Преимущества и недостатки композитных алюминиевых панелей

Композитные панели для фасада

Композитные панели для фасада представляют собой изделия, состоящие из нескольких слоев, одинаковых или разных по структуре. Искусственно соединенные в композитах в единое целое материалы с различными эксплуатационными характеристиками придают панелям то качество, которое не присуще этим материалам, взятым по отдельности. Композит, являясь сплошным материалом, тем не менее, часто состоит из двух или нескольких компонентов, отличных друг от друга своими физико-химическими свойствами.

Разница между композитными панелями заключается в материале, из которого они изготовлены. Панели выпускаются из древесно-полимерных, пластиковых и алюминиевых композитов. В зависимости от используемого материала, типа и размера зависят цены на фасадные композитные панели.

Самыми востребованными являются алюминиевые композитные панели, они завоевали огромную популярность при отделке фасадов. Благодаря своим высоким эксплуатационным качествам, они не подвержены деформации под влиянием плохих погодных условий, перепадов температур, не выгорают на солнце, не страдают от влаги. На них не образуется грибок и плесень, они не пострадают от насекомых-вредителей, не требуют обработки защитными средствами, долго сохраняют первоначальный внешний вид, сохраняя стабильные формы и размеры.

Данный отделочный материал легко монтируется, обладает противопожарными и звукоизоляционными качествами, за ним легко ухаживать.

Древесно-полимерные и пластиковые панели, отличаясь меньшей ценой, относятся к группе сильно горючих материалов, поэтому в качестве наполнителя сердцевины используется вспененный полиэтилен, в котором присутствуют негорючие добавки. Такие композитные панели отличаются хорошей гибкостью, способны противостоять неблагоприятным климатическим условиям. Благодаря покрывающей их полиэфирной краске, они длительное время сохраняют привлекательный внешний вид.

К достоинствам композитных панелей можно отнести их небольшой вес, они не перегружают собой несущие стены, что является очень важным фактором, при этом имеют великолепный внешний вид и достаточно большой срок эксплуатации.

Облицовка и обшивка фасадов с помощью панелей

Облицовка фасада композитными панелями позволяет не только создавать современный архитектурный стиль строящегося дома, но и облагородить обветшалый фасад, придав ему привлекательный вид. При этом такая отделка дома поможет создать благоприятный внутренний климат, позволит сохранить тепло зимой и прохладу летом, композитные панели экологически безопасны. Отделка фасада композитными панелями выгодна и с точки зрения замены поврежденного элемента – без особых проблем, ее можно выполнить в любое время.

Обшивка фасада композитными панелями требует сооружения конструкции, предназначенной для проведения отделки фасадных стен. Чтобы облицовка была качественной, желательно приобретать панели, профили и крепежный материал, выпущенный одним производителем, тогда все используемые детали в процессе монтажа будут идеально подходить друг другу по формам и размерам

Это особенно важно в том случае, если композитные панели имеют рисунок, имитирующий натуральные материалы, они при монтаже должны полностью совпадать

С помощью композитных панелей можно смонтировать навесной фасад, который будет вентилируемым, это достигается с помощью созданной воздушной прослойки, расположенной между возведенным фасадом и стеной. Такой монтаж обеспечит повышенную циркуляцию воздушных масс и предотвратит накопление конденсата, что в свою очередь продлит долголетие постройки.

Ведущие производители алюминиевых панелей для фасада

В настоящее время наибольшим спросом пользуются композитные алюминиевые материалы следующих

Продукция производственного объединения «Алкотек» давно пользуется заслуженным спросом у отечественных застройщиков. Высокое качество выпускаемых композитных панелей и большой выбор расцветок позволяют применять АКП «Алкотек» для воплощения любых дизайнерских решений.

Облицовочные плиты «Алкотек» выпускаются шириной 1,22 и 1,5 м. Длина панелей определяется требованиями заказчика и может составлять от 2 до 8 м. Наибольшим спросом в настоящее время пользуются такие модификации как: AlcoteK B2, AlcoteK, AlcoteK FR, AlcoteK FR Plus.

«Алюкобонд»

Компания работает на российском рынке более 15 лет, и за это время успело занять лидирующие позиции в области производства композитных алюминиевых материалов. Чаще всего, АКП «Алюкобонд» применяются для монтажа вентилируемых фасадов различной сложности. Кроме этого, материал нашел самое широкое применение при изготовлении рекламных конструкций и малых архитектурных форм. Широкий выбор расцветок и текстур позволяет использовать АКП «Алюкобонд» не только для наружных работ, но и для внутренней отделки.

«Билдекс»

Композитные материалы от широко используются при декоративной облицовке фасадов, монтаже рекламных конструкций, а также при внутренней отделке жилых и офисных помещений. Длительный период эксплуатации и высокая износостойкость изделий обеспечиваются специальным защитно-декоративным PVDF покрытием. Большой выбор текстур и расцветок позволяет подобрать материал, идеально соответствующий общей архитектурной концепции или дизайнерскому решению.

При стандартной ширине 1220 и 1500 мм, длина плиты может варьироваться в пределах от 2000 до 6000 мм, в соответствии с требованиями клиента. В зависимости от назначения, толщина кассеты может быть 3 или 4 мм.

«Голдстар»

АКП «Goldstar» выпускаются производственным объединением «Алюминстрой». Инновационная технология производства и использование новейшего оборудования позволили наладить выпуск композитных панелей, соответствующих всем существующим стандартам качества и пожарной безопасности. Модельный ряд компании включает в себя несколько серий, наибольшей популярностью, среди которых, пользуются: «Хамелеон», «Жемчуг», «Classic» и «Кварц».

Стандартная длина плит составляет 4000 мм, однако, при необходимости, могут быть изготовлены плиты любой длины в диапазоне от 1850 до 6000 мм.

«Краспан»

Еще один российский производитель композитных материалов, качество которых не уступает зарубежным аналогам. Основными особенностями алюминиевых композитных плит «Краспан» являются высокая огнестойкость и прочность. Пластичность изделий позволяет производить облицовку фасадов, имеющих сложную конфигурацию, в том числе, радиусные элементы. Разнообразие цветовых решений и текстур дает возможность воплощать в жизнь самые оригинальные дизайнерские разработки.

Помимо облицовочных плит производит элементы несущих систем для устройства вентилируемых фасадов и возведения различных строительных конструкций.

«Grossbond»

АКП «Grossbond» относятся к классу универсальных отделочных материалов. Основной областью применения композитных плит «Grossbond» является облицовка фасадов, кроме того, материал активно используется при создании интерьеров, изготовлении вывесок, указателей, рекламных щитов и специальной мебели.

Панели «Grossbond» полностью отвечают всем требованиям пожарной безопасности, что подтверждается наличием соответствующих сертификатов. Помимо композитных материалов, компания производит элементы подсистем из конструкционной оцинкованной стали алюминиевых сплавов.

Стремительное развитие строительных технологий позволяет значительно ускорить процесс проведения строительно-монтажных работ. Применение алюминиевых композитных панелей не только дает возможность в кратчайшие сроки произвести облицовку или изготовить рекламную конструкцию, но и обеспечивает длительный срок службы и высокие эстетические характеристики фасада.

Виды

Промышленность выпускает несколько вариантов кассет:

Стальные

Стальные оцинкованные текстурированные кассеты

Первоначально кассеты изготавливали из оцинкованной стали с покрытием из полимерных материалов. Плюсом таких изделий является высокая прочность, стойкость к коррозионному разрушению и привлекательный внешний вид. Широкий цветовой диапазон полимерного покрытия позволяет получить любой оттенок оцинкованных кассет. Недостатки – большая площадь кассеты и небольшая толщина металла обусловливает так называемый «эффекта линзы», при котором поверхность металла прогибается. Это ограничивает площадь оцинкованных кассет – их применяют для отделки небольших зданий и архитектурных форм.

Алюминиевые

Наружная отделка дома фасадными металлокассетыами

Алюминиевые фасадные кассеты – более современный вариант отделки. За счет небольшого веса вентфасад не обеспечивает большую нагрузка на систему крепления и само здание в целом. Такие кассеты актуальны для проведения восстановительных работ, когда фундамент здания не отличается хорошими несущими способностями. Поскольку материал не подвержен коррозии, такие пластины отличаются длительным сроком использования и повышенной устойчивостью к внешнему воздействию, также стоит отметить абсолютную пожаробезопасность.

Композитные

Вентилируемый фасад из композитных панелей

Что касается кассет для вентилируемого фасада из композита, то в их конструкции присутствует пластины из алюминия с прослойкой из наполнителя на  основе минералов или полимеров. Плотный наполнитель исключает «эффект линазы». Так что такие кассеты можно изготавливать больших размеров. За счет защитного слоя из полимеров внешний вид таких панелей отличается высокой декоративностью. Их применяются для дизайна любых зданий.

Формы и размеры

Что касается размеров панелей, то они могут быть разными в зависимости от потребностей заказчика и особенностей дизайна. Минимальные размеры плитки составляет 100х100 мм, максимальные размеры – 1000х1800 мм.

Алюминиевая панель: характеристики и состав

 Все слои расположены в такой
последовательности:

  1. Сначала
    покрытие, которое обеспечивает защиту от коррозии.
  2. Грунтовочный состав, еще больше
    повышающий устойчивость к образованию ржавчины.
  3. В качестве основы для панелей
    используется алюминий толщиной в 0,5мм.
  4. Нетоксичный пластик или другой полимер.
  5. Еще один лист алюминия такой же толщину.
  6. Грунтовка, содержащая поливиниоиденторидную
    смолу.
  7. Состав для окрашивания.
  8. Пленка
    для дополнительной защиты от повреждений.

В составе продукции известных компаний присутствует негорючая основа. Для повышения прочности производители обрабатывают поверхность специальным составом. Дополнительно в панели могут помещать карбид.

Существуют
разные виды алюмокомпозита в зависимости от толщины листа и степени горючести
наполнителя. Есть стандартные модели по 3 мм для внутренней отделки и рекламных
материалов, а также 4 мм для вентилируемого фасада. Так как в составе
содержатся полимеры, то назвать композит негорючим нельзя. 

Для
фасадов используют панели из слабогорючих материалов. Чтобы добиться таких
характеристик, полимер обрабатывают антипиреновыми добавками. Они позволяют
избежать горения среднего слоя.

Если
не предъявляют требования к пожарной безопасности, то прибегают к изделиям с
группой Г4. Их производство требует меньших финансовых затрат.

Процесс производства алюминиевых композитных панелей

В экструдере происходит плавление материала среднего слоя панелей, состоящего из высоконаполненных полимерных композиций. Полученная однородная масса подается между двух слоев алюминиевой ленты предварительно дублированной адгезивной пленкой. С помощью каландров формируется панель заданной толщины. Далее материал попадает в зону охлаждения. Охлажденный материал подается на участок выравнивания, где приобретает окончательную форму. После этого поверхность покрывается защитной пленкой, предохраняющей от механических повреждений. На участке финишной обработки панели нарезаются в необходимый размер, после чего материал готов к отгрузке заказчику. Подробнее о производстве композитных панелей Алюминстрой.

Как проверить соответствует ли поставленный композитный лист на объект заявленным в разрешительной документации критериям

При огневых испытаниях оценивается целый спектр индикаторов. Оценка всех индикаторов в совокупности предполагает объективность. Провести испытания можно только в аккредитованных уполномоченных организаций. Однако, некоторые умельцы считают возможным проведение натурных испытаний прямо на объекте. Как вам, например, такой метод оценки: навешиваются две панели разных марок на стальные пруты, на расстоянии метра устанавливаются две газовых горелки, направленные в центр каждого листа. Зажигают горелки и смотрят, какая прогорит быстрее…

Фасад из алюминиевых композитных кассет с нанесением рисунка

Оценку композитного листа на соответствие заявленным параметрам можно проводить, заключив договор с аккредитованной организацией. Как правило, это те же институты, которые уполномочены на выдачу пожарных заключений. Для проведения такой оценки берутся пробы из уже поставленной на объект партии. Из разных паллет. Куски 10*10см, от 10 до 30 штук. Отбор проб заверяется Протоколом и передается в экспертную лабораторию.

Эксперт проводит мини испытания на специальном оборудовании. Проверяет все исследуемые показатели. И предоставляет заказчику испытаний Заключение о соответствии или отклонениях. Все экспертные институты, как правило, располагаются в центральной России, но есть печь в Златоусте Челябинской области, можно заказывать испытания и там.

Производство АКП

Алюминиевые композитные панели чаще всего применяются для наружной отделки домов и сооружений. Их использование отличается особой технологией вентилируемого фасада.

Материал можно назвать универсальным, поскольку он находит применения для облицовки внутренней части помещений. К ним относятся:

  • медицинские учреждения;
  • аэропорты;
  • кафе и рестораны;
  • автовокзалы и железнодорожные станции.

Несложный монтаж таких конструкций позволяет использовать их в строительстве рекламных сооружений.

Производят их путем изгиба алюминиевого листа при условии, что радиус закругления будет самым минимальным. Последний показатель при соблюдении всех стандартов должен быть аналогичен толщине пластины. Изделия отличаются особенностью — у них неоднородная слоистая структура, которая состоит из нескольких компонентов.

В основе материала лежит алюминий с толщиной листа до 0,5 мм. Между ним находятся полимерные листы. Сверху каждая панель покрыта специальным составом. Он придает изделию дополнительной прочности. Вся толщина панелей от 2 до 6 мм. Их ширина составляет 1220−1500 мм, а длина 4000 мм. При необходимости выпускают листы длиной 2000−6000 мм.

Производство АКП состоит из трех основных этапов:

  • подготовка материала и всех компонентов;
  • покраска и грунтовка;
  • прессование.

На завод сырье поступает в рулонах, которые подвергают химической очистке специальными веществами. Они удаляют различные загрязнения и примеси с металла. После этого его покрывают определенным видом краски в зависимости от назначения материала.

Самый последний этап — процедура термосклейки и прессования с применением высоких температур. В самом конце наносится финишный слой покрытия, после чего панели режут нужных размеров.

Чем выделяются АКП среди других видов

Алюминиевый композит — материал, способный изменять свою форму — например, можно придать листу вогнутую или выпуклую форму (для обшивки неплоских поверхностей), сгибать панели до 180°.

Кроме того, возможна резка материала в любых направлениях любым инструментом, главное, чтобы он не повредил декоративное покрытие и не испортил внешний вид алюминиевого композита.

Еще одним свойством, отличающим АКП от других типов обшивки — высокий уровень шумоизоляции.

В этом проявляется отличие, например, от виниловых образцов, которые сильно шумят во время дождя. Причиной такого качества является многослойная структура материала, способная гасить звуковые волны и не создавать резонаторов.

Несмотря на то, что основа материала — металл, они имеют малый вес, что существенно снижает нагрузку на несущие конструкции здания.

При больших размерах стен малый вес — значительное преимущество, поскольку опорные конструкции здания могут быть не рассчитаны на большую дополнительную нагрузку.

Устройство конструкции

Устройство вентфасада из панелей привлекательно для многих, ведь такой фасад достаточно полифункционален. Основная идея – получение прочного покрытия с применением легких материалов.

Все подсистемы имеют массу сходств и состоят из слоев, которые крепятся на каркас жесткого типа. Каркас устанавливают отдельно, его прикрепляют к наружной стороне стен строения. Монтаж панелей практически аналогичен работе со стальными панелями. Конструкция несущего типа состоит из набора профилей, а также кронштейнов. Такие системы позволяют сделать поверхности ровными, исправить все недостатки, а все панели после правильного монтажа основы лягут ровно.

Делают вентфасады со слоями для:

  • защиты от ветра;
  • изоляции тепла;
  • защиты от пара.

Поверх материала или нескольких материалов для осуществления перечисленных функций размещают само верхнее покрытие – панели. Они сами по себе являются значимой защитой и элементом декоративной отделки.

Составляющие вентфасада продуманы так, чтобы каждый слой в полной мере выполнял свое назначение. Размещенные внутри материалы не должны допускать промокания утеплителей. Однако основную защиту обеспечивают панели, они не дают внутренней конструкции повредиться механически, намокнуть или иначе пострадать от любых условий погоды.

Композитные панели из алюминия

Самая простая конструкция подразумевает два алюминиевых листа с прослойкой из полимера или минерального наполнителя. Кроме того, изделие защищается грунтовкой, лакокрасочным составом и защитной пленкой.

На первый взгляд столь многочисленные средства защиты алюминию не нужны. Материал отличается высокой химической активностью, что в данном случае оборачивается преимуществом: алюминий моментально окисляется и образует на поверхности оксидную пленку. Последняя к действию влаги нечувствительна. Однако столь полезные характеристики присущи только чистому металлу, а на производстве лист хоть и очищается – подвергается хемосинтезу, но, все же, не обеспечивает ни столь большой чистоты, ни равномерности.

Композитные фасадные панели могут быть устроены еще сложнее. Но здесь есть и ограничивающий фактор: чем больше количество слоев, тем толще панели, а, значит, тем они тяжелее. А одно из самых положительных качеств алюминиевой облицовки фасада – легкость. 1 кв. м. материала весит всего 3–8 кг, что позволяет формировать изделия больших размеров. На фото – пример алюминиевой облицовки.

Выпускается отделка вполне определенных стандартных параметров. Однако с изготовлением нетипичных изделий – как по величине, так и форме, не возникает никаких сложностей.

Композитные панели размеры имеют следующие:

  • длина – от 244 до 580 см;
  • ширина – 120 или 155 см;
  • толщина – от 2 до 6 мм в зависимости от сложности композита.

Фасадные композитные панели

Структура композитных панелей включает в себя совокупность разнородных материалов, различных по эксплуатационным характеристикам, благодаря чему облицовочный материал обладает улучшенными качественными показателями.

За счет совокупности уложенных материалов обеспечивается умеренная жесткость материала и его прочность.

Композитная панель состоит из следующих конструктивных элементов:

  • декоративное покрытие с лицевой стороны, часто это поливинилденфторидное вещество или же иное покрытие;
  • полиэстеровое бесцветное покрытие;
  • лист из алюминия;
  • слой волокнистого минерального материала, либо наполнитель другого свойства;
  • алюминиевый лист;
  • антикоррозийный состав с внутренней стороны.

За счет сочетания различных слоев, материал используется в качестве защитного фасадного покрытия, но при этом имеет достаточно небольшой вес, что наиболее практично использовать при обустройстве вентилируемого фасада.

Технология монтажа алюминиевых панелей

Для отделки алюминиевыми панелями алюкобонд достаточно знать основные положения монтажа, опыт в строительстве обязателен.

Сама технология не вызывает затруднений — работы начинаются с крепления каркаса к наружной части фасада. Каркас делают из несущих профилей и кронштейнов. Если необходимо добиться снижения теплопотерь, используются терморазрывные прокладки.

Этапы работ:

  • крепеж кронштейнов к стенам осуществляется за счет анкерных болтов;
  • монтаж утепляющего слоя на стену — в качестве крепежа используют тарельчатые дюбели и клея; что касается свойств теплоизоляционного материала, то на его лицевой стороне должна находиться гидро- и ветрозащитная мембрана, а применение пленки из полиэтилена исключено;
  • к кронштейнам крепятся направляющие профили за счет специальных крепежных элементов (заклепки или саморезы);
  • готовая конструкция облицовывается алюкобондом с помощью винтов или заклепок.

Система крепления алюкобонда

Расчет комплектующих, как и сам проект и монтаж навесного фасада, стоит доверить исключительно профессионалам. Это позволит получить качественный фасад и избежать необходимости ремонта из-за допущенных при монтаже ошибок.

Как наносится перфорация на алюминиевые листы

Алюминиевые панели с перфорацией используются для отделки фасада со светопрозрачными или непрозрачными стенами, изготовления медиафасадов.

Фрезеровка

Выполнить прорези можно с помощью просечного преса, фрезы (плоттером), лазерной резкой — выбор техпроцесса определяется экономической целесообразностью и требованиями к прорезыванию

Лазерная резка позволят получить идеальную кромку и высокую точность, что важно при реализации орнамента

Преимущества и недостатки алюминиевых композитных панелей

Панели АКП являются основным облицовочным материалом в системах вентилируемого фасада. Используя фрезеровку и изгиб, из них изготавливают кассеты, которые навешивают на подконструкцию фасада. У материала целый ряд преимуществ. Среди положительных моментов использования на вентилируемых фасадах композита можно выделить следующие:

  • Легкость. В зависимости от толщины используемого композита вес одного кв. метра может быть 3 – 8 кг. При одинаковой жесткости панель легче листа из стали в 3,4 раза, а цельного листа из алюминиевого сплава — в 1,6 раза.
  • Прочность и жесткость. Благодаря этим качествам из композита изготавливают для навесных фасадов кассеты крупных габаритов, что позволяет монтировать большие площади за минимальный срок.
  • Гибкость. Плоский лист алюминиевого композита можно легко трансформировать. Из него получается любая криволинейная форма, можно сделать закругленные или острые углы.
  • Повышенная звукоизоляция. Композитные панели, в отличие от листов из сплошного металла, значительно улучшают звукоизоляцию здания.
  • Легкость обработки. Композит позволяет формировать самые сложные геометрические конструкции непосредственно на объекте. Панели можно легко гнуть, сверлить, резать и фрезеровать, что дает возможность создать необычные архитектурные формы.
  • Устойчивость к УФ-излучению и воздействию агрессивной окружающей среды.
  • Противодействие коррозии. Качественные антикоррозийные покрытия панелей АКП увеличивают безремонтный срок эксплуатации вентилируемых фасадов из композита на десятки лет.
  • Многообразная цветовая гамма. Различные варианты окраски панелей позволяют разные элементы архитектуры фасада оформить индивидуально.
  • Устойчивость к загрязнениям. Панели покрыты материалом PVDF и полиэстером. Это дает гарантию сохранения цвета фасада под воздействием соединений серы, солевых взвесей, атмосферной пыли. Он не выгорит от воздействия солнечных лучей. Обычная вода легко очистит фасад от агрессивных налетов и осевшей пыли.
  • Долговечность. Гарантия для вентфасадов с панелями АКП – 25 лет, но практика показывает, что качественные вентилируемые фасады из композита могут легко преодолеть без капитального ремонта 50-летний срок эксплуатации.

Недостатки:

  • Пожаробезопасность. Панели АКП трудноразличимы по внешним признакам, чем пользуются недобросовестные продавцы и подрядчики строительных объектов. Пытаясь сэкономить, они предлагают и используют более дешевые пожаронебезопасные панели, что может привести к трагедии. Горючие панели должны применяться при строительстве зданий высотой до 10-ти метров, что часто игнорируется.
  • Коэффициенты температурного расширения алюминия и внутреннего полимерного слоя отличаются друг от друга, поэтому у некачественных АКП из-за низкой адгезии сердечника с алюминием возможно на элементах фасада образование пузырей или полное расслаивание панелей.
  • Низкая ремонтопригодность. При повреждении композитных панелей отремонтировать их крайне сложно, а при замене кассеты приходится менять соседние.
  • Высокая стоимость. Один кв. метр композитного вентилируемого фасада под ключ из композита группы горючести Г4 (сильно горючий материал) стоит от 3800 рублей, тогда как квадрат вентфасада из керамогранита может стоить 3200 рублей.

Из вышесказанного становится ясно, что преимущества вентилируемых фасадов из композита явно перевешивают отдельные его недостатки, тем более они определяются, в основном, человеческими факторами.

Монтаж навесных вентфасадов из композита.

Характеристики и виды композиционных панелей

Вентилируемые фасады из композитных панелей АКП выполняют несколько функций — прежде всего, декоративную, затем защиту наружных стен от неблагоприятных погодных условий: осадков в виде дождя и снега, ветра.

Технические характеристики АКП:

  • температурный диапазон применения — +80…-58 °С;
  • шумоизоляция;
  • масса не более 8 кг/м2;
  • пожаробезопасность ;
  • экологичность;
  • долговечность.

Для изготовления АКП используются следующие наполнители:

  • минеральная вата — имеет группу горючести Г1, при пожаре не выделяет ядовитого дыма, не расплавляется, АКП с такой прослойкой применяют в фасадных облицовках;
  • вспененный полиэтилен благодаря добавке антипирена не горит, имеет малый вес, благодаря которому может использоваться для облицовки тонких конструкций и слабых оснований, применяется для интерьерной отделки;
  • сотовые или сетчатые конструкции на основе алюминия, не горят, жесткость таких АКП выдерживает высокие ветровые нагрузки, что дает возможность применять этот вид композитных панелей для облицовки зданий большой высоты, от других панелей отличаются повышенной стоимостью.

Виды фасадной отделки АКП многообразны, покрытие может быть гладким или текстурированным, глянцевым или матовым, иметь фактуру под камень или древесину разных пород.

Основные виды отделки АКП:

  • Полиэфирные лакокрасочные материалы имеют хорошую влагостойкость и устойчивость к УФ-излучению, срок службы 5…6 лет. Применяются отделки интерьеров.
  • Лакокрасочные материалы на основе PVDF не впитывают грязь, устойчивы к механическому повреждению и ультрафиолету. Срок службы 20…25 лет идеален для отделки фасада.
  • Электрохимической обработкой поверхности алюминия получают оксидную пленку, служащую надежной защитой от всех видов повреждений -— ей не страшна коррозия, УФ-излучение, осадки в виде дождя и снега, удары и царапанье. На поверхности пленка образует эффект зеркала. Срок службы покрытия 15…20 лет.
  • Ламинирование. С помощью ламинации имитируют различные фактуры полированный металл, камень или дерево. Наиболее дорогостоящее покрытие со сроком службы 15…20 лет.

Лучшие производители

Поскольку композитные панели пока еще не используются массово, как сайдинг или профнастил, их производством занимается не так много компаний. На отечественном рынке представлены около 30 достойных внимания производителей, продукция которых отвечает необходимым стандартам. При этом большая часть из них – это российские и китайские компании, а также их совместные предприятия. Но лидером все же является немецко-швейцарский бренд «Alukobond», композитные панели которого появились в России раньше других.

Alukobond

Alucobond — алюминиевые композитные панели

Композитные панели этой марки отличаются сочетанием высокой прочности и гибкости, что позволяет легко осуществлять монтаж на криволинейных поверхностях. Они выпускаются шириной от 1 до 1,5 м, длиной – от 3,20 до 8 м. Максимальный вес 1 м2 облицовки составляет 7,7 кг. Гамма расцветок панелей очень широкая, есть серия моделей с имитацией под камень и дерево различных оттенков. Средний срок эксплуатации материала около 50 лет.

Goldstar

Композитные панели «Голдстар»

Материал производится в России, имеет отличное качество, полностью отвечает принятым стандартам. При изготовлении панелей используется полимерный и минеральный наполнитель, покрытие – PVDF. Ассортимент очень широкий, большой выбор оттенков по шкале RAL. Производитель предлагает несколько эффектных серий с имитацией различных материалов: «Вологда» — панели под дерево, «Зеркало» — имитация зеркальной поверхности, полированного металла, золота и серебра; «Палермо» — имитация натурального камня. Высоким спросом пользуются панели серии «Хамелеон», которые изменяют цвет под разными углами зрения. Толщина материала этой марки равняется 3-4 мм, ширина – 1,22, 1,25 и 1,5 м, длина 2,44 и 4 м.

ALLUXE

Композитные панели китайского производства ничем не уступают отечественным брендам. Продукция изготавливается по лучшим западным технологиям, имеет все необходимые сертификаты качества. Прослойкой служит полимерный и минеральный наполнитель, покрытие – PVDF. Толщина панелей 3 и 4 мм, стандартная ширина 1,25 м, максимальная длина – 5,70 м. Цветовая палитра панелей включает 23 варианта, как с глянцевым, так и с матовым эффектом.

Алюминиевые композитные панели ALLUXE

Также популярна продукция таких марок, как «WinBond», «Alcotek», «YARET», «Dibond». Приобретать их нужно лишь у официальных представителей, поскольку есть риск купить подделку.

Alcotek

Композитные панели YARET по типу «Алюкобонд»

Технология монтажных работ НВФ

Алюминиевые сэндвич панели устанавливают в несколько этапов:

  1. Сначала очищают поверхность.
  2. Выполняют разметку расположения будущих креплений.
  3. Устанавливают кронштейны.
  4. Выполняют закрепление теплоизоляционного материала.
  5. Устанавливают направляющие.
  6. Проводят фрезеровку.
  7. Монтируют панели.

Очень важно сделать правильную разметку. Часть производителей предоставляют инструкцию к проведению работ по облицовке

На стенах не должно быть водостоков, кондиционеров, антенн. Также поверхность нужно очистить от краски и штукатурки. После этого наносят специальные растворы в виде грунтовки или антисептиков и избавляются от осыпающихся покрытий.

Чтобы
добиться идеальной герметизации здания, каждый элемент конструкции нужно
располагать точно. Горизонтальную разметку выполняют лазерным и водяным
уровнем, а вертикальную – отвесом.

В зависимости от ширины панелей намечают линии профилей. После разметки делают отверстия для крепежей. Дальше монтаж продолжают соединением точек опор. Это образовывает сетку, на которой легко ровно разместить панели.

Алюминиевые
или стальные кронштейны закрепляют и располагают несущие профили.

Чтобы
между стеной и панелями была изоляция, туда укладывают уплотнители. С помощью
специальных прокладок предотвращают изменение формы каркаса в условиях
чрезмерно высоких или низких температур.

В процессе облицовки здания утеплитель устанавливают следующим образом:

  1. В
    пространстве между кронштейнами размещают материал.
  2. Делают разрезы, чтобы закрепить
    кронштейны.
  3. Закрепляют
    утеплитель в центре и по углам.

В
конце устанавливают мембрану, чтобы избежать негативного воздействия пара и
ветра. Для этого пользуются тарельчатыми дюбелями.

Каркасы
монтируют в форме буквы П, Т и Г. Их собирают по инструкции производителя.
Сначала размещают вертикальные направляющие. Для их крепления используют саморезы
или заклепки. При этом нужно оставлять зазор между изоляцией и панелями в
размере 40 мм.

 Дальше приступают к горизонтальным панелям.
Шаг должен соответствовать параметрам материала для обшивки. Когда все элементы
будут готовы, их размещение уравновешивают с помощью нитей между первым и
последним профилем. Каркас должен быть прочно и ровно зафиксированным с
требуемым промежутком.

Процесс
установки может отличаться в зависимости от типа панелей. Если это закрытый
тип, то профиль загибают и уставляют в паз. Если предпочтительней открытый
монтаж, то каждый элемент располагают встык и закрепляют специальными замками.

Важно, чтобы облицовка фасадов композитными алюминиевыми панелями проводилась аккуратно, так как стоимость материала высокая и дополнительные затраты на них нежелательны. Только благодаря правильной сборке можно пользоваться свойствами, которые должна обеспечивать такая конструкция

С
помощью правильного монтажа можно добиться привлекательного внешнего вида
здания и длительного срока службы панелей.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий