Фиброцементные плиты для вентилируемых фасадов

Известные производители фиброцементных плит для фасадов

На выбор строительный рынок представляет материалы различных производителей. Ниже представлен краткий обзор популярных брендов.

Компания Латонит

Около 5 лет назад в продажу поступили прессованные и непрессованные панели этого производителя. Первые могут быть с финишным покрытием и без него. Вторые применяются для внутренних работ и готовой обработки они не имеют. Стоит отметить готовность фирмы выполнять индивидуальные заказы с нужными размерами, текстурой и окраской. Стоимость за 1 кв. м — от 1060 руб.

Корпорация Краспан

Отечественная продукция выделяется фирменной системой крепления. Предусматривается 2 вида регулируемого крепежа. Так U-образный позволяет корректировать неровности основания за счет кронштейн-подвеса. Стоимость за 1 кв. м — от 680 руб.

Японская Nichiha

Этот бренд считается родоначальником в производстве фиброцементных панелей. Продукция отличается более высокими показателями прочности и способности поглощения шума. Также предлагается ряд доборных элементов, соответствующих декоративному покрытию. Они изготавливаются не только из фиброцемента, но и из металла или пластика. Стоимость за 1 кв. м — от 1450 руб.

Компания Ltm

Российский бренд производит фиброцементные панели около 10 лет. Стоимость за 1 кв. м — от 1175 руб. Продукция представлена 4 марками:

1. Aqua. Ориентированы изделия на облицовку сооружений в условиях повышенной влажности. Это могут также внутренние работы в банях, оздоровительных центрах и бассейнах.
2. Фасадные панели. Предназначены для использования только снаружи.
3. Ветрозащитные панели. Как правило, их применяют для оформления несущих конструкций высотных зданий. Материал защищает стены от продувания и шумов.

Отдельно производят плиты с низкой плотностью, но высокой устойчивостью к открытому пламени огня. Эта продукция актуальна для оформления автостоянок, деловых и торговых центров, заправок.

Преимущества и недостатки

Фиброцементные плиты для любых фасадов имеют конкретные преимущества, а также недостатки, отличающие их от других материалов. Для начала стоит разобрать достоинства таких листов, которые, на самом деле, не ограничиваются только превосходным внешним видом. Вот их список:

• негорючесть;
• полная экологичность и не токсичность;
• длительный срок службы и высокая прочность;
• внешний вид, который очень важен для любого фасада;
• прекрасный уровень теплоизоляции;
• возможность использования и для других целей, например, для обустройства межкомнатных перегородок;
• простота процесса монтажа (вы можете установить их самостоятельно);
• лёгкость, благодаря которой удаётся снять серьёзную нагрузку с фасада и несущих конструкций сооружения;
• превосходная защита от механических повреждений, а также погодных условий;
• качество, сохраняющееся на протяжении огромного срока (фиброцементный лист, установленный на фасад, не будет ржаветь или меняться в форме в результате воздействия неблагоприятных внешних условий);
• низкая стоимость, достигаемая из-за доступности основного компонента — штукатурки;
• возможность проведения всех работ вне зависимости от погодных условий и даже времени года;
• возможность монтажа с использованием различных способов;
• разнообразие текстуры, благодаря которому удаётся добиться имитации многих престижных материалов (именно данный критерий позволяет выбрать материал, ведь каждый человек мечтает добиться определённой косметической красоты дома, а вкусы у всех различные).

Несмотря на такое количество преимуществ, нельзя забывать и про недостатки, которые тоже имеются, причём в относительно большом количестве. К счастью, большинство из них не такие существенные. Вот основные из них:

1. Впитывание большого количества влаги. Фиброцементные фасадные плиты всё же впитывают влагу (до 10%), что, конечно, является большим недостатком. Единственный вариант решения данной проблемы заключается в добавлении дополнительного слоя гидроизоляционного материала. Также стоит отдавать предпочтение плитам, которые были заранее покрыты лаком.
2. Необходимость окрашивания. Возможно, после приобретения материала для отделки фасада вам придётся потратить ещё определённое количество денежных средств. Дело в том, что фиброцементные плиты обязательно должны быть окрашены. Данный процесс потребует минимум ещё 5 процентов от цены самого материла. Есть, конечно, вариант приобретения уже окрашенных и покрытых лаком плит, но каждый должен делать выбор сам.
3. Возможность маленькой деформации. Как уже было сказано в преимуществах, плиты не имеют свойства крошиться и менять форму в результате погодных условий, но влага может вызвать небольшие деформации, которые, к счастью, не разрушат сам фасад.
4. Низкий уровень ударопрочности. Данный недостаток не является существенным, а в данный список он помещён только для осведомления. Дело в том, что серьёзных механических повреждений данный материал выдержать всё же не сможет, но 0,25 кг/кв.см вполне хватит для фасада жилого дома.

Технология монтажа

Вся работа по монтажу фасадных фиброцементных плит разделяется на ряд технологических этапов. Сначала выполняют подготовительные работы и установку каркаса (фото ниже):

1. Производится съемка геодезическими приборами фасада здания, выявляются все неровности и кривизна. На фасадах небольших домов можно использовать строительные уровни с большой базой и отвесы. Выставляются маяки.
2. Монтаж кронштейнов. Стандартный шаг установки кронштейнов под панели рассматриваемого типа – 60 см по горизонтали и 100 по вертикали. К стенам кронштейны крепятся дюбелями, размеры и характеристики которых должны соответствовать типу стеновых материалов.
3. Закладка утеплителя. В качестве утепляющего материала применяется плитный теплоизолирующий материал. Его тип и толщина слоя должны соответствовать требованиям теплотехнических расчетов. Если утепление двухслойное, то следует обеспечить перекрытие швов (как в кирпичной кладке). Оптимальный крепеж для утеплителя – тарельчатые пластмассовые дюбели, вбиваемые в высверленные сквозь утеплитель отверстия в стене. На каждую плиту – не менее 5 дюбелей.
4. Установка ветрозащитной пленки. Эта же пленка служит в качестве гидрозащиты. Укладывают ее с нахлестом в 15-20 см, вентиляционный зазор оставлять не следует.
5. Монтаж горизонтального и вертикального каркасов. Горизонтальный собирается из Г-образных металлических оцинкованных профилей 40x40x1.2. Вертикальный – из П-образных и промежуточных профилей. Шаг каркасов соответствует шагу подготовленных под них кронштейнов.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
При суммарной длине ребра каркаса более 5 м между соседними профилями следует оставлять зазор в 3 – 5 мм.

Далее приступают к монтажу собственно фасадных панелей из фиброцемента. Начинается он от фундамента. Технология монтажа зависит от толщины материала. Если она не превышает 12-13 мм, то оптимальным крепежом будут считаться саморезы 4,2×32, закручиваемые в предварительно рассверленные отверстия.

Точка крепежа должна приходиться на место с максимальной толщиной материала. Выводить ее в декоративный шов кирпичной или каменной кладки не рекомендуется.

Чтобы избежать сколов фасадного материала, точки крепления не следует располагать ближе 2-3 см от края. Закрученные саморезы желательно закрасить во избежание коррозии. Для более толстых (от 15 мм) панелей желательно применять технологию скрытого монтажа на металлические кляммеры.

Так называют крепежный элемент, прикручиваемый саморезами к профилям каркаса и полностью скрывающийся под фасадной панелью. Использование кляммеров ускоряет монтажные работы и позволяет сохранить в целостности цементную панель.

ВАЖНО!
Производя крепеж панелей, следует контролировать величину зазора между ними и утеплителем. Расстояние не должно быть менее 40 см.. Когда панели достигнут оконного проема, то в первую очередь формируется короб из оцинкованных металлических профилей

На него устанавливается отлив. Край отлива должен выходить за границы фасада на 20-30 мм. Чтобы увеличить механическую прочность отлива, под него можно уложить доску или фанеру соответствующего размера и толщиной порядка 10 мм

Когда панели достигнут оконного проема, то в первую очередь формируется короб из оцинкованных металлических профилей. На него устанавливается отлив. Край отлива должен выходить за границы фасада на 20-30 мм. Чтобы увеличить механическую прочность отлива, под него можно уложить доску или фанеру соответствующего размера и толщиной порядка 10 мм.

Далее устанавливаются откосы. Одной стороной их прикрепляют к каркасу фиброцементного фасада, другой – к оконной коробке. Стыки откосов и фасадных панелей герметизируются и/или заделываются соединительными планками. Технология зависит от материала изготовления откосов. Если при крепеже используются саморезы, то они окрашиваются для улучшения коррозионной стойкости.

Применение фасадных панелей из фибробетона позволит облагородить экстерьер любого здания, попутно увеличив его энергоэффективность. Стоимость материалов и затраты на монтаж вентилируемого фасада сравнительно невелики. Еще более удешевить отделку можно в том случае, если воспользоваться простотой технологии и выполнить все работы самостоятельно.

Что собой представляют фиброцементные панели? Разбираемся с характеристиками, плюсами и минусами

Начнем с того, что подобные панели являются искусственным отделочным материалом (то есть, не натурального происхождения), который производится в форме сайдинга либо плит. Что же касается состава, то около 90 процентов в нем занимает цемент, а еще порядка 10 – это фибры (волокна целлюлозы/синтетики) и различные минеральные добавки. Именно благодаря фибре, выполняющей функцию армирующего компонента, готовые панели получаются крайне прочными на изгиб. Наружный слой изделия – это атмосферостойкое покрытие, которое имитирует кладку камня/кирпича. Помимо того, при изготовлении панелей используются гидрофобизаторы – компоненты, благодаря которым покрытие защищается от влаги и «дышит», выводя наружу воду, не отсыревает.

А теперь ознакомимся с основными достоинствами описываемого в статье стройматериала.

1. Небольшой вес. Сайдинг-панели и плиты, произведенные из фиброцемента, весят очень мало. Благодаря этому, транспортировка и установка материала заметно упрощаются. К тому же суммарный вес фасадной отделки также уменьшается, а вместе с тем уменьшается и нагрузка на несущие стены строения.
2. Универсальность. Материал производится вы десятка вариантов, может иметь разный внешний вид, габариты. Еще он имитирует различные природные материалы, а потому подойдет не только для частного дома, но и, скажем, для офисного здания в городе.
3. Устойчивость к возгоранию. Да, материал не горит, а потому станет надежной преградой для пламени.

Установку можно выполнять при минусовой температуре. О традиционной штукатурке этого сказать нельзя.
Длительный эксплуатационный срок. Благодаря всем перечисленным свойствам, панели служат до 50-ти лет (конкретный срок зависит от изготовителя и условий). Для столь недорогого материала это очень даже неплохо.
Простота установки. Работать с панелями достаточно просто, для самостоятельного монтажа потребуется минимум инструментов и хорошая пошаговая инструкция.

Экологичность. Панели не имеют в своем составе ничего, что может навредить человеку. А потому при работе можно не бояться вредных испарений и прочих отрицательных воздействий.
Отличные звуко- и теплоизоляционные показатели. В особенности, если сочетать фиброцементные панели для наружной отделки дома с утеплителем.
Устойчивость к низким температурам. Материал выдерживает большое кол-во заморозок и разморозок, не теряя при этом своих прочностных характеристик. Следовательно, это подходящий вариант для самых холодных регионов.

А сейчас ознакомимся с основными техническими параметрами описываемого в статье материала. Для удобства посетителей сайта все сведения представлены в виде небольшой таблицы.

Таблица. Характеристики фасадных панелей из фиброцемента.

При выборе этих панелей необходимо в обязательном порядке обращать внимание на то, чтобы они соответствовали DIN EN 12467, а также ГОСТу 8747-88

Габариты

Единого стандарта, регулирующего размеры фиброцементных панелей, не существует. Каждый производитель устанавливает собственные стандарты в отношении габаритов материала. В целом, их толщина варьируется в пределах 6-35 мм. Если сравнивать размеры японских и российских брендов, то первые обычно имеют меньшую длину, но оказываются иногда в 2 раза шире.

Для японских плит стандартными габаритами являются 455×1818, 455×3030 и 910×3030 мм. Для отечественных – 3600×1500, 3000×1500, 1200×2400 и 1200×1500 мм. Европейские модели обычно имеют еще более широкую размерную линейку – от 1200×770 до 3600×1500 мм.

Достоинства и недостатки

Существует несколько основных преимуществ фиброцементных фасадных панелей перед аналогами:

1. Механическая прочность. За счет твердости материала его практически невозможно повредить в процессе монтажа и при эксплуатации. Это удешевляет отделку и увеличивает срок службы.
2. Долговечность. Характеристики панелей позволяют производителям давать на них гарантию в несколько десятков лет. При этом грамотный монтаж вполне способен обеспечить срок службы в 100 и более лет.
3. Пожаробезопасность. Фиброцементные панели не поддерживают горение, в отличие от аналогов из синтетических материалов.
4. Неприхотливость к погодным условиям. Материал может применяться в любых климатических зонах. Температура воздуха и уровень влажности никак не влияют на их характеристики.
5. Экологичность. В процессе производства не применяется сырье, выделяющее вредные вещества.
6. Разнообразие вариантов фактуры и окраски. Технология производства позволяет выпускать панели, имитирующие камень, кирпич, дерево и т. п. Цветовая гамма при этом ограничена лишь дизайнерской идеей.
7. Удобство и простота монтажа. Технология отделки не предусматривает использования специального оборудования и не требует особых навыков. Поэтому отделка фасадов фиброцементными панелями вполне доступна большинству непрофессиональных мастеров.

Между тем, материалу присущи и некоторые недостатки:

1. Присадки для регулирования влажности материала справляются со своей задачей лишь в определенной мере. При постоянном воздействии воды уровень влажности может подняться до 10%.
2. Несложная технология монтажных работ все-таки требует наличия помощника. Это связано со значительными габаритами и весом панелей.

Монтаж фиброцементных панелей

Монтаж фиброцементных панелей для наружной отделки дома производится по принципу вентилируемого фасада. Навесной способ монтажа позволяет под внешнюю отделку уложить минеральные утеплители для большей теплоизоляции внутренних помещений. Каркас для подобных плит должен отвечать ряду требований.

Читайте на Дача своими руками: Вентфасад: фото, виды, устройство вентилируемых фасадов

Требования к обустройству каркаса

• Каркас должен быть выполнен из специальных профилей, из которых обустраивают подобие обрешетки.
• Основа для фиброцементных панелей надежно крепится к стене дома. Для выполнения этой задачи используют специальные крепежные детали (кронштейны), которые от стены дополнительно отделяются кусочками прокладочного материала.
• Монтаж кронштейнов производится с определенным шагом. По вертикали – 100 см, по горизонту – 60 см.
• Если требуется дополнительное утепление дома, то укладка теплоизоляционных плит производится в промежутки между профилями каркаса. Его дополнительно крепят к стене при помощи «грибков».

Для предотвращения намокания фундамента производится установка цоколя с обустройством отлива. Его высота обычно составляет 50-100 см от земли или имеющейся отмостки.

Самый простой вариант крепления фиброцементных плит – на несущий каркас из строганных деревянных брусков сечением 5х5 см, прикрепленных к стене с помощью дюбелей. Их монтируют с таким расчетом, чтобы стыки плит приходились на стойки каркаса. Шаг деревянной обрешетки должен быть не менее 60 см.

Крепление фиброцементной панели к каркасу с помощью саморезов

Монтаж фиброцементной плиты выполняется с помощью саморезов из нержавеющей стали. Их вкручивают в каркас через отверстия, просверленные в плитах. Глубина установки саморезов в панель должна быть такой, чтобы их шляпки можно было скрыть с помощью цветной пасты-герметика. Ее приобретают вместе с облицовочным материалом.

Полезный совет! Поскольку панели из фиброцементной композиции достаточно твердые, то их резку нужно делать, используя болгарку с твердосплавным диском.

После завершения работ стыки плит обрабатывают герметиком для исключения попадания влаги в пространство между облицовкой и стеной.

Монтаж фиброцементного сайдинга

Монтаж фиброцементной доски

Монтаж фиброцементных панелей

На деревянный каркас плиты можно ставить не только на саморезы, но также на стальные пластинки-кляммеры. В этом случае нужно использовать плиту с фрезерованными кромками, создающими скрытый шов. Для повышения герметичности стыков к вертикальным стойкам обрешетки крепят специальную шовную планку или же закрывают деревянный брусок сверху герметизирующей лентой.

Более сложный вариант – вентилируемый фасад с облицовкой фиброцементными панелями. В этом случае приходится делать две деревянные или металлические обрешетки. Первая крепится к стене дома горизонтально. В пространство между брусками ставят плитный утеплитель из минваты. Затем его закрывают пароизоляционной пленкой и уже на нее монтируют второй каркас в вертикальном направлении, фиксируя его стойки к горизонтальным брускам обрешетки.

Вентилируемый фасад с облицовкой фиброцементными панелями

Полезный совет! Учитывая довольно большой вес каждой отдельной плиты — толщину профиля, используемого для каркаса, а также крепежные детали необходимо выбирать с большим запасом.

Такая технология монтажа позволяет создать между утеплителем и фиброцементной плитой воздушный зазор. Через него в атмосферу отводятся водяной пар, проникающий из помещений через стены здания. Крепление плит к обрешетке в этом случае также выполняется с помощью саморезов. Вкручивать их в плиту нужно не ближе 3 сантиметров от ее края, чтобы не откололась кромка. Перед установкой облицовки по углам и вокруг проемов ставят стыковочные профили, закрывающие торцы плит и стартовые планки.

Каркас с утеплителем для последующей обшивки стен фиброцементными плитами

Профессиональный монтаж фиброцементных панелей предполагает использование металлического каркаса. Перед его установкой к стене крепят стальные кронштейны. Затем на тарельчатых дюбелях монтируют жесткий утеплитель и фиксируют горизонтальный несущий профиль на кронштейнах.

Схема монтажа фиброцементных плит на стены здания

После этого ставится вертикальная обрешетка и начинается монтаж панелей. Его ведут скрытым способом, используя пластины-кляммеры, снабженные зацепами для фиксации кромок соседних плит.

Монтаж фиброцементных плит

Все швы между плитами после окончания монтажа тщательно замазывают герметиком.

Состав плит ЦСП

С точки зрения компонентов, входящих в состав цементно-стружечных плит, это очень простой материал. Как понятно из названия, в него входят цемент, древесная стружка, вода и всевозможные присадки, повышающие влаго- и морозоустойчивость, звукоизоляцию и огнестойкость.

ЦСП имеют следующий количественный состав:

• портландцемент – до 65%;
• деревянная стружка – до 24%;
• вода – 8-8.5%;
• добавки – 2-2.5%.

Схема

По аналогии с ОСП, при производстве плит данного вида выполняют смешивание компонентов, после чего полученный пласт прессуют.

Наиболее распространены размеры ЦСП:

• длина —3200, 3600 мм;
• ширина — 1200, 1250 мм;
• толщина — 10, 12, 16, 20, 26 мм.

Фиброцементные панели – преимущества

Фиброцементные панели представляют собой отделочный материал искусственного происхождения, выпускаемый в виде плит или сайдинга. Состоит из 85-90% цемента и 10-15% минеральных добавок и фибры — целлюлозных или синтетических волокон. Последняя составляющая материала играет роль армирующего компонента, придающего фиброцементным панелям прочность на изгиб. Снаружи они имеют атмосферостойкое покрытие, имитирующее кирпичную или каменную кладку. Также в состав фиброцементных панелей входят гидрофобизаторы – добавки, одновременно защищающие материал от впитывания влаги и позволяющие ему «дышать», выводить наружу мелкие частицы воды и не отсыревать.

Устройство фиброцементной панели для фасада

Плиты и сайдинг из фиброцемента были созданы в начале прошлого столетия как альтернатива штукатурке. Новый материал должен был превосходить ее по многим эксплуатационным характеристикам и быть простым в производстве/монтаже.

Фиброцементные панели LTM

Подробнее с преимуществами фиброцементных панелей можно ознакомиться ниже.

1. Легкость. Плиты и сайдинг из композита цемента и волокон обладает очень малой массой. Эта особенность материала существенно упрощает перевозку, переноску и монтаж. Кроме того, общая масса отделки получается меньше, соответственно, уменьшается нагрузка на несущие стены дома.
2. Негорючесть. Фиброцемент не подвержен возгоранию и является преградой на пути у огня.

3. Стойкость фиброцементных панелей к ультрафиолетовому излучению – материал не выцветет после многих лет, проведенных под лучами солнца, и не утратит своего первоначального внешнего вида.

   Здание с отделкой из фиброцементной панели EQUITONE

4. Высокая ударная прочность и прочность на изгиб – эти характеристики фиброцементных панелей во многом обусловлены тем, что в состав входят целлюлозные или синтетические волокна, играющие роль армирующей решетки.
5. Низкая гигроскопичность – за счет гидрофобизаторов фиброцементные плиты не впитывают воду ни снаружи, ни изнутри. Но при этом, как уже было упомянуто выше, материал имеет удовлетворительные параметры паропроницаемости и «дышит».

6. Долговечность – за счет трех свойств, представленных выше, фиброцементные плиты способны прослужить в качестве фасадной отделки от 25 до 50 лет, в зависимости от условий и производителя. Для материала с относительно небольшой стоимостью это очень хороший показатель.

   Отделка дома фиброцементными панелями

7. Экологическая чистота – фиброцементные плиты не содержат в себе компонентов, вредных для человека. Работая с материалом, вы можете не опасаться каких-либо испарений и других негативных воздействий.
8. Морозостойкость – отделка из фиброцемента может выдержать большое количество циклов заморозки-разморозки без потерь в прочности. Данный материал вполне подходит для внешней отделки домов в местах с суровым климатом.

9. Хорошие тепло- и шумоизолирующие свойства, особенно при сочетании с утеплителем из минеральной ваты.

   Вентилируемый фасад коттеджа с облицовкой из фиброцементных панелей

10. Простота монтажа – работа с фиброцементными плитами на порядок проще, чем со штукатуркой. При наличии некоторого набора инструментов и источника информации установку подобной отделки можно выполнить самостоятельно.
11. Возможность производить монтаж в условиях отрицательных температур – в отличие от штукатурки, с фиброцементными плитами можно работать и во время холодов.
12. Универсальность – сайдинг и панели из фиброцемента представлены десятками вариантов, различающихся по своим размерам, цене и внешнему виду. Имитируют самые разные материалы и прекрасно подходят как для частного дома, так и для городского офисного строения.

Фиброцементные панели для фасадной отделки зданий

Фиброцементные плиты

Теперь рассмотрим технические характеристики отделки из цемента и волокон. Основные параметры материала приведены в таблице.

Таблица. Фиброцементные панели для фасадов – технические характеристики.

Техническая характеристика	Значение
Плотность, г/см3	От 1,5
Масса отдельного элемента отделки, кг/м2	От 16 до 26
Прочность на изгиб, МПа	20 и более
Ударная вязкость, кДж/м2	От 2
Поглощение влаги, % от массы	От 7 до 20
Толщина отдельного элемента, мм	От 6 до 35
Длина отдельного элемента, мм	1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
Ширина отдельного элемента, мм	190, 455, 910, 1200, 1500

Подбирая фиброцементные панели для фасада, проследите, чтобы они были изготовлены в соответствии со стандартами ГОСТ 8747-88 или DIN EN 12467.

Конструкция отделки фасада фиброцементными плитами. Материал закрепляется на каркас, который, в свою очередь, держится на кронштейнах. Между последними укладывается утеплитель из минеральной ваты

Производство фиброцементного сайдинга

Основным сырьем для изготовления фиброцемента является цемент, песок и вяжущие компоненты (вода и волокна целлюлозы). Каждый материал подвергается предварительной обработке. Целлюлоза очищается и разделяется на волокна, где применяется вода. После этого сырье поступает в цех.

Цементный раствор смешивается стандартно, сначала все ингредиенты соединяются и перемешиваются без добавления воды. В состав раствора входит кварцевый песок, цемент, дозаторы, целлюлоза и облегчители веса. Все составляющие смешиваются в течение 30–60 минут.

Производственный процесс делится на несколько этапов:

1. С применением экструдера, исходная смесь попадает на специальное оборудование, где вещество раскатывается под барабаном до тонкого слоя. Каждый слой накладывается друг на друга до определенной толщины.
2. Поступление смеси на конвейер и образование длинной ленты. После этого лента разрезается на листы.
3. Листы могут проходить дополнительную обработку под прессом (для удаления лишнего воздуха и влаги, повышения плотности) или сразу пилятся, где получается фиброцементный сайдинг.

Перед прессованием листы накладываются друг на друга и подвергаются давлению.

Раньше завершительным этапом производства являлось высушивание досок и листов в паллетах. Но сейчас благодаря современным технологиям фиброцемент созревает и изменяет свои характеристики.

Все доски и листы поступают в автоклав на 5-7 часов для термообработки паром под высоким давлением. В результате этого материал становится однородным, и застывают все внутренние химические реакции. При этом завершается выделение газообразных веществ.

После термообработки материал покрывается защитным и декоративным слоем.

Видео о производстве фиброцементного сайдинга:

Преимущества и недостатки материала

От исходного сырья фиброцемент перенял все полезные качества. К достоинствам материала относят:

• экологичность. В его составе отсутствуют вредные компоненты, поэтому его часто применяют в фасадной и интерьерной отделке;
• влагостойкость. В составе материала находятся пузырьки, при попадании в которые вода проходит насквозь и выходит наружу. При этом материал не повреждается;
• огнестойкость. Благодаря такому свойству, фиброцемент часто применяется в роли защитного материала в интерьерной отделке. Он не горит и защищает помещение от распространения пламени;
• долговечность и прочность. У каждой марки такие показатели различаются, но средний срок эксплуатации фиброцемента составляет 30–50 лет, с сохранением своей структуры. По данным параметрам материал превосходит пластик, дерево и другие известные стройматериалы;
• морозостойкость. Для многих стройматериалов уровень морозостойкости определяется одинаково. Это число циклов заморозки и разморозки, которые может выдержать фиброцемент с потерями прочности и объема до 5–10%. Морозостойкость материала такая же, как у бетона и цемента. То есть он способен выдержать 150 циклов, а некоторые разновидности могут длительное время эксплуатироваться при низких температурах до -60?C;
• универсальность. Материал можно применять для теплоизоляции или декора в сооружении вентилируемого фасада;
• простой монтаж;
• низкая стоимость в сочетании с высоким качеством материала.

Основным недостатком фиброцемента является малая презентабельность. По сравнению с другими видами отделки (камнем, декоративным кирпичом или плиткой), панели из фиброцемента менее выразительны.