Зачем кирпичу цвет?

Характеристики блоков

Силикатный кирпич в зависимости от марки, имеет разную прочность, но есть ряд положительных свойств, характерных для всех силикатных блоков:

1. Кирпич прост в работе – для работы с ним не требуются особые навыки и инструменты. От других разновидностей кирпичей, силикатный блок отличается большим весом.
2. Материал обладает отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. В такой дом практически не проникают шум с улицы. Существенно повысить комфорт в помещениях можно за счет использования современных оконных систем.
3. Силикат гораздо крепче керамических аналогов – его прочность больше в 1,5 раза.
4. Стоимость на силикатные блоки ниже, чем на керамический кирпич в среднем на 30 %, так как его производство более рентабельно, учитывая время и затрачиваемые ресурсы.
5. Цветной кирпич позволяет создавать оригинальную фасадную отделку, используя привычные красные, бежевые оттенки блоков или серые – для создания фасадов в современном стиле.
6. Для изготовления силиката применяются экологически чистые и безопасные материалы. На поверхности блоков не образуется грибок и плесень.

Фасад дома в современном стиле из серого силикатного кирпича

Размер кирпича силикатного белого и их количество в одном квадратном метре зависят от того, полуторный он или обычный.

Сравнительные характеристики

К недостаткам силикатных блоков относят следующее:

1. Низкую морозостойкость. Дом из силиката требует дополнительного утепления. Из-за высокого водопоглощения кирпич при понижении температуры воздуха будет разрушаться.
2. Наличие пустот в пустотелых блоках не является гарантией высоких теплоизоляционных свойств материала. Скорее они положительно влияют на звукоизоляцию помещений.
3. Силикатные блоки – тяжелые. Это свойство позволяет создавать прочные и надежные конструкции, но существенно усложняет транспортировку и процесс укладки.

Блоки с лицевым декоративным слоем

Технические качества блоков

О прочности кирпича говорит его марка – чем она больше, тем больше и прочность блока. Так для возведения строений в один этаж используют силикатный кирпич марки М75, а для домов свыше одного этажа применяют кирпич марки М100, М125. Более прочный материал маркируется: М150, М175, М200, М250, М300.

Характеристики полнотелых силикатных блоков

Таблица 1. Свойства силикатного кирпича

Изображение	Размер, мм	Вес, кг	Марка прочности	Морозостойкость	Теплопроводность, Вт/м°С
Полуторный пустотелый	250 х120 х88	3.8	М150	F25	0.7
Полуторный полнотелый	250 х120 х88	5	М150	F25 – 35	0.77
Пустотелый объемно-крашенный	250 х120 х88	3.8	М150	F25	0.7
Двойной пустотелый	250 х120 х138	5.8	М150	F25	0.68
Одинарный полнотелый	250 х120 х 65	3.8	М150	F25	0.7
Полуторный колотый	250 х 90 х 88	3.8	М150	F25 – 35	0.77

Силикатный кирпич не горит, так как не содержит в своем составе горючие вещества.

Кирпич силикатный (марка 150), размеры 250 х 120 х 88

Стоимость силикатного кирпича делает этот материал привлекательным в частом домостроении.

Таблица 2. Стоимость силикатного кирпича

Наименование	Наименование	Марка	Средняя стоимость по состоянию на февраль 2021 г, рублей/шт
Кирпич силикатный полнотелый одинарный	Кирпич силикатный полнотелый одинарный	М150	17
Кирпич силикатный полнотелый	Кирпич силикатный полнотелый	М200	16
Кирпич силикатный полнотелый одинарный	Кирпич силикатный полнотелый одинарный	М150	17
Кирпич силикатный полуторный полнотелый	Кирпич силикатный полуторный полнотелый	М200	22
Силикатный облицовочный кирпич полнотелый одинарный белый гладкий	Силикатный облицовочный кирпич полнотелый одинарный белый гладкий	М150	13

Керамический кирпич для отделки фасада дома

Данный вид кирпича производится из специального сорта глины. Сформированные заготовки сушатся и обжигаются при температуре от 1000 до 1200 градусов. Благодаря этому керамический кирпич обладает достаточной прочностью и морозоустойчивостью. У него правильная форма с ровными ребрами. Поверхность граней бывает ровной или рельефной.

Чем отделать дом снаружи: выбор материала, способы и виды отделки (прочитать подробнее)

Обычный керамический кирпич покрытый фасадной краской.

Это наиболее распространенный тип кирпича. Благодаря относительно низкой стоимости, он используется не только для облицовки фасадов, но и для возведения заборов, а также внутренних стен, не требующих дополнительной доработки. Его недостаток – проникновение влаги в структуру кирпича, что приводит к выходу на поверхность солей, создающих белесый налет.

Гиперпрессованный облицовочный кирпич с успехом заменяет натуральный камень при отделке фасадов.

Фирмы производители

Для того, чтобы партии желтого цвета и его оттенков не отличались, следует придерживаться особой технологии обжига, использовать определенные красители и иметь высокотехнологичное оборудование. Далеко не все производителя кирпича изготавливают облицовочный кирпич желтого цвета.

Популярными предприятиями являются:

• Голицынский керамический завод;
• Железногорский кирпичный завод;
• ЛСР. Стеновые материалы;
• Маркинский кирпичный завод;
• Кировский кирпичный завод.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Приобретая материал у распространителей и дилеров заводов необходимо проверить сертификат, подтверждающий статус официального представителя от завода-изготовителя.

Иначе существует риск нарваться на некачественный материал.

Размеры

Габариты каждого вида облицовочного кирпича строго оговорены нормами государственного стандарта и всегда прописаны в сопроводительной документации. Это значительно облегчает расчёт и приобретение нужного количества материала. Нормы единого стандарта были определены в первой половине прошлого века, а именно в 1927 году, и с тех пор остаются неизменными. Стандарт распространяется как на рядовые строительные, так и на лицевые модели, и имеет следующие значения: габариты силикатного и керамического одинарного камня составляют 250х120х65 мм, двойных – 250х120х138, утолщённых или полуторных – 250х120х88 мм.

Однако ГОСТом предусмотрены и нестандартные варианты, самыми востребованными из которых являются узкие изделия маркировки 0,7НФ, размер которых составляет 250х85х65 мм. Полуторный вариант таких экземпляров имеет габариты 250х85х88 мм. Данные изделия используются при реставрации старых зданий, позволяя заметно снизить нагрузку на их фундамент. Размеры клинкерного кирпича несколько отличаются от размера силикатного и керамического, и помимо стандартного 250х120х65, имеют варианты 250х90х65 и 250х60х65 мм. Как видно, изменяется только высота изделия, а длина с шириной при этом остаются прежними. Исключением является удлинённая модель с габаритами 528х108х37 мм, которая более чем в два раза длиннее базовых вариантов.

Безобжиговый гиперпрессованный кирпич также выпускается в четырёх типоразмерах: 250х120х65, 250х90х65, 250х60х65 и 250х120х88 мм. Помимо российского ГОСТа, на рынке широко представлен евростандарт, в котором выделяют 2 категории: NF и DF. Индекс NF обозначает изделия традиционного формата размером 240х115х71 мм, в то время как DF включает в себя тонкие, соответствующие архитектурной классике модели с габаритами 240х115х52 мм. Во избежание проблем с перевязкой швов при облицовке фасада рекомендуется приобретать изделия только одного из стандартов.

Стандартизация размеров позволяет высчитать необходимое количество материала для облицовки определённой площади, а также рассчитать вес облицовки. Так, для отделки одного квадрата поверхности потребуется 61 одинарный (25х12х6,5 см), 45 полуторных (25х12х8,8 см) и 30 двойных кирпичей размером 25х12х13,8 см. Однако данные расчёты приведены без учёта швов. С их учётом необходимое количество изделий будет выглядеть как 51, 39 и 26 штук соответственно.

Состав и технология изготовления гиперпрессованного кирпича

Около 80% процентов материала, используемого для производства гиперпрессованного кирпича, это наполнитель, 15%-20% – связующее (цемент). А также для придания необходимого цвета добавляют специальные пигменты, количество которых обычно не превышает 1%.

Состав наполнителя для производства гиперпрессованного кирпича зависит от физико-механических качеств, которыми должен обладать конечный продукт. В основном это отсев производства щебня, известняк – ракушечник, песок, разнообразное строительное вторсырье (бой кирпича, отходы распила породы руды или камня), также может использоваться мраморная крошка, тырса, доменные шлаки мергель и многое другое.

Основной отличительной чертой производства гиперпрессованного кирпича является прессование (давление при таком процессе может достигать 300 кг на 1 квадратный сантиметр), само же изготовление включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка наполнителя. Этот шаг может производиться либо измельчением сырья до необходимой фракции (3-10 мм), либо его просеиванием. Наиболее правильным является комбинирование этих двух способов.
2. Приготовление рабочей смеси. На этом этапе наполнитель смешивается со связующим (в основном это цемент высоких марок). Для придания необходимого цвета добавляется пигмент и небольшое количество воды.
3. Полученную смесь тщательно перемешивают, разливают по формам и прессуют под высоким давлением.
4. Готовый кирпич раскладывают на технологические поддоны для дальнейшей сушки. Сушка может проводиться либо в естественных условиях (при плюсовой температуре процесс занимает около 7 дней), либо в специальных пропарочных камерах (10 ч при температуре до 70 градусов).
5. После сушки кирпич имеет около 50% прочности и вполне пригоден для дальнейшей транспортировки или использования. На этом этапе по мере надобности кирпичу придают необходимый внешний вид при помощи технологии рустирования (имитация сколов, рванный кирпич).

Станок для гиперпрессованного кирпича стоит достаточно дорого, промышленные модели – от 800 000 рублей. Бытовые станки, которые можно использовать в домашних условиях – от 75 000 рублей. Собственно, эту цену и +25% на сопутствующие расходы можно брать при расчете бюджета.

Применение

Можно встретить несколько видов силикатного кирпича, в зависимости от предназначения:

• Для выкладки обычных и несущих стен применяется рядовой силикатный кирпич, а для кладки фасадных поверхностей можно применять лицевой. При этом, производят кирпич с гладкой или фактурной поверхностью, а также кирпич с декоративным покрытием. Такой кирпич применяется для облицовки оконных проемов и решения различных дизайнерских идей.
• Силикатный кирпич имеет ряд недостатков, которые и определяют область его применения. Основной недостаток – это способность поглощать влагу. Поэтому, он не пригоден для проведения строительных и облицовочных работ в помещениях с повышенной влажностью, таких как бассейны, бани, санузлы и т.д.
• Ограничено его применение в условиях, повышенных температур, больших перепадов температур, в условиях действия агрессивных сред, а также агрессивных веществ, находящихся в грунтовых водах. В этой связи, нельзя выкладывать силикатным кирпичом цоколя зданий, фундаменты, возводить печи и камины.
• При использовании силикатного кирпича встает вопрос применения скрепляющих растворов. В данном случае, лучше проконсультироваться с производителем силикатного кирпича, на предмет использования состава растворной смеси, что позволит более качественно осуществлять строительные работы. Не исключено, что простым цементно-песчаным раствором обойтись не удастся.
• В случае применения силикатного кирпича, как основного строительного материала, а керамический кирпич использовать в качестве облицовочного, то следует учесть тот факт, что они имеют различные коэффициенты теплового расширения. Это значит, что нельзя соединять элементы кладки этих кирпичей между собой, так как впоследствии возможно появление трещин. Лучший вариант в таком случае, это обеспечение зазора в 1-2 см между двумя кладками.

Правила перевозки

Силикатный кирпич не нуждается в особых условиях хранения и перевозки. Главное, чтобы он как можно меньше контактировал с условиями с повышенной влажности, в силу своей гигроскопичности.

Его можно складировать или грузить как вручную, так и с помощью специальной техники.

Итак:

• Как правило, современные предприятия, как государственные, так и частные стремятся автоматизировать все процессы производства силикатного кирпича, в том числе и процессы хранения и упаковки, и транспортировки.
• Готовая продукция укладывается на специальные деревянные поддоны, позволяющие использовать для перемещения и погрузки, автопогрузчики, а сам кирпич пакуется в полиэтиленовую пленку, которая обеспечивает герметичность кирпича, как в процессе хранения, так и в процессе транспортировки.

Из чего сделан силикатный кирпич вы теперь знаете и теперь имеете об этом не плохое представление. Инструкция поможет вам понять весь объем работ, которые надо будет сделать для производства. Так что посмотрите фото, изучите весь процесс и можете уже думать и от производстве.

Какой размер облицовочного кирпича согласно ГОСТ?

Как уже было сказано выше, габариты облицовочного кирпича разных типов (как керамического и клинкерного, так и силикатного и гиперпрессованного) – стандартные. Но при этом материал подразделяется на несколько видов по размерам.

В отечественных стандартах зафиксированы следующие форматы изделий:

Рисунок 1. Габариты одинарного кирпича

Рисунок 2. Размеры полуторных изделий

Сейчас особым спросом пользуется облицовочный кирпич евро (0,7НФ, рис. 3), высота и длина которого аналогичны стандартному, а ширина отличается – вместо 120 мм она составляет 85 мм. Это позволяет существенно сэкономить на облицовке, что особенно актуально, если в качестве материала применяются клинкерные изделия.

Рисунок 3. Кирпич формата евро

Соотношение сторон изделия «нормального формата» (1НФ) близится к 1 : 1/2 : 1/4. Пропорциональные габариты в комплексе с правильно выполненной перевязкой создают необходимую прочность и несущую способность кладки.

В Европе самые ходовые размеры керамического лицевого кирпича:

• Нормальный – 240×115×71 мм.

• Тонкий – 240×115×52 мм.

Другие качества

Пустотелый (он же эффективный, щелевой) – количество пустот от 13 до 48%. Именно его выбирают в большинстве случаев.

Полнотелый – процентное содержание пустот не более 13%. Отличается более высокой стоимостью, поэтому применяется для облицовки домов премиального качества.

Помимо размеров лицевого кирпича, ГОСТ регламентирует предельно допустимые отклонения от нормы. По количеству и характеру дефектов к облицовочному материалу предъявляются достаточно высокие требования – на поверхности изделий не допускается наличие:

трещин;

сколов на углах глубиной свыше 1,5 см;

отбитостей ребер шириной больше 0,3 см и длиной более 1,5 см.

Другие виды облицовочных кирпичей

Существует несколько разновидностей облицовочного кирпича:

• Ангобированный.
• Глазурованный.
• Силикатный.
• Пористый и т.д.

Все виды лицевого материала имеют схожие качества (отличаются, в основном, по весу и размерам). При этом, большинство видов значительно уступают керамическому кирпичу по прочности, влагостойкости, долговечности.

Силикатный лицевой кирпич уже выходит из разряда облицовочного, полностью становится рядовым строительным материалом. Это связано с низкими показателями влагоустойчивости и морозостойкости, что для наружного покрытия неприемлемо.

Ангобированный материал имеет на лицевой грани цветной слой обожженной глины, нанесенный при изготовлении. Это делает его похожим на глазурованный кирпич, боковые грани которого снабжены слоем окрашенной блестящей или матовой глазури. Кладка из такого материала представляет собой нарядную цветную поверхность с весьма прочным покрытием.

Глазурованный кирпич

Глазурованный кирпич

Еще одним видом цветных облицовочных кирпичей является глазурованный вид. Его особенность заключается в насыщенной цветовой гамме и гладкой поверхности, которая присуща любой глазури. Изготавливают такой кирпич двумя способами:

1)      первый способ заключается в том, что глазурь наносят на полностью готовый и обожженный кирпич, а затем его помещают в печь, где при температуре до 750°С в течение двух часов происходит повторный обжиг;

2)      при втором способе глазурь наносят на сформированный, но еще сырой кирпич, и затем все вместе обжигают 1,5 суток в печи при температуре свыше 1000°С – при таком способе изготовления сцепление декоративной глазури и поверхности кирпича получается наиболее сильным.

Несмотря на способ производства, этот кирпич отличается прекрасными эксплуатационными характеристиками, прочностью, высокой стойкостью к погодным условиям (морозо- и влагоустойчивостью), царапинам, а также огнестойкостью. Основной особенностью глазурованного кирпича являются его декоративные свойства, среди которых нужно отметить насыщенный цвет и блеск поверхности

Однако здесь важно отметить, что глазурованный кирпич может иметь не только глянцевую поверхность, но и матовую, а сама глазурь может быть прозрачной и непрозрачной и даже иметь рисунок (к примеру, имитацию натурального камня). Такой облицовочный материал применяют для наружной отделки здания и для внутренних работ – возведения перегородок, облицовки каминов и печей

Советы профессионалов

Для того чтобы качественно выполнить работу, нужно придерживаться рекомендаций специалистов:

• Выполнять окраску стен в теплое время года при температуре не менее 25С.
• Применять валики и кисти из жесткой щетины.
• Перед использованием новой кисти ее нужно потереть в сухом виде по стене. Это поможет избавиться от незакрепленного ворса.
• При окрашивании нельзя резко отрывать кисть или валик от поверхности.
• Запрещается наносить второй слой краски на подсохшую стену. Нужно дождаться ее полного высыхания.
• Правильно подобрать тип краски. Лучше останавливать выбор на специальных латексных и акриловых вариантах, предназначенных для пористого материала.
• Правильно подбирать оттенок краски. Для темных помещений лучше использовать светлые тона.

Формы и текстура

Поверхность облицовочного кирпича также влияет на общий облик фасада. И если силикатные модели имеют в большинстве своём ровную поверхность, то керамические и клинкерные изделия представлены в большом разнообразии фактур и рельефа. Нанесение фигурного рисунка производят на этапе формирования заготовок, после чего отправляют их в печь. Всего различают пять технологий декорирования кирпича.

Методика торкретирования заключается в нанесении на сырец клинкерных моделей декоративной крошки. Затем заготовки отправляются на обжиг, а минеральная крошка спекается с гранями кирпича и образует интересную фактуру.

Наряду с традиционными моделями облицовочного кирпича, большим спросом пользуется фасонный, или, как его ещё называют, фигурный камень. Материал выпускается в большом разнообразии форм и расцветок и используется для облицовки сложных архитектурных элементов, таких как колонны, дровяные печки, арки и беседки. Фигурные изделия способны сочетать разнородные поверхности и незаменимы при облицовке каминов и дверных проёмов.

Варианты лицевой поверхности

Чтобы разнообразить ассортимент выпускаемой продукции производители регулярно создают новые виды облицовочного кирпича. Одним из основных способов является оформление ложковой и тычковой поверхности изделий определенной фактурой или рельефом. Это осуществляется путем придания шероховатости, создания углублений и впадин, благодаря чему получается необходимый узор.

Фактура керамического кирпича и клинкера

Изготовление изделий методом обжига имеет свои преимущества. В этом случае придать элементам определенный рельеф довольно просто – на мокрые формованные кирпичи наносят необходимый узор и отправляют на сушку и последующий обжиг. Нанесение рисунка не отражается на прочности и гладкости облицовочного материала.

Эти виды облицовочного кирпича выпускаются в широком разнообразии фактур, поэтому в рамках одной статьи показать вам все варианты не представляется возможным. Но с некоторыми интересными из них вы можете ознакомиться на фото:

Рисунок 9. Типы фактур клинкерного и керамического кирпича

Торкретирование

Предполагает нанесение минеральной крошки на лицевую поверхность изделий. Производится это перед обжигом. В результате декоративные частицы спаиваются с поверхностью кирпича, и получается оригинальная фактура (см. рис.10). Нередко для этого используют крошку разных цветов.

Но для сплавления минеральной крошки с керамической поверхностью требуется очень высокая температура, поэтому данный способ применим только по отношению к клинкерному кирпичу. Но есть и некоторые недостатки – такая поверхность менее практична, чем гладкая (сложнее в уходе).

Рисунок 10. Кладка с применением кирпича с торкретированной поверхностью

Ангобирование

Иными словами – покрытие керамикой. Этот способ предполагает применение жидкой массы – ангоба, откуда и название технологии. Нанесение выполняется путем поливки или распыления по поверхности, за счет чего покрывается цвет и фактура кирпича. После обжига в печи облицовочный материал получает дополнительное керамическое покрытие, толщина которого составляет в пределах 1 мм.

В некоторых ситуациях покрытие осуществляется не полностью, а частично, что позволяет получать разные эффекты (например, под старину) и оригинальные цветовые переходы (см. рис. 11).

Рисунок 11. Виды кирпича с ангобированной поверхностью

Технико-эксплуатационные характеристики такого кирпича ничем не уступают обычному керамическому. Единственное – при кладочных работах требуется более бережное отношение, поскольку малейшее механическое воздействие может привести к повреждению декоративного слоя.

Глазурование

Поверхность покрывается глазурью (см. рис. 12). Технология схожа с предыдущей, но есть отличие – вместо ангобы применяется специальная глазурь, которая характеризуется более высокой прочностью и эстетическими качествами. Также покрытие увеличивает влагостойкость облицовочного кирпича. Обжиг выполняется обязательно, поскольку без него нанесенный материал не затвердеет.

Рисунок 12. Разновидности кирпича с глазурованной поверхностью

Фактура гиперпрессованного кирпича

Поскольку при изготовлении этого вида облицовочного кирпича обжиг не применяется, нужный рельеф ему придается методом раскола на специальном оборудовании. Оно представляет собой своего рода гильотину, раскалывающую элементы в необходимой плоскости. Также в процессе производства используются и другие станки, с помощью которых выполняются дополнительные сколы до того момента, пока не получится необходимая фактура.

Производители выпускают целые линейки изделий с различными сколами. Основные виды рельефа представлены на фото ниже:

Рисунок 13. Варианты рельефа гиперпрессованного кирпича

Фактура силикатного материала

Этот облицовочный материал выпускается всего в нескольких вариантах рельефа – колотый и рустированный (см. рис. 14).

Рисунок 14. Виды рельефа силикатного кирпича

Этапы работы

Подготовившись, можно приступать к основному этапу. Сначала следует сложить небольшую конструкцию размером 1 на 1 метр. Мера помогает определиться со свойствами раствора. Также процесс поможет в нужном количестве заполнить швы. Полностью кладут кирпичи, проверяя горизонтальность и вертикальность расположения рядов.

Закончив работу, рекомендуется очистить поверхность от раствора. Хорошим средством является 10-процентный раствор хлорной кислоты.

Чтобы кладка прослужила долгое время, нужно её оштукатурить. В этом случае облицовка получит привлекательный внешний вид.

Выбор цвета и стиля

С помощью правильно подобранного цвета можно преобразить дом, изменить его восприятие. Благодаря широкому выбору кирпичных материалов можно выбрать практически любой оттенок кирпича. Рекомендации специалистов по выбору цветовой палитры:

• Если крыша, окна и двери дома коричневые, то фасад лучше сделать желтым.
• Для минимализма лучше использовать белый цвет, кровлю же сделать черной.
• Красный и коричневый цвета лучше использовать для домов классического стиля.
• Комбинирование темного и светлого оттенков подойдет для кладки в стиле «меланж».
• С помощью темного и светлого кирпича можно сделать «рамку», выделяющую вход в дом.
• Нужно учитывать не только цвет кирпича, но и его фактуру.

Благодаря широкому выбору расцветок, видов и фактур можно создавать уникальные фасады, что будут выдержаны в соответствии с конкретным стилем.

Самые популярные стили, что предпочитают применение кирпича при отделке фасада:

• Романский. Здание должно быть массивным, иметь внушительные стены, арки и красочный декор. Внешне дом должен напоминать древнеримскую крепость, кирпич станет при этом идеальным помощником и неотъемлемой частью при отделке фасада.
• Готика. Очень популярный стиль, предпочитающий кирпичную кладку. Для отделки применяют несколько типов кирпича, здесь признают сочетание, как разных цветов, так и фактур или видов данного материала.
• Барокко. Дом, кричащий о роскоши, не сможет обойтись без кирпича. Здесь используют только самые дорогие и яркие виды кирпича, способные подчеркнуть богатство дома, состоятельность его хозяина. Зачастую кирпич комбинируют с диким камнем.
• Не стареющая классика. Такой дом создаст приятную и уютную атмосферу, для отделки фасада применяют комбинацию красного и белого кирпича. Форма такого дома будет стандартной, а крыша коричневой. Фасад здесь максимально прост, не имеет каких-либо излишеств или изобилий декора.
• Хай-тек. Такой стиль и оформление фасада подойдет для тех, кто любит быть неординарным, выразить себя и свое «Я». Для отделки фасада используется натуральный кирпич, однако для поддержания стиля его нужно комбинировать с декоративным стеклом или металлическими вставками.

В чем сложность покраски кирпичной поверхности?

Чтобы оставить фактуру кирпича при покраске, она должна быть хорошо разработанной. Рельефы четкие, сколы, трещины, любые другие дефекты будут заметными даже под слоем краски. Задачи покрытия фасадной кладки и внутренней облицовки отличаются.

Зачем красить кирпичный фасад?

Причин несколько. Время внесло свои коррективы. Кладка постарела, лакокрасочное покрытие внесет новизну и создаст дополнительную защиту от климатического воздействия.

• Постепенно выветривается расшивочный слой, цементная, крошка выпадает, нарушается четкий рисунок, некогда украшавший стену.
• Осадки с «хвостами» промышленных и тепловых предприятий, создали на стенах белесые полосы и несмываемую копоть.
• На кирпиче появились сколы, поверхность стала шероховатой, кладка частично разрушилась.
• Была штукатурка, местами осыпалась, обнажив неприглядный неразделанный шов.
• Возвели пристройку и нужно создать единый экстерьер усадьбы.
• Создать декоративное обрамление дверных, оконных проемов, акцентировать углы или пилоны.

Почему красят кирпич в облицовке помещений?

В современном оформлении жилья в стилях хай-тек, лофт, модерн стена или небольшое акцентное пятно из имитации или натурального фактурного кирпича является визитной карточкой стиля. Нужна форма, а цвет подстраивают под общее решение. Здесь востребован белый и светлые оттенки серого кирпича. При оформлении фактуру несколько старят, а швы разделывают с геометрической точностью, выделяя каждый «вековой» кирпичик в рамку. Именно в помещении могут создать настенное панно из разноцветных кирпичей от Maxpol, объединенное общими четкими разделочными швами.

Сравнение керамического облицовочного кирпича с другими материалами, предназначенными для наружной отделки

Поскольку мы рассматриваем кирпич, то актуальным будет сравнить керамические изделия с его основными конкурентами со схожими параметрами и характеристиками. К таковым относятся: силикатный кирпич, близкий «родственник» — клинкерный кирпич и гиперпрессованный кирпич.

Для начала вкратце рассмотрим, что представляют собой данные материалы, и выясним, какими конкурентными преимуществами перед керамическими кирпичами они обладают.

• Силикатный кирпич не подвергается обжигу. Изготовление его менее затратное и сложное. В состав входит, в основном, негашеная известь и силикатный песок, а также специализированные добавки.
• На заключительном этапе, кирпичи подвергают обработке в автоклаве при помощи воздействия высоких температур и давления.
• Силикатный кирпич может также быть полнотелым и пустотелым. Достаточно популярным является выпуск цветных изделий, когда колорирование производят во время изготовления смеси.

Пустотелый силикатный кирпич

С недавнего времени также налажен выпуск окрашенных силикатных кирпичей.

Цветной силикатный кирпич

Гиперпрессованный кирпич изготавливается методом прессования. Процесс также менее затратный, нежели при производстве керамического кирпича. В состав входит вода, гранитный отсев и цемент. В ассортименте изделий имеются кирпичи с фактурной поверхностью, цвет кирпича может быть практически любым.

Ассортимент гиперпрессованного кирпича

Клинкерный кирпич отличается от керамического, в первую очередь, использованием при производстве среднеплавкой и тугоплавкой глины. Температура обжига изделий – более высокая.

Данные факты наделяют материал особым набором свойств. Главными достоинствами являются: повышенная прочность и водостойкость. Клинкерный кирпич также может быть разного цвета, обладать определенной фактурой, иметь различную форму.

Ассортимент клинкерного кирпича очень богат

Так как краткую характеристику изделий мы рассмотрели, стоит перейти непосредственно к сравнению технических, практических и эксплуатационных качеств облицовочных кирпичей.

Таблица 2. Сравнение облицовочных кирпичей разных видов:

Наименование характеристики	Керамический лицевой кирпич	Силикатный кирпич	Гиперпрессованный кирпич	Клинкерный кирпич
Теплопроводность, ВТ*Мс	0,4-0,5	0,7	0,6	0,6
Морозостойкость, циклов	Более 60	Более 35	Около 100	До 300
Прочность, марка	200	200	200	До 350
Средняя плотность, кг/м3	1100	1600-1900	1600	1400
Усадка%	10%	5-10%	5-10%	До 6%
Водопоглощение, %	8%	15%	6-8%	5%
Огнестойкость	устойчив	устойчив	устойчив	устойчив
Экологичность	экологичен	экологичен	экологичен	экологичен

Как видно, керамический лицевой кирпич выигрывает в одних показателях, и уступает в других.

Что касается ценовой категории, то керамический лицевой кирпич находится на втором месте среди вышеуказанных материалов. Самым дорогостоящим является клинкерный кирпич.

Силикат – наиболее бюджетный вариант. Дома из облицовочного керамического кирпича обойдутся примерно на 15% дороже, чем при использовании силикатных изделий.

Кладочные работы производить практически одинаково сложно. Так как все изделия отличаются небольшими габаритами, времени этот процесс займет немало.