Характеристика и особенности монтажа вентилируемого фасада из Алюкобонда

В чем преимущество

Навесные фасады из алюминиевого профиля сочетают в себе множество положительных свойств, которые позволяют успешно конкурировать на рынке:

  • Срок службы фасадной подсистемы из алюминия составляет 50 лет. По этому показателю он сопоставим со средним значением продолжительности эксплуатации здания. Буквально фасад и здание «проживут» одинаковое время.
  • Технология экструзии алюминия позволяет получить прочные элементы каркаса, которые выдерживают вес плотных и тяжелых облицовочных материалов.
  • Масса элементов значительно ниже, чем у других фасадных систем. Один квадратный метр несущей конструкции из алюминия весит примерно в два раза меньше, чем аналогичный из стали или другого сплава. Это позволяет использовать их для монтажа на нестабильных основаниях ветхих строений.
  • Монтаж можно проводить в любое время года. При устройстве фасада нет «мокрых работ», а, следовательно, отсутствуют ограничения по минимальной температуре воздуха.
  • Алюминиевые подсистемы не коррозируют, не разрушаются от сезонных перепадов температуры. Практически не портятся от ультрафиолетового излучения.
  • Вентилируемый фасад из алюминия значительно улучшает теплоизоляционные характеристики здания.  Он снижает шумовой фон во внутренних помещениях.
  • С помощью подвесной системы можно исправить значительную кривизну стен.
  • Многообразие форм и размеров композитных алюминиевых кассет открывает широкие возможности для создания уникального рисунка здания. Элементы облицовки можно раскрасить в любой цвет по шкале RAL.

Монтаж фасада

Вентилируемый фасад из Алюкобонда не только обходится недорого, но и достаточно просто изготавливается. Поэтому его часто выбирают строительные компании и владельцы частных домов.

Фасад из Алюкобонда имеет малый вес и не создает нагрузку на стены и фундамент

В принципе, монтаж Алюкобонда мало чем отличается от установки иных композитных панелей. Чтобы согнуть Алюкобонд, необходимо проделать V-образные надрезы при помощи дисковой пилы с его обратной стороны. При этом нельзя полностью прорезать прослойку из пластика, иначе она будет испорчена. После этого панель можно будет согнуть руками. На радиус сгиба будет влиять глубина пропила и ширина фрезы.

Инструкция по монтажу фасада включает следующие этапы:

  • подготовку здания к утеплению;
  • разметку фасада;
  • монтаж теплоизоляционного слоя, кронштейнов и ветрозащиты;
  • установку вертикальных направляющих;
  • установку панелей Алюкобонд.

Алюминиевые композитные панели

Алюминиевые композитные панели (АКП) — строительный облицовочный композитный материал. Панели состоят из двух предварительно окрашенных алюминиевых листов толщиной до 0,5 мм, между которыми располагается средний слой – полимерная композиция на основе полиолефинов.

Интегрируясь в единую структуру, исходные материалы позволяют получить готовую панель, обладающую принципиально иными свойствами, чем свойства исходных компонентов в отдельности. Алюминиевая композитная панель, в силу особых свойств, может служить как отделочным, так и конструктивным материалом.

Как правило, тонкие АКП толщиной 3,0 мм с алюминиевой стенкой 0,21-0,3мм применяются для отделки и оформления интерьеров и для производства рекламных конструкций, наружной рекламы, а также в создании малых архитектурных форм. Панели толщиной 4,0 мм и более и с алюминиевой стенкой 0,4 мм предназначены для облицовки фасадов зданий и сооружений различных по своему назначению.

Основное применение АКП:

  • наружная облицовка в фасадных системах с использованием технологии вентилируемого фасада общественных, промышленных и жилых высотных зданий;
  • внутренняя отделка помещений с моющейся, износостойкой облицовкой в общественных местах (аэропорты, железнодорожные станции, больницы, рестораны и т. п.),
  • конструкционный материал для изготовления рекламных конструкций наружной рекламы (вывески, лайт-боксы, транспортные и рекламные указатели);
  • конструкционный материал для изготовления элементов брендинговой рекламы, торгового и выставочного оборудования, выставочных павильонов.

Алюминиевые композитные панели предполагают возможность гиба композитного листа с минимальным радиусом закругления. Минимальный радиус сгиба листа АКП равен толщине слоя, умноженной на коэффициент (1,5 – при сгибе поперек прокатки, 2 – при сгибе вдоль прокатки листа. Помимо гиба под углом, АКП подвергают вальцовке с использованием полированного пуансона с прокладкой, исключающие царапание алюминиевой композитной панели.

Для вертикального и горизонтального разрезания панелей может использоваться циркулярные пилы с максимальной скоростью резки 5500 об/мин, максимальной подачей 30 м/мин и пилой диаметром 200-350 мм, а также точные рамные пилы. Для разрезания панелей можно использовать гидравлические резаки типа «гильотины» с усовершенствованной технологией резки.

Общая толщина панели — от 2 до 6 мм. Наиболее часто используемые толщины 3 и 4 мм. Масса панелей составляет от 5.5 до 7.8 кг на квадратный метр, коэффициент линейного теплового расширения — 7·10 −6 /°C.

Основное преимущество облицовки алюминиевыми композитными панелями — долговечность лакокрасочного покрытия, практически неограниченный выбор цветов при заказе промышленных партий.

Алюминиевые композитные панели не являются теплоизолирующими материалами. Напротив, параметры внутреннего полимерного листа подобраны так, чтобы обеспечить достаточно эффективный теплообмен, выравнивающий температуры наружного и внутреннего листов алюминия (в противном случае при нагреве на солнце возможна деформация пластин). Во избежание появления «мостиков холода» между кронштейнами монтажных направляющих и несущей стеной используются терморазрывные прокладки (из пластика или паронита).

Огнестойкость панелей зависит от конкретной модификации. Трудногорючие композиты получаются в результате высокомолекулярного соединения полиолефинов и специальных добавок – антипиренов. Задача антиперенов – предотвращать не просто возгорание компаунда или изготовленного с помощь него изделия, но и предотвращать распространения пламени. Процентное содержание антиперена в материале зависит от области применения композита и требований заказчика. Трудногорючие композиты применяются в качестве среднего слоя алюминиевых композитных панелей, применяемых для облицовки вентилируемых фасадов жилых зданий высокой этажности и зданий специального назначения.

Инструменты для работы с панелями Алюкобонд

Для установки навесных фасадов вентилируемого типа требуются инструменты, с помощью которых будет выполняться подгон плит под соответствующие размеры. На практике широко используется фрезеровка панелей с помощью следующих инструментов:

  • ручного фрезера вертикального типа;
  • гравировально-фрезерных станков с числовым программным управлением;
  • дискового фрезера.

Вертикальный ручноЙ фрезер
Станки с ЧПУ
Дисковый фрейзер

Каждый вариант фрезеровки панелей имеет свои преимущества и недостатки. Срок службы установки плит напрямую зависит от грамотности выполнения разметки и резки материалов. При условии невысокого качества фрезеровки на композитных панелях могут образоваться трещины при резких колебаниях температур.

Использование ручного вертикального фрезера пользуется большой популярностью благодаря удобству эксплуатации и доступности инструмента

Перед его применением важно учитывать и некоторые минусы:

  • Невысокие показатели производительности – скорость выполнения работ существенно ниже по сравнению с иными вариантами установки АПК.
  • Совершение работ с помощью ручного фрезера требует наличия определенного практического опыта и знаний.
  • Инструмент предусматривает проведение настройки грамотным специалистом.
  • Невысокая эффективность работ – в результате применения ручного вертикального фрезера формируются неровные края панелей с заусеницами и образуется много стружек из полимерной прослойки, что усложняет сгибание изделий.
  • Низкие показатели надежности установки плит – использование такого инструмента исключает возможность рассчитывать размеры панелей до минимальных величин.
  • Инструмент недолговечен и быстро утратит свои свойства после обработки определенного объема плит.

Гравировально-фрезерный станок с числовым программным управлением – технологичное оборудование, обеспечивающее высокую точность и оперативность обработки плит. В применении такого оснащения все же есть недостатки – очень дорогая стоимость и потребность в опытном мастере, в совершенстве владеющего всеми тонкостями управления станком.

При этом есть альтернативный вариант решения вопроса – аренда функционального оборудования на требуемый срок времени или заказ фрезеровки плит у грамотных специалистов. Заключительные операции по подгону композитных панелей можно совершать на самом объекте с использованием ручного вертикального фрезера.

Дисковый фрезер – практичное оснащение, которое предназначено для выполнения фрезеровки плит и оснащено специальными роликами, которые можно подбирать для панелей разной толщины. Среди достоинств использования этого инструмента можно отметить следующее:

  • Удобство применения без необходимости выполнения специальных настроек.
  • Высокая надежность оборудования, корпусная часть которого изготовлена из высокопрочного отделочного материала. Инструмент надежно защищен от резких перегрузок и перепадов напряжения в электрической сети.
  • Заключительные результаты выполняемых работ по степени точности и эффективности не уступают обработке посредством станка с числовым программным управлением.

Дисковый фрезер целесообразно использовать при необходимости выполнения небольшого объема монтажных работ при условии строгого следования установленным правилам пользования инструментом.

Из вышесказанного следует вывод – монтаж вентилируемых фасадов из композитных панелей подразумевает использование различных инструментов и оборудования

При этом важно обращать внимание на точность и скорость выполнения отделочных работ, а также на стоимость строительного оснащения

Проведение работ

Как было сказано выше, панели Алюкобонда – достаточно простой с точки зрения монтажа материал, тем не менее, все работы стоит проводить поэтапно, каждому из которых необходимо уделять отдельное внимание

Подготовка

Работы необходимо начинать с подготовки. В данном случае речь идёт о демонтаже старого отделочного материала, если он есть, а также всех прочих декоративных элементов отделки фасада, вроде подоконников, наличников окон и прочего. Поверхность, предполагаемая к монтажу панелей должна быть максимально ровной. Также стены нужно прогрунтовать.

Кроме того, на этапе подготовки необходимо провести разметку поверхностей. Для этого лучше всего использовать лазерный или за неимением оного водяной уровень и отвес. Суть в том, чтобы нанести на стену вертикальные и горизонтальные линии, по которым будет производиться установка элементов обрешётки, необходимой для монтажа панелей. Для разметки используется малярный шнур. Стоит заметить, что при проведении разметки необходимо тщательно следить за горизонтальностью и вертикальностью линий, так как ошибки, допущенные на этом этапе, приведут к сложностям при дальнейших работах.

Обрешетка

Далее по линиям, отмеченным ранее, производится монтаж своеобразной обрешётки, необходимой для установки панелей. Для этого, сначала устанавливаются специальные элементы крепежа – кронштейны. Монтируют их вдоль линий на расстоянии около 70 см друг от друга. Для крепления используются дюбели и саморезы.

После того как будут установлены кронштейны, на стену закрепляется утепляющий материал. Чаще всего для этих целей используется минеральная вата или пенопласт. Листы утеплителя накладываются на стены и крепятся специальными дюбелями с широкими шляпками. Необходимо тщательно следить за тем, чтобы материал был прижат к поверхности равномерно.

Затем, используя кронштейны, необходимо установить вертикальные и горизонтальные направляющие профили. Для их крепления применяются простые саморезы по металлу или же специальные крепежи, в зависимости от конструкции.

Монтаж панелей

Завершающим этапом работ является установка самих панелей Алюкобонда. Здесь необходимо отметить, что производиться она может несколькими способами. Дело в том, что элементы могут иметь различные варианты конструкции. Существуют варианты с креплением при помощи саморезов или специальных замков. Можно добавить, что для увеличения плотности мест крепления, эти места можно проклеить уплотняющей лентой.

В заключение можно сказать, что панели Алюкобонда являются хорошим современным отделочным материалом, обладающим отличными эксплуатационными характеристиками. Кроме того, материал выпускается в самых различных цветовых вариантах, а потому, ознакомившись с фото по теме можно выбрать вариант, что называется «под себя».

Сделаем расчет стоимости работ за 15 минут

Мы выполняем все виды работ по фасадам в Москве и Московской области. Бригада профессиональных альпинистов качественно, быстро и недорого произведет ремонт или монтаж на любом объекте. Каждому клиенту мы гарантируем высокое качество услуг, индивидуальный подход и адекватные расценки за м2 на все отделочные работы. Перед заключением договора наши специалисты обязательно выезжают на объект чтобы рассчитать точную цену. На все выполненные работы предоставляется гарантия сроком от 1 до 10 лет.

Мы беремся за любые объекты. Звоните! +7 (495) 540-41-78

Последовательность совершения работ с композитными панелями Алюкобонд

Непосредственно перед осуществлением работ следует убрать все элементы, препятствующие установке панелей – составные части водосточных систем, кондиционеры и антенны. С рабочей поверхности нужно снять все слои имеющейся краски и штукатурки. После этого следует выбрать точку, от которой будут совершаться все будущие расчеты.
Необходимо разметить все точки, которые потребуются для монтажа конструкций, и высверлить отверстия нужного диаметра для последующего размещения дюбелей. Фиксацию кронштейнов следует проводить с помощью анкеров, посредством применения которых удается достичь высокой прочности креплений. Расстояние между крепежными элементами должно составлять примерно 70 см.
Утеплительные плиты вначале присоединяют к наружной части здания с помощью клея, после чего выполняют их фиксацию путем использования специальных дюбелей зонтичного типа. Термоизолирующую прослойку нужно проложить и между крепежными элементами, выполнив разрез в соответствующих местах.
Минплиты необходимо укрыть особой мембраной, обеспечивающей надежную защиту от ветра.
Профильные направляющие следует крепить к кронштейнам с помощью заклепок или саморезов. При этом образовавшийся зазор между утепляющими материалами и направляющей не может превышать 4 см.
К вертикальным направляющим прикрепляют горизонтальные, но можно выполнить их крепление и в обратном порядке – вначале по горизонтали, а впоследствии – по вертикали.
Панели следует крепить, начиная от нижней части фасада и постепенно перемещаясь вверх

Их прикрепляют с помощью винтов или заклепок
При этом важно обращать внимание на то, чтобы во время установки элементов в зазоры не попадал мусор и другие посторонние частицы.
Во время осуществления работ следует проверить расположение всех направляющих. При допущении малейших погрешностей будет нарушена вся картина внешней части сооружения.

Фасады из алюкобонда

Такое название, как «Alucobond», сегодня хорошо известно среди отечественных застройщиков. Это ― фасадный материал, который располагает всеми характеристиками для того, чтобы заслужить популярность. Фасад «Алюкобонд» порадует доступной ценой, отличными эстетическими характеристиками, достойными эксплуатационными качествами, а также простотой установки. Для того, чтобы открыть для себя все его преимущества в полной мере, заказывайте облицовку фасадов «Алюкобондом» у профессионалов: в компании «WoodHead»! Наши мастера хорошо знакомы со всеми особенностями этого материала и технологией его монтажа, десятки раз применяли её на практике и неизменно добивались желаемого результата!

Почему мы рекомендуем «Алюкобонд»?

Современный рынок отделочных материалов радует разнообразием предложений… И потребителю, который не очень хорошо знаком с особенностями того или иного из них, подчас бывает трудно определиться с выбором. Мы рекомендуем использовать «Alucobond», поскольку он:

  • Имеет небольшой вес и не потребует дополнительного усиления фундамента;
  • Располагает простой конструкцией, что позволяет обойтись простым оборудованием при проведении монтажных работ;
  • Представлен в виде панелей больших размеров, благодаря чему установка проводится быстро;
  • Позволяет обеспечить эффективную защиту стенам здания от воздействия внешних агрессивных сред;
  • Отличается хорошими прочностными характеристиками и не подвержен коррозионным процессам;
  • Универсален и может быть использован для отделки объектов любого предназначения.

Фасад «Алюкобонд» от «WoodHead»: отличное решение для любого строения!

Проведение работ

Как было сказано выше, панели Алюкобонда – достаточно простой с точки зрения монтажа материал, тем не менее, все работы стоит проводить поэтапно, каждому из которых необходимо уделять отдельное внимание

Подготовка

Работы необходимо начинать с подготовки. В данном случае речь идёт о демонтаже старого отделочного материала, если он есть, а также всех прочих декоративных элементов отделки фасада, вроде подоконников, наличников окон и прочего. Поверхность, предполагаемая к монтажу панелей должна быть максимально ровной. Также стены нужно прогрунтовать.

Кроме того, на этапе подготовки необходимо провести разметку поверхностей. Для этого лучше всего использовать лазерный или за неимением оного водяной уровень и отвес. Суть в том, чтобы нанести на стену вертикальные и горизонтальные линии, по которым будет производиться установка элементов обрешётки, необходимой для монтажа панелей. Для разметки используется малярный шнур. Стоит заметить, что при проведении разметки необходимо тщательно следить за горизонтальностью и вертикальностью линий, так как ошибки, допущенные на этом этапе, приведут к сложностям при дальнейших работах.

Обрешетка

Далее по линиям, отмеченным ранее, производится монтаж своеобразной обрешётки, необходимой для установки панелей. Для этого, сначала устанавливаются специальные элементы крепежа – кронштейны. Монтируют их вдоль линий на расстоянии около 70 см друг от друга. Для крепления используются дюбели и саморезы.

После того как будут установлены кронштейны, на стену закрепляется утепляющий материал. Чаще всего для этих целей используется минеральная вата или пенопласт. Листы утеплителя накладываются на стены и крепятся специальными дюбелями с широкими шляпками. Необходимо тщательно следить за тем, чтобы материал был прижат к поверхности равномерно.

Затем, используя кронштейны, необходимо установить вертикальные и горизонтальные направляющие профили. Для их крепления применяются простые саморезы по металлу или же специальные крепежи, в зависимости от конструкции.

Монтаж панелей

Завершающим этапом работ является установка самих панелей Алюкобонда. Здесь необходимо отметить, что производиться она может несколькими способами. Дело в том, что элементы могут иметь различные варианты конструкции. Существуют варианты с креплением при помощи саморезов или специальных замков. Можно добавить, что для увеличения плотности мест крепления, эти места можно проклеить уплотняющей лентой.

В заключение можно сказать, что панели Алюкобонда являются хорошим современным отделочным материалом, обладающим отличными эксплуатационными характеристиками. Кроме того, материал выпускается в самых различных цветовых вариантах, а потому, ознакомившись с фото по теме можно выбрать вариант, что называется «под себя».

Виды композитных панелей Алюкобонд

Композитные панели Алюкобонд А2
Вентиляционный фасад с применением специальных плит, который способствует надежной защите стен от повреждений механического типа и обладает прекрасными теплосберегающими свойствами. Их установка предусматривает использование специальных крепежных элементов, на которые вначале прикрепляют утепляющий слой, после этого – направляющие, профильные элементы и непосредственно плиты для фасадов.
Композитные панели, имитирующие деревянную поверхность, придают наружным частям зданий особой привлекательности и солидности. Плиты АПК долго сохраняют свои декоративные свойства благодаря отделке специальными лакокрасочными покрытиями, препятствующими преждевременному истиранию поверхности.
Плиты Алюкобонд А2, обладающие превосходными огнеупорными свойствами, – строительные материалы не воспламеняются даже в случаях длительного воздействия высоких температур

Установка таких панелей целесообразна на всех вариантах сооружений, требующих особой устойчивости к пожарам.
Козырьки, выполненные из панельных материалов, которые помимо выполнения основных функций играют роль ярких декоративных элементов, привлекающих всеобщее внимание. Помимо козырьков, АПК широко востребованы в автомобильных салонах и на автозаправочных пунктах, а также при оформлении небольших торговых точек.
Узлы крепления, которые выполнены из плит Алюкобонд.

Подготовка к утеплению

Прежде чем начинать работу по утеплению фасада, нужно произвести его исследование.

Выполняют геодезическую съемку, чтобы получить точные размеры здания, выявить тип и состояние его несущих стен, а также проводят испытания анкерного дюбеля, при помощи которого впоследствии будет крепиться фасад. После того как исследование будет закончено, на его основе нужно разработать проект по утеплению и установке фасада для этого здания.

Чтобы поверхность изгиба была ровной, внутренние слои подрезают

Проект утепления фасада должен содержать следующее:

  • теплотехническую оценку строения до его утепления, чтобы определить толщину слоя теплоизоляции;
  • толщину, тип и план расположения и способа крепления теплоизоляции;
  • установку несущей подконструкции, поскольку длина кронштейна будет зависеть от толщины слоя теплоизоляции, а также от типа панелей.

Плиты теплоизоляции устанавливают впритык друг к другу. Их закрепляют в шахматном порядке, чтобы не образовывались сплошные стыки, при помощи тарельчатых дюбелей.

Число кронштейнов, необходимых для квадратного метра фасада, будет зависеть от вида конкретного здания. При этом нужно обязательно учитывать:

  • ветровую нагрузку;
  • вес панелей для облицовки;
  • предельно допустимую нагрузку.

При облицовке фасада желательно применять типовые узлы примыканий:

  • верхнее, боковое и нижнее к окну;
  • к парапету;
  • к цоколю и т.д.

Международные разрешения

Страна УтверждениеИмяУтверждающая инстанция
Чешская Республикаc. S-216/C5a/2019/0061ALUCOBONDPAVUS a.s., Praha
Францияn° 2/16-1730n° 2/16-1731ALUCOBOND RivetéALUCOBOND CassetteCSTB, Paris
ГерманияZ-10.3-774ALUCOBOND FassadensystemDIBt, Berlin
ВеликобританияNo 05/4214ALUCOBOND Cladding SystemBritish Board of Agrément (BBA), Garston
ПольшаITB-KOT-2017/0044 wydanie 1ALUCOBONDInstytut Techniki Budowlanej, Warszawa
РоссияTC No 4922-16ALUCOBOND Техническое свидетельствоФЦС, Moskau
СловакияSK-TP-16/0143ALUCOBONDTSUS, Bratislava
ИспанияNo 639/19Sistema de revistimiento de exterior fachadas ventiladasInstituto Eduardo Toroja, Madrid
ВенгрияA-171/2015ALUCOBOND composite panelEMI
Румыния001SC-04/729-2019Aluminium Composites Panel ALUCOBOND
АвстралияCM 30070 Rev 2CM 30108 Rev 1Certificate of Conformity – ALUCOBOND PLUSCertificate of Conformity – ALUCOBOND A2Global-Mark Pty Ltd

Для дополнительной информации, пожалуйста, нажмите здесь или свяжитесь с дистрибьютором ALUCOBOND в вашем регионе.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий