTONE GM-122 – лучшая для узких проходов

Разработана для выполнения работ в небольших помещениях. Используется для рихтовки бетонных покрытий, полов на основе природного или искусственного камня. Компактные размеры позволяют обрабатывать поверхность в узких коридорах.

ПЛЮСЫ

  • Одна из недорогих моделей.
  • Возможность сухого шлифования, – предусмотрено подключение промышленного пылесоса.
  • Малый уровень вибрации.

МИНУСЫ

Вес.

GROST EGM 180 – самая лёгкая шлифмашина

Лёгкий, удобный в управлении агрегат, с хорошей производительностью и возможностью работы в труднодоступных местах. Функционал машины предусматривает срез поверхностного слоя, шлифовку и полировку. Возможно выполнение операций в сборе и отдельно, на уровне болгарки.

ПЛЮСЫ

  • Вес.
  • Трансформируемость в ручной инструмент.
  • Проходимость в труднодоступных местах.

МИНУСЫ

Цена.

HUSQVARNA PG 280 – самая универсальная

Достаточно компактный агрегат разработан для выполнения операций по подготовке пола, удаления старых декоративных покрытий, в том числе, краски, лака, клея.

ПЛЮСЫ

  • Универсальность.
  • Производительность.
  • Качество сборки.

МИНУСЫ

Высокая стоимость.

Искусство шлифовать

Существует старая морская поговорка: нет плохих инструментов, есть плохие штурмана. От оборудования для шлифовки, разумеется, зависит многое; но в куда большей степени конечный результат определяется умением и столярными навыками его владельца.

Итак, как шлифовать правильно?

Мелким зерном можно обрабатывать древесину поперек волокон. Крупным – только вдоль.

  • Кромки щитовых деталей шлифуются опять-таки исключительно вдоль. В противном случае гарантированы задиры щепы.
  • Снимая фаску с детали или скругляя ее кромку, двигайтесь по касательной к волокнам, так, чтобы наждачная бумага “приглаживала” их к плоскости детали, а не задирала.
  • При лакировке детали или ее покраске эмалью обязательно зашлифуйте всю поверхность бумагой с минимальным размером зерна после нанесения первого слоя и его просушки. При увлажнении на древесине поднимается ворс; если не убрать его, изделие останется шершавым на ощупь при любом количестве слоев покрытия.


Увлажнение любым составом делает поверхность древесины шершавой.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий