Все секреты правильного выбора гибких связей для облицовочного кирпича

Рекомендации по облицовке

Облицовка кирпичом газобетонных блоков – это сложная работа, состоящая из трех этапов, которые стоит рассмотреть более подробно:

1. Заливка фундамента.
2. Подбор кирпича.
3. Формирование кирпичной кладки.

Закладка фундамента

Это основной момент, который нужно продумать изначально, т.е. еще до старта строительства. Здесь необходимо учесть три нюанса: ширина газоблока, утеплителя и кирпича для облицовки. Обязательное условие – облицовывание не должно свешиваться с краев, т.е. ширина фундамента должна складываться из трех вышеуказанных компонентов.

Выбор кирпича

Газоблок необходимо облицовывать кирпичом, монтируемый на его ширину, иными словами, на половинку кирпича. Материал изготовления бывает пустотелый, клинкерный, полнотелый и силикатный. Чаще всего на практике берется клинкерный или пустотелый кирпич. Первый способ обходится намного дороже, но и положительных качеств у него не мало:

• высокопрочный при сжатии;
• клинкер по морозостойкости намного лучше, чем обычный лицевой кирпич;
• привлекательный внешний вид;
• низкое поглощение воды (5%), по сравнению с обычным кирпичом (около 13%).

Укладка кирпича

Завершающий этап облицовки, включающий в себя несколько этапов, где много важных моментов. Чтобы надежно защитить фундамент от конденсата, следует делать укладку на слой рулонной гидроизоляцию. Остальные ряды кладутся на заранее подготовленный раствор так, чтобы швы в предыдущем ряду плотно заполнялись. Для кладки понадобится металлический пруток, диаметр которого 0,8-1 см. Размещают снаружи. Аналогичный пруток используется при создании вертикального шва.

На сформированный ряд выкладывается раствор и кладется следующий кирпич. При движении ряда не забывайте вдоль него продвигать пруток.

Помните, что на несколько рядов требуется делать армировку. Для формирования подойдет синтетическая сетка, которую позволяется разрезать на полосы шириной 8 см. По мере застывания раствора, может понадобиться расшивка швов. Сначала их наполняют раствором, а после его образования, делается расшивка при помощи специального инструмента.

Плюсы и минусы

Строители чаще всего пользуются композитными связями, отличающимися целым рядом достоинств. К ним относятся:

• небольшая масса, не создающая дополнительного воздействия на конструкцию фундамента;
• прекрасная адгезия с растворной смесью, используемой при ведении кладочных работ;
• качественная защита от появления ржавчины;
• низкий показатель теплопроводности;
• устойчивость к негативным воздействиям природных факторов, увеличивающая показатель прочности конструкции и продолжительность ее эксплуатационного периода.

К сожалению, определенные недостатки тоже имеются:

• упругость находится на низком уровне, и для вертикальных армирований данные связи не подходят, потому что не обеспечивают целостность сооружения. Используют их исключительно для горизонтальных соединений;
• низкий уровень устойчивости к возгоранию.

Правила выбора подходящего стержня

Гибкие связи — это такие элементы, которые требуют грамотного выбора. Размер композитного прутка определяется с учетом конкретного варианта монтажа облицовочного материала.

Различают четыре способа:

• плотно к несущей стене, чтобы не оставлять вентиляционный зазор;
• с использованием теплоизоляторного материала, устанавливаемого вплотную к каждому слою;
• на минимальном расстоянии от газобетона, чтобы оставалась воздушная прослойка;
• с зазорным участком между утеплительным материалом и кладкой из облицовочного кирпича.

Если запланировано применение изоляционного материала с зазорным участком, то потребуются максимально длинные прутья. Подходящий размер можно определить с помощью специальной формулы:

90 + Т + 40 + 90,

в которой: 90 – параметр глубины ввинчивания в блочный материал (такой размер бывает меньше и зависит от крепления); Т – размер толщины утеплительного слоя; 40 – ширина зазорного участка для вентилирования; 90 – глубина заделки в кирпичные ряды.

Сегодня в магазинах стройматериалов имеются композитные прутья, длина которых составляет от 15 до 45 сантиметров. Диаметр равен 4 – 6 мм. Если предстоит облицовка зданий, высота которых составляет более двенадцати метров, рекомендуют использовать более толстые связи.

Монтаж гибких связей

Устанавливать арматуру в морозную погоду не следует. Советуют монтировать гибкие связи после окончания возведения несущего элемента, а не в процессе, чтобы не пришлось подгибать стержни, снижая вентиляцию и сцепление с облицовкой. Этапы работы:

1. На газобетонной стене наносятся точки для сверления с шагом в 500 мм. Расположение рядов должно соответствовать швам кирпичной кладки.
2. Просверливают отверстия вглубь на 10 см.
3. Пыль удаляется струей воздуха из груши.
4. Стержень устанавливают в отверстие стороной с анкером и закручивают ключом до упора.
5. На связи помещается утеплитель и фиксируется пластиковыми элементами.
6. Отверстия изолируются цементной смесью и их оставляют до полного застывания.
7. Концы стержней с песчаным напылением укладываются в раствор кирпичной облицовки.

Плюсы и минусы

Строители чаще всего пользуются композитными связями, отличающимися целым рядом достоинств. К ним относятся:

• небольшая масса, не создающая дополнительного воздействия на конструкцию фундамента;
• прекрасная адгезия с растворной смесью, используемой при ведении кладочных работ;
• качественная защита от появления ржавчины;
• низкий показатель теплопроводности;
• устойчивость к негативным воздействиям природных факторов, увеличивающая показатель прочности конструкции и продолжительность ее эксплуатационного периода.

К сожалению, определенные недостатки тоже имеются:

• упругость находится на низком уровне, и для вертикальных армирований данные связи не подходят, потому что не обеспечивают целостность сооружения. Используют их исключительно для горизонтальных соединений;
• низкий уровень устойчивости к возгоранию.

Пошаговая инструкция по утеплению

Процесс устройства тепло- и пароизоляционных слоев должен происходить постепенно, а именно:

1. Зафиксировать слой пароизоляции.
2. Теплоизоляционный материал прокладывают по мере кладки.
3. Утеплители фиксируется к плоскости стены гвоздями.
4. Керамзит засыпают довольно плотно в просвет между материалами.
5. Если в процессе утепления между теплоизоляционными материалами образовались зазоры, то их необходимо заделать при помощи монтажной пены.
6. При утеплении пенофолом стыке необходимо заклеивать алюминиевой фольгой.

Для того чтобы сохранить полезные свойства газобетонной кладки необходимо строго соблюдать технологию возведения здания и его отделки. Дом, возведенный и облицованный согласно установленной технологии, будет иметь большой срок службы. Если не придерживаться рекомендации, то под действием ряда неблагоприятных факторов газобетонный дом будет быстро разрушаться.

Как утеплить щели (продухи) между кирпичом и блоком в уже построенном доме? При более точном рассмотрении стен было обнаружено отсутствие утеплителя между пеноблоком и кирпичом. Можно ли использовать жидкий пеноизол? Какие марки хорошие и не осыпаются при эксплуатации? К каким фирмам обратиться, чтобы не быть обманутым?

вот наш дом

Вот вроде нашла) С сайта Авито, предложение услуг.

Утепление и шумоизоляция (звукоизоляция) домов, коттеджей, производственных помещений, гаражей и емкостей напылением и заливкой пенополиуретана. ППУ обладает следующими свойствами: -обладает высокой механической прочностью, тепло- и морозостойкостью(от-100до+150 °С) -долговечен (срок эксплуатации ППУ превышает 30 лет с полным сохранением всех свойств) -устойчив к воздействию влаги (поглощение по массе составляет всего 2%) -имеет высокую и долговечную адгезию практически ко всем строительным материалам -не подвержен воздействию микроорганизмов, плесени и грибков, не гниет -обеспечивает антикоррозийную защиту (за счет прекращения доступа кислорода и влаги к поверхности) У нас заказывают: — комплексное утепление дома от фундамента до крыши; — звукоизоляция и теплоизоляция стен и перекрытий; — утепление мансард и чердаков домов; — теплоизоляцию крыш гаражей и производственных помещений; — утепление стен изнутри и снаружи; — утепление полов снизу и сверху. — теплоизоляцию фундаментов. Утепление пенополиуретаном методом напыления и заливки в Тольятти, Самаре, Димитровграде, Ульяновске Утепление Ангара Утепление Павильона Утепление Склада Утепление Цеха Утепление Каркасного Дома Утепление Срубового Дома Утепление Брусового Дома Утепление Чердака Утепление Потолка Утепление Пола Утепление Балкона, Лоджии Утепление Подьезда Утепление Гаража Утепление Резервуаров Утепление Трубопроводов Утепление Фургонов и Кунгунов Утепление Судов

Технические характеристики анкеров

Полимерные гибкие связи имеют такие рабочие параметры:

• Полная устойчивость к щелочному воздействию цементных растворов.
• Малый удельный вес, отсутствие нагрузки на конструкцию.
• Не создают радиопомех, магнитоинертны.
• Отсутствие мостиков холода.
• Диаметр стержня — 6 мм.
• Длина — 200-600 мм, выпускаются с шагом 10 мм.
• Долговечность — 100 лет (расчетная).
• Коэффициент теплопроводности — 0,48 Вт/(м·K).
• Рабочие температурные пределы — от -60 до +93.
• Разрушающее растягивающее усилие — 21500 Н.
• Модуль упругости (мин) — 50000 мПа.
• Прочность на изгиб — 1500 мПа.
• Усилие вырыва — 9970 Н.
• Минимальная глубина погружения анкерной части — 90 мм.

Особенности облицовки

Облицовка кирпичом включает в себя ряд последовательных этапов, о которых необходимо помнить при выборе одного из вариантов отделки.

Первое, о чем стоит позаботиться перед облицовкой, — это надежное основание для кладки кирпича

Утепление

Если предполагается проводить утепление, то целесообразно заранее определиться с выбором подходящего материала. В настоящее время наиболее распространена следующая продукция:

• Минеральная вата. Этот вариант пользуется большой популярностью за счет приемлемой цены и положительных качеств. Помимо утепления, материал создает слой дополнительной звукоизоляции. Необходимо учитывать, что для обкладки лицевой стороны дома лучше отдавать предпочтение плитным разновидностям. Дело в том, что минеральная вата в рулонах подвергается более значительной усадке.
• Пенополистирол. Отличный материал, наибольшей востребованностью пользуется его разновидность под названием «пеноплекс». Применение этого изделия для утепления газобетонных стен, в отличие от предыдущего варианта, не составляет особого труда.
• Пенофол. Часто можно встретить мнение, что эта продукция отлично подходит для того, чтобы утеплить дом из газобетона. В действительности, из-за фольги нарушается парообмен, что может негативно сказаться на надежности строения.

Необходимость дополнительного слоя утеплителя зависит от многочисленных факторов, в первую очередь следует обратить внимание на особенности климата. Рекомендуемая толщина материла должна варьироваться от 10 до 13 см

Пароизоляция

Пароизоляция нужна в тех случаях, когда укладывается теплоизоляционный материал, она обеспечивает защиту от пагубного воздействия влаги. Для этого процесса могут применяться различные виды изделий:

• Полиэтиленовая пленка. Достоинства такого варианта заключаются только в его низкой стоимости и малом весе. Отрицательных моментов намного больше: главное – поверхность не может дышать.
• Парозащитная мембрана. Считается отличным решением. Особенностью такого материала является проникновение водяного пара в одном направлении, поэтому при монтаже большое значение имеет правильность установки.

Утепление стен с использованием диффузионной мембраны

Крепление декоративной кладки

Большое внимание требуется уделять креплению облицовочного кирпича к газобетону. Для этого в обязательном порядке используются материалы, которые создают гибкие связи

Могут применяться следующие варианты: специальные плоские закладные анкеры, забивные анкеры для газобетонных конструкций и обрезки обычной арматуры.

Наиболее приемлемым вариантом является установка гибких связей на этапе монтажа газобетонных стен. То есть они делаются заранее, что обеспечивает более легкую работу в дальнейшем. Если эта манипуляция не была проведена, то анкеры устанавливаются путем забивания по заранее размеченным местам.

Существуют особенности укладки арматуры:

1. Штыри размещаются не реже, чем через 3 ряда газобетонных блоков или 5 рядов кирпичной обвязки.
2. Детали арматуры монтируются на расстоянии не более одного метра друг от друга.
3. Для дополнительной надежности в рядах, на которые попадает арматура, укладывается проволока или тонкая сетка.

Укладка арматуры Таким образом, при помощи этих приспособлений удается повысить долговечность кирпичной отделки.

Маркировка и виды базальтопластиковых стержней

Перед приобретением связей необходимо определиться, будет облицовка с утеплением или без него (от этого зависит их длина), и обратить внимание на обозначения. Например, БПА 200-6 Газобетон; БПА 20-6-2П

Например, БПА 200-6 Газобетон; БПА 20-6-2П.

Это значит:

• БПА – базальтопластиковая арматура;
• 200 – длина стержня;
• 6 – его диаметр;
• Газобетон – предназначен для установки в конструкции из газоблоков.
• 2П – два песчаных анкера.

В первом случае маркировка говорит о том, что связь имеет пластиковую анкерную гильзу, а во втором – что вместо гильзы используется песчаное напыление с обеих сторон. Большей популярностью пользуются стержни с анкером.

Подобрать нужную длину связей (L) можно, применив следующий расчет:

L=90 мм+Т+40 мм+90 мм.

Первые 90 – глубина отверстия в стене из газоблоков, обычно это длина анкерной гильзы на конце штыря, которая погружается в блок полностью.

Т – это толщина используемого утеплителя.

40 – ширина воздушного зазора, он оставляется для естественного вентилирования во избежание оседания конденсата на утеплителе, что способствует его промерзанию и ухудшению теплоизоляционных свойств.

Вторые 90 мм – это глубина закладки связи в швы лицевого кирпича.

Эта схема может меняться в зависимости от того, будет ли устанавливаться утепляющий материал, или оставляться вентилирующий зазор.

По виду гибкие анкеры «Гален» российского производства отличаются только длиной, они выпускаются от 180 мм до 350 с шагом в 10 мм, но самые востребованные размеры на 200, 220, 270, 300, 320 и 350 мм.

Монтаж связей для газобетона

Установка гибкой композитной арматуры проще, чем металлической, главное, иметь необходимый инструмент и желание. На стене из газоблоков размечаются места сверления под анкеры. Обычно их располагают на расстоянии 50 мм друг от друга по ширине и столько же по высоте. Ряды должны идти параллельно кладочным швам облицовки. Сверлом диаметром 10 мм по меткам высверливаются отверстия глубиной 100 мм, пыль из них выдувается специальной грушей.

Связи вставляются на всю длину анкерной гильзы, с помощью ключа закручиваются до упора, на них при необходимости крепится теплоизоляция и прижимается защелкивающимся пластиковым фиксатором. Далее все отверстия тщательно заделываются цементно-песчаным раствором, и дальнейшие работы можно вести только после полного его схватывания во избежание расшатывания стержней. Дополнительные анкера с шагом 300 мм ставятся в углах здания, по периметру проемов, в районе деформационных швов и у парапета.

Выводится несколько рядов лицевого кирпича (на высоту нижней отметки), а дальше концы связей с песчаной посыпкой постепенно заделываются в швы облицовки. Количество стержней определяется самостоятельно, но на 1 м2 стены из газоблоков должно быть не менее пяти изделий. Груша, как и специальный ключ для монтажа идут по 1 штуке в каждом комплекте вместе с гибкой арматурой.

Все работы по устройству облицовочного защитного слоя необходимо производить при температуре наружного воздуха не менее 0°С.

Обзор цен на различные виды гибких связей

На рынке стройматериалов композитная арматура совсем недавно, она не так распространена, как металл, поэтому и спрос на нее еще небольшой. Купить гибкие стержни можно на специализированных складах, магазинах или на строительных интернет-сайтах (розничная стоимость не сильно зависит от способа покупки).

Марка связи	Цена минимальная, рубли/шт	Цена максимальная, рубли/шт
БПА 200-6	11,22	13,54
БПА 220-6	11,84	14,46
БПА 250-6	13,09	16,04
БПА 270-6	13,71	16,97
БПА 300-6	14,88	18,48
БПА 320-6	15,57	19,48
БПА 350-6	17,94	20,99

Композитные материалы

Композитные материалы становятся все более востребованными в строительной отрасли. Одним из направлений, где они успешно применяются, являются гибкие связи для кладки кирпича.

Изделия представляют собой круглые пруты из базальтопластика, обработанного песком. Они являются анкерами для надежного фиксирования кирпичной кладки. Предназначены для надежного и быстрого соединения несущего и облицовочного слоев кладки.

Базальтопластиковые армирующие детали

Композитные связующие изделия

Принцип установки связующих деталей в многослойной конструкции

Использование композитных материалов имеет свои плюсы и минусы.

Достоинства и недостатки

Композитные армирующие изделия имеют много положительных моментов в применении:

• Они обладают небольшим весом, что почти не создает дополнительной нагрузки на кирпичную кладки.
• Данные элементы имеют высокие характеристики по прочности на растяжение.
• Высокая степень адгезии к кладочному раствору.
• Стойкость от коррозии, которая возникает в результате действия щелочной среды бетонного раствора.
• Низкий коэффициент теплопроводности позволяет избежать возникновения «мостиков холода» в конструкции кладки.
• Долговечность самих элементов во многом обеспечивается их стойкостью к действию химических веществ.

Монтаж кирпичной облицовки

Этапы монтажа многослойной конструкции

Базальтокомпозитные стержни внутри кладки

Основным минусом композитной арматуры является низкий показатель упругости стержней. По этой причине она применяется только для горизонтального армирования кладки.

Также не используют эти детали в зданиях и сооружениях, к которым предъявляются повышенные требования по огнестойкости несущих стен, так как при температуре выше 600 оС композиты теряют свои свойства.

Особенности подбора и применения

Маркировка базальтопластиковых стержней осуществляется следующим образом: БПА-450-6-2П:

• БПА – базальтопластиковая арматура.
• 450 – длина стержня в мм.
• 6 – диаметр в мм.
• 2П – два песчаных анкера.

Формула для подбора необходимых изделий: L = 90 + T + 40 + 90 (150), где:

• L – длина требуемого стержня.
• 90 мм – размер заглубления стержня в облицовочный слой.
• Т – ширина утеплительного слоя.
• 40 мм – ширина воздушного слоя.
• 90 (150) мм – минимальная и максимальная заглубленность арматуры в несущей конструкции.

Применение базальтопластиковых стержней

Применение в несущих конструкциях из газобетона

Композитные изделия «Гален»

Расчет требуемого количества связующих стержней производится еще на стадии проектирования.

Исходить следует из таких требований:

• Если в многослойной кирпичной конструкции предусмотрен воздушный зазор, то количество деталей берется из расчета 4 — 5 штук на 1 м2 кладки.
• При утеплении конструкции минераловатными плитами элементы устанавливаются на расстоянии 50 см друг от друга. Это касается и вертикального и горизонтального расположения.
• В случае применения плит из пенополистирола или пенополиуретана, вертикальные связующие изделия устанавливаются между плитами. Горизонтальный шаг составляет 25 см.

Дополнительное усиление необходимо:

• По периметру оконных и дверных проемов.
• Около деформационных швов.
• В углах сооружения.

В этом случае детали монтируются с шагом 30 см.

Монтаж БПА

Арматура из базальтопластика

Установка связей в утеплителе

Вначале устанавливаются утепляющие плиты, а затем гибкие стержни. Они укладываются на плиты, либо проходят сквозь них. Если же связи установлены, а по ним монтируется утепляющий слой, то необходимо, чтобы раствор полностью схватился.

Конструкция стены из газобетона с облицовкой кирпичом

Всего существует четыре технологических варианта исполнения облицовки по газобетону. Два из них предусматривают вентиляционный зазор, а два обходятся без него. При этом утеплитель может присутствовать в пироге стены или теплоизоляция не предусматривается. Представим эти четыре схемы, и прокомментируем их с точки зрения теплоэффективности и экономичности стен.

Вариант 1 – с зазором, но без утеплителя

Способ предполагает возведение стенки в полкирпича параллельно основной из газобетона, с закладкой в междурядное пространство армирующей сетки (когда кладка производится одновременно) или анкеров, если приходится облицовывать уже готовые стены.

Казалось бы, чего проще: воздух является хорошим теплоизолятором и не требует дополнительных расходов. По идее, вариант должен получиться выгодным – но так ли это?

Воздушный зазор имеется, а утеплителя нет

Вот основные недостатки такой облицовки:

• Чтобы теплозащита получилась качественной, толщину прослойки воздуха требуется рассчитывать, как и в случае с любым другим теплоизоляционным материалом. Чересчур активный воздухообмен тёплого воздуха с холодным вообще не даст никакого эффекта.
• В отсутствие в пироге теплоизоляционного материала, стены приходится проектировать более толстыми. Следовательно, опорная база для стен должна быть более широкой, что повлечёт увеличение расходов на фундамент и анкеровку кладки.
• Ничем не заполненные, образованные двумя стенками колодцы, заселяются насекомыми и грызунами, от которых даже установленные на продухи сетки не всегда спасают.

Вариант 2 — пирог стены из газобетона с облицовкой кирпичом, утеплением и вент зазором

Это лучший вариант структурирования стены, при котором в её пироге присутствует и вентиляционный зазор, и утеплитель. Применяют этот способ при использовании любой разновидности минеральных ват, отличающихся высокой паропроницаемостью.

Структурирование стены с минераловатным утеплением

Если учесть, что повышенная паропроницаемость характерна и для газобетона, то эти два материала «нашли друг друга». Себестоимость стен при таком раскладе получается выше, но расчётная толщина меньше.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Примечание: Сегодня усиленно рекламируют такой утеплитель, как вспененный полистирол. Не станем оспаривать его достоинств, однако отметим, что для образования вентзазора нужна специальная опалубка. Вкупе с высокой ценой оборудования для заливки, себестоимость стен возрастёт почти вдвое.

Вариант 3 – утеплитель есть, но без вентиляции

Отсутствие воздушного промежутка под облицовкой утепляемой стены возможно только когда применяется листовой полимерный материал (пеноизол, ЭППС, ЭППУ) или пеностекло.

Вариант с утеплителем без вентиляции

При этом характеристики стен нисколько не ухудшаются, а их толщина ещё уменьшается, что даёт выгоду на устройстве фундамента.

Вариант 4 – можно ли газоблок облицовывать кирпичом без вентзазора

Четвёртый вариант конструирования стены предполагает простую облицовку без утепления и устройства вентилируемого промежутка. Многие, кто строит дома самостоятельно, применяют этот способ, не понимая, что он не обеспечит стенам ни теплоизоляционные свойства, ни той самой долговечности, о которой говорилось выше. Почему?

Укладка кирпича вплотную, без зазора

• В отапливаемом помещении всегда образуются пары, которые проникают в толщу стен. Если нет выхода, они накапливаются и конденсируются, и могут разрушить газобетонную кладку даже быстрее, чем если её оставить совсем без облицовки. Лучше всего этот способ отделки подходит для неотапливаемых помещений, которым требуется придать благородный вид.
• Тех, кто строит жилые дома, этот способ привлекает тем, что здесь меньше затрат на связи. Но чаще такой выбор связан с недостаточной толщиной фундамента уже эксплуатируемого дома, фасад которого решили обновить за счёт кирпичной облицовки.
• Нужно понимать, что коль для пара нет выхода, то и его вход в толщу ячеистобетонной стены должен быть ограничен. Это нивелируется не только применением пароизоляционных мембран, но и выбором непроницаемых для пара отделочных материалов.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Внимание: Увлажнённая конденсатом газобетонная кладка гораздо хуже сопротивляется теплопередаче. Думаем, это очевидный ответ на вопрос, можно ли газоблок облицовывать кирпичом без вент зазора

Основные виды и маркировки гибких связей

Гибкие связи могут различаться по типу использования:

• Для перпендикулярно примыкающих внутренних стен. Имеют форму перфорированной полосы, прикрепляемой в согнутом состоянии к несущей стене и закладываемой в междурядные промежутки кладки примыкающей стены. Изготавливаются преимущественно из нержавеющей стали, поскольку специфика внутренней эксплуатации не угрожает образованием мостиков холода.
• Для трехслойных стен с утеплителем и наружным облицовочным слоем. Это рассматриваемые анкерные стержни из полимерных материалов с песчаным нанесенным покрытием.

Маркировка гибких связей полностью отражает параметры стержня:

БПА — 300-6-2П

• где БПА — базальтопесчаная арматура.
• 300 — длина анкерного стержня.
• 6 — диаметр.
• 2П — 2 песчаных анкера.

Иногда в маркировке прямо указывается тип материала несущих стен, для которых предназначен данный анкер, например:

СПА -250-6-газобетон.

• СПА — стеклопластиковая арматура.
• 250 — длина стержня.
• 6 — диаметр.
• Газобетон — материал несущей стены. Указание материала обычно свидетельствует о наличии на одном конце пластиковой гильзы, устанавливаемой по типу дюбеля в несущую стену. Газобетон — довольно мягкий материал, и обычные методы установки для него не годятся.

Монтаж

Ознакомившись с тем, что такое перемычки на газобетон и глубина опирания, перейдем к непосредственному процессу их монтажа.

Последовательность действий при установке газобетонных U-блоков

Подобные балки являются самыми распространенными в последнее время, так как процесс укладки готового заводского изделия довольно прост. Кроме этого, мастерам удается сохранить непрерывность кладки, получая при этом идеально ровную поверхность. Технология используется для усиления проемов до трех метров, работы заключаются в следующем:

1. Изготавливаются подпорки для перемычки, чтобы она не изогнулась под весом бетона. Для этого устанавливается доска по длине верхней кладки, которая подпирается деревянными брусками, кирпичами или металлическими трубами.
2. Укладываются блоки таким образом, чтобы толстая стенка выходила наружу, а стрелка указывала наверх. Для правильной ориентации используем маркировку. Очень удобно, если толщина бруса соответствует толщине кладки, а его высота совпадает с высотой блока. При необходимости, для строения домов с толстыми стенами могут одновременно укладываться несколько балок. Для поднятия изделий, вес которых колеблется в пределах 100-200 кг, применяется подъемник.
3. Проклеиваются все швы, в том числе и горизонтальные.
4. Блоки с внешней стороны утепляются минеральной ватой или листами пенополистирола.
5. Над проемом устраивается каркас из арматуры и скрепляющей проволоки. Предварительно он покрывается составом против коррозии.
6. В блоки заливается бетон М200 до уровня их граней. Выравниваем и уплотняем состав.
7. После высыхания бетона, убираем доски и подпорки.

Этапы работ при усилении проема изделием из монолитного бетона

Заливка бетонной смесью является, как уже было сказано, самым дешевым способом обустройства будущего окна. Соблюдаем пошаговую инструкцию:

1. Укладываем блочный ряд, предусматривая необходимое пространство с обеих сторон проема.
2. Монтируем съемную опалубку из подручных материалов (фанеры, брусьев и т.д.),
3. Укрепляем ее через каждые 50 см элементами в вертикальном и горизонтальном направлении.
4. С наружной части стены закрепляем утеплитель.
5. Устанавливаем каркас из арматуры. Для небольших сооружений возможно применение стальной армирующей сетки.
6. Опалубка заливается раствором М200, М300.
7. Состав следует утрамбовать и выровнять.
8. Снимаем элементы опалубки после высыхания раствора.

Монтаж перемычек из уголков

Специалисты советуют использовать металлические уголки для усиления оконных конструкций до 1,2 метра в том случае, если высота последующей кладки составляет не менее двух третей ширины проема. При соблюдении данного требования, поступаем следующим образом:

1. Выпиливаем пазы для уголков с отступом от краев, примерно на 10-13 см.
2. Обрабатываем металлическую конструкцию составом против коррозии, оборачиваем ее штукатурной сеткой.
3. Убеждаемся, что изделие упирается на стены.
4. Укладываем уголки с внутренней и наружной стороны.

Наряду с данным методом, армирование также с успехом применяется для усиления нешироких проемов. Использование газобетонных или железобетонных балок в этих случаях не оправдано. Для армирования одного проема используются четыре прутика диаметром 10 мм. Стержни укладываются в отверстия, которые затем заполняются клеем или раствором. На закрепленные прутья далее укладываются блоки.

Укрепление проема – процесс, требующий определенных знаний и навыков

Чтобы обеспечить надежность и долговечность конструкции, важно правильно выполнить расчеты и последовательно произвести описанные действия

Имитация камина из пенопласта своими руками

Выбор в пользу пенопласта дает возможность создать легкую, мобильную имитация камина в ограниченные сроки и практически даром. Для строительства каминного портала можно использовать стандартные квадратные плиты размером 100x100x5 см. Основание и столешница делается из плит длиной 100 см. Поскольку пенопласт легко гнется под нагрузкой, то столешницу целесообразно усилить фанерой или досками.

Для сборки пенопластового камина потребуются:

• рулетка;
• уровень;
• канцелярский нож;
• маркер;
• угольник;
• рашпиль;
• клей или жидкие гвозди;
• толстая проволока для изготовления решетки и кочерги;
• финишная отделка;
• аккумуляторный светильник, имитирующий пламя.

Если планируется отделка изделия штукатуркой, то потребуется армирующая сетка, набор стальных шпателей и гипсовая смесь. Однако, если декоративный камин задумывается как мобильное или временное сооружение, то его отделка проводится обоями или клейкой лентой.

Когда планируется строительство стационарного очага, работа проводится в такой последовательности:

1. Составляется проект. Он состоит из схемы крепления плит, вида отделки и расчета строительных материалов.
2. Подготавливается место проведения работ. С пола убираются ковры, мебель и бытовая техника накрывается защитной пленкой.
3. Нарезаются заготовки для сборки портала. Проводится их прикрепление к основанию и склеивание между собой. Поднятые стены накрываются столешницей.
4. Вырезается криволинейный проем для очага. Неровности аккуратно удаляются рашпилем. Изделие очищается оп пыли и крупиц пенопласта.
5. Портал изнутри и снаружи оклеивается армирующей сеткой. На нее наносится тонкий слой штукатурки. Шпаклевка выравнивается и обрабатывается жидкой грунтовкой.

Заключительным этапом является финишная отделка портала и внутреннее обустройство очага. Камин оклеивается декоративными планками и декорируется различными поделками.

Что представляют собой гибкие связи для облицовочного кирпича и газобетона

Раньше для связки облицовочного слоя и стены использовали либо металлическую сетку, либо (чаще всего) анкера из тонкой арматуры. Такая методика имела отрицательное свойство — поскольку нагревается или остывает только наружный слой, то его размеры подвержены постоянным изменениям.

Это приводит к постоянным подвижкам стержней, понемногу расшатывающим гнезда и снижающим прочность крепления. В конечном счете связка просто теряла свои механические качества, поскольку стержни не держались в стене.

Решением вопроса стали гибкие связи, обладающие некоторой эластичностью. Они способны менять вектор направления стержня без разрушения прочности закладки. В стену производится крепление анкерного типа — при завинчивании стержень увеличивает диаметр и прочно закрепляется в гнезде.

Второй конец закладывается между рядами, осуществляя связку слоев. Кроме того, для уплотнения утепляющего материала имеется специальная пластиковая шайба, прижимающая утеплитель к стене. Она не дает материалу отставать от стены, исключает сползание или иную деформацию.

На подвижки внешнего облицовочного слоя такой тип связей реагирует некоторым смещением без ослабления жесткости соединения с обоими слоями — основной стеной и облицовкой, что намного увеличивает срок службы и решает проблемы жестких связок.

В качестве материала для изготовления гибких связей используется нержавеющая сталь или более новая разработка — композитные полимерные материалы:

• Базальтопластик.
• Стеклопластик.

Обладая оптимальными свойствами, эти материалы совершенно не изменяют своих свойств в течение всего срока службы и обеспечивают качественное соединение трехслойных конструкций стен. Стержни имеют внешнее напыление из песка с утолщениями на концах, что значительно усиливает адгезию к песчано-цементной смеси.

ВАЖНО!

Полимерные материалы не создают мостиков холода, способствуя более эффективному теплосбережению и увеличению срока службы стеновых материалов.