Фундамент для дома из ФБС — ленточный, столбчатый, плюсы и минусы, монтаж своими руками

Порядок работ

  1. Строительство фундамента из блоков ФБС начинается с проектирования. На этом этапе вы должны нарисовать схему будущего фундамента и рассчитать сколько блоков какого размера вам понадобится.
  2. Затем проводят разметку на местности, согласно которой осуществляется снятие плодородного слоя и выемка грунта. Если планируется подвал из ФБС, то нужно разметить его периметр. Разметку делают, используя колышки и шнуры.
  3. После выемки грунта дно траншеи трамбуют.
  4. Под ленточный фундамент из бетонных блоков засыпают дренаж, в состав которого входит щебень и песок. Трамбование дренажа лучше проводить виброплитой.
  5. Затем укладывается гидроизоляция. Необходим двойной слой.
  6. Далее идет установка фундаментных блоков-подушек (ФЛ). Они кладутся в строго горизонтальное положение. В работе используют строительный уровень. Щели между блоками заполняют с помощью песчано-цементного раствора.
  7. Затем кладется арматура, которая закрывается сверху слоем раствора (3см).
  8. Следующий этап — установка блоков ФБС. Блоки фундамента кладутся таким образом, чтобы ни в одном месте не совпали швы. Значение минимального смещения составляет 40% от высоты ФБС-блока.
  9. Если блочный фундамент для дома предполагает два и более ряда блоков, то сверху производится укладка армопояса с раствором. Перевязка ФБС-блоков – обязательное условие. Только такая конструкция будет обладать необходимым запасом прочности и устойчивости.

Пошаговая инструкция строительства сборного фундамента из готовых ФБС

Рассмотрим, как сделать фундамент из блоков ФБС, как правильно класть блоки и пошаговую инструкцию этих работ.

Шаг 1

Для дома из блоков проводят расчет нужного их количества. Он ведется одним из вариантов:

  1. По требуемой длине прямолинейных участков. Длину участка делят на длину самого длинного блока и округляют до меньшего целого числа. Оставшуюся часть дополняют доборными ФБС меньшей длины.
  2. По общему объему сборного фундамента. Рассчитывают и суммируют, объем всех прямолинейных участков и делят сумму на объем стандартного ФБС.

Результат округляют до ближайшего целого числа. Остаток выводят в виде промежутков между стандартными блоками, которые заполняют или доборными ФБС, или частями, отколотыми от одного из них.

Оба способа дают погрешность, которую компенсируют заполнением зазоров бетонным раствором.

Шаг 2

Земляные работы при строительстве фундамента из блоков ФБС своими руками.

Варианты:

  1. Дом без подвала. Роется траншея шириной на 200–300 мм больше толщины фундаментной стены. Ее дно выравнивается.
  2. Дом с подвалом. Вариантов два:
  • роется котлован под весь подвал и в нем из ФБС строится коробка подвала;
  • роются траншеи для раскладки фундаментных блоков и в них монтируются блоки, при этом требуется малый объем земляных работ. Траншея – на толщину блочной фундаментной стены и на дополнительный зазор, необходимый для опускания краном или манипулятором.

Шаг 3

На дно траншеи засыпается слоями песчано-гравийная подушка.

Ее укладывают под блоки ФБС на прочных тяжелых грунтах, выдерживающих большую нагрузку. Толщина рассчитывается при проектировании. Без проекта ее можно сделать толщиной 150 – 250 мм после смачивания и трамбовки или вибрирования.

На слабых грунтах в верхний слой песчаной подушки добавляют щебень крупностью 10–20 мм. Толщина слоя щебня должна быть по проекту, обычно не менее 200 мм. Щебень сверху засыпается песком и трамбуется вместе с ним.

Строительство фундамента из блоков ФБС в обводненных грунтах требует:

  • дренажного стока, который делается, например, в песчано-гравийной подушке;
  • или прокладки дренажных трубопроводов по периметру фундамента.

Шаг 4

Монтаж фундамента из ФБС или их раскладка в траншее.

Если железобетонная блочная «подушка» из блоков ФЛ не используется, то ФБС раскладываются начиная с углов здания. Обычно для этого используется подъемный кран соответствующей грузоподъемности. Зазоры заполняют цементно-песчаным раствором (ЦПР). Промежутки большой ширины могут заполняться доборными блоками или бетонным раствором.

Как класть блоки ФЛ на фундамент?

  • При использовании железобетонных ФЛ их укладывают первым рядом на щебне — песчанной подушке.
  • Укладку фундаментных ФБС ведут вторым и последующими рядами. Пример такой кладки – кирпичная кладка в «шахматном порядке» с перехлестом на половину длины. Как класть первые блоки? Монтаж фундаментных блоков начинается на углах. Заполнение ряда ведется от углов к его середине.
  • Установка производится на ЦПР.

Шаг 5

  • Верхний ряд «накрывают» монолитным железобетонным поясом. Его толщина, вид и качественные характеристики бетона, вид арматуры (стальная или композитная) и степень армирования определяется проектом фундамента.
  • Для обеспечения прочности на изгиб в вертикальной плоскости пояс нужно армировать. Армирование готовят в виде вязаного каркаса, который укладывают в подготовленную опалубку. При укладке требуется соблюдение зазоров в 30 – 60 мм между крайними прутьями каркаса и плоскостью опалубки. После заливки бетонного раствора в этих зазорах будет образован защитный слой бетона.
  • Для использования бетонного раствора в морозные дни в него нужно вводить противоморозные добавки, нагревать воду и пр. Залитый фундамент нужно укрывать от промерзания или греть электроэнергией до набора сдаточной прочности конструкции.
  • При укладке бетона в фундамент своими руками верхний слой монолитного пояса должен выравниваться по уровню.

Монтаж фундамента из блоков ФБС

Основание из блоков возводится в несколько этапов.

Подготовка участка

Перед началом строительства отведенную площадь необходимо очистить от лишней растительности и крупного мусора. Также требуется тщательное разравнивание участка.

Разметка

Разметка участка

Разметка проводится в соответствии с проектом дома, который составляется заранее. На площадке отмечаются углы дома, и между ними натягивается капроновая нитка или шнур. Также выполняется отметка несущих стен здания, под которые планируется возводить фундамент.

Земляные работы

Для ленточного фундамента необходимо вырыть траншею, параметры которой зависят от типа почвы на участке и ширины укладываемых блоков. Подошва фундамента должна лежать ниже уровня промерзания грунта примерно на 25 см. Для определения ширины траншеи берут ширину блока и добавляют к ней 20 см для удобства проведения последующих работ с фундаментом.

Подушка основания

На дне готовой траншеи обустраивают подушку, состав которой зависит от типа почвы.

  • Для глинистой почвы насыпают 15 см песка, 30 см щебня и 15 см песка.
  • Для остальных типов грунта – 5 см песка и 10 см щебня.

Независимо от состава подушки каждый слой проливают водой и тщательно утрамбовывают. Поверх подушки наливают бетон слоем 2-5 см и оставляют до полного застывания.

Расчет блоков

Расчет блоков ФБС

Перед началом монтажа фундамента обязательно следует рассчитать необходимое количество блоков ФБС. Наибольшей популярностью пользуются блоки с параметрами 24*4*6 дм (соответственно длина*ширина*высота). Зная параметры дома, блоков и высоту фундамента, несложно подсчитать количество материала. При этом нельзя забывать о несущих опорах здания.

Приготовление раствора

Раствор средней густоты следует готовить непосредственно перед началом укладки. Используемые компоненты, в частности песок и цемент, должны иметь только высокое качество. Можно добавить в раствор специальные вещества, повышающие прочность бетонного раствора.

Укладка блоков

  1. Для увеличения несущей способности фундамента первым рядом должны быть блоки-подушки. Правильность их установки проверяется с помощью строительного уровня. Промежуток между блоками заполняют бетонным раствором, что позволяет сделать основание более крепким.
  2. Поверх трапециевидных блоков укладывают прутья арматуры и слой бетона до 3 см.
  3. Далее устанавливают первый ряд фундаментных блоков. При этом швы должны располагаться со смещением. Оптимальный сдвиг при монтаже блоков составляет около половины длины одного изделия. Не стоит допускать совпадения стыков и в последующих рядах, чтобы предотвратить деформация основания при сезонных подвижках грунта. При укладке нескольких рядов между ними рекомендуется укладывать армирующий пояс и слой бетонного раствора. Каждый ряд проверяется на горизонтальность строительным уровнем и вертикальность с помощью отвеса.
  4. Первыми укладывают блоки по углам дома и в местах пересечения несущих стен. Это будут маяковые элементы, по которым выравнивают остальные блоки. Далее между угловыми блоками натягивают шнур-причалку. Она станет ориентиром при монтаже остальных элементов. Блоки ФБС нужно выставлять ровно посередине блока-подушки. Максимальное отклонение не должно превышать 12 мм.
  5. Также рекомендуется соблюдать очередность укладки элементов: сначала ставят самые большие блоки, затем – средние и завершают укладку блоками меньшего размера.

Достоинства и недостатки


Достоинство блоков — высокая скорость строительства Основным достоинством является короткий период возведения прочного основания. В частном домостроении нет необходимости тщательно замешивать компоненты, чтобы соблюсти пропорции смеси, подготавливать материалы и строить опалубку. В зимний период устройство фундамента ведется без специального обогрева бетона, что экономит средства заказчика.

Плюсы использования фундаментных блоков ФБС:

  • блоки снабжаются монтажными петлями для использования оснастки подъемных механизмов;
  • в боковых поверхностях есть выступающие и вогнутые пазы для более прочного соединения элементов;
  • для холодных регионов в состав смеси добавляются противоморозные добавки;
  • материал производят на заводе, поэтому продукция соответствует стандартам;
  • срок эксплуатации приближается к пятидесяти годам;
  • есть специальные типы железобетонных стаканов под колонны.

Основным недостатком считается трудность обеспечения непромокаемости соединительных стыков между плитами ФБС. Проблема решается применением бентонитового шнура на внешних сторонах соединения. Общую изоляцию от влаги делают методом наплавки с применением стеклоткани или сшитого полипропилена. Гидробарьер крепят вверху основания выше отметки стояния грунтовой влаги, чтобы пленка не отслоилась во время строительства нулевого цикла.

Что такое фундамент из блоков ФБС — описание

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментный блок сплошной». Иногда используют вариант «строительный» или «стеновой», но это неверно. Помимо сокращения ФБС, можно встретить блоки ФБП (пустотелые) и ФБВ (детали с каналами для монтажа инженерных систем).

Такие блоки используют для укладки фундаментов, стен подвалов и цоколей. ФБС изготавливают из тяжелых типов бетона для строительства больших и тяжелых зданий. Для маленьких сооружений берут более легкие модули из силикатного бетона или керамзитобетона.

Для изготовления ФБС в формах размещают стальную арматуру и затем заливают бетонный раствор. По этому принципу ФБС относят к железобетонным конструкциям повышенной прочности.

ФБС бывают разных форм и размеров, но все они регулируются ГОСТом:

  • Высота 28 или 58 см.
  • Ширина 30, 40, 50 или 60 см.
  • Длина 118 или 238 см.

Иногда размеры блоков указывают в дм, округляя их в большую сторону до целого значения.
Допускаются размерные погрешности при изготовлении: до 13 мм по длине, до 8 мм по длине и ширине.

Вес блоков составляет от 260 до 1960 кг в зависимости от размера и типа бетона. При покупке изделий необходимо проверить их вес: если он меньше заявленного в документации, внутри модулей могут быть полости из-за нарушения технологии изготовления.

Плотность бетона, используемого для изготовления изделий, – 1800-2400 кг/м3. Этим характеристикам отвечают бетоны марок М50 – М200. Требуемая влагостойкость – W2 (соответствует пятидесяти циклам замерзания и оттаивания). Марка бетона по морозостойкости – не ниже F200.

На блоках сверху устанавливают проушины из стали или металлопрофиля для перемещения изделий.

В чем особенности, преимущества и недостатки

Монтируют фундамент из блоков ФБС только на пригодном для этого грунте. Лучше всего подойдет плотный песок или скальная основа. В противном случае под блоки необходимо заливать монолитную подошву, а на сами блоки делать дополнительный армирующий пояс каждые два ряда. Эти манипуляции делают фундамент значительно дороже.

Альтернативным вариантом на слабом грунте может стать нижний ряд блоков с подпятником: такая конструкция при стандартной длине имеет более широкое основание, что уменьшает давление на грунт. На эти блоки монтируют обычные ФБС со смещением ряда таким образом, чтобы стыки верхних модулей приходились на середину нижних. Это обеспечивает дополнительную устойчивость конструкции.

Если грунт малопучинистый, то можно монтировать прерывистое основание. Блоки устанавливаются таким образом, чтобы между ними оставалось расстояние не больше 70 см. В эти промежутки засыпается и трамбуется грунт.

Несмотря на особенности монтажа фундаментных блоков, они имеют определенные преимущества:

  • Разнообразие размеров и характеристик изделий, указанных в ГОСТе. Можно подобрать блоки так, чтобы точно попасть в необходимые габариты будущего здания.
  • Скорость работ. Не нужно ждать до 4 недель, пока раствор схватится и наберет прочность.
  • Долгий период эксплуатации.
  • Не нужно монтировать опалубку и арматуру.
  • Возможность работы при любой температуре.

Помимо достоинств, у ФБС есть и недостатки:

  • Высокая цена.
  • Низкая теплопроводность.
  • Большой вес. Для монтажа блоков ФБС требуется привлекать подъемную технику.

Иногда к недостаткам фундамента для дома из ФБС относят необходимость организации утепления и гидроизоляции, но эти действия нужны и при строительстве оснований другого типа (плиты, ленты и т. д.).

В чем заключаются преимущества создания фундамента из фбс?

Заказывая фундамент из произведенного на заводе фбс для основания своего дома или хоз.блока, владелец уже на первых этапах строительства может сразу увидеть его многочисленные преимущества.

Первое, на что стоит обратить внимание – скорость и простота выполнения. А также к преимуществам относится отсутствие возможность создать некачественное основание для будущего строительства. Заливая монолитный ленточный фундамент, всегда существует риск начать продолжение строительство до полного высыхания залитого бетона

Заливая бетон, сложно быть гарантированно уверенным в его качестве. Особенно в случае самостоятельного изготовления

Заливая монолитный ленточный фундамент, всегда существует риск начать продолжение строительство до полного высыхания залитого бетона. Заливая бетон, сложно быть гарантированно уверенным в его качестве. Особенно в случае самостоятельного изготовления.

Также минусом залитого монолитного основания часто становится сохранение в структуре полостей и воздушных пузырей. Это приводит к потенциальному разрушению дома. ФБС делают на заводе и строго соблюдают при их изготовлении требования ГОСТ 13579-78. Каждый такой элемент в итоге отличается качеством и долговечностью.

А также плюсы и минусы монолитного основания, который выполняется в несколько этапов и требует длительного ожидания перед продолжением строительства, отсутствуют в случаях, когда надежный фундамент для собственного дома изготавливается из полностью готовых конструкций.

И также в числе плюсов фбс:

  • Автоматизация процесса производства и присутствие системы контроля
  • Укладка за 1-2 дня
  • Большой размерный ряд готовых элементов для дома из блоков и основания из фбс
  • Возможность выбора изделий, специально выпущенных для проведения работ на сложных грунтах, в которые на заводе вводятся добавки, позволяющие легко выдерживать высотную кислотность почв и сильное промерзание грунта
  • Наличие пазов и петель, делающих процесс сборки, который показывает видео, быстрым и созданные фундаменты максимально надежными.
  • Возможность создать цоколь здания в короткие сроки.

Подготовительные работы

Разметка участка

На местности разбивают оси базовой основы, взятые из плана раскладки блоков для фундамента. Правильный расчет размеров на участке строительства позволит избежать перекосов и выдержать требования по установке вертикальных конструкций, а также по опиранию плит перекрытий на стены и колонны.

Порядок подготовки:

  • Оси здания размечает геодезист с использованием теодолита (углы строения) и нивелира (отметки низа котлована, траншеи).
  • По внутреннему и наружному краю фундамента натягивается шнур, точки разметки выносят на расстояние за пределы области строительства так, чтобы при земляных работах они остались нетронутыми.
  • Устраивается подложка из песка или цемента с трамбовкой и проливкой каждого слоя или ставится железобетонная подкладка из фундаментных подушек (блоки ФЛ).
  • Закладные детали подкладки из железобетона свариваются, швы обрабатываются гидроизоляционными материалами.
  • Проверяется правильность натяжения разметочного шнура.

Заготавливается песок, щебень и цемент, чтобы приготовить раствор для заделки стыков. Используются деревянные бруски 50 х 100 мм для прокладок при промежуточной кантовке блоков. Требуются емкости для воды и приготовления смеси, лопаты, кельмы, молотки. Горизонтальность проверяется водяным или лазерным уровнем, вертикальность установки блочного фундамента координируется отвесом.

Сравнение монолитного и ФБС фундаментов

Если выбирать тип фундамента для дома из монолитного и того, что будет возведен из блоков ФБС, то стоит рассмотреть преимущества и недостатки каждого из них. Так, монолитный фундамент имеет следующие преимущества:

Схема гидроизоляции фундамента из ФБС.

  • экономичность в процессе проведения работ, ведь использование тяжелой строительной техники для этого типа основания не потребуется;
  • почти полная неограниченность конфигурации построения, так как сплошной монолитный фундамент допускает применения практически любой конфигурации каркаса дома;
  • герметичность, обеспечиваемая за счет отсутствия стыков выстраиваемой конструкции и добавления в бетонную массу специальных гидрофобизирующих составляющих.

Если же говорить о недостатках монолитного фундамента, то можно выделить лишь высокую стоимость такого сооружения под основной дом.

Фундаменты из ФСБ обладают следующими положительными свойствами:

  • высокая скорость возведения основания;
  • устойчивость к внешним агрессивным воздействиям.

А среди отрицательных свойств:

  • дороговизна;
  • необходимость использования при строительстве специальной техники.

Стоит отметить, что строительство фундамента на базе блоков ФБС допускается осуществлять при любых погодных условиях, будь то дождь или снег, так как материалу это совершенно не повредит.

В результате можно получить надежное основание. Правильно уложенные ФБС-блоки гарантируют, что сооружение над ними будут долговечны.

Стоимость материалов и работ

Если завод бетонных блоков находится далеко от места строительства вашего дома, то покупка блоков может обойтись слишком дорого

Основное влияние на цену ФБС-блоков оказывают их технические характеристики. Стоимость может варьироваться от 400 до 4000р. Также на цену оказывают влияние следующие факторы:

  1. Количество приобретаемого материала.
  2. Место, где совершаются покупки.
  3. Изготовитель продукции.

Если желаете сэкономить, рекомендуем перед покупками тщательно изучить предложения в интернете,не забывая при этом о качестве покупаемой продукции, и остановиться на наиболее приемлемом варианте. Покупка б/у блоков может стать выходом при небольшом бюджете, смотрите об этом в видео:

Производить работы с помощью ФБС-блоков можно своими руками или же есть вариант воспользоваться помощью профессиональной бригады. В первом случае понадобится хотя бы минимум практики в таких работах, поскольку в таком деле желательно не допускать много ошибок, иначе они могут отразиться на полученном результате.

Привлечение профессиональной бригады потребует от вас дополнительных вложений, однако при этом риск допущенной ошибки будет сведен к минимуму.

Фанера Бакелизированная

Технология производства бакелизированной фанеры:

Материалом для изготовления фанеры марок ФБС и ФБВ, равно как и ФСФ, служит лущеный березовый шпон. Особенность состоит в том, что предварительно шпон пропитывается смолой СФЖ 3014(для марки ФБВ) и лаком ЛБС (для марки ФБС), высушивается в сушилке при пониженной температуре, и только после этого происходит сборка пакетов и запрессовка. Степень запрессовки при изготовлении фанеры марок ФБВ и ФБС в 5 раз превышает аналогичный параметр, при изготовлении обычной фанеры. Благодаря выверенной технологии производства, бакелизированная фанера марок ФБВ и ФБС, пригодна к использованию в условиях морского и тропического климата, а так же обладает значительной устойчивостью к агрессивным средам.

Область применения фанеры ФБС и ФБВ:

Марки фанеры ФБС и ФБВ используются в областях промышленности, требующих от материала способности к эксплуатации в очень жестких условиях. Бакелитовая фанера применяется в следующих областях производства:

  1. Кораблестроение. Фанера ФБС и ФБВ идет на переборки, перегородки, палубные конструкции различного назначения.
  2. Автомобилестроение. Фанера ФБС и ФБВ используется для настила полов, бортов, перегородок.
  3. Производство щитов наружной рекламы. Бакелитовая фанера обладает долговременной устойчивостью к воздействию внешней среды, что позволяет использовать серьезно экономить маркетинговые бюджеты.
  4. Строительство. В данной сфере бакелизированная фанера ФБС и ФБВ используется для опалубки, кровельных работ, устройства полок и т.д. и т.п.

предлагает бакелизированную фанеру формата 1220х2440 мм толщиной 7, 10, 12, 15, 18 и 21мм. Фанера упакована в гофрокартон по 1,2м3.

Характеристики бакелизированной фанеры:

  • Изготовлена из листов березового шпона 3 сорта(чиненный), и склееных между собой при взаимно перпендикулярном направлении волокон смолой марки ЛБС для ФБС и СФЖ для ФБВ;
  • Внутренние слои проходят через линию сращивания;
  • Внешние слои через линию ребросклейки;
  • Толщина фанеры: 7 — 21 мм;
  • Формат 1220 х 2440 мм;
  • Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев фанеры, не менее: для толщины 7мм –88,0МПа; для толщины 10,12,14,16 мм – 73,5 МПа
  • Предел прочности при статическом изгибе не менее: — поперек волокон наружных слоев – 78,5 МПа — вдоль волокон наружных слоев – 117,5 МПа
  • Предел прочности при скалывании по клеевому слою после кипячения в воде в течение 2 часов не менее 1,76Мпа
  • Плотность не более 1,2 МПа
  • Класс эмиссии формальдегида Е1

ВНИМАНИЕ:

Бетонные

В основе этого материала лежит бетон. В зависимости от его марки, от размеров арматуры и частоты ее укладки зависят прочностные характеристики блочного материала. Фундамент из бетонных блоков, это три разновидности блочного материала:

  1. ФБП -пустотелые.
  2. ФБС — сплошные.
  3. ФБВ — сплошные, в которых сделаны вырезы для укладки коммуникационных сетей и заливки перемычек.

Первый тип самый распространенный. Изготавливают его или из тяжелого бетона, или из силикатного. Вторые изготавливают также из тяжелого бетона или из керамзитобетона. Фундамент из керамзитобетонных блоков является уже утепленным. Но есть у него минус — по сравнению с моделями из тяжелого бетона, у них прочностные характеристики ниже, поэтому рекомендуется использовать их под нетяжелые постройки: баня, гараж, сарай.

Они легче всех остальных, дешевле, правда, необходимо отметить неплохой показатель водонепроницаемости. Еще один плюс — это вырезы для заливки перемычек. Последние увеличивают показатель выдерживания давления на изгиб и смещение.

Третий тип — это, по сути, несъемная опалубка. Установка фундаментных блоков этого типа сопровождается дополнительной заливкой бетона в полости с предварительным укладыванием внутрь армирующего каркаса. Каркас собой представляет вертикально установленные штыри, которые обвязываются с горизонтально уложенной арматурой. Последние проходит сквозь все пустоты блоков для фундамента.

Бетонные камни имеют разные размеры и заливаются из разного типа бетонных растворов. В зависимости от габаритов их применяют или под тяжелые строения, или под легкие. На фото ниже показаны соотношения размеров бетонных блоков под фундаменты с их массой и объемом.

Из таблицы хорошо видно, что в марке уже заложены размеры. Это не вся классификация, потому что в таблице не указаны материалы с небольшими размерами. К примеру, ФБС 2-2-4, вес которого составляет 30 кг, что дает возможность проводить монтаж без привлечения тяжелой техники.

Основные этапы работы

Строительство данного типа фундамента можно легко выполнить самостоятельно, специальных навыков для этого не требуется. Главное правильно соблюдать технологию строительства и не торопиться.

  1. Подготовительные работы. В первую очередь нужно подготовить сам участок. Для этого надо срезать верхний слой почвы, растения также все удаляются. Как правило, удаляется около 30 см почвы. Под основанием это оставлять не рекомендуется. Если строительство планируется на глиняном участке, то ко всему вдобавок нужно положить гравийно-песчаный слой, толщина которого зависит от характеристик грунта. Помимо очистки, поверхность участка нужно тщательно выровнять.
  2. План постройки. На поверхность земли требуется перенести схему строения с чертежей, используя для этого колышки и бечевку. Следует четко следить за полным соответствием с бумажным вариантом, поскольку от этого целиком зависит надежность и качество выполнения работ. Устройство столбчатого основания
  3. Подготовка ям. Помочь в этом может экскаватор. Однако если вы не располагаете денежными средствами, с помощью лопаты вручную выполнить работу тоже можно. Ямы должны располагаться по осям. Укрепление ямы зависит от ее размеров. Если глубина не больше 1 м, то процесс укрепления можно упустить. В ином случае, копать яму придется с откосами и укреплять деревянными досками с распорками. Размер углубления тоже важен. Яма должна быть на 30 см больше предполагаемой глубины строящегося основания. Это нужно для того, чтобы была возможность сделать гравийно-песчаную подсыпку. Ширина тоже должна быть чуть больше для того, чтобы заливаемая опалубка, а также распорки чувствовали себя достаточно свободно.
  4. Обустройство опалубки. Столбчатый фундамент из бетонных блоков требует хорошей опалубки. Для этого вам понадобится некоторое количество досок, толщина которых около 40 мм, а ширина – 150 мм. Возможен вариант использования ДСП, стального листа или влагостойкой фанеры, как альтернативу деревянным распоркам. Доски или другой выбранный материал необходимо ставить непосредственно к бетону.
  5. Армирование фундамента. Данную процедуру нужно проводить в горизонтальном направлении. Используют для этих целей стержни А3, диаметр которых около 12-14 мм. Горизонтальные перемычки для этого нужно ставить на расстоянии друг от друга около 20 см. В качестве перемычек можно взять проволоку, диаметр которой около 6 мм. Для связывания столбов с самим ростверком через армированный каркас, нужно расположить стержни таким образом, чтобы стержни арматуры выходили над обрезом основания не менее 10-15 см.
  6. Заливка столбов основания. Инструкция строительства этого фундамента требует заливку самих столбов. Заливать бетон необходимо в те трубы, которые будут и дальше находиться в земле вместе с самим фундаментом. Укладывать бетон необходимо слоями. Толщина каждого слоя должна составлять около 20-30 см. Подготовка к заливке столбов
  7. Обустройство гидроизоляции столбов. Любой фундамент нуждается в защите от влаги. Для этого подойдут давно известные материалы, такие как, мастика горячего, а также холодного изготовления, оклеенные мембраны, а также обыкновенные битумный рубероид. Какой материал выбрал, решать вам. Строгих правил тут нет.
  8. Строительство самого ростверка. Эта конструкция позволяет сделать столбчатый фундамент из блоков более крепким и надежным. Выполнять ростверку можно из железобетонных рандбалок или делать монолитным. В первом случае нужно достаточно хорошо соединить перемычки, используя для этого обрезки арматуры, которые нужно приварить горячей сваркой к монтажным петлям. После этого требуется усиление самой опалубки, а затем залить все бетоном, в том числе и арматурный каркас. Для этих целей подойдет бетонки марки М200. После этого бетону нужно дать время остыть, после чего, нужно провести гидроизоляцию, все образовавшиеся пазухи засыпать, и в конце производить укладку плит перекрытия.

Создание конструкции

Мы попробуем представить понятную пошаговую инструкцию, объяснив все этапы,

Начало

Прежде чем планировать строительство основания, нужно изучить особенности грунта, на котором оно будет возводиться. Не менее важны и конструктивные особенности здания. Всё это в сумме влияет на создание основания.

Теперь скажем о том, что нужно учесть при планировании фундамента из ФБС. Вот несколько пунктов, которые влияют на будущую конструкцию:

  1. Тип почвы.
  2. Уровень нахождения грунтовых вод.
  3. Габариты дома (в т.ч. этажность).

Важны вещи и помельче — например, способ проведения коммуникаций. Возможно, будет смысл приобрести специальные ФБС блоки, которые имеют в конструкции готовые решения (мы о них уже говорили)

Очень важно провести проверку на предмет возможности прохождения по участку различных труб вроде газовых, чтобы не натолкнуться на них во время проведения работ

Когда на бумаге созданы все необходимые схемы, можно переходить к земле. Чтобы обозначить контуры будущего фундамента, можно использовать колышки (вбивающиеся примерно в метре от углов) и шнуры (при натяжении которых нужно учитывать цокольные особенности и ширину блоков).

Монтажные работы

теперь можно переходить к работам по выемке грунта.

  1. Дом планируется с подвалом.
  2. Грунт характеризуется рыхлостью.
  3. Вы будете делать основание, используя блоки ФЛ.

В остальных случаях проще планировать траншею.

Когда траншея готова, нужно создать качественную опору для блоков (проще говоря — подушку). Для этого можно использовать песок или щебень (или и то, и другое). Подушка должна быть качественно утрамбована, для чего можно арендовать ещё и виброплиту. Ручной способ тоже используют, но это нежелательно, особенно если у почвы наблюдается низкая несущая способность.

По некоторым инструкциям, на дно укладывается гидроизоляция. Другие же предусматривают эти работы только после создания фундамента. В любом случае, защита снизу не помешает, ведь при неправильных расчётах вода может пройти сквозь подушку (особенно если она неправильно сделана).

Теперь возникает очередной и довольно большой вопрос о фундаменте из блоков ФБС: как укладывать эти самые блоки? Первые элементы устанавливаются по углам, далее осуществляется наружная кладка, затем создаются перегородки. Швы между блоками заливаются бетонным раствором. Как уже говорилось, если основание будет иметь больше двух рядов, стыки верхнего и нижнего не должны совпадать. Также не забывайте пользоваться уровнем, чтобы фундамент вышел ровным.

Когда основание готово, его следует защитить от влаги. Гидроизоляцию можно провести следующим образом:

  1. Уложить сверху рубероид.
  2. Вертикально промазать блоки мастикой (или же также приклеить битумные рулоны, подогрев их горелкой)
  3. В промежуток между фундаментом и почвой засыпать песок слоями, утрамбовывая их.

Некоторые строители настаивают на важности армированного пояса. Если Вы решитесь его сделать (а он точно не помешает), сделайте опалубку сверху конструкции, потом — армирующую сетку внутри неё, затем залейте бетон. Всё, фундамент готов

Всё, фундамент готов.

Заключение

Виды фундаментных блоков определяют технологию сооружения общей конструкции и степень сложности проводимых строительных операций. ФБС своими руками не установить, к их монтажу предъявляются жесткие требования. Блочные конструкции из небольших по размеру камней в состоянии собрать даже новичок.

Но любой фундамент должен возводиться с учетом требований СНиП. В нем оговаривается, какие блоки под какие фундаменты должны быть использованы. Единственное отметим, что фундамент из блоков своими руками построить можно, в независимости от размеров и тяжести камней. Главное – строго соблюдать нюансы строительной технологии.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий